Коррозия в сернистом газе и сероводороде

Коррозия в сернистом газе и сероводороде [c.666]

Алюминий при его добавке к железу в количестве не менее 4% оказывает защитное действие до 800° С при сероводородной коррозии. Алюминий устойчив Б газовых средах, содержащих сернистые соединения, к том числе в сернистом газе и сероводороде [c.155]

Никелевые стали и сплавы имеют высокое сопротивление коррозии в атмосфере воздуха и значительно меньшее в сернистом газе и сероводороде. [c.224]

При комнатной температуре кислород и сухие сернистый газ, газы-галогены или нх водородные соединения практически не влияют на оловянные бронзы. При высоких температурах коррозия в газах-галогенах значительно возрастает. Скорость коррозии в сернистом газе при наличии влаги достигает 2,5 мм/год. Значительна (1,3 мм/год) и скорость коррозии оловянных бронз во влажны парах сероводорода при 100 °С. Скорости коррозии оловянных бронз в различных средах приведены в табл. 46. [c.109]

Цинковые и оцинкованные изделия стойки в обычных газовых средах при нормальной температуре при отсутствии влаги. Сухой хлор не воздействует на цинк. Сероводород безопасен, так как при контакте с ним на цинке образуется нерастворимая защитная пленка сернистого цинка. Сернистый газ и хлориды вызывают коррозию цинка, потому что образуют на его поверхности гигроскопические соли, растворимые в воде. [c.270]

Кремнистая бронза содержит обычно дополнительно марганец и никель. Сплавы имеют высокие механические свойства, устойчивы против коррозии в пресной и морской воде, в атмосфере сухих газов (хлора, сероводорода, сернистого газа) и менее устойчивы в этих средах в присутствии влаги, имеют хорошие антифрикционные свойства, хорошо свариваются и паяются, немагнитны, не теряют своих свойств при низкой температуре, хорошо обрабатываются давлением как в горячем, так и в холодном состоянии [c.388]

Химическая коррозия — процесс взаимодействия металла с электропроводящей средой. При данном типе коррозии металлы и сплавы разрушаются без воздействия электрического тока. Такая коррозия возникает при взаимодействии металла с кислородом, сильно активизируясь при повышенных температурах, а также при наличии галогенов, сероводорода, сернистого газа и т. д. Она может возникать в жидкостях, не проводящих электрический ток, если в этих средах имеются продукты, химически взаимодействующие с данным металлом, например в обезвоженной нефти и продуктах ее переработки, в которых имеются серосодержащие вещества. [c.23]

Атмосферы нефтегазоконденсатных комплексов отличаются высоким содержанием газов, солей, агрессивных компонентов, и по характеру микроклиматических условий они относятся в основном к жестким и очень жестким условиям. Разрушению под действием атмосферной коррозии подвергаются металлические нефтепромысловые сооружения и коммуникации, промысловые и магистральные нефтегазопроводы, сеть водоводов и резервуаров, морские нефтепромысловые сооружения, эстакады, кустовые площадки, индивидуальные основания, оборудование нефтегазоперерабатывающих заводов и др. Известно, что коррозия металлов в атмосферных условиях протекает под слоем влаги и определяется скоростью адсорбции или генерации на поверхности ионизированных частиц, способных вытеснять хемосорбированный кислород из поверхностного слоя металла. Для большинства конструкционных материалов наибольшее ускорение коррозионных процессов определяется наличием в атмосфере примесей сернистого газа, сероводорода, ионов хлора, а также загрязненностью воздуха пылью и аэрозолями, которые становятся центрами капиллярной конденсации влаги. [c.50]

Коррозионные диаграммы Е — 1-(рис. 1—3) и уравнения (35) и (38) представляют процессы коррозии как в воде, так и на воздухе при условии, что Н3(, поверхности металла присутствует пленка влаги, в которой помимо кислорода растворены сероводород, сернистый и углекислый газы и другие вещества, присутствующие в атмосфере и создающие слабокислотную среду. Влияние ингибиторов на протекание коррозионных процессов можно рассматривать поэтому, используя один и тот же подход при водной, и атмосферной коррозии. Однако требования, предъявляемые к ингибиторам водной коррозии (включая коррозию в кислотах) и к ингибиторам, атмосферной коррозии, не могут быть одинаковыми из-за значительного различия в условиях их применения. [c.17]

