Основные сведения о металлах и сплавах

ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О МЕТАЛЛАХ И СПЛАВАХ [c.10]

П. ХАРАКТЕРИСТИКА МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ СВАРКЕ И РЕЗКЕ 2. Основные сведения о металлах и сплавах [c.13]

В книге приведены сведения о технике безопасности прн обслуживании и ремонте кранов, общие сведения о металлах и сплавах. Дано описание деталей и узлов механического и электрического оборудования и устройства некоторых мостовых электрических кранов, широко применяемых на металлургических заводах. Изложены основные правила технической эксплуатации кранов, способы их ремонта и указаны неисправности механического и электрического оборудования. [c.2]

В Справочнике кратко изложены теоретические основы металловедения, приведены методы исследования и испытаний металлов к оценки их важнейших технологических свойств. Разделы представляют необходимые сведения о сплавах на основе железа-сталях и чугунах сведения но составу, структуре и свойствам основных цветных металлов и сплавов на их основе сведения о сталях и сплавах со специальными свойствами сведения о благородных металлах и сплавах. [c.2]

Книга содержит основные сведения о металловедении и технологии промышленного получения и обработки металлов и сплавов. [c.2]

В настоящем выпуске приводятся основные сведения о способах и технологии оксидирования и фосфатирования черных, цветных, легких металлов и их сплавов и о свойствах получаемых пленок. По сравнению с предыдущими изданиями брошюра дополнена материалами о получении на металлах и сплавах тонких пассивных пленок, способах контроля качества оксидных и фосфатных покрытий и состава некоторых растворов для оксидирования и фосфатирования. Приводятся также сведения о проведенных в последние годы новых работах в области усовершенствования указанных процессов. [c.3]

Книга содержит основные сведения о кристаллизации и структуре металлов и сплавов, а также о свойствах их в связи со структурой, получаемой в различных условиях литья и последующей обработки (механической и термической). Содержание. книги соответствует программам по металловедению для студентов машиностроительных и металлургических факультетов высших технических учебных заведений и может служить учебником для студентов указанных специальностей. [c.2]

В литературе опубликовано большое количество диаграмм рекристаллизации для наиболее широко используемых металлов и сплавов. Для некоторых важных сплавов и сталей, в основном конструкционного назначения, построено по несколько диаграмм для разных условий деформации и нагрева, разного исходного, структурного и фазового состояния и т. д. Связано это с тем, что указанные факторы существенно влияют на характер структуры после рекристаллизации и потому при построении диаграмм рекристаллизации все факторы (кроме степени деформации и температуры отжига), влияющие на величину зерна, должны во всех образцах, по которым строится диаграмма, сохраняться постоянными и сведения о них должны быть приложены к диаграмме. К этим сведениям относятся химический состав и фазовое состояние сплава, для высоко чистых металлов — степень чистоты и содержание примесей, исходная величина зерна и текстура, схема и скорость деформации скорость нагрева и охлаждения, продолжительность изотермической выдержки и т. д. [c.357]

Систематизированы промышленные изделия из благородных металлов и сплавов. Даны полная техническая характеристика этих изделий и нормативно-техническая документация, по которой выпускается продукция. Приведены сведения о биметаллах, изделиях из материалов порошковой металлургии и других видах продукции. Изложены основные свойства благородных металлов и области их применения. Рассмотрен химический состав указанных металлов и сплавов и описаны стандартные методы его анализа. [c.23]

Приведены сведения о деформируемости тяжелых цветных металлов и сплавов диаграммы пластичности и сопротивления деформированию, таблицы технологических свойств в зависимости от содержания основных компонентов и примесей, температуры и др. Описаны физико-химические, механические и особые свойства тяжелых цветных металлов н сплавов в виде листов и лент, указаны области их применения. Рассмотрены современные схемы производства листов, полос, лент. Изложены справочные данные о технологии, инструменте, оборудовании производственных процессов прокатки листов и лент. [c.31]

Приведены данные об основных процессах, протекающих при сварке, о конструктивных элементах сварных соединений и швов, способах и критериях оценки свариваемости. Представлена подробная информация о современных материалах, оборудовании, различных способах сварки и термической резки сталей, цветных металлов и сплавов. Содержит сведения, необходимые для аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства. [c.2]

