Назначение контрольно-измерительных устройств

НАЗНАЧЕНИЕ КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ [c.312]

По устройству, способу измерения и назначению контрольно-измерительные инструменты делятся на следующие группы 1) масштабные, или штриховые 2) микрометрические 3) индикаторные 4) угломерные 5) проверочные. [c.42]

Рассмотрим контрольно-измерительные устройства, встраиваемые в станки, в соответствии с их основным функциональным назначением. [c.313]

Измерительные устройства выбираются в соответствии с назначением контрольного приспособления и величиной проверяемого допуска. Основными средствами для измерения отклонений от заданных размеров заготовок при проверке их в контрольных приспособлениях являются щупы стандартные или специальные, шаблоны профильные ступенчатые измерительные головки (ступенчатые измерители), измерительные головки индикаторного типа, электроконтакт-ные измерительные устройства и др. [c.108]

Назначением зажимного устройства в контрольном приспособлении является обеспечение надежности установки проверяемой детали относительно измерительного устройства. [c.214]

Автоматические измерительные устройства обычно классифицируются по степени механизации (контрольные приспособления, полуавтоматы и автоматы) и по назначению (пассивные и активные). [c.103]

По устройству и назначению тепловые контрольно-измерительные приборы делятся на показывающие, самопишущие, суммирующие, сигнализирующие и регулирующие. [c.295]

При обрыве катанки во избежание остановки стана включаются специальные быстродействующие (летучие) ножницы, назначение которых резка на сравнительно небольшие куски поступающей из прокатного стана катанки. Для сматывания готовой катанки служит специальное автоматическое устройство, обеспечивающее непрерывность процесса. Контрольно-измерительные приборы и управление всеми механизмами агрегата вынесены на пульт управления. [c.332]

Назначение, устройство и принцип действия изучаемого оборудования, его механизмов, контрольно-измерительных приборов, приборов безопасности, арматуры и других устройств и может определить их исправное состояние. [c.362]

Основными средствами замера на линиях служат специальные, автоматически действующие контрольные агрегаты, встроенные в механизм линии. Их назначение заключается в контроле размеров, полученных на каждой операции, контроле готовой детали и рассортировке на группы для селекционной сборки и даче сигнала агрегату, ведающему клеймением и маркировкой о результатах измерений. Такие измерительные приборы обладают настолько высокой чувствительностью, что могут даже производить контроль размеров 1-го класса точности, для чего на линии предусматриваются средства подогрева или охлаждения с тем, чтобы измерения производились при стабилизированной стандартной температуре. Для размеров 2-го и ниже классов точности стабилизация температуры не требуется. Наиболее часто применяются в качестве измерительных устройств для контроля линейных и диаметральных размеров электро- и пневмо-электроконтактные приборы, так как они способны давать показания высокой точности и, кроме того, могут совмещать несколько контрольных операций в одном измерительном автомате. Жесткими калибрами почти не пользуются главным образом из-за их довольно быстрого износа. [c.284]

Кроме контрольно-измерительных приборов общего назначения (амперметр, вольтметр, манометр, частотомер и др.), указателей (уровня топлива, давления масла, температуры), приборов освещения (фары, прожекторы и т. п.) и сигнализации (звуковой сигнал, сигнализаторы температуры воды и давления масла и т. п.), устанавливаемых в кабине машиниста, кран оборудуют специальными указателями, ограничителями и сигнальными устройствами. [c.110]

В цеховом контрольном отделении правильность размеров деталей, полученных при обработке, проверяется в единичном производстве — при помощи измерительных инструментов общего назначения, в серийном и массовом производстве— главным образом при помощи предельных калибров, измерительных приборов и автоматических измерительных устройств. [c.351]

Многообразие функций электрооборудования потребовало изменения подхода к нему как при конструировании, так и при эксплуатации. Современное электрооборудование рассматривается как совокупность систем, имеющих свое собственное назначение и различным образом взаимосвязанных между собой и другими системами автомобиля. В систему объединяются устройства, участвующие в выполнении определенных функций, и связи между ними. Руководствуясь таким подходом, можно выделить следующие основные системы электрооборудования автомобилей электроснабжения, зажигания, пуска, освещения и световой сигнализации, контрольно-измерительные приборы. Часть устройств, не имеющих сложных функциональных связей, относится к дополнительному электрооборудованию. [c.3]