Различают два процесса коррозии — химический и электрохимический. Первый наблюдается при взаимодействии металла со средой путем химических реакций. Наиболее распространенным примером химической коррозии является газовая коррозия, имеющая место, в частности, при контакте металлов с сернистым газом, сероводородом, углекислым газом и другими газами при повышенных температурах, [c.6]

Основное назначение консервации — предохранить изделие от коррозионного воздействия атмосферы. Скорость коррозии в значительной мере определяется составом атмосферы и климатом. Различают четыре вида атмосфер сельскую, промышленную, морскую и тропическую. Последняя признана наиболее агрессивной в коррозионном отношении. Из наиболее агрессивных компонентов в составах перечисленных атмосфер могут быть сернистый газ, сероводород, аммиак, индустриальная пыль, различные соли, в особенности хлористый натрий. В сочетании с атмосферной влагой эти компоненты п обусловливают различную степень агрессивности атмосферы в определенных местностях. [c.95]

На коррозию свинца не оказывает существенного влияния наличие в атмосфере таких агрессивных газов, как сероводород, сернистый и углекислый газы. [c.90]

Коррозия в топочных разах. Состав топочных газов сильно меняется от применяемого топлива и полноты его сгорания. В топочных газах могут содержаться кислород, углекислый газ, пары воды и сернистый газ, сероводород, твердые частицы. [c.224]

Одним из видов коррозионного разрушения наружной поверхности экранных труб является их высокотемпературная газовая коррозия. В пылеугольных котлах она возникает при наличии в дымовых газах несгоревшей серы или продукта ее химического соединения с водородом — сероводорода. При наличии в газах свободного кислорода эти вещества сгорают и становятся безвредными для экранных труб. Но при отсутствии свободного кислорода возникает химическая реакция между серой и металлом труб с образованием лишенного прочности сернистого железа. [c.157]

Баллоны, находящиеся в эксплуатации, должны подвергаться периодическому освидетельствованию не реже чем через каждые 5 лет, за исключением баллонов, предназначенных для наполнения газами, вызывающими коррозию (хлор, хлористый метил, фосген, сероводород, сернистый ангидрид, хлористый водород), а также баллонов для сжатых и сжиженных газов, применяемых в качестве горючего вместо бензина для газобаллонных автомобилей и других транспортных средств, подлежащих периодическому освидетельствованию не реже чем через каждые 2 года. [c.247]

Наличие в атмосфере сернистого газа, сероводорода, а иногда и хлористого водорода, копоти и пыли способствует в присутствии влаги образованию соответствуюш,их кислот, которые разрушают пассивную пленку и способствуют разъеданию поверхности стали коррозией. [c.503]

Как было показано выше, скорость коррозии стали, меди, цинка и алюминиевых сплавов резко увеличивается при наличии в атмосфере сернистого газа, сероводорода, хлора и частичек хлористого натрия. [c.207]

Особенно агрессивным реагентом оказался сернистый газ, в присутствии которого коррозия алюминия и сплава АМЦ в 50—100 раз выше, чем в атмосфере сероводорода и углекислого газа. [c.290]

Стале-алюминиевые провода высоковольтных линий передач подвержены значительной коррозии в тех случаях, когда атмосфера загрязнена отходящими газами предприятий (окислы азота, сернистый газ, сероводород и т.п.) или солями (в приморских районах). Пылевидные частицы, оседая на проводах, образуют на них мельчайшие капилляры, создающие условия для образования солевой или кислотной пленки.влаги. [c.14]

К числу наиболее распространенных газов, вызывающих химическую коррозию аппаратов и деталей в химической промышленности, относятся кислород, сернистый газ, сероводород, хлор, хлористый водород, окислы азота, углекислый газ, окись углерода и водород. [c.75]

