Разъедание поверхности

Наиболее часто процессы старения протекают в поверхностных слоях. При этом поверхность детали может подвергаться температурным, химическим, механическим и иным воздействиям внешней среды. В результате могут происходить явления, связанные G потерей материала поверхности, в результате коррозии, эрозии, кавитации и других процессов, которые объединены одним термином — разъедание поверхности. [c.80]

В первом случае будет происходить разъедание поверхности (рис. 21) в результате нижеперечисленных процессов. Коррозия металлов и сплавов представляет собой их разрушение в результате химического или электрохимического действия среды. Разрушение всегда начинается с поверхности детали. Различают атмосферную, электрохимическую и газовую (химическую) коррозию. [c.85]

Рис. 21. Примеры разъедания поверхностей

Внешний вид образцов после взаимодействия с флюсом Ф5 почти не изменялся, образцы лишь слегка темнели и становились более шероховатыми. Заметного утолщения образцов за счет образования заметного количества жидкой фазы, как при взаимодействии с флюсом 34А, или разъедания поверхности не происходило даже при выдержке образцов из АМЦ во флюсе Ф5 в течение часа при 600° С. [c.408]

Разъедание поверхности Пережог. Низкие механические свойства и образование треш,ин при закалке, старении и при механической обработке Низкая твёрдость после закалки и старения Наличие свыше 0,Ъ% хлористых солей в селитре Высокая температура под закалку (свыше 495—505 С) Закалка с температуры ниже нормальной (495—505° С) или недостаточная выдержка при нормальной температуре закалки [c.580]

Коррозийные разъедания поверхности труб пароперегревателя — явление довольно редкое и в этой части все сказанное об экранных и кипятильных трубах полностью относится и к трубам пароперегревателя. [c.108]

С появлением кавитации производительность насоса понижается, появляется характерный шум, происходит эмульсирование жидкости, а также наблюдаются резкие колебания давления в нагнетательной линии и ударные нагрузки на детали насоса, вызывающие преждевременный выход его из строя. Кроме того, возможно местное кавитационное разрушение (разъедание) поверхностей деталей с образованием на них характерных изъязвлений (оспинок), причем в первую очередь разрушаются (разъедаются) острые края деталей. На рис. 1.17 показан пример характерного кавитационного разрушения плунжера распределительного золотника (клапана) следящей гидросистемы, работавшего в условиях значительного дросселирования жидкости. [c.47]

Особый вид атмосферной коррозии (роль электролита играет пленка влаги с растворенными газами, образующаяся на металлической поверхности в атмосфере), осложняющийся вследствие присутствия агрессивных веществ в накипях, отложениях шлама, окалине и других пленках на поверхности металла котельных агрегатов и паровых турбин при длительной их остановке. Отложения ржавчины особенно интенсифицируют процесс. Механизм процесса — электрохимическая коррозия, скорость которой контролируется главным образом диффузией кислорода к поверхности. Форма повреждений—более или менее равномерное разъедание поверхности в местах с наиболее вырал енной электрохимической неоднородностью (отложения, повреждения и т. д.). В качестве защитных мероприятий рекомендуется [c.582]

Шатуны из стали 20Х подвергаются цементации, после которой производится улучшение (закалка при температуре 860 10° С и высокий отпуск при температуре 700 20° С). После сверления отверстий и зачистки сфер производится окончательная закалка при температуре 810 10° С, низкотемпературная обработка и отпуск для снятия напряжений. Контроль шатунов сводится к проверке отсутствия разъедания поверхности сфер и проверке твердости, которая должна составлять /У/ С 56—62. [c.429]

При равномерном разъедании поверхности сплава какой-либо средой мерой коррозионной стойкости может служить количество сплава, перешедшего в раствор, т. е. потеря металла. Поэтому часто коррозионную стойкость определяют по потере веса образца на единицу поверхности в единицу времени Иногда [c.484]

Наличие в атмосфере сернистого газа, сероводорода, а иногда и хлористого водорода, копоти и пыли способствует в присутствии влаги образованию соответствуюш,их кислот, которые разрушают пассивную пленку и способствуют разъеданию поверхности стали коррозией. [c.503]

Рост, как на битуме. Через месяц заметны разъедание поверхности и коричневая окраска лака. [c.159]

