Молоты для штамповки

Штамповка на молотах. Для горячей штамповки применяют паровоздушные и фрикционные молоты и прессы. Вес падающих частей паровоздушных молотов от 0,5 до 25 т. В отличие от паровоздушного молота для свободной ковки станина паровоздушного молота для штамповки установлена на шаботе и скреплена с последним болтами с пружинами, чтобы связь не была жесткой. [c.274]

Паровоздушные молоты для штамповки имеют по сравнению с молотами для свободной ковки большую длину направляющих, в которых перемещается баба молота. Кроме того, у них больше масса шаботов и более жесткая станина. Это обеспечивает высокую точность штам- [c.280]

Штамповочные молоты. Для штамповки разнообразных поковок из стали массой 0,1—300 кг применяют паровоздушные штамповочные молоты с массой падаюш,их частей 0,5—25 т, фрикционные молоты 0,5—2. т и бесшаботные молоты с энергией удара до 100 ООО кГ-м (981 кДж). [c.209]

Мощность бесшаботного молота, выражаемая эффективной энергией удара Ьа = 80 ООО кГ-м (785 кДж), примерно эквивалентна мощности обычного штамповочного молота двойного действия с массой падающих частей 40 т. Применяют такие молоты для штамповки крупных поковок, массой до 3600 кг. [c.211]

Какая разница между молотами для свободной ковки и молотами для штамповки [c.129]

Основное значение при выборе потребного тоннажа молота для штамповки имеет величина проекции площади поковки и всего заусенца на плоскость разъема штампов (проекция площади удара), а также толщина поковки и заусенца. Поковки с широким тонким полотном требуют применения молота большей мощности, или при той же мощности молота штамповка поковок осуществляется с большим числом ударов. [c.152]

Необходимый вес падающих частей паровоздушного молота для штамповки заданных поковок определяется [c.236]

МОЛОТЫ для ШТАМПОВКИ фрикционные молоты с доской [c.253]

Молот для штамповки с высокими скоростями. . . [c.237]

Общие правила разработки технологических процессов при штамповке фасонных деталей второй группы на фрикционных прессах те же, что и для штамповки на молотах. [c.408]

Для изготовления кованых деталей из алюминиевых, магниевых и медных сплавов применяют свободную ковку под молотами и штамповку на молотах, прессах и гоги-зонтально-ковочных машинах (табл. 74). Для заполнения металлом полостей штампа при всех способах штамповки весьма важную роль играют размер (вес) заготовки и её форма. [c.461]

Для штамповки мелких и средних деталей, а также для чеканки и горячей калибровки деталей из алюминиевых сплавов, штампованных на па-ро-воздушных молотах [c.463]

Изготовление штампованных вставок сложнее, чем фрезерованных. Для штамповки их требуются точно выверенный молот, особые условия нагрева заготовки перед штамповкой, опытный обученный персонал и для каждой штампуемой вставки свой мастер-штамп. Затраты и трудности при этом настолько значи- [c.478]

Эти молоты применяются главным образом для штамповки без клещевины и являются прогрессивным типом молотов. [c.362]

Молоты служат для осадки мелких заготовок, для различного рода просечных работ, для штамповки ножевых изделий и др. [c.410]

У тяжёлых молотов с ремнём работа фрикционных механизмов мало надёжна, а число ударов в минуту настолько мало, что поковка быстро остывает. При весе бабы не свыше 1,5 т молоты с ремнём являются достаточно экономичными и удобными для штамповки небольших деталей, не требующих подкатных и протяжных операций. [c.411]

Фиг. 14. 1 — методические печи 2— молоты для предва-рительной штамповки 3 —молоты для окончательной штамповки - —прессы для обрезки заусенцев 5—молоты для правки поковок 6 — машина для выкручивания колен у валов. [c.91]

Вес исходного материала для штамповки на молоте. Вес исходного материала приближенно определяется по формуле G = Опк + G, + Gy , где [c.115]

