Задание требований по надежности

ГОСТ 27.003. Надежность в технике. Состав и общие правила задания требований по надежности. [c.107]

Метод оптимального распределения. Если при задании требований по надежности на систему в целом Я известны структура системы S и методы повышения надежности элементов, т.е. функции [c.394]

Общие вопросы 1.1. Системообразующий стандарт (концепция стандартизации в области надежности) 1.2. Основные понятия. Термины и определения 1.3. Общие правила классификации отказов и предельных состояний 1.4. Состав и общие правила задания требований по надежности 1.5. Экономические аспекты надежности (оценка стоимости жизненного цикла) [c.14]

ЗАДАНИЕ ТРЕБОВАНИЙ ПО НАДЕЖНОСТИ [c.71]

Основная процедура задания требований по надежности — это нормирование надежности, установление в нормативно-технической документации и (или) конструкторской (проектной) документации количественных и качественных требований к надежности. [c.71]

При задании требований по надежности определяют и согласовывают между заказчиком (потребителем) и разработчиком (изготовителем) типовую модель эксплуатации, критерии отказов и предельных состояний, номенклатуру и значения ПН, методы контроля надежности, необходимость разработки программы обеспечения надежности [12]. [c.71]

План контроля показателей надежности содержит число образцов, стратегию проведения испытаний (с заменой отказавших образцов, без замены и т. д.), правила прекраш ения испытаний, число независимых наблюдений и исходов этих наблюдений, а также правила принятия по этим наблюдениям решения о соответствии или несоответствии объектов заданным требованиям по надежности. В качестве наблюдений могут выступать время безотказной работы, продолжительность восстановления объекта, наступление отказа и т. п. [c.76]

ГОСТ 27.002-89. Надежность в технике. Состав и общие правила задания требований по надежности.— М. Изд-во стандартов, 1991. [c.77]

Требования по надежности должны быть заданы общегосударственными стандартами или требованиями заказчика. При этом надо установить конкретные значения и перечень регламентируемых показателей (ресурс при заданной вероятности безотказной работы, запас надежности, показатели ремонтопригодности изделия и др.). Трудность обычно состоит в том, что надо не только установить, но и иметь методы контроля и подтверждения показателей надежности. [c.416]

Рассмотренные как для первого, так и для второго случая постановки задач опираются на экономические оценки. Как и для других объектов нормирования, здесь также возможно использование экспериментальных исследовательских расчетов и прошлого опыта. Одним из вариантов использования прошлого опыта является задание требований к надежности элементов по прототипу. Такое задание основывается на анализе имеющейся статистической информации по надежности уже существующего оборудования (аппаратуры), близкого к рассматриваемому по значению, структуре или элементной базе. Требования по надежности в этом случае задаются с учетом возможного роста надежности элементной базы оборудования, изменения параметров по сравнению с прототипом, условий функционирования и т.п. Такой прогноз в значительной степени также опирается на экспертные оценки, однако подтверждается определенными фактическими данными. [c.395]

Обсуждение и принятие технического задания на проектирование машин Определение возможности выполнения требований по надежности и согласование норм надежности [c.113]

К проектированию адаптивной системы программного управления приступают после того, как определено назначение РТК, т. е. указаны целевые условия и основные режимы работы оборудования. На начальном этапе автоматизированного проектирования разрабатывается подробное техническое задание на систему управления с указанием основных целей и задач управления, технических характеристик, конструктивных ограничений, типовых режимов работы, условий эксплуатации, класса неопределенности, требований по надежности и т. п. [c.91]

В этом случае условие для принятия решения о соответствии надежности изделий заданным требованиям по результатам испытаний определяется неравенством [c.264]

Пусть требования по надежности к изделию заданы в виде вероятности безотказной работы Рг, за заданное время /о и допустимого значения риска заказчика р. Предполагается также, что при испытаниях изделий изменяется наработка их до отказа, причем функция распределения наработки описывается экспоненциальным законом, т.е. вероятность безотказной работы изделия за заданное время /о имеет вид [c.264]

Пример 3.2.5. В техническом задании на изделие требования по надежности представлены в виде вероятностей безотказной работы за один цикл длительностью , равным i o(0 = = 0,98, Р () = 0,94 при известных рисках поставщика и заказчика а = р = 0,1. [c.268]

Расчетное подтверждение количественных требований по надежности РКК. Предполагается, что все бортовые системы и конструкции нового РКК строятся с использованием уже готовых, отработанных элементов, по которым накоплена определенная статистика. В процессе проектирования можно, в принципе, решить задачу синтеза РКК с заданной надежностью, опираясь на априорные оценки надежности используемых элементов, если при этом предусмотреть проверку правильности всех новых проектных, конструкторских, технологических решений, выявить источники возможных дефектов, проверить все остальные характеристики функционирования РКК [c.491]

