Детали червячных передач

Износились в редукторе транспортера детали червячной передачи [c.184]

Заменить в редукторе детали червячной передачи Проверить и принять меры к снижению потребляемой мощности [c.184]

Рис. 132. Детали червячной передачи с глобоидным червяком.

ДЕТАЛИ ЧЕРВЯЧНЫХ ПЕРЕДАЧ [c.283]

Азотированию подвергают детали из легированных сталей, от которых требуется исключительно высокая твердость и износоустойчивость ответственные зубчатые колеса, детали червячных передач, шейки коленчатых валов и др. [c.81]

Характерными свойствами полиформальдегида являются следующие высокий уровень механических характеристик, стойкость к истиранию, очень низкий коэффициент трения и стабильность размеров. Полиформальдегид поддается всем видам механической обработки. Свойства полиформальдегида позволяют использовать его не только для электроизоляции деталей, но и для конструкционных деталей в радиоаппаратуре. Из него изготовляют детали червячных передач и шестерни, работающие бесшумно при больших окружных скоростях, а также ручки переключателей в радиоаппаратуре. [c.38]

Рис. 144. Детали зубчатых и червячных передач

На рис. 148, а показаны заготовка детали / и копир 2, закрепленные на круглом столе 4. В процессе обработки стол медленно вращается с помощью червячной передачи 7. Стол 4 установлен на столе 5 станка, который может перемещаться по направлению, указанному стрелкой К. Копир 2 прижимается к ролику 3 под воздействием груза 6 [c.283]

Резьбы различают также по профилю витков (рис. 21.2). Треугольный профиль применяется преимущественно для крепежных изделий (винтов, болтов, шпилек и др.) и соединения деталей. Остальные профили хороши для ходовых винтов, приводящих в движение детали механизмов. Трапецеидальную нарезку имеют червяки в червячных передачах. [c.411]

В курсе деталей машин при выборе допускаемых напряжений на изгиб и контактную прочность для зубчатых и червячных передач вводят так называемые коэффициенты режима, зависящие от соотношений между расчетным (рабочим) числом циклов для данной детали и базовым числом циклов для ее материала. Если число циклов, испытываемых деталью (скажем, зубом шестерни), меньше базового, то коэффициент режима получается больше единицы и соответственно повышается допускаемое напряжение. Таким образом, в расчетах на прочность находит отражение заданная долговечность детали. [c.176]

Перспективным и уже нашедшим широкое применение методом является электроискровой, разработанный в 1943 г. советскими учеными Б. Р. и Н. И. Лазаренко. Электроискровая обработка сделалась незаменимым технологическим процессом, особенно при изготовлении деталей из твердых сталей с отверстиями малого диаметра или с криволинейной осью. Электроискровым методом получают тугоплавкие материалы в виде тончайших порошков, из которых прессуют сложные детали (например, червячные передачи). Достаточно сказать, что чистота электроискровой обработки поверхности достигает 4—7-го классов, а скорости съема со стальной заготовки — 600—800 мм 1 мин [21]. [c.126]

Вкладыши подшипников, шестерни, червячные передачи, детали арматуры, электротехнические детали Конструкционный и антифрикционный материал для шестерен, подшипников. [c.52]

Кинематическая схема системы доворота и индексации шпинделей представлена на рис. 2. Система включает редуктор А доворота шпинделей с электродвигателем 9, узел Б индексации шпинделей и электротормоз 12, установленные в приводе главного движения. В процессе обработки детали на станке вращение от электродвигателя 14 главного движения через кулачковую муфту 13 и зубчатые колеса шпиндельной коробки передается на шпиндель 5. Одновременно вращаются вал 2 узла индексации шпинделей и выходной вал И редуктора доворота шпинделей. При этом электродвигатель 9 и электромагнитная муфта 10 отключены. После завершения обработки электродвигатель 14 отключается и затормаживается. После остановки привода главного движения тормоз освобождается, и включаются муфта 10 и электродвигатель 9. Вращение последнего через червячную передачу 7—8, муфту 10, вал 11 и зубчатое колесо 6 передается на валы шпиндельной коробки, шпиндель 5 и экран 3 узла индексации шпинделей. Экран 3 взаимодействует с бесконтактными конечными выключателями 1 и 4, управляющими работой электродвигателя 9. Остановка шпинделей в заданном угловом положении обеспечивается электротормозом 12 в момент, когда экран 3 перекрывает оба конечных выключателя. Благодаря [c.65]

