Отклонение формы и расположения профилей суммарные

Основными видами суммарных отклонений формы и расположения профилей являются радиальное биение — разность А наибольшего и наименьшего расстояний от точек реального профиля поверхности вращения до базовой оси в сечении плоскостью, перпендикулярной базовой оси (рис. 13, о) [c.450]

Допуски и посадки шлицевых эвольвентных соединений установлены [ГОСТ 6033—80 (СТ СЭВ 259—76, СТ СЭВ 268—76, СТ СЭВ 269—76, СТ СЭВ 517—77) 1. В шлицевых эвольвентных соединениях (рио. 14.2) втулку относительно вала центрируют по боковым поверхностям зубьев или по наружному диаметру. Центрирование по внутреннему диаметру не рекомендуется. При центрировании по боковым поверхностям установлено два вида допусков ширины е впадины втулки и толщины s зуба вала (рис. 14.3) Те (Т )—допуск собственно ширины впадины втулки (толщины зуба вяла) Т — суммарный допуск, включающий отклонения формы и расположения элементов профиля впадины (зуба). [c.337]

Суммарное отклонение формы и расположения является результатом совместного проявления отклонения формы и расположения рассматриваемой поверхности или рассматриваемого профиля относительно заданных баз. Ниже приведены виды суммарных отклонений. [c.90]

Суммарным отклонением формы и расположения называется отклонение, являющееся результатом совместного проявления отклонений формы и отклонений расположения рассматриваемого элемента (поверхности или профиля) относительно заданных баз. Виды суммарных отклонений и знак условных обозначений приведены в табл. 3.2. [c.147]

Отклонение формы в составе суммарных отклонений формы и расположения измеряется с помощью специальных измерительных средств, в которых либо воспроизводится номинальная форма кривой, либо определяются координаты положения точек от базы. Наиболее соверщенными в этом случае являются КИМ с автоматическим режимом измерения, при котором вводимая в машину программа воспроизводит форму профиля и регистрируются отклонения. Обычно отклонение формы заданной поверхности определяется по отклонению заданного профиля в определенных сечениях. [c.149]

Т - суммарный допуск, включающий отклонение собственно ширины впадины (толщины зуба) и отклонение формы и расположения элементов профиля впадины (зуба), контролируемый комплексным калибром. [c.838]

Суммарным отклонением формы и расположения ЕС называется отклонение, являющееся результатом совместного проявления отклонения формы и отклонения расположения рассматриваемой поверхности или рассматриваемого профиля относительно баз. [c.73]

Суммарные отклонения формы и расположения являются результатом совместного проявления отклонений формы и расположения рассматриваемой поверхности или рассматриваемого профиля. При их количественной оценке определяется расположение точек реальной поверхности или реального профиля относительно заданной базы. Отклонения формы базы при этом исключаются, т. е. суммарные отклонения оцениваются относительно прилегающих базовых элементов или их осей. [c.265]

Кроме рассмотренных семи видов отклонений, могут нормироваться и другие суммарные отклонения формы и расположения поверхностей (профилей) суммарные отклонения параллельности и плоскостности суммарное отклонение перпендикулярности и плоскостности суммарное отклонение наклона и плоскостности и др. Примеры указания на чертежах допусков формы и расположения приведены в п. 3.7. [c.328]

На сборку шлицевых эвольвентных соединений сильное влияние оказывают отклонения формы и расположения поверхностей, поэтому на ширину впадины и толщину зуба устанавливают суммарный допуск Т (рис. 7), который содержит отклонение собственно ширины впадины Те (или толщины Зуба Г,) и отклонение формы и расположения элементов профиля впадины (толщины зуба) от теоретически точного прототипа. Эта часть поля допуска Т—Т, (Г—ГJ) на рис. 7 и 8 заштрихована крестом. Суммарный допуск контролируют комплексными калибрами. Допуски и Т, контролируют гладкими предельными калибрами. [c.182]

