Объемная схема деформации

ОБЪЕМНАЯ СХЕМА ДЕФОРМАЦИИ [c.24]

ОБЪЕМНАЯ СХЕМА ДЕФОРМАЦИИ 27 [c.27]

ОБЪЕМНАЯ СХЕМА ДЕФОРМАЦИИ 5 [c.31]

ОБЪЕМНАЯ СХЕМА ДЕФОРМАЦИИ 33 [c.33]

Вытяжка с утонением стенки происходит в условиях объемной схемы деформации, приче.м все три главные деформации в общем случае не равны нулю. Однако без большой погрешности [c.401]

Во-вторых, расположение, форма и размеры контактных площадок на передней и задней поверхностях лезвия зависят от геометрии режущей части, режимов резания и других условий обработки. Если вместо объемной схемы деформации рассматривать последовательно в направлении схода стружки ряд плоских схем (см. рис.2.17), то для изношенного лезвия выражения (3.13) можно записать в более конкретном виде. Для этого воспользуемся предложенными в п.2.3.1 законами распределения контактных напряжений [c.82]

Схемы I—IV характеризуют деформацию и разрушение при пониженных температурах и высоких напряжениях, при которых, согласно работе [5], плотность и скорость дислокаций, испускаемых поверхностными источниками дислокаций, значительно больше, чем испускаемых объемными. Поэтому деформация опре- [c.105]

При анализе процессов обработки металлов давлением необходимо пользоваться схемами напряженного состояния и деформаций. Схемой напряженного состояния называется графическое изображение сочетания напряжений, схемой деформаций — графическое изображение деформаций. Схемы напряженного состояния и деформаций дают представление о величине и знаке преобладающих напряжений и деформаций на главных площадках. Всего возможных схем напряженного состояния девять — две линейные, три плоские и четыре объемные (рис. 116, а). Схемы, имеющие напряжения одного знака, называются одноименными схемы, имеющие напряжения разных знаков, — разноименными. Возможны три схемы деформации (рис. 116,6). Схемы деформации могут быть только разноименными. Из условия постоянства объема при пластической деформации следует, что главные деформации не могут быть одного знака. Действительно, если объем тела при пластической деформации остается неизменным, то одновременно уменьшить или увеличить размеры тела без разрушения по трем направлениям осей координат невозможно. Так, при осадке тела между параллельными плитами имеют место одна деформация сжатия и две растяжения при волочении — две деформации сжатия, одна растяжения (см. рис. 116, б, схемы Ьх и Въ). [c.246]

Рис. 39. Схемы изменения микроструктуры при объемной пластической деформации

Схемы главных деформаций дают наглядное представление о деформированном состоянии в главных осях (рис. 16). Всего имеется девять схем две линейные (JIi — растяжение, — сжатие) три плоские (Hi, Па, Пз), соответствующие плоскому деформированному состоянию, когда по направлению одной из главных осей отсутствует деформация четыре объемные схемы (Oi, Og, О3, О4). В одноименных схемах все главные деформации одного знака (Пх, Пз, Oi, О4). При такой деформации меняется объем. При разноименных схемах (Па, Оа, О ) деформация может протекать без изменения объема. [c.72]

Схем деформаций только три так как главные деформации не могут быть одного знака, то схемы деформации могут быть только разноименными. Поэтому не может быть линейных схем деформации имеются только одна плоская D,i и две. объемные схемы Dj и [c.25]

Для анализа процессов обработки давлением введено понятие механических схем деформации. Механической схемой деформации данного процесса называют совокупность схемы главных напряжений и схемы главных деформаций (рис. 13). Установлено, что напряженное состояние характеризуется одной из девяти схем, а деформированное — одной из трех. Каждая линейная схема напряженного состояния может иметь только одну схему деформации. Каждая из четырех объемных и трех плоских схем напряженного состояния может сочетаться со всеми тремя схемами деформации. Таким образом, число возможных механических схем деформации равно 2 + (4 + 3)3 = 23. [c.25]