Рассмотрены основные способы сварки плавлением и термической резки. Приведены сведения о сварочных материалах и оборудовании, технологии сварки и наплавки различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов. Даны некоторые рекомендации по выбору параметров режимов дуговой сварки. [c.2]

В учебнике рассмотрены строение и свойства металлов и сплавов. Приведены сведения о термической и химико-терми-ческой обработке. Рассмотрены основные виды металлических и неметаллических конструкционных материалов. Изложены основы технологии литейного производства, обработки давле- нием, сварки, механической обработки. [c.2]

В книге приведены основные сведения о машиностроительных материалах в соответствии с изменениями и дополнениями ГОСТов на 2002 г. Рассмотрены теоретические и практические вопросы, связанные с важнейшими свойствами металлов, сплавов и неметаллических материалов. Изложены основы теории термической обработки. Уделено особое внимание маркировке отечественных материалов и их зарубежных аналогов. Даны рекомендации по решению вопросов оптимального практического применения конкретных материалов. [c.2]

Технология металлов является комплексной дисциплиной, содержащей основные сведения о способах получения металлов и сплавов, применяемых в различных отраслях промышленности и техники, и о способах обработки металлов и сплавов для получения из них деталей и изделий различного назначения. [c.6]

В первом разделе курса Свойства металлов даны общие сведения о строении металлов и сплавов, о структурных изменениях металлов и сплавов при различных температурах, об основных свойствах металлов и сплавов, применяемых в машино- [c.5]

Рассмотрены строение и кристаллизация металлов и их сплавов. Изложены элементы общей теории металлических сплавов. Описаны современные методы исследования структуры и свойств металлов и сплавов. Показано влияние технологических процессов и условий эксплуатации на структуру и свойства металлов и сплавов. Даны основы термической обработки. Приведены основные сведения о специальных сталях и цветных металлах и их сплавах. Большое внимание уделено вопросам длительной прочности и эксплуатационной надежности материалов энергетического оборудования и сварным соединениям. Илл. 129. [c.2]

В разделе Основные свойства металлов и сплавов даны понятия о строении металлов и сплавов, о структурных изменениях металлов и сплавов при различных температурах, об основных свойствах металлов и сплавов, применяемых в машиностроении. Эти понятия необходимы для усвоения III, IV и V разделов. Более подробные сведения о строении металлов и сплавов, их термической обработке, физико-химических и механических свойствах, а также о выборе сплавов для деталей машин приведены в курсе Материаловедение , который изучают позднее. [c.4]

В справочнике приведены основные сведения о методах исследования и испытания металлов и металлических сплавов, [c.2]

В первой части справочника даются сведения о химическом составе металлов и сплавов. Последние расположены в алфавитном порядке основного металла, т. е. все металлы и сплавы на основе алюминия отнесены к группе алюминия, сплавы на основе железа без учета сложности их составов отнесены к группе железа и его сплавов и т. д. [c.9]

Рассмотрены основные виды сварки, различные сварные соединения и швы, а также оборудование, применяемое при сварке и резке. Приведены сведения о сварочных материалах, условиях их хранения и транспортировки, а также об особенностях сварки различных металлов и сплавов. Изложены методы неразрушающего контроля сварных соединений. [c.2]

Приведены свойства и области применения металлов и сплавов, используемых в качестве конструкционных материалов в азотной промышленности, а также свойства огнеупорных и теплоизоляционных материалов даны рекомендации о применении ряда антикоррозионных материалов, характеристики и расчеты основной аппаратуры и важнейшие сведения о трепло- и электротехническом оборудовании, кратко освещены вопросы техники безопасности. [c.4]

Неполнотой сообщаемых в литературных источниках сведений о сопротивлении усталости металлов и сплавов объясняется то, что только основная справочная таблица типа 7.1.1 имеет в колонке Обозначение полную и последовательную нумерацию (римскими цифрами). В таблицах типа 7.1.2 и 7.1.3 возможны пропуски. Так, например, если в таблице типа [c.18]

В табл. 4 приведены сведения о мировом объеме производства различных металлов. Действительно, основную долю по изготовлению и применению имеет железо (в виде его сплава с углеродом — сталь), что связано с рядом [c.18]