Молот двойного действия для штамповки стальных изделий. [c.1038]

Для штамповки могут применяться разъемные штампы различных конструкций в зависимости от наличного прессового оборудования. Штамповка может производиться под гидравлическими и фрикционными прессами. Иногда для штамповки грибков используют однотонные паровоздушные молоты. [c.207]

Формулы для определения необходимого веса падающих частей молота для штамповки (Оргаметалл) [c.457]

Компонент для моделей прецизионного литья и литейной массы ТЛ КЭ — полноценного заменителя свинца в производстве пуансонов к падающим молотам для штамповки листовых металлов Для изготовления преимушественно декоративных деталей методом обычного прессования с охлаждением в прессформе [c.354]

Потребный вес падающих частей паровоздушного молота для штамповки заданных поковок определяется по следующей эмпирической формуле Оргаметалла [c.199]

Кроме этого для ряда групп деталей весьма эффективно применение такого специализированного оборудования, как многоплунжерные прессы для безоблойной штамповки заготовок сложных конфигураций с отростками и полостями без наружных штамповочных уклонов, высокоскоростные молоты для штамповки заготовок с высокими, тонкими ребрами, электровысадочные машины для из-готовлешш длинномерных заготовок сплошных и полых сечений с утолщениями и фланцами на коннах и др. [c.146]

Штамповка на винтовых прессах. Винтовые прессы (фрикционные и гидровинтовые) по принципу воздействия на заготовку пред-, ставляют собой машины промежуточного вида между прессом и молотом. Ползун винтового пресса в конце хода вниз производит удар со скоростью 1...3 м/с, что в 4...8 раз меньше скорости бойка молота. Эта особенность винтовых прессов определила их использование для штамповки поковок из труднодеформируемых и малопластичных сталей и сплавов. Сравнительно малая скорость в начале рабочего хода пресса и возможность применять вместо цельноблочных сборные штампы и разъемные матрицы позволяет получать поковки весьма сложной конфигурации. [c.131]

Коленчатые валы изготавливают из углеродистых и легированных сталей марок 45, 45Х, 45Г2, 40ХНМА, I8XHBA и других, а также из специальных высокопрочных чугунов. В соответствии с условиями работы к материалу коленчатых валов предъявляются высокие требования по качеству поверхностного слоя металла шеек с точки зрения их износостойкости и усталостной прочности. Заготовки стальных коленчатых валов малых и средних размеров в условиях крупносерийного и массового производства получают штамповкой на прессах и молотах. Процесс штамповки осуществляется за несколько переходов, а после обрезки заусенца проводят горячую правку. Заготовки для крупных стальных валов получают ковкой на молотах и прессах. Такие заготовки отличаются сравнительно большими припусками и напусками, но порой это единственный способ получения заготовки нужного качества. Чугунные и стальные заготовки коленчатых валов средних размеров отливают в оболочковые формы или по выплавляемым моделям. Для заготовок массой 100. .150 кг применяют литье в песчаные формы. [c.241]

Нельзя не отметить большой работы по модернизации кузнечно-прессовых машин, по разработке и внедрению в производство новых типов. Так, внедрение импульсной, взрывной, беспрессовой штамповки стимулировало разработку соответствующих машинных установок. Созданы установки со взрывом в воде, в вакууме, электроразрядные установки в воде, взрывные со смесью газов. Особое место занимают импульсные установки с сильными магнитными полями. Для штамповки деталей из жаропрочных сплавов и тугоплавких металлов потребовались кузнечно-прессовые машины высоких энергий типа высокоскоростных молотов со скоростями удара 30—50 м сек и со встречным движением рабочих частей, устраняющим действие удара на фундамент. Ведутся разработки штамповочных гидравлических прессов нового типа динамического действия с большой энергоемкостью. Парк кузнечно-прессовых мапшн пополнился уникальными мощными ттамповочны- , ми гидравлическими прессами с усилием до 75 тыс. т. Проводятся боль- пше работы но виброизоляцпи фундаментов паро-воздушных молотов с целью устранения ударного воздействия на грунт при их работе. Вподряются в производство мощные одноцилиндровые гидравлические малогабаритные прессы с усилием До 30 тыс. т для штамповки с высоким давлением рабочей жидкости (до 1000 атм.) [c.112]