Наилучшие условия для пластической деформации наблюдаются при объемной схеме с двумя деформациями сжатия и наихудшие — при объемной схеме с двумя деформациями растяжения. Следовательно, чем меньшую роль в схемах главных деформаций играют растягивающие деформации, тем большую способность проявляет металл к пластической деформации. [c.247]

Схема главных деформаций оказывает существенное влияние на пластичность металла. Наилучшие условия для пластической деформации наблюдаются при объемной схеме с двумя деформациями сжатия и наихудшие — при объемной схеме с двумя деформациями растяжения. Следовательно, чем меньшую роль в схемах главных деформаций играют растягивающие деформации, тем большую способность проявляет металл к пластической де( юрмации. При прочих равных условиях один и тот же металл может иметь хорошую пластичность при схеме и плохую — при схеме О]. [c.299]

Большое значение для анализа поведения металла при обработке давлением имеет понятие о механической схеме деформации. Механическая схема деформации представляет собой совокупность схем главных напряжений и главных деформаций она дает графическое представление о наличии и знаке главных напряжений и главных деформаций. Так, при прокатке, ковке и объемной штамповке имеется сочетание схемы О1 и схемы Способность металла к деформации этими способами обработки при одних и тех же степенях деформации примерно одинаковая. При волочении и прессовании одна и та же схема деформации Ощ, но различные схемы напряженного состояния схема О2 в первом случае и схема О1 во втором. Поскольку при прессовании нет растягивающих напряжений, металл обладает более высокой пластичностью, чем при волочении. [c.300]

Из условия постоянства объема при пластической деформации следует, что главные деформации не могут быть одного знака, а схемы деформации могут быть только разноименные. Поэтому не может быть линейных схем деформации имеются только одна плоская (1>п) и две объемные 01 и Лщ) схемы (рис. 15). Схемы деформации графически представляют схему девиатора напряжений. [c.45]

Каждая из четырех объемных и трех плоских схем напряженного состояния может сочетаться со всеми тремя схемами деформации. [c.67]

Определение величины уширения представляет сложную задачу, так как при наличии уширения схема напряженного состояния и схема деформации являются объемными и точное решение невозможно. [c.324]

При объемной схеме деформирования металла упругая деформация протекает по трем направлениям ( 1, г , и полная потенциальная энергия выражается уравнением [c.361]

Из формулы ясно, что сумма квадратов разностей главных нормальных напряжений при схеме объемной деформации (как и при любой другой схеме деформации) есть величина постоянная, равная удвоенному квадрату предела текучести материала при данных условиях деформации. [c.362]

Закон парности касательных напряжений, отмеченный нами при рассмотрении плоской схемы деформации, остается в силе и в случае объемного напряженного состояния, тогда можно записать [c.26]

Влияние схемы объемного напряженного состояния и механической схемы деформации. Характер напряженного состояния сильно влияет на пластичность металла. Напряженное состояние металла определяется схемой главных напряжений. Представим себе бесконечно малый кубик, грани которого перпендикулярны к главным напряжениям. Последние определяют напряженное состояние данной точки (центра кубика). Такой кубик с указанием направления напряжений, действующих по его граням без обозначения их величины, определяет схему главных напряжений, действующих в данной точке он показывает наличие или отсутствие главных напряжений и знаки последних. Таким образом, схемой главных напряжений в рассматри- [c.55]

При изготовлении заготовки поршня из алюминиевого сплава путем прошивки в штампе, имеющем уклоны 5—6° для удобства извлечения поковки, часто образовывались долевые трещины (фиг. 16). Эти трещины получались в первый момент ковки благодаря наличию растягивающих тангенциальных напряжений, пока металл не соприкасался со стенками штампа. Уменьшение штамповочного уклона до 1—1,5° позволило изменить механическую схему деформации. Трещины больше не появлялись, так как уже при небольшой степени деформации металл соприкасался со стенками матрицы и при этом возникало резко выраженное объемное напряженное состояние всестороннего сжатия. Механическая схема деформации изменилась, и образование формы происходило теперь посредством истечения металла в полость между стенками матрицы и пуансоном. Удаление поковки производилось при помощи выталкивателя (фиг. 17). [c.59]

