РЕЗЬБЫ И КРЕПЕЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Ознакомиться с действующими стандартами на резьбы и крепежные изделия болты, гайки, шайбы, шпильки, а также трубы, муфты, шпонки, заклепки и шлицы. [c.48]

Многолетний опыт накатывания резьб на крепежных изделиях на Минском автомобильном заводе, Гомельском заводе сельхозмашин и некоторых других предприятиях республики показывает большие технико-экономические преимущества. Эффективность накатных резьб по сравнению с нарезными выражается в увеличении производительности труда в 1,5—3 раза. Благодаря упрочнению поверхностного слоя сопротивление износу у накатных резьб на 30% выше, чем у нарезных. Чистота поверхности накатной резьбы оценивается по 7—9 классам, экономия металла при накатывании в зависимости от диаметра обрабатываемых резьб составляет от 16 до 27%. [c.76]

Соединение двух или нескольких деталей в машинах и механизмах могут быть разъемными или неразъемными. К разъемным соединениям относятся соединения при помощи резьбы и крепежных резьбовых изделий (болтов, шпилек, винтов, фитингов), соединения штифтами, шпонками, клиньями, соединения шлицевые, соединения запрессовкой и при помощи горячей посадки. [c.208]

Поля допусков резьбы для крепежных изделий установлены для классов точности А и В —наружной 6g, внутренней 6Я С —наружной 8 , внутренней 7 К [c.208]

Резьбовые и крепежные изделия с шагом резьбы до 0,4 мм П Никель 3 — 6 Не ограничивается Н.З - [c.172]

Резьбовые и крепежные изделия, требующие постоянного переходного сопротивления с шагом резьбы до 0,4 мм П, ПТ Серебро 3 — 6 Не ограничивается Ср.З После сборки для условий ПТ дополнительно покрывать лаком (см. гл. I) [c.175]

Резьбовые и крепежные изделия с шагом резьбы свыше 0.8 мм П Никель 6 Хром 1 НХ.б.г [c.178]

Форматы (301) Масштабы (302) Линии (303) Шрифты чертежные (304) Изображения — виды, разрезы, сечения (305) Обозначения (графические) материалов и правила их нанесения на чертежах (306) Нанесение размеров и предельных отклонений (307) Указание на чертежах предельных отклонений формы и расположения поверхностей (308) Нанесение на чертежах обозначений шероховатости поверхностей (309). Нанесение на чертежах обозначений покрытий термической и других видов обработки (310) Изображение резьбы (3 1) Условные изображения и обозначения швов сварных соединений (312) —швов неразъемных соединений (313) Указания на чертежах о маркировании и клеймении изделий (314) Изображения упрощенные и условные крепежных деталей (315) Правила нанесения на чертежах надписей технических требований и таблиц (316) Аксонометрические проекции (317). [c.363]

По номеру позиций крепежных изделий (на чертеже сборочной единицы) и по обозначению в спецификации можно узнать их диаметр. В приложении 8 приведены диаметры сквозных отверстий и сверление под резьбы при вьтолнении соединений. [c.229]

Форму и размеры фасок для наружной метрической резьбы крепежных изделий устанавливает ГОСТ 12414 — 66 (СТ СЭВ 215 — 82). Определяющим размером служит наружный диаметр резьбы d (см. рис. 330, а). [c.198]

Разъемными называют соединения, повторная сборка и разборка которых возможна без повреждения их составных частей. Соединения, не предусматривающие возможность разборки и, следовательно, которые нельзя разобрать на составные изделия без повреждения, называют неразъемными. К разъемным соединениям относятся соединения на резьбе, с помощью резьбовых крепежных изделий, шпоночные, шлицевые к неразъемным - соединения, полученные сваркой, пайкой, клепкой, склеиванием и другими способами. [c.410]

Резьбы различают также по профилю витков (рис. 21.2). Треугольный профиль применяется преимущественно для крепежных изделий (винтов, болтов, шпилек и др.) и соединения деталей. Остальные профили хороши для ходовых винтов, приводящих в движение детали механизмов. Трапецеидальную нарезку имеют червяки в червячных передачах. [c.411]

Те соединения, которые предназначены для постоянной связи составных частей изделия и которые нельзя разобрать без их повреждения, называются неразъемными (соединения при помощи сварки, пайки, клепки, опрессовки, склеивания и др.). Для разъемного соединения составных частей машин и различных устройств широко применяется соединение при помощи резьбы или крепежных деталей с резьбой. Изучение правил изображения и обозначения таких соединений составляет содержание темы 7. [c.54]

Резьбы треугольного профиля применяют для крепежных изделий, где винтовой механизм используется только для однократного прижатия соединяемых деталей. При этом перемещение под нагрузкой совершается лишь в пределах упругой деформации тела винта, самой резьбы и скрепляемых деталей, возникающей в процессе свинчивания. Крепежные резьбы должны поддерживать первоначальное натяжение тела винта и после снятия момента затяжки Гд. Поэтому они должны быть самотормозящи-м и с я, т. е. иметь при вычислении по формуле (11.7) т) < О, что получается, если ф < р (обычно для крепежных резьб ф я 2°). Для большей надежности дополнительно применяют различные стопорные детали и устройства, предохраняющие винты от самоотвинчивания. С конструкцией таких деталей и устройств можно ознакомиться в специальной литературе и в атласах деталей машин. [c.292]

Высоту гайки Яг определяют из условия равнопрочности стержня болта и резьбы. Учитывая сложность напряженного состояния резьбы, а также предусматривая ослабление резьбы от истирания и возможных повреждений при завинчивании, высоту стандартных гаек крепежных изделий обычно принимают Яг 0,8rf. Число витков гайки, как правило, не должно превышать 10. Стандартная высота гайки и глубины завинчивания исключают необходимость расчета на прочность резьбы стандартных крепежных деталей. [c.231]