Плесневые грибы нарушают работу оптических систем не только скоплениями спор и мицелием, но и попутными явлениями. В период развития плесневые грибы содержат более 90% воды, кроме того они сильно гигроскопичны и притягивают из атмосферы такое количество влаги, что вокруг нитей мицелия образуется капельный налет, вызывающий сильное рассеяние света (см. рис. 28). Исследование налета плесневых грибов показывает, что в дальнейшем вдоль нитей мицелия налет этот вызывает глубокое разъедание поверхности стекла, которое остается и после устранения плесневых грибов в виде рельефного отпечатка и приводит в негодность оптический прибор (рис. 33). Эта коррозия поверхности стекла вызывается кислыми продуктами обмена веществ плесневых грибов. Степень такой коррозии зависит прежде [c.188]

Разъедание поверхности изделия — результат наличия в карбюризаторе сернокислых солей свыше 3—6%. [c.231]

Изучение коррозионной стойкости образцов в виде пластин в водах указанного состава гравиметрическим методом показало, что скорость коррозии имеет максимум при температуре 70 °С (рис. 9.1). Характер разъедания поверхности близок к равномерному. Уменьшение скорости коррозии при повышении температуры до 90 °С объясняется преобладающим торможением катодного процесса вследствие уменьшения растворимости кислорода. [c.314]

Следует отметить, что плохая обработка поверхности, наличие надрезов, дефекты в конструкции детали, коррозия или разъедание поверхности детали в работе резко снижают предел выносливости. [c.56]

Коррозионные разъедания поверхности труб. На наружной и внутренней поверхностях труб в результате коррозионных процессов появляются оспины, язвины и раковины, которые могут превратиться в свищи. Разъедания на наружной поверхности труб появляются чаще всего при сжигании сернистого топлива, на внутренней (особенно в змеевиках водяных экономайзеров) — от воздействия на металл кислорода и углекислоты, содержащихся в питательной воде. Химические процессы усиливаются с повышением давления и температуры. Наружные разъединения обнаруживают при осмотре труб после их очистки от шлака. Чтобы проверить, нет ли коррозии на внутренней поверхности, вырезают участки труб из мест, в которых ее появление наиболее вероятно. [c.124]

Стекло отличается высокой химической стойкостью к большинству минеральных и органических кислот, за исключением плавиковой и фосфорной кислот. Щелочные растворы при комнатной температуре не оказывают заметного воздействия на стекло, однако при повышенной температуре и больших концентрациях растворов наблюдается разъедание поверхности. [c.69]

Остатки жира и грязи удаляются электролитическим обезжириванием. При этом используют катодный, анодный или комбинированный катодно-анодный режим работы. В последнем случае предпочитают раздельные растворы, так как при анодном включении некоторое количество металла растворяется и этот металл при катодном включении загрязнял бы поверхность, осаждаясь на пей. Анодный режим не должен быть продолжительным, чтобы возможно больше ограничить разъедание поверхности. [c.377]

Состав и структура окислов на поверхности металла, состав применяемой для травления кислоты, ее концентрация, температура являются основными факторами, определяющими скорость процесса травления (табл. 27). Возможно подобрать такие условия, при которых преимущественно будут растворяться окислы, причем скорость растворения их будет выше, чем скорость растворения металла. В этом случае освобождение поверхности металла от окислов не будет сопровождаться заметным разъеданием поверхности изделия. Возможны также такие условия, при которых растворение металла будет происходить значительно легче, чем окислов, в результате чего с поверхности железа значительная часть окалины будет удаляться механически. В этом случае поверхность обрабатываемого изделия окажется разъеденной в более сильной степени. [c.151]

При различных процессах разъедания поверхностей также часто возникают локальные повреждения. Так при коррозии (рис. 24, г) наблюдаются такие ее локальные виды, как коррози онное растрескивание, межкристаллитная, щелевая, контактная и питтинговая коррозия. [c.95]

Результаты исследования показали, что выбранные сплавы хорошо смачивают и интенсивно растекаются по поверхности испытуемых материалов. При этом сильного разъедания поверхности не наблюдается. Таким образом, создается прочная связь на межфаз-ной границе карбид — связка и обеспечивается повышение прочно- [c.105]

Перетрав — местное плп общее разъедание поверхности лгеталла при трав-ленпп. [c.15]

Лишаеобразное разъедание поверхности цементованных изделий Загрязнение карбюризатора серным колчеданом Предупреждение дефекта мероприятия малоэффективны (рекомендуется обжиг карбюризатора при температуре 900° С в течение 10—30 час. или просев карбюризатора) [c.578]

Диффузионные покрытия можно также получать в расплавленных жидких средах. Применяют жидкофазное алитирование в расплавах на основе алюминия. Для предотвращения разъедания поверхности деталей в алюминиевую ванну добавляют основной металл насыщаемой поверхности. Например, при алитировании сталей добавляют 3 - 4% Fe. Однако жидкофазное алитирование не получило распространения в связи с налипанием алюминия на насьщхаемую поверхность и другими недостатками. [c.217]