Теплоиспользующие установки весьма разнообразны по конструкции и режиму работы в зависимости от технологического процесса, который они обслуживают. Однако независимо от назначения и конструкции теплоиспользующих установок к ним предъявляется ряд общих требований. К этим требованиям относятся удобство обслуживания основных элементов установки и контрольно-измерительных приборов, наличие отключающих устройств на входе и выходе греющей и нагреваемой среды, предохранительных клапанов, смотровых и водоуказательных стекол, контрольно-измерительных приборов для определения температуры и давления теплоносителя и нагреваемой среды, устройств для удаления воздуха, газов от технологических продуктов и конденсата. [c.135]

Техническое описание и инструкция по эксплуатации — ТО прилагается к крану заводом-изготовителем. Оно состоит из двух разделов часть I — техническое описание, часть П — эксплуатация крана. В первой части приведены назначение и общее устройство крана техническая характеристика крана состав, устройство и работа деталей и механизмов, включая и электрооборудование контрольно-измерительные приборы и приборы безопасности инструмент и принадлежности. Во вторую часть ТО включены разделы общие указания указания мер безопасности подготовка крана к работе порядок работы на кране характерные неисправности и методы их устранения техническое обслуживание указания по текущему ремонту правила хранения и консервации. [c.479]

Должен знать устройство и правила проверки на точность универсальных токарных станков правила управления крупными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации условную сигнализацию устройство и условия применения универсальных и специальных приспособлений геометрию и правила заточки режущего инструмента, изготовленного из инструментальной стали или оснащенного пластинками твердого сплава назначение и способ применения точных контрольно-измерительных инструментов и приборов допуски и посадки, классы точности и чистоты обработки основные свойства обрабатываемых материалов. [c.320]

Книга содержит сведения о сортаменте, областях применения и правилах использования основных материалов, применяемых в сани-тарно-техническом производстве. Освещены вопросы назначения, устройства. правил монтажа санитарно-технических приборов, различных видов запорной, регулирующей, предохранительной и смесительной арматуры н контрольно-измерительных приборов. [c.2]

Для обеспечения безопасной эксплуатации все автомобильные краны должны быть оборудованы системой устройств и приборов-в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов (М., Металлургия , 1973). Кроме контрольно-измерительных приборов общего назначения (амперметр, манометр, частотомер и др.), приборов освещения и сигнализации (звуковой сигнал, сигнализаторы температуры воды и давления масла и т. п.), указателей уровня топлива, давления масла и т. п.), указателей уровня топлива, давления масла, температуры, устанавливаемых в кабине машиниста, кран оборудуют еще специальными указателями, ограничителями и сигнальными устройствами. Основными из них являются [c.113]

При оснащении, рабочего места учитывают его технологическое назначение. Выясняют количество и наименование режущего, вспомогательного, контрольно-измерительного инструмента, приспособлений и принадлежностей, вспомогательных средств (тара, подножные решетки и т. п.) и защитных устройств (экраны, щитки и т. п.), необходимых для постоянного использования на рабочем месте. Кроме того, рабочее место обеспечивается материалом и заготовками, а также инструментом и приспособлениями, чертежом обрабатываемой детали, картой технологического процесса обработки, нарядом или сменным заданием. [c.182]

Должен знать устройство и назначение узлов, агрегатов и приборов средней сложности правила сборки автомобилей и мотоциклов, ремонта деталей, узлов, агрегатов и приборов основные приемы разборки, сборки, снятия и установки приборов и агрегатов электрооборудования ответственные регулировочные и крепежные работы типичные неисправности системы электрооборудования, способы их обнаружения и устранения назначение и основные свойства материалов, применяемых при ремонте электрооборудования основные свойства металлов назначение термообработки деталей устройство универсальных и специальных приспособлений и средней сложности контрольно-измерительных инструментов допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки). [c.272]

Устройство, назначение и правила применения рабочего контрольно-измерительного инструмента, приборов и приспособлений + + + [c.685]

Приборами называют устройства для измерения, контроля, регистрации, регулирования, управления и других операций. По назначению приборы можно разделить на измерительные, контрольные, регулирующие, управляющие. Имеются также приборы, не входящие в перечисленные группы и предназначенные, например, для научных исследований. [c.4]

Большая часть контрольных приспособлений включает в свою конструкцию передаточные устройства. Основным назначением этих устройств являются передача измеренных величин на некоторое расстояние от измеряемой поверхности изменение направления передаваемых величин предохранение измерительного наконечника измерительного прибора от непосредственного контакта с контролируемой деталью. [c.45]