Вследствие того, что допуск ширины впадины втулки и толщины зуба разделен на две части, это потребовало введения в стандарт трех отклонений основного или суммарного (Е1 — для допусков ширины впадины и ея — для допусков толщины зуба) отклонения, определяющего границу между допуском, установленным на отклонение формы и расположение элементов профиля впадины (толщины) зуба и допуском собственно размера е или 5 (это Е — нижнее отклонение ширины впадины и верхнее отклонение толщины зуба) и отклонения, определяющие верхнюю границу поля допуска ширины впадины (верхнее отклонение Е8) и нижнюю границу поля допуска зуба (нижнее отклонение й). [c.182]

Суммарное отклонение допуск) формы и расположения — отклонение (допуск), которое одновременно учитывает (ограничивает) отклонения формы и расположения рассматриваемой реальной поверхности (профиля) относительно заданных баз. Суммарные отклонения и допуски применяют, в частности, для оценки радиального и торцового биения. [c.150]

Суммарным отклонением формы и расположения называется отклонение, являющееся результатом совместного проявления отклонения формы и отклонения расположения рассматриваемого элемента (поверхности или профиля) относительно заданных баз. Количественно суммарные отклонения оцениваются по точкам реальной нормируемой поверхности относительно прилегающих базовых элементов или их осей в соответствии с определениями, приведенными в п. 2.3. Пом суммарного допуска формы и расположения является областью в пространстве или на заданной поверхности, внутри которой должны находиться все точки реальной поверхности или реального профиля в пределах нормируемого участка. Это п<ме имеет заданное номинальное положение относительно баз. Если нормируемый участок не задан, то суммарный допуск относится ко всей поверхности или соответственно к профилю любого сечения. [c.365]

Комплексный калибр контролирует суммарный допуск Т, включающий отклонение собственно ширины впадины (толщины зуба), отклонение формы и расположения элементов профиля впадины (зуба) — см. ГОСТ 6033—80. Когда комплексный калибр не применяется, отдельно контролируют допуск собственно ширины впадины втулки Tg или толщины зуба вала T , причем = T . [c.272]

Т — суммарный допуск, включающий отклонение собственно ширины впадины(толщины зуба) и отклонение формы и расположения элементов профиля впадины (зуба). [c.183]

Суммарные отклонения и допуски формы и расположения поверхностей. Радиальное биение поверхности вращения относительно базовой оси является результатом совместного проявления отклонения от круглости профиля рас- [c.287]

Посадки шлицевых соединений с эволь-вентным профилем зубьев при центрировании по боковым поверхностям образуются сочетанием полей допусков впадин, для которых установлено одно основное (суммарное) отклонение Н (EI = 0) и 7-, 9-, 10- и 11-я степени точности, и полей допусков толщин с основными отклонениями а, с, d, f, g, h, к, п, р, г. Для ширины впадины втулки и толщины зуба вала установлены Т - суммарный допуск, регламентирующий одновременно погрешность собственно ширины впадины (толщины зуба) и погрешности формы и расположения элементов профиля Т (Tj) - допуск собственно ширины впадины втулки (толщина зуба вала) [c.43]

ГОСТ 1139—58 устанавливает предельные отклонения основных элементов шлицевого соединения О, й, Ь в зависимости от метода центрирования. Для каждого элемента (центрирующего или нецентрирующего) стандартом предусмотрены три предельных отклонения. Два предельных отклонения (верхнее и нижнее) установлены на неточность изготовления каждого элемента. Третье предельное отклонение — суммарное, предусмотрено для компенсации погрешностей формы и взаимного расположения элементов шлицевого профиля. Все предельные отклонения отсчитываются от номинального размера каждого элемента. [c.150]

В основу конструирования калибров положен принцип подобия, согласно которому проходные калибры должны являться прототипом сопрягаемой детали и ограничивать все элементы, в то время как непроходными калибрами следует проверять каждый элемент отдельно. Такой метод проверки является наиболее надежным с точки зрения требований взаимозаменяемости, особенно при контроле изделий сложных профилей (резьбовые, шлицевые и др.), когда необходима уверенность в том, что отклонения всех составляющих элементов ограничиваются полем суммарного допуска (например, шаг и угол в резьбе расположение шлиц в шлицевых изделиях конусность, овальность и другие отклонения от цилиндрической формы у гладких изделий отклонения углов от 90° у изделий квадратного сечения и т. д.). [c.54]

