Безоблойная штамповка на молотах

Безоблойную штамповку на молоте в закрытом штампе, несмотря на ее экономичность, применяют только для простых поковок. [c.280]

Безоблойная штамповка на молотах. Безоблойная (без заусенца) штамповка поковок на молотах применяется с линией разъема штампов по максимальному сечению поковки с односторонним штамповочны.м уклоном по всей толщине (высоте) максимального сечения поковки. При этом возможны две схемы штамповки а) с разъемом штампа по верхнему максимальному сечению поковки (рис. 27) б) с разъемом штампа по нижнему максимальному сечению поковки (рис. 28). [c.131]

БЕЗОБЛОЙНАЯ ШТАМПОВКА НА МОЛОТАХ [c.230]

На некоторых заводах уже внедрён метод безоблойной штамповки на молотах. Это — прогрессивный метод, так как имеет ряд преимуществ по сравнению с обычной штамповкой даёт экономию металла, сокращает технологический цикл изготовления поковок, [c.230]

Способ заполнения полости штампа. Различают открытые штампы, у которых часть металла заготовки вытекает в зазор между половинами штампа, образуя заусенец (облой), и закрытые, у которых поковка полностью оформляется в полости штампа (так называемые безоблойные штампы). При штамповке с облоем для получения готовой штампованной поковки необходима операция обрезки облоя. При безоблойной штамповке эта операция отпадает, но условия работы штампа здесь менее благоприятны, и для его заполнения требуется приложить большие усилия, что отрицательно сказывается на стойкости штампов. Обычно штамповка на молотах и прессах производится с заусенцем, а на горизонтальноковочных машинах — без заусенца. [c.100]

Для штамповки определенной группы заготовок деталей (преимущественно типа тел вращения и близких к ним — рис. 81) целесообразно использовать метод безоблойной штамповки на высокоскоростных молотах, при этом используются как сплошные, так и полые исходные заготовки. [c.155]

Точная штамповка на механических ковочных прессах позволяет внедрить новые прогрессивные технологические процессы штамповку методом выдавливания в закрытых неразъемных штампах, безоблойную штамповку, штамповку шестерен с зубьями и т. д. По сравнению со штамповочными молотами точная штамповка на механических ковочных прессах повышает точность штамповок, снижает штамповочные уклоны и повышает производительность. На 1 т штамповок получается экономия 120 кг металла и 17 нормо-час. труда кузнецов. [c.194]

Горячая штамповка осуществляется на молотах, кривошипных горячештамповочных прессах и горизонтально-ковочных машинах (ГКМ) в открытых и закрытых штампах. Штамповка в закрытых штампах может выполняться безоблойной. [c.16]

Типовыми деталями, обрабатываемыми безоблойной штамповкой, являются зубчатые колеса, фланцы, а также круглые детали, имеющие стержни, хвостовики и т. п., подготовляемые в заготовительных ручьях штампов. Безоблойная штамповка применяется также для изготовления арматуры из латунных сплавов. Большое преимущество по сравнению с ковкой на молотах и прессах имеет ковка на горизонтально-ковочных машинах (ГКМ). Они позволяют использовать штампы закрытого типа для безоблойной штамповки, штамповать заготовки сложных форм благодаря наличию разъемных многоручьевых матриц, получать заготовки без штамповочных уклонов, за исключением внутренних полостей. ГКМ обеспечивают более высокую производительность процесса штамповки и меньшую себестоимость штампованных заготовок. [c.14]

Рпс. IV.25. Основные методы штамповки а — открытый штамп и схема крепления его на молоте б — переходы штамповки шестерни в открытом штампе в — закрытый (безоблойный) штамп г — переходы штамповки шестерни в закрытом штампе д — дефект безоблойной штамповки г — осадка заготовки 2 — штамповка з — обрезка облоя [c.206]

Штамповка в закрытых штампах с ограниченным уширением на молотах и прессах (безоблойная штамповка) [c.55]

Удары — Число 2 — 396 Штамповка объемная на молотах безоблойная 1 — 334 [c.444]

Для штамповки в закрытом штампе требуется более точный развес заготовок, чем для открытого штампа. Безоблойная штамповка в закрытых штампах на молотах и прессах еще мало распространена, хотя ее следует отнести к прогрессивным методам, так как расход металла в облой при этом отпадает. Безоблойная штамповка в закрытых штампах в больших масштабах осуществляется на горизонтальноковочных машинах. [c.144]

При безоблойном методе штамповка может производиться по сравнению с обычным методом на молотах с меньшим весом падающих частей. [c.230]

ГПри штамповке в закрытом штампе образование облоя по месту разъема штампа не предусматривается (безоблойная штамповка). На рис. 153, б представлена схема штамповки на молоте в закрытом штампе. Верхняя 1 и нижняя 2 половины штампа образуют закрытую полость и поковка 3 формируется в этой полости, не имея возможности выхода за ее пределы. Это обеспечивается замком, представляющим собой плотное соединение двух конических поверхностей (конусность 1—2°) верхней и нижней половин штампа. [c.400]

Деформирование заготовок в этом случае производится с начальной скоростью 20—35 м/с, что способствует хорошему заполнению металлом труднозапол)1яемых мест полости штампа. Преимущества метода высокоскоростной штамповки примерно такие же, как и безоблойной штамповки на многоплунжерных прессах. Для штампованных заготовок, показанных на рис. 81, коэффициент использования металла достигает 0,55—0,6, т. е. в 2,5—3 раза выше, чем при изготовлении таких штамповок на универсальном кузнечно-прессовом оборудовании — кривошипных молотах и горячештамповочных прессах. [c.155]

Безоблойная (закрытая) штамповка (рис. 267, б, 3, 4) также ши-ооко используется и применяется на горизонтально-ковочных малинах и на молотах. [c.435]

Кроме этого для ряда групп деталей весьма эффективно применение такого специализированного оборудования, как многоплунжерные прессы для безоблойной штамповки заготовок сложных конфигураций с отростками и полостями без наружных штамповочных уклонов, высокоскоростные молоты для штамповки заготовок с высокими, тонкими ребрами, электровысадочные машины для из-готовлешш длинномерных заготовок сплошных и полых сечений с утолщениями и фланцами на коннах и др. [c.146]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...