Назначение контрольно-измерительных приборов в котельной. Приборы, необходимые для управления работой котельного arp raia. Основные контрольно-измерительные приборы, применяемые в котельной, и их характеристика. Приборы для измерения температуры. Термометры указывающие и регистрирующие. Водомеры п паромеры, их устройство, принцип работы, место установки. Солемеры, их назначение, устройство и принцип работы. [c.639]

Привнесенное в машиностроительную промышленность из ранее сформировавшихся смежных промышленных отраслей и примененное вначале для выполнения особо тяжелых и трудоемких подсобных работ, подъемно-транспортное оборудование вошло затем в основной комплекс производственных средств машиностроения наряду с технологическим и контрольно-измерительным оборудованием. Представленное ко времени становления этой отрасли тяжелой индустрии единичными конструкциями общего назначения, оно пополнялось в дальнейшем специализированными машинами и установками, постепенно вводившимися для обслуягивания межоперационной доставки и отдельных технологических процессов — на литейных участках, в окрасочных и сушильных камерах, в закалочных печах и пр. Исходные тенденции простого повышения силовых и скоростных характеристик независимо работающих механизмов прерывного действия позднее дополнялись в нем тенденциями совмещения раздельно выполнявшихся рабочих операций, перехода от применения только стационарных машин к применению более маневренных передвижных машин и, наконец, тенденциями преимущественного использования принципа непрерывности транспортного процесса. Когда же в ходе развития машиностроительной техники — но мере накопления элементов механизации и автоматизации в пределах еще обособленных цеховых участков и освоения массового поточного производства — на рубеже XIX и XX вв. все отчетливее стала определяться необходимость объединения технологических агрегатов в едином производственном потоке, именно подъемно-транспортное оборудование во многом способствовало формированию взаимосвязанной, синхронно действующей системы машин и устройств, войдя в эту систему автоматических линий, цехов и заводов как органически свойственное ей связующее звено. [c.171]

Должен знать устройство токарных, карусельных и лобовых станков средней сложности и правила управления ими технологические свойства и маркировку обрабатываемых металлов назначение и способы применения различных контрольно-измерительных инструментов и присиособлений виды термообработки и правила затачивания резцов и режущие свойства инструмента из инструментальной стали и сплавов углы затачивания резцов для различных обрабатываемых металлов элементарные правила определения наивыгоднейших режимов резания назначение паспорта станка и правила пользования им назначение допусков и посадок и обозначения их на чертежах и калибрах причины возникновения брака и меры его предупреждения. [c.348]

При выборе щелочного металла как теплоносителя приходится учитывать не только его теплофизические свойства, но и весь комплекс качеств, определяющих эксплуатационные особенности. Последние становятся решающими, когда целевое назначение проектируемой установки не обусловливает определенный вид рабочей среды и допускает выбор ее из нескольких возможных вариантов. В этом случае при- выборе теплоносителя нужно принимать во внимание следующие факторы потребление щелочного металла в народном хозяйстве, масштабы его производства, его стоимость, способы упаковки и транспортировки наличие конструкционных материалов, способных работать в требуемом диапазоне температур и давлений, размеры их промышленного выпуска и сортамента сложность технологии подготовки теплоносителя перед загрузкой в контур пожарная опасность и инженерные средства для локализации и ликвидации возгораний трудоемкость и сложность ремонтных работ время на приведение стенда в рабочее состояние. Одним из основных факторов является степень освоенности, или накопленный опыт использования рассматриваемого металла в качестве теплоносителя наличие средств перекачивания, конструкций теплообменного оборудования, устройств очистки от вредных примесей и контроля их содержания, контрольно-измерительных приборов и других средств. В конкретных случаях могут возникнуть и другие требования, кото Н [c.5]

Системы управления (СУ) автоматически и полуавтоматически работающих машин технологического назначения (заготовительных, металлорежущих, сборочных, контрольно-измерительных и др.) представляют собой комплекс механизмов и устройств, предназначенный для сообщения рабочим органам (РО) определенных действий, необходимых для выполнения заданного технологического процесса без участия человека. [c.167]

Автоматические сборочные установки обычно представляют собой довольно сложные специальные системы. Они состоят из бункеров для деталей со всеми необходимыми устройствами (ворошителями, ориентирующими механизмами, устройствами для отвода лишних деталей), питателей, захватывающих и транспортирующих механизмов, установочно-зажимных устройств, блокировочных механизмов, делительных устройств и фиксаторов, выбрасывателей, контрольно-измерительных приспособлений, устройств для выполнения сборочных соединений (гайковерты, механизмы для клепки, развальцовочные устройства, устройства для посадки с натягом), а также из ряда других устройств в зависимости от конкретного назначения сборочной установки. [c.348]