Суммарное отклонение формы и расположения — отклонение, являюп(ееся результатом совместного проявления отклонения формы и отклонения расположения рассматриваемой поверхности или рассматриваемого профиля относительно заданных баз. Количественно суммарные отклонения формы и расположения оцениваются в соответствии с определениями, приведенными ниже, по точкам реального рассматриваемого элемента относительно прилегающих базовых элементов или их осей [c.99]

Согласно ГОСТ 24642—81 (СТ СЭВ 301—76) Допуски формы и расположения поверхностей. Основные термины и определения , измерениям должна подлежать большая группа различных параметров. Ниже приводятся некоторые из параметров, для измерения которых разработаны специальные средства и методы измерения 1) отклонения формы (отклонения от прямолинейности, плоскостности, круглости, цилиндричности, отклонения профиля продольного сечения цилиндрической поверхности, частным случаем которых является конусообразность, бочкообразность и сед-лообразность) 2) отклонения расположения (отклонения от параллельности и от перпендикулярности плоскостей, осей и прямых линий, отклонения от соосности и от симметричности) 3) суммарные отклонения формы и расположения (радиальное и торцовое биение, отклонения заданного профиля и поверхности). [c.281]

Контроль эвольвентных шлицевых соединений производится поэлементно и комплексными калибрами аналогично прямобочным шлицевым соединениям. Комплексный калибр контролирует суммарный допуск Т, включающий отклонение собственно ширины впадины (толщины зуба), отклонение формы и расположения элементов профиля вцадины (зуба) — см. ГОСТ 6033—80. Когда комплексный калибр не применяется, отдельно контролируют допуск собственно ширины впадины втулки Т или толщины вала Т , причем Т = Т при центрировании по боковым поверхностям зубьев сопрягаемые элементы контролируют только по боковым поверхностям, которые передают крутящий момент и обеспечивают центрирование сопряженных деталей. [c.314]

Допуски и посадки эвольвентных шлицевых соединений назначают в соответствии с ГОСТ 6033 — 80. Стандарт устанавливает два вида допусков щирины впадины втулки и толщины зуба вала . Т,. (Т,) — допуск ширины впадины втулки (толщины зуба вала), контролируемый в случаях, когда не применяют комплексный калибр Т — суммарный допуск, включающий отклонение собственно ширины впадины (толщины зуба) и отклонение формы и расположения элементов профиля впадины (зуба), контролируемый комплексным калибром. Для сопряжения зуба вала и впадины ступицы принята система отверстия. Установлены следующие ряды основных отклонений для ширины впадины ступицы — Ни три степени точности 7, 9, 11 для толщины зуба вала — г, р, п, к, Ъ, Г, с1, с, а и пять степеней точнрсти 7, 8, 9, 10, 11. Поля допусков обозначают в виде числа, показывающего степень точности, за которым следует буква, указывающая основное отклонение. [c.176]

Сумлшрным отклонением формы и расположения называется отклонение, являющееся результатом совместного проявления отклонений формы и расположения рассматриваемой поверхности или рассматри-ваемого профиля относительно заданных баз. Суммарный допуск формы и расположения — предел, ограничивающий допускаемое значение суммарного отклонения формы и расположения. [c.126]

Установлено два вида допусков (рис. 13.5) ширины е впадины втулки и толщины X зуба вала (Т ) — допуск собственно ширины впадины втулки (толщины зуба вала), контролируемый отдельно в случаях, когда не применяют комплексный к шибр эти допуски указывают на рабочих чертежах деталей Т — суммарный допуск, включающий отклонение размера собственно ширины впадины (толщины зуба), а также отклонения формы и расположения элементов профиля впадины (зуба), контролируемый комплексным калибром. Отклонения размеров е и л отсчитывают от их общего номинального размера по дуге де.тительной окружности. [c.297]