Давно известно, что присутствие серы в сырье одна из причин коррозии. Сера сама не является коррозионным агентом, а все зло — в сероводороде. Этот кислотный газ может присутствовать в сырье, которое доставляется на нефтеперерабатывающий завод, или может образовываться при термическом разложении сернистых нефтей при н.х переработке. Нил [44] изучал эту проблему в дистилляционных установках и установил, что скорость коррозии непосредственно связана с количеством сероводорода, который выделяется на многих участках установки в трубчатых печах, атмосферных колоннах, вакуумных колоннах и атмосферной колонне системы верхнего отгона. [c.264]

Термохромирование обеспечивает больщую стойкость против коррозии во влажной среде, а также в среде сернистого газа и сероводорода. [c.252]

В атмосферньгх условиях никель является наиболее коррозионностойким по сравнению с другими техническими металлами. На воздухе никель также устойчив, так как на его поверхности образуется очень тонкая и прочная завдитная пленка. Воздух промышленных районов, содержащий сернистый газ и сероводород, несколько более агрессивен. Скорость коррозии никеля в промышленных районах равна 0,001—0,004 мм/год, в морской атмосфере 0,0001 — 0,00018 мм/год и в сельской местности 0,00003—0,00018 мм/год. В дистиллированной воде никель практически не корродирует. В естественной пресной воде скорость коррозии никеля ничтожна (менее 0,003, мм/ Год), в воде в присутствии соединений серы никель также устойчив, но тускнеет. Присутствующие в воде в большой концентрации ионы хлора и углекислого газа могут вызвать на никеле точечную коррозию. Паровой конденсат действует на никель незначительно, но если он насыщен воздухом и углекислым газом (30% воздуха и 70% СО2), то скорость коррозии никеля при температуре 120°С повышается до 0,22 мм/год. В морской воде и в рудничных водах никель также достаточно устойчив. Скорость коррозии никеля в морской воде в среднем равна 0,13 мм/год, а в рудничных водах в зависимости от состава 0,0013—0,61 мм/год. [c.290]

Состав атмосферы также оказывает влияние на коррозию сплавов. В городах, где воздух загрязнен промышленными газами, коррозия проявляется значительно сильнее, чем в сельской местности. Для стальных деталей особенно вредными являются сернистый газ SO2, сероводород HjS, хлор СЬ и хлористый водород НС1. Хлористый водород также опасен для алюминиевых и магниевых сплавов. Для медных сплавов характерна по-вьппенная коррозия в атмосфере аммиака NH3. [c.493]

Оборудование установок каталитического риформинга, работающего при высоких температурах и давлениях, подвержено наводороживанию с последующим обезуглероживанием, приводящим к потере прочности металла. Из-за недостаточной очистки (или отсутствия очистки) от сероводорода имеет место высокотемпературная сероводородная коррозия. Кроме того, проявляется низкотемпературная сероводородная коррозия в узлах отпарки и стабилизации катализата, а также при регенерации катализатора в реакторном блоке, где в процессе охлаждения конденсируются пары воды, содержащие сероводород и сернистый газ (см. выше в этой главе). [c.185]

По данным Изгарышева и Саркисова термохромированные образцы хорошо сопротивляются коррозии во влажной атмосфере в присутствии сернистого газа, углекислого газа и сероводорода. [c.32]

Образующиеся в условиях переработки сернистых нефтей при высоких температурах крекинг-процесса сернистые соединения, элементарная сера, меркаптаны и др. являются весьма коррозионно-активными веществами. Основным агентом высокотемпературной коррозии является сероводород. Сернистый газ при шлеокнх температурах менее опасен, чем сероводород. Сухой сероводород при комнатной температуре также ие представляет опасности д, я обычных углеродистых сталей даже в присутствии кислорода, но он способен взаимодействовать с медью согласно следующей реакции [c.154]