Глубину резания t, мм, выбирают исходя из припуска на обработку й, мм Н = ф - ё) /2, где О — диаметр заготовки, мм й — диаметр детали, мм. Максимальная глубина резания равна припуску на обработку, если нет ограничений на точность и шероховатость поверхности. Однако в большинстве случаев припуск снимают за два рабочих хода черновой tl и чистовой I2. Глубину резания при черновом ходе принимают обычно 3/4й. На чистовую обработку следует оставлять глубину резания не более 1/4/г, что обеспечит с большей надежностью получение заданной точности размеров. Малая глубина резания позволяет использовать при чистовой обработке алмазные резцы, точение которыми в наибольшей степени гарантирует выполнение заданных требований по шероховатости обработанной поверхности. [c.63]

Требования по надежности включают в технические задания (ТЗ) на разработку, технические условия (ТУ) на изготовление опытной и серийной продукции, в стандарты общих технических требований (ОТТ) и условий (ОТУ). В паспортах, формулярах, инструкциях и другой эксплуатационной доку- [c.71]

В стандартах ОТТ требования по надежности приводят в виде предельно допустимых значений ПН для изделий данной группы. В стандартах видов ОТУ и в ТУ требования по надежности устанавливают в виде предельно допустимых значений тех показателей, которые контролируют при изготовлении изделий данной группы, и приводят в качестве справочных значения показателей, заданных в ТЗ на разработку изделия, но в процессе изготовления не контролируемых. [c.73]

Особо следует рассмотреть вопрос о проведении испытаний ГЦН на надежность, в частности об определении или подтверждении таких показателей надежности, как ресурс и вероятность безотказной работы за определенное время. Как указывалось выше, к насосам АЭС предъявляются исключительно высокие требования по ресурсу и безотказности. Испытания в течение всего периода заданного ресурса насоса занимают несколько лет, А для повышения достоверности испытаний, проводимых на од-ном-двух образцах, следует вести их до наработки большего, чем заданный, ресурса времени или до исчерпания действительного ресурса ГЦН. Это занимает еще больше времени. Поэтому весьма актуальной является задача разработки методик ускоренных ресурсных испытаний, позволяющих в приемлемые сроки выявить возможные слабые места и провести доработку конструкции. [c.244]

Комплексное проведение производственных исследований точности работы действующих автоматических линий, экспериментальных исследований и теоретического анализа должно дать ответы на следующие основные вопросы проектирования технологических процессов производства корпусных деталей на автоматических линиях а) обоснование для выбора технологических методов и числа последовательно выполняемых переходов для обработки наиболее ответственных поверхностей деталей с учетом заданных требований точности б) установление оптимальной степени концентрации переходов в одной позиции, исходя из условий нагружения и требуемой точности обработки в) выбор методов и схем установки при проектировании установочных элементов приспособлений автоматических линий для обеспечения точности обработки г) рекомендации по применению и проектированию узлов автоматических линий, обеспечивающих направление и фиксацию режущих инструментов в связи с требованиями точности обработки д) выбор методов настройки станков на требуемые размеры и выбор контрольных средств для надежного поддержания настроечного размера е) обоснование требований к точности станков и к точности сборки автоматической линии по параметрам, оказывающим непосредственное влияние на точность обработки ж) обоснование требований к точности черных заготовок в связи с точностью их установки и уточнением в ходе обработки, а также установление нормативных величин для расчета припусков на обработку з) выявление и формирование методических положений для точностных расчетов при проектировании автоматических линий. [c.98]

Одним из критериев для определения требований к надежности механизмов и устройств может служить коэффициент использования автоматической линии. Каждая линия должна обеспечить заданный по плану выпуск продукции, следовательно, надежность механизмов и устройств должна быть такова, чтобы линия обеспечила заданную фактическую производительность. Так как длительность рабочего цикла Т берется в основу проектирования автоматической линии, то согласно формуле (3) заданная производительность может быть обеспечена только при соответствующем значении коэффициента использования т д. [c.101]

Второй этап работ по обеспечению надежности осуществляется при разработке эскизного проекта, рабочих чертежей, а также комплекса лабораторных, стендовых и летных испытаний. На этом этапе главная роль принадлежит конструктору и расчетчику. Конструктор проводит синтез конструкции, используя свой опыт, знания, интуицию. Расчетчик на основе анализа конструкции определяет возможность выполнения заданных требований или выявляет слабые места, подлежащие устранению. Комплекс лабораторно-стендовых летных испытаний обеспечивает подтверждение правильности идей, заложенных в конструкцию. [c.40]