В справочнике на основании работ советских и зарубежных ученых, а также исследований автора описаны механические и технологические свойства более 70 металлов и 20 сплавов в зависимости от температуры испытания, содержания примесей и способов получения. Приведены сведения об основных физических свойствах всех известных в настоящее время металлов. Основное внимание уделено влиянию различных факторов на пластичность и хрупкость металлов, температурным зонам их. Рассмотрены вопросы о ресурсах металлов, методиках испытаний, разрушении, терминах, даны рекомендации по повышению качества металлов. Показано решающее влияние примесей и окружающей среды на их свойства. [c.2]

Для удобства пользования справочником материал расположен в такой последовательности часть первая — основные сведения о металлах и сплавах, подвергающихся термической обработке часть вторая — оборудование, приборы и материалы, применяемые для термической обработ-металлов часть третья — технология и режимы термичкой обработки стали, чугуна и цветных сплавов. [c.3]

Основные сведения о металлах, сплавах и вспомогательных материалах, применяемых в автомобклестроении и при ремонте автомобилей [c.527]

В книге приводятся общие сведения о получении и применении этого металла, рассматриваются требования к материалам термоэмиссионных преобразователей (ТЭП), основным из которых является молибден. Сделан краткий обзор по основным разработкам различного типа ядерных ТЭП, в которых используются молибден и его сплавы. Показана роль молибдена и его сплавов в конструкциях ядерных энергетических установок, реакторов, искусственных спутников Земли (ИСЗ) различного назначения и в радионзотопных термоэмиссионных и термоэлектрических генераторах (РТГ). [c.5]

В книге изложены основные сведения о современных свер-лиv ьныx станках и работе на них, об инструменте и приспособлениях для обработки отверстий в ней также приведены материалы о свойствах металлов и сплавов, об организации современного машиностроительного производства технологическом процессе, организации рабочего места сверловщика и технике безопасности. [c.2]

В справочнике даны сведения об основных свойствах наиболее широко применяемых цветных металлов и снлавоз сообщено о влиянии примесей, горячей и холодной обработки давлением, а также термической обработки на свойства этах металлов и сплавов. По каждому виду обработки металлов давлением приведены основные формулы, необходимые для расчетов в практической работе прокатных, волочильных и прессовых цехов, дана характеристика оборудования и наиболее употребительного инструмента, сообщены краткие сведения по технологии горячей и холодной обработки давлением цветных металлов и сплавов. [c.2]

Краткий справочник газосварщика и газорезчика содержит основные данные о газах, газах-эаменителях и горючих жидкостях, применяемых при газопламенной обработке металла. В книге сообщены технические и технологические характеристики аппаратуры и оборудования для газовой сварки и резки, приведены правила эксплуатации и методы ремонта аппаратуры и оборудования, а также изготовления быстроизпашивающихся деталей. Приведены некоторые данные о материалах для ремонта и эксплуатации оборудования. По вопросам технологии сообщаются сведения о газовой сварке малоуглеродистых,средне- и высокоуглеродистых сталей, высоколегированных нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов с высоким омическим сопротивлением, а также о сварке чугуна и цветных металлов и сплавов сообща ются краткие сведения о сварке пластических материалов. Подробно освещены вопросы машинной и ручной кислородной разделительной резки сталей разной толщины, резки кислородом низкого давления, кислородно-флюсовой резки, резки кислородным копьем и поверхностно-кислородной резки. Приводятся данные о методах контроля сварных соединений. [c.2]

Приведены основные сведения по теории коррозии, включающие анализ поведения сплавов на основе диаграмм электрохимического равновесйя. Приведены коррозионные свойства всех основных металлов и сплавов в различных средах, изложены современные представления и конкретные сведения о влиянии на коррозию механических, электрохимических и металлургических факторов. [c.2]

Сведения о влиянии различных примесей на точки плавления и затвердевания упоминавщихся выше металлов можно найти в работах по фазовым диаграммам бинарных сплавов [32, 71]. Этими фазовыми диаграммами для очень малых концентраций следует пользоваться с осторожностью, поскольку экспериментальные сведения для сильно разбавленных твердых растворов ненадежны [26]. Солидус и ликвидус обычно просто экстраполируются до пересечения в точке плавления основного компонента. Этот наклон может оказаться ошибочным, если ближайшие экспериментальные точки получены при концентрации дополнительного компонента, равной, например, 5%- [c.173]

