Штамповка на молотах — Радиусы закруглений

При штамповке на высокоскоростных молотах радиусы закруглений и галтелей значительно меньше, чем при штамповке на обычном кузнечно-прессовом оборудовании (табл. 6.22). [c.537]

Штамповочные уклоны нес олько раскрывают ручьи (полости) в сторону плоскости разъема и таким образом обеспечивают легкое удаление поковки из штампа. Переходные радиусы закруглений позволяют обеспечить лучшее течение металла в штампе и способствуют повышению стойкости штампов. Величины припусков, штамповочных уклонов и т. д. выбирают по нормалям. При горячей объемной штамповке на молотах и прессах обычно не удается получать в поковках сквозных отверстий. Поэтому их заменяют встречными выемками — наметками 6, между которыми остается нетолстая пленка 7. Облой /, 2 и пленку 7 удаляют после штамповки при обрезке. [c.200]

Удельная величина энергии удара, приходящаяся на единицу рабочей площади штампа, у высокоскоростных молотов приблизительно в 5 раз больше, чем у обычных штамповочных. Этим обеспечивается возможность затекания металла в глубокие и узкие полости штампа при малых радиусах закруглений. Наличие выталкивателей позволяет получать поковки без штамповочных уклонов или с уклонами менее 1° (вместо 5° и более при штамповке на обычных молотах). Допуски при изготовлении поковок на высокоскоростных молотах могут быть уменьшены в 3 раза по сравнению с допусками, получаемыми при обычных способах штамповки. [c.93]

На внешних и внутренних углах следует предусматривать закругления достаточных радиусов. Внешние закругления малого радиуса не заполняются при обычных условиях штамповки на молоте или горизонтально-ковочной машине. Заниженные значения радиусов во внутренних углах ведут к образованию зажимов в теле поковок, как показано на рис. 46, а, где схематически изображена после- [c.272]

Штамповка осаживанием в открытых штаммах. Выбор линии разъема, составление эпюры диаметров и сечений, определение размеров расчетной и исходной заготовки, составление чертежа поковки, определение напусков, проектирование ручьев, выбор радиусов закруглений, соотношения размеров предварительного и окончательного ручьев, конструирование замков, литниковых канавок и выемок под клещевину (при необходимости), составление карты технологического процесса производятся так же, как и при штамповке на молотах (см. гл. III). Припуски иа механическую обработку и допуски на размер, штамповочные уклоны и профиль облойной каиавки, основные размеры ручьев отличаются от принятых при штамповке на молотах. [c.183]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...