Охлаждающая среда Необходимость очистки после закалки Вероятность разъедания поверхности изделий Антикоррозионная стойкость поверхности изделий при отс тствии пассирования [c.185]

На поверхности расплава рекомендуется создавать слой флюса (например, 40% Na l + 40% КС1 + + 10% NajAlF, + 10% AIF3) для защиты расплава от окисления очистки деталей, лучшего удаления налипшего металла и уменьщения разъедания поверхности деталей Алитирование методом металлизации с последующим отжигом [c.354]

Рост замечается через 14 дней. Распространяется в виде белого редкого мицелия. Одновременно образуются малочисленные конидиальные головки с узкими пластинками спор. Через месяц после удаления мицелия цвет материала коричневатый и заметно разъедание поверхности. [c.96]

Гриб разрастается через неделю. Образует редкий желто-серый мицелий с нормально развитыми конидиальными головками. После удаления мицелия остаются грязные желто-зеленые пятна. Через 3 недели заметно разъедание поверхности. [c.103]

Рост медленный, редкий, спорообразование ограниченное, перитеции не образуются. Гриб растет скорее в виде желтоватого мицелия. После удаления поросли (через месяц) заметно разъедание поверхности. [c.103]

Растет очень хорошо. Уже через неделю выходит за пределы границы инфицирования. Образование конидиальных головок идет хорошо, но они меньше, чем на хлопке. Спорангии желто-зеленые, обильные. После удаления поросли (через месяц) заметно разъедание поверхности. [c.103]

Peni illium nigri ans Рост обнаруживается через 14 дней в виде малых редко сплетенных между собой колоний (диаметр 3 мм) от темно-серого до черного цвета. Через 3 недели колонии гуще, но по размеру мало увеличиваются. После удаления поросли наблюдается заметное разъедание поверхности. [c.104]

Peni illium palitans Разрастание начинается в конце второй недели. Сначала по образцу распространяются длинные волокна без спорангиев. Позднее в некоторых местах образуются малые скопления длинных воздушных гиф, но спорообразование все же не наступает. После удаления колоний заметна серая окраска бакелита и разъедание поверхности. [c.104]

В ваннах с расплавленным алю-мвнвеи Расплавленный алюминий + + 8—12% Fe (во избежание растворения деталей) 720—750 0,25—1,0 0,1—0.3 На поверхности расплава рекомендуется создавать слой флюса (например, 40% Na l, 40% КС1, 10% Na,AlF 10% AlFt) для очистки деталей, лучшего удаления налипшего металла в уменьшения разъедания поверхности деталей [c.364]

Вызываемые паро-водяной коррозией повреждения отличаются от повреждений при щелочной коррозии. В первом случае происходит более или менее равномерное разъедание поверхности металла трубы с образованием твердого слоя окислов железа, во втором случае коррозия носит язвенный характер, а продукты коррозии получаются рыхлыми. [c.343]

Этот метод погружения не предназначен для получения промежуточного слоя. Изделия из алюминия подвергаются обработке в растворах металлических солей для того, чтобы поверхность алюминия приобрела достаточную пористость. Осаждающийся вначале тяжелый металл способствует порообразующему разъеданию поверхности, возникающему под действием многочисленных гальванических элементов. В конечном итоге этот тяжелый металл снова растворяется. Приве Денный метод, распространенный во Франции до настоящего времени, был описан Патри. [c.306]

При почвенной коррозии, вызваиной действием мик-ропар, наблюдается сплошное разъедание поверхности металлических оболочек кабелей. У кабелей с алюминиевыми оболочками образуется рыхлый, белый слой продуктов коррозии. При коррозии макропарами разъедание поверхности может быть неравномерньш, в виде отдельных точек и пятен. [c.38]

Замечено, что в случае анодного травления хорошие результаты получаются при обработке изделий, имеющих несложную конфигурацию, без больших выступов и углублений. В противном случае изделия травятся неравномерно. Например, лучащие результаты достигаются при анодном травлении листового материала, лент- или проволоки при непрерьщном прохождении их через ванну. При анодном травлении применяется сравнительно высокая плотность тока от 5 до 10 а/дм . Установлено, что с повышением плотности тока скорость травления повышается однако в этом случае возможно сильное разъедание поверхности изделия. Травление при высокой анодной плотности тока применяется в конвейерных установках, где продолжительность процесса определяется нередко секундами. [c.163]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...