Соответственно схеме главных напряжений схема главных деформации может быть представлена в виде объемной схемы с одной деформацией растяжения 1 и двумя деформациями сжатия 8г и 83, [c.94]

На рис. 28 были приведены эпюры распределения напряжений 0р и 00 по толщине заготовки при г > 5s, когда влиянием напряжений 0р можно пренебречь, и при относительно малом r/s (для объемной схемы напряженного состояния) для горячей деформации, когда упрочнение отсутствует, и для гибки с упрочнением. В последнем случае напряжения определялись по формулам (94). [c.93]

Для увеличения доли кручения в общей суммарной деформации использовалась третья схема деформации — объемно-поверхностная обкатка роликами с подпором заготовки. [c.21]

Первые два вида схем содерЛ ат объемные схемы, третий — плоскую схему главных деформаций. Все схемы в то лее время и разноименные, поскольку знаки деформаций различны (рис. 5.7). [c.140]

Каждый из семи видов плоских и объемных схем главных напряжений для получения механических схем деформаций можно сочетать с каждым из трех видов схем главных деформаций. Это даст 21 вид механических схем. Линейная схема с одним главным растягивающим напряжением сочетается только с объемной схемой главных деформаций, у которой одна положительная деформация и две равные между собой отрицательные (растяжение), а линейная схема с одним сжимающим напряжением сочетается со схемой деформаций, у которой одна деформации отрицательная и две равные между собой положительные (сжатие). Таким образом, общее количество возможных видов механических схем деформаций может быть 23. [c.142]

Так как каждую из семи видов плоских и объемных схем главных напряжений можно сочетать с каждой из трех схем главных деформаций, то без дополнительных данных нельзя решить, какую деформацию— растяжение, сжатие или сдвиг — вызывает какое-либо напряженное состояние, соответствующее данной схеме главных нормальных напряжений. Для выяснения этого вопроса обратимся к девиаторам напряжений, которые, как говорилось ранее, предопределяют формоизменение элемента тела (стр. 87). [c.145]

В сварных соединениях возникает концентрация напряжений, которая при высоких температурах действует как фактор концентрации пластических деформаций ползучести и как фактор постоянно действующего напряжения в местах объемных схем напряженного состояния, где ползучесть затруднена. [c.180]

Требованиям наиболее полного изучения сжимаемости, объемных, упругих деформаций горных пород и их проницаемости удовлетво- ряет схема равномерного всестороннего сжатия,. характеризующаяся шаровым тензором напряжений (рис. [c.45]

В общем случае объемной схемы деформации решение задачи о соотношении деформации представляет большие трудности. Так, при осадке образца, имеющего форму параллелепипеда, с заданной высотной деформацией ц= к11Ъо на основании условия постоянства объема можно определить только произведение коэффициентов деформации по длине и ширине [c.208]

В металлокерамических композитах применение метода ИПД также приводит к формированию наноструктур. В частности, одним из способов получения композитов является консолидация металлических и керамических порошков по схеме деформации кручением. Недавно в работе [29] подробно исследовали типы наноструктур, полученных консолидацией ИПД микронных порошков Си и А1 и нанопорошков Si02 и AI2O3. При этом были получены объемные образцы нанокомпозитов, имеющие средний размер зерен 60 нм в Си образцах и 200 нм в А1 образцах и плотность выше 98 %. [c.30]

На практике способы обработки металлов давлением основаны на использовании сложных схем деформации. В этой связи можно оценить влияние схемы деформации на характеристики СП течения. Поэтому наряду с испытаниями на растяжение значительный интерес представляют режимы СПД в условиях, приближенных к объемному формообразованию. Для этого на примере сплавов МА15 и МА21 была изучена возможность проявления эффекта СП и определены основные режимы СПД в условиях осадки, [c.129]

Одна из причин неравномерности деформации,, вызываемая формой тела (надрезы), была рассмотрена выше. При растяжении надрезанных образцов в месте надреза линейная схема основных напряжений переходит в объемную схему всестороннего растяжения за счет дополнительных нааряжений в направлениях, перпендикулярных направлениям основных напряжений. [c.195]