Самофлюсующиеся порошки получили наибольшее распространение в практике восстановительно-упрочняющих технологий. Особое преимущество материалов этого класса состоит в том, что качественное оплавление покрытия происходит без применения дополнительных флюсов или защитных сред. Химический состав сплавов обеспечивает пониженную температуру плавления, расплав хорошо смачивает наплавляемую поверхность, удаляет оксидные пленки, частично растворяет подложку, что в конечном итоге приводит к формированию высококачественного покрытия с минимальной пористостью, высокой прочностью сцепления с основой и ровной, гладкой поверхностью. Основными элементами, обеспечивающими самофлюсование сплава, являются бор и кремний. Эти элементы имеют высокое сродство к кислороду. При взаимодействии с оксидами они ведут себя как энергичные восстановители, образуя В2О3 и SiOj в виде стекловидного шлака на поверхности, защищая таким образом металл от окисления. Помимо флюсования бор и кремний улучшают жидкотекучесть и уменьшают поверхностное натяжение расплава. В настоящее время выпускают самофлюсующиеся порошки на основе кобальта, никеля и железа. Есть сведения о самофлюсующихся порошках на основе меди. [c.195]

Вопросы образования дефектов внутри металла и охрупчивания при взаимодействии алюминиевых сплавов с влажным воздухом, водой и паром при различных температурах описаны мало. Сведения получены в основном за последние О лет. В сплавах систем А1—Mg, А1—Zn—Mg—(Си), А1—Li—Mg в этих условиях при 17—127 °С внутри металла в слоях, смежных с наружным оксидным и более глубоких, происходит образование дефектов на атомном и субструктурном уровнях. Сущность действующих при этом механизмов, количественные и качественные характеристики дефектов представлены в работе [6.22]. В указанных условиях сплавы наводораживаются и одновременно в них образуются избыточные вакансии. Последнее связано с избирательным (преимущественным) окислением магния и (или) лития из состава сплавов. Сведения о дефектах установлены при электронномикроскопических исследованиях тонких фольг (толщина 500 нм) сплавов, полученных электрополировкой массивных заготовок. Экспозиции во влажных средах подвергались как готовые тонкие фольги, так и материал в массивной форме. [c.243]

Важность проблемы создания и применения Н0 вых химически стойких металлических материалов в различных отраслях. нашей промышленности, особенно в химическом машиностроении, подчеркнута в Программе КПСС. За последние два десятилетия в связи с интенсификацией и разработкой новых технологических процессов, протекающих в агрессивных средах при высоких температурах и давлениях, значительно возрос интерес к использованию новых конструкционных материалов на основе тугоплавких и редких металлов, таких как титан, ниобий, ванадий, молибден. Эти металлы и их сплавы обладают весьма ценными физико-химическими и механическими свойствами, а по коррозионной стойкости во многих случаях значительно превосходят сплавы на основе железа и цветных металлов, которые являются до настоящего времени основными конструкционными материалами в химическом аппарато-строении. По сырьевьгм ресурсам и возможностям металлургической иромышленности такие металлы, как титан и ниобий (а также и другие из числа тугоплавких), могли бы уже сейчас широко использоваться в химическом машиностроении. Однако их внедрение в эту отрасль промышленности идет сравнительно медленно. Одна из причин отставания — отсутствие необходимых сведений о свойствах этих металлов и их сплавов, в особенности об их химической стойкости и характере поведения в различных агрессивных средах. [c.65]

Для чистых жидких металлов особо интересны пять термодинамических свойств удельная теплоемкость, давление пара, сжимаемость, энтальпия плавления и испарения. Для жидких сплавов следует добавить изменения, происходящие в термодинамических параметрах после смешения, — в свободной энергии, энтропии, энтальпии, объеме и других свойствах расплавов. Последние данные можно получить двумя путями, названными здесь прямым и косвенным методом. Первым методом можно проверить, каким образом термодинамические свойства жидкой смеси изменяются в зависимости от состава и температуры для отдельной системы или группы подобных систем. Этим лутем можно получить некоторые сведения о структуре отдельных жидкостей обычно при рассмотрении совместно с другим данными. Вторым методом можно исследовать, каким образом изменяются термодинамические величины для большого числа систем всех типов с изменением растворенного вещества и растворителя при постоянном составе и температуре, а также попытаться объяснить их изменения при варьировании в размере атомов, фактора электроотрицательности, других параметров. Основные термодинамические принципы являются общими для обоих методов и здесь лишь затронуты слегка. Более детально о них можно прочесть во многих работах на эту тему [101, 102]. [c.33]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...