В зависимости от назначения различают ГРП н ГРУ городские (в том числе ГР-П и ГРУ на терри-topии промышленных, коммунальных предприятий, объектов коммунально-бытового назначения), которые питают сети высокого или среднего давления общегородской системы, районные, которые питают газом низкого давления сети городских микрорайонов или кварталов, и объектовые, которые питают газом высокого, среднего или низкого давления непосредственно предприятия и отдельные дома и оснащаются различными регуляторами давления, устройствами для защиты сетей от аварийного повышения или понижения давления при выходе из строя регуляторов давления, устройствами для очистки газов от посторонних примесей, контрольно-измерительными и другими приборами. [c.197]

Контрольно-измерительные приборы и схемы автоматизации котлов и печей. Необходимые контрольно-измерительные приборы манометры, тягомеры, расходомеры, термометры, термопары, газоинди-каторы и газоанализаторы. Их назначение, устройство, принцип действия и размещение на агрегатах. Схемы автоматики регулирования и автоматики безопасности. Устройство, назначение и конструкции схем автоматики и ее отдельных элементов. Испытание схем автоматики и наблюдение за ее работой в процессе эксплуатации. [c.81]

Необходимо иметь сведетш о месте установки, типе и характеристике контрольно-измерительных приборов, установленных на деаэраторе, и их назначении. Важно знать также тип и характеристику гидрозатворов, места и устройства для отбора проб, переливов, предохранительных клапанов, диаметры паровых и водяных уравнительных линий. [c.150]

Пневматические и газовые приводы получили широкое применение при автоматизации производственных процессов в общем машиностроении и станкостроении, в транспортном и полиграфическом машиностроении, в литейном и кузнечном производстве. Пневмоустройства используют в качестве приводов зажимных и транспортируюш,их механизмов, для дистанционного управления и регулирования, в контрольно-измерительных приборах, при автоматизации машин и устройств, работающих в агрессивных средах, в условиях пожаро- и взрывоопасности, радиации, а также при значительной вибрации и высоких температурах и т. д. [12, 34, 46, 581. Пиевмосистемы распространены в автомобильной промышленности, в самолетостроении, в космонавтике, где они применяются для автоматизации сборочных работ, для управления аварийными системами и т. д. [3, 7, 59, 74]. Пневмоустройства используют для управления также в нефтяной, газовой, химической, пищевой промышленности, в горном деле, в строительстве и т. д. [9, 61, 73]. Элементы пневмоавтоматики все больше внедряются в медицинские приборы различного назначения (для искусственного дыхания, кровообращения, инъекций и т. д.). [c.5]

Токарная обработка деталей средней сложности по 3—4-му классам точности на универсальных токарных станках с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений Обработка деталей средней сложности с большим количеством переходов по 2— 3-му классам точности на специализированных станках, налаженных для обра-ботки определенных деталей и для выполнения отдельных операций, или на универсальном оборудовании с использованием мерного режущего инструмента и специальных приспособлений Выполнение операций по обтачиванию и растачиванию цилиндрических, конических и несложных фасонных поверхностей Нарезание наружной и внутренней треугольной резьбы Установление технологической последовательности обработки и режимов резания по технологической карте или самостоятельно. Выполнение необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей Должен знать. Устройство однотипных токарных станков условную сигнализацию устройство и применение наиболее распространенных универсальных приспособлений назначение и правила использования нормального и специального режущего инструмента, углы, правила заточки и установки резцов и сверл назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента средней сложности основные сведения о допусках и посадках, классах точности и шероховатости обработанной поверхности [c.21]

Установка сложных деталей с точной выверкой в нескольких плоскостях с применением различных универсальных н спе-ивальных приспособлений и поверочного инструмента Должен знать. Устройство и кинематику токарных станков различных типов, конструкцию их основных узлов и правила проверки их на точность устройство и условия применения универсальных и специальных приспособлений геометрию, правила термообработки, заточки и доводки нормального и специального режущего инструмента правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка устройство и назначение сложного я точного контрольно-измерительного инструмента и приборов систему допусков и посадок классы точности н чистоты обработки [c.24]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...