При достаточной для коррозии влажности определяющее влияние на скорость ее оказьшает загрязненность воздуха примесями. Наиболее существенные примеси в промышленной атмосфере—это двуокись серы, хлориды, соли аммония. В атмосфере могут содержаться также углекислый газ, сероводород, окислы азота, муравьиная и уксусная кислоты, аммиак. Однако их влияние на скорость атмосферной коррозии в боль-щинстве случаев незначительно. Даже при значительном содержании углекислого газа в атмосфере он снижает pH электролита лишь до 5-5,5, и в условиях избытка кислорода при таком значении pH коррозия с кислородной деполяризацией не переходит в процесс с водородной деполяризацией. Сероводород, оксиды азота, хлор, соли аммония и другие соединения в значительных количествах могут присутствовать только в атмосфере вблизи от химических предприятий, в этом случае их наличие в воздухе оказывает влияние на механизм и скорость коррозионного разрушения металла. Особенно существенно влияние сероводорода на атмосферную коррозию промыслового оборудования месторождений сернистых нефтей и газов. [c.6]

Сернистая коррозия. Протекает в средах, содержащих сероводород, сернистый газ, элементарную серу и другие серосодержащие вещества. Такой вид коррозии наблюдается на изготовленных из различных сталей деталях оборудования газо- и нефтеперерабатывающих заводов. Сернистые соединения могут взаимодействовать также с медью, образуя сульфидные и окисные соединения. При взаимодействии с никелем образуется легкоплавкая эвтектика N1—N1382 с температурой плавления 625 °С, что может вызвать межкристаллитное разрушение. Кроме того, сернистый газ может окислять никель (ЗNi -S02 = NiS- 2NЮ). [c.252]

Следы некоторых солей и ряда органических соединений могут оказывать сильное влияние на характер коррозии титана в растворах серной кислоты. Ингибирующее действие оказывает двухвалентная медь, трехвалентные ионы железа, четырехвалентные ионы платины, палладия и золота, а также сернистый газ, сероводород, хлор и ряд органических соединений. Например, введение 0,002 моль/л ионов Си " или 0,005 моль/л ионов Fe " снижают растворение титана в 10 %-ной кипящей H2SO4 до -<0,1 мм/год (рис. 4.7). При добавлении ионов благородных металлов ингибирующее действие их наблюдается уже при концентрациях от 10" до 10 моль/л. [c.189]

Обычньми агрессивными примесями в средах этой группы являются сероводород HjS и сернистый газ SO2. При низких температурах, когда возможна конденсация влаги, сероводород вызывает наводороживание и расслоение стали, а выше 270 °С — межкристаллитную коррозию, связанную с превращением карбидов железа в сульфиды. Примесь SO2 в газах при высоких температурах понижает окалИностойкость сталей. Обычная мера борьбы с этими видами коррозии — использование легированных сталей в качестве основного или плакирующего материала. (Прим. ред.). [c.70]

В цехе выделения бутан-бутиленовой фракции из контактного газа в качестве исходного сырья применяют не только контактный газ, но и бутан-бутиленовую фракцию, поступающую с нефтеперерабатывающих заводов. В тех случаях, когда фракция недостаточно очищена от сернистых соединений, при ее переработке наблюдается сильная коррозия, которая наносит наибольший ущерб теплообменной аппаратуре, изготовленной из углеродистой стали. Особенно интенсивно корродируют те теплообменники, в которых трубки размещены очень близко друг от друга. В этом случае коррозия не только быстро выводит трубки из строя, но и вызывает забивку межтрубного пространств через которое проходят серусодержащие газьь В продуктах коррозии наряду с ржавчиной и окалиной всегда содержится большое количество элементарной серы. Она образуется, вероятно, при повышенной температуре в результате взаимодействия сероводорода с окислами железа [c.197]

Коррозионная стойкость металлов и сплавов в сероводороде показана в табл. 9.16. Как видно из приведенных в таблице данных, при температурах до 100° С удовлетворительной стойкостью к действию сероводорода наряду с легированными сталями обладает и алюминий. Теплообменную и другую аппаратуру из алюминия и его сплавов в последнее время стали широко использовать на зарубежных нефтехимических заводах [33, 34], Алюминий хорошо противостоит действию сероводорода, серы и сернистого -аза, а также углекислого газа и углеводородов, получающихся при нефтепереработке. При контакте с медью, свинцом, никелем и некоторыми другими цветными металлами алюминий подвергается заметной гальванической коррозии в точках соприкосновения. ртойкость алюминия и его сплавов может зависеть и от ряда других факторов, специфичных для каждой конкретной установки. В литературе [33] указывается, например, что на скорость коррозии [c.199]