Стандартом устанавливаются два вида допуска ширины впадииы втулки и толщины зуба вала допуск собственно ширины впадины втулки (толщины зуба вала) Те Т н суммарный допуск Т, включающий отклоненне ширины впадины (Толщины зуба) н отклонение формы и расположения элементов профиля впадины (зуба). [c.278]

Термины и определения, относящиеся к допускам формы заданного профиля и заданной поверхности, приведены в табл. 2,23. Под заданным профилем нлн заданной поверхностью понимается профиль (прверхноср ь),,заданный номидальными значениями координат отдельных точек (или номинальными размерами элементов профиля), указанными на чертежах д прямоугольных рамках без предельных отклонений. Отклонение формы заданного профиля (или заданной поверхности) является результатом совместного проявления отклоненкй размеров и формы профиля (поверхности), а также отклонений расположения его относительно заданных баз. Поэтому отклонения и допуски формы заданного профиля и Заданной поверхности отнесены в ГОСТ 24642—81 к группе суммарных отклонений и допусков формы и расположения. [c.437]

Шпоночные соединения, как правило, не могут передавать большие крутящие моменты. При наличии больших силовых воздействий на соединение применяют шлицевые конструкции валов и отверстий. В зависимости от профиля зубьев щлицев шлицевые соединения делят на прямобочные, эвольвентные и треугольные. На практике при передаче больших крутящих моментов и изменении направления вращения обычно применяют шлицевые соединения с эвольвентным профилем зубьев, регламентированные ГОСТ 6033 — 80. Собственно профиль эвольвептпых шлицевых соединений приведен в этом же ГОСТе (рис. 17). В таких соединениях втулку относительно вала центрируют по боковым поверхностям зубьев или по наружному диаметру, причем предпочтение отдают центрированию по боковым поверхностям зубьев, обеспечивающим большую точность центрирования. Для этого вида центрирования установлено два вида допусков размера ширины е впадины втулки и толщины S зуба вала допуск размера ширины вгулки (зуба) Te(Ts) и допуск суммарный Г, включающий допуск размера ширины втулки (зуба), а также допуск формы и расположения втулки (зуба). Расположение допуска втулки и зуба определяется основным отклонением — расстоянием ближайшей гра- [c.456]

Устанавливаются два вида допусков ширины впадины втулки (е) и толщины зуба вала (5) —допуск собственно ширины впадины втулки (толщины зуба вала), Т — суммарный допуск, включающий отклонение собственно ширины впадины (толщины зуба) и отклоиег ние формы и расположения элементов профиля впадины (зуба), контролируемое комплексным калибром. [c.191]

Здесь Rz высота неровностей профиля на предшествующем переходе — глубина дефектного поверхностного слоя на предше- вующем переходе (обезуглероженный или отбеленный слой) — суммарные отклонения расположения поверхности (отклонения от параллельности, перпендикулярности, соосности, симметричности, пересечения осей, позиционное) и в некоторых случаях отклонения формы поверхности (отклонения от плоскост-носги, прямолинейности на предшествующем переходе) e — погрешность установки заготовки на выполняемом переходе. [c.175]

Сложный профиль шлицевых поверхностей требует особого внимания к точности формы, поэтому здесь, наряду с калибрами проходными и непроходными, для контроля отдельных элемеитов поверхностей (диаметров, толщины зубьев и ширины впадин) введены проходные комплексные калибры для суммарны X отклонений их назначение состоит в том, чтобы ограничить неизбежные погрешности в отношении соосности наружной и внутренней поверхностей шлицев и взаимного расположения зубьев и впадин. Эти комплексные калибры обеспечивают собираемость любых валов и втулок, форма и размеры которых должны полностью умещаться внутри комплексных калибров, и одновременно, совместно с нспроходными элементными калибрами, обеспечить заданный характер сопряжения — подвижного иди неподвижного в осевом направлении. [c.226]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...