Расчетно-аналитический метод определения точности

Более прогрессивен расчетно-аналитический метод определения точности, разработанный А. П. Соколовским, В. М. Кованом и другими исследователями. Он основан на аналитическом и экспериментальном исследовании погрешностей, вызываемых отдельными технологическими факторами, и последующем суммировании этих погрешностей по определенным правилам. Таким образом находится общая (суммарная, результативная) погрешность обработки. Этот метод возник позднее других и не получил еще полного развития. Выявляя механизм явлений, происходящих в процессе обработки, можно сознательно и творчески подойти к вопросу повышения точности выполняемой операции. На основе расчетно-аналитического метода представляется возможным рассчитывать точность проектируемой станочной операции или по заданной точности установить наивыгоднейшие условия ее выполнения. [c.21]

С другой стороны, как мы видели, в условиях обычного серийного производства пока не существует широких возможностей использования расчетно-аналитического метода определения точности обработки, [c.258]

РАСЧЕТНО-АНАЛИТИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЧНОСТИ [c.102]

Расчетно-аналитический метод анализа точности технологических процессов применяют для оценки влияния тех или иных факторов в определенных условиях производства. Однако комплексную оценку всего множества факторов, вызывающих погрешности обработки, расчетно-аналитическим методом получить трудно. [c.49]

К о в а и В. М., Расчетно-аналитический метод определения припусков и допусков в связи с задачей повышения точности машиностроительного производства, сборник Основные вопросы точности, взаимозаменяемости и технических измерений в машиностроении , Машгиз, 1958. [c.374]

В главе Припуски на механическую обработку деталей машин получил развитие расчетно-аналитический метод определения припусков и промежуточных размеров заготовок, позволяюш,ий технологу производить расчеты точности и производительности при проектировании технологических процессов. Наряду с этим включены таблицы припусков, причем многие из них составлены на базе расчетно-аналитического метода. [c.4]

Отсутствие методик и расчетных данных затрудняет применение аналитического метода определения точности. Нередко допуски устанавливают на основе специально поставленных экспериментов и испытаний опытных образцов изделий, В результате сбора и систематизации материалов по точности создаются нормативы для машин данного типа и данных производственных условий. [c.13]

Расчетно-аналитический метод определения ожидаемой точности обработки дает возможность при проектировании технологического процесса без экспериментальной проверки принять такой вариант обработки, который гарантирует получение требуемой точности. [c.133]

В связи с этим в Справочнике, наряду с опытными данными, приведены основы расчетно-аналитического метода и метода математической статистики для определения точности обработки. [c.3]

Экспериментально-аналитический метод исследования точности. С помощью этого метода исследуется каждая производственная погрешность отдельно от других и отдельно оценивается ее влияние на точность получаемого размера. В этом случае непосредственной целью является выявление математической зависимости между этой погрешностью и вызываемой ею погрешностью обработки. Установив такие зависимости, можно найти погрешности обработки на исследуемой операции. Этот метод, как и статистический, ставит целью накопление материалов, необходимых для определения ожидаемой (расчетной) погрешности обработки. Например, при обработке валика, установленного в центрах станка, можно рассматривать его как балку, свободно лежащую на двух опорах. Для этого случая увеличение б диаметра средней части валика под влиянием прогиба / во время обработки составит [c.67]

Аналитический метод. Этот метод позволяет получить необходимую точность определения перемещений, скоростей и ускорений точек и угловых скоростей и ускорений звеньев, а также установить в аналитической форме функциональную зависимость кинематических параметров механизма от размеров звеньев. Он отличается сложностью расчетных уравнений и трудоемкостью вычислений, но получает все более широкое распространение в связи с развитием вычислительной техники. Кинематическое исследование механизмов аналитическим методом рассмотрено в гл. 16. [c.31]

Аналитическим методом определяют скорости, ускорения и перемещения, когда необходимо получить уравнение движения механизма или кинематические параметры с более высокой точностью. Обычно задача сводится к использованию готовых формул для определения скорости и ускорения. Пути составления расчетных формул определяются типом механизма. [c.31]

Расчет точности размера. При математическом описании, рассматриваемом в п. 14.3, предполагается, что система полностью детерминирована.. Это отвечает некоторым единичным (например, средним) условиям обработки одной детали на одном экземпляре станка, одним экземпляром режущего инструмента, при определенных режимах обработки и т. п. Такому роду расчетов вполне соответствует название расчетно-аналитических. Излагаемый здесь теоретико-вероятностный метод в отличие от расчетно-аналитиче- [c.487]