Титан стоек в 10—20 /о-ных растворах щелочей в более кон-центрированны щелочах он подвергается заметной коррозии, особенно при повышенных температурах. Титан устойчив в растворах гипохлорита натрия и кальция, в насыщенных растворах сероводорода, сернистого газа, перекиси водорода, в расплавленной сере и в атмосфере влажного хлора (при 100°С скорость коррозии не превьш1ает 0,0025 мм1год). Сухой газообразный хлор вызывает сильную коррозию титана, при этом возникает опасность воспламенения хлорида . [c.37]

В отличие от кислорода, который расходуется в процессе коррозии, свободная углекислота вследствие гидролиза образующихся карбонатов и бикарбонатов вновь освобождается. Свободная СОг вместе с паром удаляется из котла, проходит паровой тракт и в конденсаторе турбины распределяется между жидкой и паровой фазами. С отсосом парогазовой смеси из парового пространства конденсатора из цикла удаляется часть углекислоты. Растворившаяся в конденсате турбины свободная СОг вызывает снижение pH конденсата и вновь способствует протеканию коррозии углеродистой стали с водородной деполяризацией. Снижение pH турбинного конденсата наряду с СОг вызывают и другие летучие кислоты, которые могут содержаться в перегретом паре. Так, в паре котлов ТЭС, где применяется сульфитирование воды, могут присутствовать сернистый газ 50г и сероводород Нг5. При конденсации пара ЗОг растворяется в жидкой фазе с образованием гидратированной формы НгЗОз, диссоциирующей на ионы Н+ и Н50 . [c.70]

Стандартный электродный потенциал меди равен u +/ u =+0,34 В и ф°ц+/си = +0,52В. В 3%-ном растворе Na l и 1 н. растворе НС1 электродный потенциал меди также больше нуля и равен соответственно +0,06 и +0,15 В. Поэтому медь может корродировать только с кислородной деполяризацией и в раствор электролита переходят катионы u2+. При взаимодействии первичных продуктов коррозии катионов Си + и анионов ОН-образуется труднорастворимый гидроксид меди (II). В присутствии сероводорода образуется также uS, углекислого газа—(СиОН)2СОз, сернистого газа — uS04-3 u(0H)2. [c.135]

Роджерс и Роу [35] провели систематическое исследование влияния различных факторов на коррозию в рассолах нефтяных скважин. Коррозия в рассолах, содержащих сероводород, вначале невелика, но затем она ускоряется, так как сталь покрывается сульфидом железа, и образуются питтинги. Лабораторные исследования показывают, что в первой стадии катодом является легкополяризуемый водородный электрод с высоким значением потенциала, а во второй — роль катода выполняет труднополяри-зуемый электрод из сернистого железа, имеющий низкий потенциал. Поляризационные измерения показывают, что в рассолах, содержащих углекислый газ, для сдвига потенциала стального катода требуются значительно меньшие токи, чем в рассолах, содержащих сероводород. Защитные токи зависят, до некоторой степени, от значения pH среды, но в большей мере от наличия пленки сульфида железа. Трудность поляризации электрода из сульфида железа и значительный коррозионный ток приводят при больших катодных поверхностях к высоким скоростям коррозии и небольшому питтингообразованию. В среде, содержащей углекислый газ, легкая поляризуемость приводит к малым скоростям коррозии, если соотношение поверхностей катод анод мало, или к большим скоростям коррозии и питтингам, — если соотношение катод анод велико. [c.197]

Естественный газ запаха не имеет. Чтобы обнаружить его утечку, к нему примешивают пахучий газ. В искусственных газах, обладающих специфическим запахом, содержатся вредные примеси — сероводород, аммиак, нафталин, смолы и др. При сгорании сероводоро-дов образуется ядовитый сернистый газ поэтому присутствие его в горючем газе, идущем На бытовые нужды, недопустимо. Кроме того, сероводород разрушает внутреннюю поверхность бронзовой арматуры и стальных труб. Аммиак также разрушает бронзовую арматуру, вызывая ее коррозию. [c.101]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...