Редуцирование как процесс, обеспечивающий получение точных изделий, предъявляет повышенные требования к качеству заготовок твердости, состоянию поверхности, размерам, геометрической форме н т. д. Высокие удельные давления при деформировании требуют надежного разделения поверхностей инструмента и заготовки. Так как качество заготовки зависит от всех операций, предшествующих редуцированию, каждая из них тщательно отрабатывалась. Для рубки заготовок наготовлен втулочный штамп, который надежен в работе и дает изделия приемлемого качества. При зазоре между прутком (по его номинальному диаметру) и ножами 0,3 мм скосы торцов минимальны и не превышают 3°. Заданная точность по длине заготовки (79,5 о.74 мм) выдерживается. [c.151]

Оценочные испытания. Когда разработчик решает, что начальная стадия проекта закончена и что в пределах ограничений по срокам и средствам сделано все для того, чтобы изделие удовлетворяло заданным требованиям, он передает проект в производство для изготовления опытных образцов, которые можно было бы подвергнуть всесторонним испытаниям для проверки и оценки конструкции с точки зрения соответствия этим требованиям. За эти испытания часто отвечает другая служба внутри предприятия, обычно служба надежности, что гарантирует получение беспристрастной оценки. Испытания проводятся по широкой программе и охватывают проверку всех требований в условиях, которые могут быть имитированы в лаборатории. Работа аппаратуры проверяется при экстремальных значениях входных величин до, во время и после воздействия всех известных ожидаемых внешних факторов. Отказы подвергаются тш,ательному анализу, чтобы выяснить, является ли конструкция дефектной (и, следовательно, требуется ли ее изменение и повторное проведение полных или частичных оценочных испытаний), или же были ли ошибочными выбор элементов, технология изготовления и сборка (в этом случае в изделии устраняются дефекты без изменения его конструкции, но также требуется полное или частичное повторение испытаний). [c.178]

Технические требования к надежности деталей и компонентов должны быть возможно более простыми. Они обычно оговаривают необходимость работы в течение определенного периода времени при заданных окружающих условиях, наиболее важные характеристики, требуемые испытания и сроки периодических проверок, производимых заказчиком. Однако если требуемые детали или компоненты являются принципиально новыми по своей конструкции или принципу действия или если надежность всей системы в целом чрезвычайно критична к параметрам этих компонентов, то обычно необходимо разработать значительно более детальные требования. Пример таких требований, сформулированных в одной программе обеспечения высокой надежности диода, приводится ниже. По соображениям секретности количественные значения выбраны произвольно. [c.214]

Обшепризнанным является наличие принципиальной связи и взаимного влияния показателей надежности машин, с одной стороны, и характеристик их систем диагностирования - с другой. Однако требуется разработка конкретных инженерных методов количественных расчетов, позволяющих получать исходные данные для проектирования систем диагностирования, исходя из заданных требований по надежности, допустимых затрат на диагностирование, а также условий примене- [c.170]

В практике создания современных технических систем задание требований по надежности осуществляется на основе экспертного анализа. При этом обоснованность принимаемых решений зависит от квалификахрш, научной и инженерной интуиции экспертов. [c.218]

Заданные требования по надежности должны подтвержаться с уровнями поставщика и заказчика равными а = р = 0,1-Определить уравнения линий приемки и браковки. Построить 1рафик. Найти средний объем испытаний. [c.271]

Пример 3.2.13. Испыгания силового узла металлоконструкции, который представляет собой кронштейн крепления сложной конфигурации, проводят с коэффициентом утяжеления т = 1,5. Целью испытаний является подтверждение заданных требований по надежности в виде Рт = 0,995, р = 0,1. Дополнительно известно, что прочность и нагрузка имеют нормальное распределение, а коэффициенты вариахдаи равны vj = = vj = V2 = 0,1. Требуется назначить объем испытаний при допустимом числе отказов да = 1 и при безотказных испытаниях т = О. [c.284]

Метод распределения требований по надежности с учетом уязвимости элемевтов. Этот метод также основан на допущении о том, что элементы системы соединены последовательно, имеют постоянную интенсивность отказов, причем отказ любого элемента приводит к отказу системы и, кроме того, заданная наработка элементов равна заданной наработке системы [1]. [c.221]

Требования по надежности сводягся к обеспечению безотказной работы системы в заданных условиях эксплуатации в течение определенного времени с сохранением при этом ее первоначальных технических показателей. [c.168]

Надежность систем с временным резервированием (СВР) оценивается по результатам выполнения системой установленных заданий по энергоснабжению потребителей с заданными требованиями к количеству и качеству энергии. Задания могут быть одноэтапными, многоэтапными, бригадными, групповыми, одномерными (для одного или группы потребителей), многомерными (для нескольких потребителей, групп потребителей). Выполнение задания состоит в завершении заданного объема работ по производству и (или) транспортированию энергии или энергоресурса с установленными требованиями к качеству и ритмичности работы СВР и установленными ограничениями на время выполнения всех работ и отдельных этапов. Отказ СВР - событие, заключающееся в нарушении функционирования, обусловленном нарушением работоспособности (полном или частичном), имеющим недопустимые последствия. Таким образом, отказ СВР - событие, приводящее немедленно или с некоторой за- [c.204]