В 4.2 рассмотрен графический метод определения годового отпуска теплоты от различных источников, основанный на непосредственном подсчете площади, ограниченной графиком паровой технологической нагрузки. Использование графических построений ограничивает его применение для расчетов с помощью ЭВМ, В этом случае необходимо иметь аналитическое описание сезонных графиков паровых нагрузок. Предложенные ранее зависимости из-за сложности и невысокой точности не нашли широкого применения. На практике осуществляют линеаризацию графика паровой нагрузки за расчетный период таким образом, чтобы площадь под прямой линией была равна площади под реальным графиком. [c.87]

Точность динамического расчета зубчатых передач определяется принятой моделью динамической системы и ее параметрами. Сама процедура динамического расчета зубчатых передач после получения системы дифференциальных уравнений, описывающих их динамическое состояние, не отличается от разработанных в теории колебаний аналитических и численных методов расчета упругих систем. Поэтому основное внимание при динамических расчетах зубчатых передач следует уделять обоснованному выбору расчетных моделей н определению параметров зубчатых передач (инерционно-жесткостных, возмущающих и демпфирующих свойств в системе). [c.90]

Статистический метод для определения точности изготовления, резьб был использован в работах многих исследователей. Основываясь на этом методе в сочетании с расчетно-аналитическим, разработан Государственный стандарт ГОСТ 9000—59 на метрические резьбы малых размеров. [c.65]

Статистические методы могут быть использованы при решении ряда технологических задач, связанных с определенными и неизменными условиями обработки. Вместе с тем статистическими методами исследования пользуются в тех случаях, когда механизм явлений еще недостаточно изучен или когда исследуемые величины не могут быть определены техническим расчетом. Другой метод определения ожидаемой точности — расчетно-аналитический — позволяет вскрывать механизм явлений, происходящих в процессе обработки и указывает способы сознательного воздействия на технологический процесс в целях повышения точности обработки. [c.132]

Решение ряда перечисленных задач требует рассмотрения сложных в расчетном отношении математических моделей муфт и не может быть получено в рамках методов теории оболочек вращения. Тем не менее ряд задач, особенно касающихся определения жесткостных параметров муфт, может быть с достаточной точностью решен и в рамках теории тонких оболочек. Сопоставление результатов [27], выполненных нами на основе этой теории и по методу конечных элементов, дало в ряде случаев близкие значения. Что касается трудоемкости выполнения расчетов, то аналитические методы имеют здесь безусловное преимущество, особенно, если речь идет об исследовании влияния конструктивных параметров на прочностные и жесткостные характеристики муфт. В то же время решение отдельных задач получить можно только методом конечных элементов. Этот метод и использован нами для получения приведенных ниже результатов. [c.106]

Сущность этого метода состоит в составлении теоретической схемы процесса, построении ее математической модели, определении численной величины производственной погрешности и нахождении аналитической зависимости между производственной погрешностью и погрешностью обработки. Если расчетная погрешность обработки больше допустимой по чертежу детали, то необходимо принимать меры к повышению точности обработки и обеспечению условий работы без брака, что выражается неравенством [c.133]

Зависимость (3.2. является параметрическим уравнением состояния параметрами служат Тс и Рс- Это значит, что зная Т,,- и Р для данной жидкости или газа, можно определить волюметрические свойства при различных температурах и давлениях. Расчет может быть выполнен по диаграммам, представленным на рис. 3,1—3.3, или можно использовать аналитическую функцию для / ( ) в уравнении (3.2.2). Оба эти метода приближенные. Было сделано много других предложений, которые при сохранении общей концепции направлены на повышение точности и расширение границ применимости расчетного способа. Наиболее успешные модификации чаще всего включают дополнительный третий параметр в функции, выраженной уравнением (3.2.2). Третий коррелирующий параметр обычно связывают либо с приведенным давлением паров при какой-либо определенной приведенной температуре, либо с каким-нибудь волюметрическим свойством в критической точке или около нее. В одной из недавно разработанных корреляций в качестве третьего параметра используется мольная поляризуемость [95]. Ниже описываются две общие хорошо проверенные трехпараметрические корреляции. [c.34]

Существенным недостатком всех применяемых в настоящее время методик определения режимов резания является то, что при расчете такой важный фактор, как точность обработки, учитывается лишь косвенно. Этот недостаток может быть устранен использованием при расчете режимов обработки расчетно-аналитического метода определения точности, разработанного А. П. Соколовским, В. М. Кованом и другими. Так как этот метод основан на аналитическом и экспериментальном исследовании погрешностей, вызывае- [c.110]