При выборе типа и модели станка для нарезки цилиндрических и червячных передач следует проверить возможность обработки на нем колес необходимого модуля, диаметра и ширины. Кроме того, следует также обращать внимание на минимальное и максимальное расстояние oi инструмента до планшайбы станка. На одном и том же станке, но для разного диаметра шестерен это расстояние может быть разным. Для конических шестерен, кроме возможности обработки коле необходимого модуля, диаметра и требуемого расположения концов вала, следует проверить выдерживание длины образующей начального конуса у шестерен с внутренним зацеплением, кроме нарезаемого модуля, диаметра, длины и расположения зубьев, также проверяется толщина и длина стенки обода. Неправильный выбор вида установки и крепления детали может привести к вибрации и деформации заготовки при резании, а иногда может исключить возможность нарезки зуба на выбранном оборудовании. Крупные зубчатые колеса нарезаются главным образом на станках с вертикальной осью вращения планшайбы. [c.415]

Схема фрезерования по копиру на станке с использованием круглого стола приведена на рис. 156. Заготовка детали 1 и копир 2 закреплены на круглом столе 5. В процессе фрезерования стол медленно вращается с помощью червячной передачи. Он установлен на салазках 4, которые могут перемещаться по направлению, указанному стрелкой К- Под действием груза 6 копир 2 всегда прижат к ролику 5, занимающему на станке неизменное положение. При вращении стола 3 копир с деталью также будет вращаться, а так как копир прижат к ролику, то в соответствии с контуром копира салазки 4 вместе с копиром и деталью получат дополнительное [c.274]

Вал рассчитывают а) только на кручение, если он несет муфты и детали передач с уравновешенными силами б) на кручение и изгиб под действием знакопеременной нагрузки в) на кручение, изгиб под действием знакопеременной нагрузки и сжатие или растяжение осевой силой (например, вал червячной передачи). [c.569]

Принцип действия автомата для сортировки игольчатых роликов виден из рис. 11.15. Детали, подлежащие измерению, загружаются в бункер 1 и западают в пазы диска, получающего вращение от двигателя 17 через ременную и червячную передачи. Из бункера детали по одной попадают в накопитель 2. При совпадении паза транспортирующего диска 3 с окном накопителя очередная деталь попадает в непрерывно вращающийся диск и первоначально переносится на измерительную станцию 14, где произ-длины осуществляется электро- [c.326]

При методе обкатки заготовка и инструмент воспроизводят движение пары сопряженных элементов зубчатой или червячной передачи. Для этого либо инструменту придается форма детали, которая могла бы работать в зацеплении с нарезаемым колесом (зубчатое колесо, зубчатая рейка, червяк), либо инструмент выполняют таким образом, чтобы его режущие кромки описывали в пространстве поверхность профиля зубьев некоторого зубчатого колеса или зубчатой рейки, которые называют соответственно производящим колесом или производящей рейкой. В процессе взаимного обкатывания заготовки и инструмента режущие кромки инструмента, постепенно удаляя материал из нарезаемой впадины заготовки, образуют на ней зубья. [c.118]

Бериллиевые бронзы выпускают преимущественно в виде полос, лент, проволоки и других деформированных полуфабрикатов. Вместе с тем из них можно получить качественные фасонные отливки. Из бериллиевых бронз изготовляют детали ответственного назначения упругие элементы точных приборов (плоские пружины, пружинные контакты, мембраны) детали, работающие на износ (кулачки, шестерни, червячные передачи) подшипники, работающие при высоких скоростях, больших давлениях и повышенных температурах. [c.317]

Притир, предназначенный для наружной притирки цилиндра или конуса, изготовляется в виде разрезного регулируемого или пружинящего кольца, охватывающего притираемую деталь. Для внутренней притирки цилиндрического или конического отверстия притир имеет форму разрезной втулки или стержня, вставляемого в притираемое отверстие детали. Для притирки вкладышей токарных и других станков применяют специальное приспособление, приводящее в движение притир в горизонтальном положении. Привод обычно осуществляют от электродвигателя через червячную передачу, кривошипный механизм и шарнирное соединение (фиг. 90). [c.127]

Иногда для этих же целей эффективно применяют специальные само движущиеся шлифовальные головки (фиг. 257). Сменными призматическими направляющими 10 плита 9 головки, несущая все механизмы, устанавливается на менее изношенные поверхности детали. На плите имеется звездочка, которая катится по натянутой роликовой цепи //и увлекает за собой все устройство. Звездочка получает вращение от электродвигателя 6 через червячную передачу. Для движения механизма в обратном направлении нужно изменить направление вращения электродвигателя подачи вручную через переключатель 7 или автоматически по [c.331]

Недостатком червячных передач являются большие потери пере даваемой мощности на трение. Для уменьшения потерь червяк изготовляют из стали и его поверхность после закалки шлифуют, а червячное колесо изготовляют из бронзы. При таком сочетании материалов трение уменьшается, следовательно, меньше становятся потери мощности кроме того, уменьшается износ детали. [c.19]