Рассмотрение двух классов представления систем с точки зрения влияния отказов элементов систем на их функционирование диктуется необходимостью глубокого и всестороннего исследования влияния надежности элементов на работу систем по методике, изложенной в 1.1, в соответствии со схемой ее реализации, представленной в 1.2. При этом системы целесообразно рассматривать в классе иредставления условных систем на первом этапе исследования надежности. Если количественные характеристики надежности системы, полученные при исследовании ее как условной системы, не удовлетворяют заданным требованиям, то следует перейти к более тонкому и глубокому исследованию надежности системы, т. е. рассмотреть систему как безусловную. [c.52]

Таким ке-образом решаются обратные задачи, напрлмер, по заданной надежности СУ, определяется требование к надежности вновь вводимого канала и др. [c.118]

Прежде чем приступать к проектированию и созданию компоновок переналаживаемых агрегатных станков и типажа унифицированных узлов, необходимо на основе конструктивно-технологического анализа обрабатываемых деталей сформулировать качественные показатели станков и, исходя из них, технические требования на изготовление унифицированных узлов. Следует разработать следующие качественные показатели агрегатных станков технические, технологические, экономические, надежности и долговечности. В методике помимо известных требований [4] к компоновке автоматизированного станка (наиболее выгодные условия обработки соответствующих деталей заданные точности жесткощь и внброустойчивость станка удобство его наладки и обслуживания возможность автоматической загрузки и выгрузки деталей возможность бесперебойного отвода стружки) должно быть сформулировано требование по обеспечению легкой переналадки агрегатных станков с обработки детали одного типоразмера на обработку детали другого типоразмера. [c.536]

Критерии надежности, чаще всего используемые в технических условиях, основываются на оперативных или технических требо-в ниях, сформулированных или изготовителем, или заказчиком. Такие требования могут быть выражены либо в виде желаемой продолжительности работы аппаратуры без обслуживания, либо в виде продолжительности непрерывной работы. Требования к надежности могут быть выражены количественно либо как вероятность успешного выполнения задания, либо как среднее время наработки на отказ. В случае ракетного комплекса понятие времени работы может включать время нахождения ракеты в резерве (в состоянии боеготовности), время выполнения предпусковых операций и собственно время полета. Путем использования общих показателей надежности или оценки сложности основных подсистем или на основе накопленного опыта по аналогичным системам производится распределение требований в отношении надежности по различным подсистемам с учетом заданной общей надежности ракетного комплекса при этом применяется один из числа возможных математических методов подобного распределения. Распределение требований к надежности непосредственно по подсистемам различного уровня является ошибочным, если только при таком распределении не учитывается взаимодействие различных комбинаций компонентов и подсистем. [c.206]

Наряду с количественными требованиями к надежности в военных контрактах на изготовление аэрокосмической аппаратуры обычно оговариваются требования по организации программы обеспечения надежности. Так, например, организации, ведающие поставками для ВВС США, пользуются содержащимися в стандарте MIL-STD-785 требованиями к программе обеспечения надежности систем, подсистем и аппаратуры для определения общих требований к программе надежности. Этот военный стандарт предписывает подрядчику составить и выпустить отдельным документом план реализации программ обеспечения надежности в соответствии с заранее заданными требованиями и затем придерживаться этого плана. В стандарте описываются рекомендуемые концепции надежности, отражающие как роль руководства, так и значение технических факторов. Они требуют рассмотрения мер по обеспечению надежности на всех стадиях жизни изделия. В документе сформулирована концепция надежности самого изделия и его эксплуатационной надежности и предусмотрены меры по изучению взаимодействующих факторов и координации связанных между собой видов инженерной деятельности, таких, как анализ структуры систем, обеспечение ремонтопригодности, расчет техни-ко-экономических показателей, оптимальный учет требований инженерной психологии, контроль окружающих условий. [c.207]

Последовательно накапливаемые данные о процентных значениях успешных исходов выполнения оперативных заданий представляют собой меру достижения целей в части оперативной надежности. Существует возможность легко установить кривую роста надежности по мере приобретения персоналом более глубоких знаний по правилам эксплуатании и методам поддержания системы в исправном состоянии и по мере усовершенствования методов эксплуатации и обслуживания. Эти усовершенствования иногда осуществляются в результате усилий потребителей. Если организация-заказчик правильно определила в контракте требования к надежности аппаратуры, обеспечив их реализацию соответствующей конкретной методикой предварительных отработочных испытаний (для чего предусмотрены необходимые ассигнования и выделено необходимое время), то маловероятно получить рост потенциальной надежности аппаратуры. Будет наблюдаться рост производи- [c.227]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...