Для разных способов обработки металлов давлением характерны различные схемы напряженного и деформированного состояния. Так, объемная схема с тремя главными напряжениями сжатия имеет место при прокатке, свободной ковке,объемной штамповке и прессовании объемная схема с двумя главными напряжениями сл атия и одним главным напряжением растяжения — при волочении и листовой штамповке. Схема с одной главной деформацией сжатия и двумя деформациями растяжения имеет место при прокатке узкой полосы на гладкой бочке, прокатке в калибрах, свободной ковке, объемной штамповке схема с одной главной деформацией сжатия и одной растяжения — при прокатке широкой полосы на гладких валках, прокатке с натяжением, листовой штамповке наконец, схема с двумя главными деформациями сжатия и одной растяжения — при волочении и прессовании. [c.234]

Из большого числа вариантов термомеханической обработки наиболее перспективна высокотемпературная термомеханическая обработка (ВТМО) как по технологическим возмол<ностям, так и по влиянию на комплекс прочностных характеристик. Одиако использование тер-момеханическн упрочненного проката возможно в редких случаях, когда для изготовления деталей не требуется применения значительной обработки резанием. С другой стороны, ВТМО может быть использована для повышения эксплуатационной долговечности деталей в результате улучшения прочностных свойств конструкционных сталей с одновременным решением задачи формоизменения заготовок до нужных размеров. Возможность добиться таким образом снижения расхода металла, увеличения рабочих нагрузок в машинах, а кроме того, и упрочнения деталей с переменным по сечению химическим составом (например, с покрытиями или подвергнутых химико-термической обработке поверхности) делают актуальной задачу осуществления ВТМО на заготовках или деталях машин. Однако для использования упрочняющего эффекта ВТМО с целью повышения эксплуатационных характеристик деталей машин необходимо решить комплекс технологических задач, касающихся вопросов взаимосвязи ВТМО с технологией формообразования качественных, высоконадежных деталей. К числу таких задач относится разработка вопросов направленности упрочнения при ВТМО, являющихся составной частью обшей теории высокопрочного состояния сталей. Отсутствие теоретических предпосылок образования оптимальной анизотропии свойств деталей при ВТМО не позволяет прогнозировать и получать необходимый уровень прочности в зонах наибольшей нагруженности деталей, а также формулировать принципы проектирования технологического оборудования, обеспечивающего необходимые для термомеханического объемно-поверхностного упрочнения схемы деформации. [c.4]

Для примера рассмотрим вертикальный столбец II. В нем содержатся все виды схем главных напряжений по классификации, приведенной на стр. 141, от всестороннего растяжения до всестороннего сжатия. Однако у всех этих схем девиатор напряжений один и тот же (см. 5-й ряд). Всем схемам этого столбца будет соответствовать одна и та же схема главных деформаций для всех будут действительны неравенства асг < 0,5(ощах + + Сттзп) и —1 < < о (указано сверху столбца). По схемам на рис. 5.12 легко установить, какой величины надо наложить шаровой тензор, чтобы перейти от соответствующего девиатора к рассматриваемой схеме. Например, чтобы получить из схемы главных напряжений чистого сдвига объемную схему всестороннего сжатия, необходимо наложить отрицательный шаровой [c.149]

В процессе холодной деформации пластичность металла в значительной стелени зависит от схемы деформации и степени равномерности распределения напряжений. Наиболее рациональная схема деформации — схема объемного сжатия, так как растяпивающие напряжения снижают способность к пластической деформации. [c.107]

В действительности к . > О, и тем больше, чем выше деформирующая сила. В интервале температур ковки-штамповки для схем деформации с невысокими значениями напряжений (операции ковки, заготовительные переходы объемной штамповки) 0,15...0,40, тогда как при доштамповке в окончательном ручье молотового штампа к = 0,50...0,65, а при очень жестких ударах (штамп по штампу) = 0,75...0,80. [c.366]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...