Эти механизмы предназначены для поворота детали на требуемый угол или дискретного линейного перемещения на определенную величину и применяются в делительных приспособлениях, делительных головках, круговых и линейных делительных машинах при обработке зубчатых колес, реек, шлицевых валов, сверл, зенкеров и т. п. На рис. 21, а приведена схема оптической делительной головки. Деление заготовки, закрепленной в шпинделе головки, выполняют поворотом его на угол а = 360°/г, где z — число делений. Для этого вращают рукоятку 1 или маховичок 2 точной настройки, соединенные с червяком К червячной передачи. На валу-шпинделе червячного колеса установлен стеклянный диск с 360 делениями (соответствует Г), а на корпусе окуляр с ценой деления Г. Угол поворота шпинделя отсчитывается по шкале диска и нониуса. [c.34]

При сборке зубчатых и червячных передач предусматривается выполнение следующих операций подготовка корпуса, установка и закрепление колес на валах, установка сборочных единиц в корпусе, монтаж сборочных единиц в корпусе, контроль и регулировка собранной передачи. Поступающие на сборку детали не должны иметь повреждений и загрязнений. [c.313]

После поступления одного или нескольких командных импульсов (в зависимости от настройки системы) осуществляется подналадка, т. е. включается серводвигатель 13, который через две цепные и две червячные передачи приводит в движение ИНТ 3, перемещающий бабку с подающим кругом по направлению к шлифующему кругу круги сближаются и уменьшается диаметр шлифуемых деталей. Серводвигатель 13 снабжен ленточным тормозом 14. Обработанные детали, проходя через лоток 12, выпадают в тару и попутно дают импульс на счетчик годных деталей. [c.290]

Валы работают только на кручение при передаче вращения легкими муфтами, если несут детали передач с уравновешенными силами на изгиб и кручение одновременно под действием знакопеременных нагрузок, а также еще и на растяжение или сжатие под действием осевых сил (конические, червячные передачи и т.п.). [c.462]

После окончательной затяжки болтов и шпилек горизонтальных разъемов цилиндров проверяют центровку роторов по полумуфтам и при необходимости корректируют ее. Затем сбалчивают полумуфты роторов, устанавливают и крепят верхние половины вкладышей подшипников, масляные трубы внутри корпусов подшипников, кожух муфты и-валоповоротное устройство. В корпусе переднего подшипника собирают упорный подшипник, регулятор скорости, детали червячной передачи и другие части. [c.223]

Архимедовыми винтовыми поверхностями ограничиваются винтовые выступы резьб крепежных изделий, ходовых и подъемных винтов и других деталей. Винтовые поверхности червячных винтов (детали червячных передач, см. гл. VIII) могут иметь какой-либо из трех разобранных выше видов винтовых поверхностей. В рабочих чертежах червяков и червячных зубчатых колес указываются вид винтовой по- [c.122]

Детали для передачи вращения или для преобразования вращательного движe ия в поступательное-ходовые (рис. 219, а), грузовые, натяжные, подъемные винты. На рис. 279,6 показан винт-червяк, паредающий вращение червячному колесу. [c.146]

Зубья зубчатых колес и витки червяков зубчатых и червячных передач имеют сложную форму, и поэтому не случайно среди первых стандартов Чертежи в машиностроении , утвержденных в 19 г., был ОСТ/НКТП 7544/645 Условные изображения зубчатых зацеплений . Он устанавливал условности для наиболее простого, с точки зрения процесса вычерчивания, но всем понятного изображения зубчатых колес, реек, червяков и звездочек цепных передач, а также сборочных чертежей, содержащих перечисленные детали. Хотя этот стандарт неоднократно пересматривался, он дошел до наших дней почти без изменений в части конструктивного изображения зубчатых зацеплений и цепных передач. Дело в том, что ОСТ/НКТП 7544/645 устанавливал также полусхематические и схематические изображения зубчатых зацеплений, рассматриваемых затем в другом стандарте. [c.118]

Соединения с натягом в последнее время все чаще применяют для передачи момента с колеса на вал. При посадках с натягом действуют напряжения, распределенные по поверхности соединения по условной схеме, показанной на рис. 6.5. Действующие со стороны колеса на вал окружная и радиальная силы вызывают перераспределение напряжений. В цилиндрических косозубых, конических зубчатых и червячных передачах соединения вал — ступица нагружены, кроме того, изгибающим моментом от осевой силы в зацеплении. Этот момент также вызьшает перераспределение напряжений. Вследствие такого перераспределения на торце детали напряжения в соединении вал — ступица могут оказаться равными нулю. Тогда произойдет так называемое раскрытие стьжа, что недопустимо. Посадка с натягом должна быть выбрана из условия нераскрытия стыка. [c.81]

Литые подшипники, шестерни, червячные передачи, детали арматуры, Хороший заменитель uppiHbix металлов в парах трения [c.55]