Кафедра Технология машиностроения ЛПИ им. М. И. Калинина последовательно в течение многих лет занимается изучением вопросов точности механической обработки. Д-р техн. наук, проф. А. П. Соколовский, сформулировав общие задачи по изучению точности обработки, совместно с группой своих учеников провел большой комплекс научно-исследовательских работ по точности обработки, которые дали возможность довести исследования до расчета точности отдельных операций механической обработки. В дальнейшем на основании этих работ А. П. Соколовским был разработан расчетно-аналитический метод определения точности обработки. [c.347]

Несмотря на то, что в настоящее время не существует универсального критерия прочности для композиционных материалов, состояние этой проблемы таково, что конструктор имеет возможность с достаточной стрпенью точности предсказывать начало разрушения, а в некоторых случаях и предельную нагрузку рассматриваемых элементов конструкций. В этой главе были изложены апробированные аналитические методы определения напряженного состояния и прочности композиционных материалов, основанные на теории слоистых сред и классических критериях разрушения. Достоверность этих методов подтверждается практикой их использования при расчете авиационных и космических конструкций, и поэтому они рекомендуются расчетчикам и проектировщикам. Одпако ограничения и допущения, принятые при построении методов расчета и формулировке критериев разрушения, всегда следует иметь в виду и применять те расчетные критерии, при которых эти ограничения не оказывают существенного влияния на результаты окончательного расчета. [c.104]

I Статистические исследования имели свое положительное значение в вопросах точности обработки и дали возможность подойти вплотную к решению этой задачи. Однако для проведения работ в столь обширном объеме, как это требуется при составлении нормативов для определения припусков на обработку, они оказались слишком громоздкими и трудоемкими. Вместе с тем, статистические методы исследований отражают лишь достигнутые результаты, т. е. пройденный этап, не вскрывают сущности явлений и не открывают перспектив дальнейшего повышения точности обработки. Значительно кенее трудоемкой и более надежной является разработка нормативов на технологические допуски расчетно-аналитическим методом, который к тому же является и более прогрессивным, как обеспечивающий возможность построения нормативов на базе новейших достижений современной техники. [c.46]

Приведенными типовыми примерами расчета точности обработки не ограничивается область применения расчетно-аналитического метода. Советские ученые А. Б. Яхин, А. П. Соколовский, В. С. Корсаков и другие в своих работах показали широкие возможности этого метода как для определения ожидаемой точности проектируемых технологических процессов, так и для научных исследований. [c.143]

Определение перемещений, скоростей и ускорений в механизмах аналитическим методом производится, когда необходимо получить эти параметры с большой точностью. Задача сводится к составлению расчетных формул в зависимости от типа механизма. Существует два метода аналитического исследования механизмов 1) метод замкнутых векторных контуров, разработанный В. А. Зиновьевым, и 2) метод преобразования координат, разработанный Ю. Ф. Морошкиным. Второй метод, более сложный математически, позволяет проводить исследование плоских и пространственных механизмов со многими степенями свободы. Он особенно перспективен при исследовании механизмов промышленных роботов. [c.43]

Аналитические методы оценки иапрялсениого состояния массивов грунтов мола-ю условно разделить на две группы. К первой относятся методы, позволяющие решить поставленную задачу о напрял<еино-деформированном состоянии полупространства в замкнутой форме, т. е. точно вычислить все компоненты напряжений в любой точке расчетной области. Вторую группу составляют методы, основанные на реализации вариационных принципов решения задач теории упругости, т. е. решение задач производится с определенной точностью, и в этом смысле они являются приближенными. [c.49]

Графическая обработка опытных данных дает хорошие по точности результаты только в том случае, когда экспериментальные точки лежат на одной прямой или достаточно плотно группируются вдоль нее. При большом рассеивании точек вследствие погрешностей экспе-римеР1тй положение прямой между точками становится неопределенным. В этом случае для определения к и С прибегают к аналитической обрабагке опытных данных, используя метод наименьших квадратов. В основе метода лежит следующее положение наилучшее приближение аппроксимирующей функции у = f(x) к экспериментальным данным будет в том случае, когда сумма квадратов отклонений расчетных значений /(xi),/(x2), [(хз),..., Дхл) от экспериментальных г/ , i/2. Уз> . yiv является минимальной, т. е. [c.199]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...