Более широко будут применяться ножницы для точной резки сортового проката прессы горячештамповочные с разъемными матрицами высокоскоростные молоты многопозиционные автоматы для горячей высадки деталей типа колец подшипников, втулок, гаек крупных размеров гидровинтовые прессы-молоты для изготовления крупных штамповок гидравлические многоплунжерные прессы для безоблойной штамповки двухударные и многопози-цнонные автоматы для изготовления болтов, гаек, винтов правильные и гибочные машины, многодисковые ножницы, прессы для чистовой вырубки и для виброзачистки. [c.214]

Паро-воздушные листоштамповочные молоты предназначаются для штамповки деталей из листового металла. [c.362]

Наличие гибкой евязи бабы с приводом и возможность получения единичных ударов делает кривошипно-ремённый молот пригодным для чеканочных и вырезных работ, а также для штамповки и холодной вытяжки. Основные параметры кривошипно - ремённых молотов распространён ны х заграничных моделей приведены в табл. 72. [c.409]

Молоты с доской. Область применения. Молоты с доской применяются для штамповки деталей, не требующих большого диапазона по силе и частоте ударов. По гибкости управления уступают паро-воздушным штамповочным молотам. [c.411]

Большое значение для повышения производительности труда и точности поковок имеет также проведение предварительного формоизменения в подготовительных ручьях тех же штампов, где дана форма окончательного штампа. В этом случае можно уменьшить число нагревов заготовки или же исключить совершенно повторные нагревы введение предварительных ручьев компенсирует малопроизводительную многоударную штамповку на молоте для придания заготовке промежуточной формы. Для большинства деталей небольшой длины, штампуемых с торца, применяется штамповка в трех ручьях осадка, предварительная и окончательная штамповка. Для удлиненных деталей характерны подготовительные операции вытяжка, пережим, подкатка, иногда высадка (на торцах), гибка. [c.213]

В отечественной и зарубежной практике штамповочного производства эксплуатируются высокоскоростные молоты, пресс-молоты, бесша-ботные молоты, установки для штамповки резиновым контейнером, в которых источником движения рабочих частей является энергия взрыва в замкнутом объеме (цилиндре) газовых смесей или пороков. Большие скорости нагружения (100 м1сек и более), а также большие давления (2000—2500 кГ1см ) позволяют штамповать резиной точные детали из труднодеформируемых сплавов. [c.239]

ХНМ Молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей свыше 3 т для штамповки цветных сплавов, углеродистых и низколегированных конструкционных сталей штампы для молотов меньшей мощности со сложной и глубокой гравюрой прессовые штампы и штампы машинной скоростной штамповки прн горячем деформировании легких цветных сплавов блоки матриц для вставок горизонтально-ковочных машин [c.670]

ХНВ, 5ХНВС, 5ХГМ Молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей до 3 т, имеющие неглубокую гравюру, работающие при невысоких давлениях и используемые для штамповки цветных сплавов, углеродистых н низколегированных сталей [c.670]

Х2МНФ Крупные штампы (со стороной квадрата или диаметром до 600 мм) для штамповки поковок из конструкционных сталей и жаропрочных сплавов на молотах с массой падающих частей свыше 3 т и кривошипных прессах усилием 40 МН и более (вместо менее теплостойких сталей 5ХНМ, 4ХМФС) инструменты (зажимные li формирующие вставки, наборные и формовочные пуансоны) для высадки конструкционных сталей и жаропрочных сплавов на горизонтально-ковочных машинах (ГКМ), ножи горячей резки мелкие прессовые и молотовые вставки [c.670]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...