После установления преимуществ зацепления ОВ по сравнению с зацеплением ФРГ кафедра принимала участие в разработке проекта ГОСТа на червячные передачи с зацеплением ОВ. Непосредственными участниками этой работы были Ф. Л. Литвин (научный руководитель) и И. П. Бернацкий. Начиная с 1962 г. кафедра ТММ совместно с кафедрой Детали машин проводит научно-исследовательскую работу для завода Редуктор по внедрению червячных передач с зацеплением ОВ в производство, руководствуясь в данном случае постановлением бывшего Ленсовнар-хоза о включении в план технического прогресса научно-исследовательских работ по замене червячных редукторов с архимедовыми червяками на редукторы с выпукло-вогнутым контактом типа зацепления ОВ. [c.10]

Конструкция гайковерта, предназначенная для навинчивания гаек с резьбой М250Х6, приведена на рис. 133. В цилиндре 1 помещается кольцевой поршень 2, соединенный с упорной втулкой 3. В центральное отверстие цилиндра вставлена резьбовая втулка 4, которая приводится во вращение электродвигателем через зубчатую и червячную передачи. Гайковерт устанавливают на гайку, включают электродвигатель и навинчивают вначале резьбовую втулку 4 на выступающий конец болта (шпильки). Затем в кольцевую полость цилиндра 1 накачивают насосом масло, создавая давление до 250—300 кГ/см , вследствие чего поршень 2 через втулку 3 упирается в плоскость базовой детали, а цилиндр 1 передает усилие на резьбовую втулку 4. Болт (шпилька) растягивается и трение между торцом гайки и плоскостью базовой детали устраняется. Далее с помощью того же электродвигателя производится навинчивание гайки (при отключенной зубчатой муфте 5). [c.177]

Общий вид токарного станка с ЧПУ и его основные элементы приведены на рис. 31.10. Жесткость и фиксатдоо неподвижных элементов станка (передней бабки 2 и направляющих 6 для перемещения задней бабки и суппорта) обеспечивает станина 1. В неподвижной передней бабке размещаются привод главного движения детали с закрепленным на шпинделе приспособлением 5, обеспечивающим ее движение со скоростью резания приводы продольной подачи суппорта 7 и привод поперечной подачи инструмента 8 с револьверной головкой 9, перемещающейся по салазкам 10 суппорта. Передача движений суппорту и револьверной головке с резцом осуществляется от соответствующих приводов с помощью зубчатых и винтовых передач. Револьверная головка снабжена приводом с червячной передачей, обеспечивающей при вращении автоматическую смену инструмента. В задней бабке 12 размешена пиноль с центром 11. Пиноль задней бабки имеет гидравлический привод и служит для поджима торца длинномерных деталей в процессе обработки. Управляющая аппаратура и ЧПУ размещены в шкафу 4, управляемом с пульта 3. [c.584]

Смазывание червячных передач имеет некоторую особенность по сравнению со смазыванием цилиндри-ческих передач. При малых углах наклона витков червяка КПД червячных передач падает до 0,6...0,7 и знйчительная часть механической энергии переходит в тепловую, нагревая масло и детали редуктора. Для устранения разрыва масляной пленки в месте контакта для червячных передач выбирают более вязкое масло, чем для передач с цилиндрическими зубчатыми колесами. [c.451]

Валы И лрочие детали механизмов без сварки (кроме зубчатых и червячных передач) Кручение, изгиб, растяжение, сжатие н совместное их действие 9 [c.131]

Соединения с натягом широко применяют на практике для передачи вращающего момента, осевой силы, изгибающего момента. При посадках с натягом на поверхности контакта действует нормальное контактное давление р, обусловленное совместными упругими деформациями деталей, которое вызывает появление на поверхности соединения сил трения, способных воспринимать внешние осевые и окружные силы. Действующие со стороны ступицы на вал окружная и радиальная силы вызывают перераспределение давления. В цилиндрических косозубых, конических зубчатых и червячных передачах соединения вал-С гупица нагружены, кроме того, изгибающим моментом от осевой силы в зацеплении. Этот момент также вызывает перераспределение давления. Вследствие такого перераспределения на торце детали давление в соединении вал-ступица может оказаться равным нулю. Тогда произойдет так называемое раскрытие [c.59]

Механизм, прекращающий выдачу деталей закрытием окон приемных устройств в дисковом карманчиковом бункере, показан на рис. 12. Детали, запавшие в карманы диска 12, выносятся к приемному окну в днище 1, закрываемому заслонкой 11. Диск 12 приводится во вращение червячной передачей 4—6. На оси червяка 4 сидит кулачок 3. Передаточное число червячной пары равно числу карманов во вращающемся диске. Благодаря этому прохождение каждого кармана над окном в днище 1 происходит в определенный период оборота кулачка 3, что дает возможность обеспечить открытие заслонки И при определен ном положении детали над окном в днище /. [c.43]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...