Стандартные крепежные изделия общего назначения изготовляют из углеродистых сталей типа сталь 10 - сталь 35. Эти стали позволяют изготовить большие партии болтов, винтов, гаек методом холодной высадки с последующей накаткой резьбы. Легированные стали 35Х, ЗОХГСА применяют для высоконагруженных деталей при переменных и ударных нагрузках. Механические свойства крепежных изделий определяются как материа- [c.236]

Размеры сбегов, недорезов, а также форма и размеры проточек приведены в табл. 12.22 для наружной и в табл. 12.23 для внутренней метрической резьбы. Фаски для наружной метрической резьбы крепежных изделий — по ГОСТ 12414—66 (СТ СЭВ 215-75). [c.289]

П p и M e Ч a ri и h I. Предельные отклонения диаметра — по H13. 2. Наибольшие размеры сбегов и недорезов установлены для метрической резьбы крепежных изделий. Для других случаев метрических резьб эти размеры рекомендуется умень-шать и а 30 — 40 %. [c.291]

Пригодность шпилек и болтов оценивают по результатам внешнего осмотра проверки калибрами, изготовленными по номинальному размеру резьбы измерений ультразвукового контроля на отсутствие трещин. Крепежные детали подлежат замене при выявлении вытягивания резьбы трещин рваных мест, выкрашивания ниток резьбы глубиной более 0,5 высоты профиля резьбы или длиной, превышающей 5 % общей длины резьбы по винтовой линии, а в одном витке — 0,25 его длины непрямолинейности, превышающей 0,2 мм на 100 мм длины повреждения граней и углов гаек, препятствующего затяжке крепежного изделия уменьшения размера под ключ более, чем на 3 % от номинального вмятин глубиной более 0,5 высоты профиля резьбы. Заусенцы, вмятины глубиной менее 0,5 высоты профиля резьбы и длиной, не превышающей 8 % длины резьбы, а в одном витке—50% его длины устраняют прогонкой резьбонарезным инструментом. Шероховатость поверхности резьбы допускается не более Rz 20. На гладкой части шпилек повреждения допускается устранять механической обработкой с шероховатостью поверхности не более Rz 30, если она не приводит к уменьшению диаметра более 3 % номинального. [c.385]

Примечание. В графе Диаметры крепежных изделий указаны. диаметры а) для болтов — диаметр d по ГОСТам 7783—62 — 7817—62 б) для винтов диаметр d по ГОСТам 1475—62 — 1491—62 и 8878—64 в) для заклепок — диаметр d непо-ставленной заклепки по ГОСТам 10299—68 —10304—62 г) для шплинтов — диаметр по ГОСТу 397—66 д) для резьб — номинальный диаметр резьбы метрической по ГОСТу 9150—59 е) отверстия под заклепки изготовляются по 1 и 2-му ряду размеров по ГОСТу 11284—65. [c.198]

Процесс накатки резьбы методом пластической деформации металла в холодном состоянии был запатентован еще в 1831 г., а промышленное применение он, по существу, нашел только спустя примерно 100 лет. Расширение области применения накатки резьбы при изготовлении крепежных изделий долгое время сдерживало отсутствие стали с улучшенными пластическими свойствами, несовершенство резьбонакатного оборудования и давильного инструмента. С развитием технического прогресса накатка резьбы стала наиболее популярной, особенно в метизной отрасли. [c.75]

При выборе материала учитывают условия работы (температуру, коррозию и т. п.), значение и характер нагрузки (статическая или переменная), способ изготовления и объем производства. Например, стандартные крепежные изделия общего назначения изготовляют из низко- и среднеуглеродистых сталей типа сталь 10... сталь 35. Эти дешевые стали позволяют изготовлять большие партии болтов, винтов и гаек методом холодной высадки или штамповки с последующей накаткой резьбы. Легированные стали 35Х, ЗОХГСА применяют для высоконагруженных деталей при переменных и ударных нагрузках, при высоких температурах, в агрессивных средах и пр. [c.54]

Если учитывать, что в обозначении не указывают исполнение 1, крупный шаг резьбы, правую резьбу, отсутствие покрытия, класс точности В (или стандартом на конкретное крепежное изделие предусматривается 2 класса точности - А и В), а также параметры, однозначно определяемые стандартом на продукцию, то запись примет вид [c.136]

В действовавших до 1/1 1964 г. стандартах на болты, винты и гайки исключалась возможность заказа и получения с торговых складов крепежных изделий, к которым предъявлялись строго определенные технические требования по прочности, шагу и классу точности резьбы или виду покрытия. Пересмотр стандартов на болты, винты и гайки обусловлен введением стандартов на диаметры и шаги резьб (ГОСТ 8724—58), на основные размеры (ГОСТ 9150—59), на допуски метрических резьб с крупными и мелки.ми шагами. [c.256]

Согласно ГОСТ 1759—70, обозначения стандартных резьбовых крепежных изделий записывают в такой последовательности первое место занимает название изделия рядом с названием помещают цифру, указывающую порядковый номер исполнения на третьем месте— обозначение резьбы и ее диаметр на четвертом— размер шага (если резьба мелкая) на пятом — поле допуска на шестом — длина (болта, винта), в обозначении гаек это место не заполняют на седьмом — класс (или группа) прочности на восьмом — марка материала или указание о применении спокойной стали на девятом — вид и толщина слоя покрытия и на последнем месте — ссылка на номер размерного стандарта. [c.132]

Размеры и предельные отклонения, подлежащие выполнению по данному чертежу, проставляют в тех случаях, когда чертеж предусматривает работы в процессе сборки или после ее окончания совместное сверление и развертывание под штифты, сверление и нарезание резьбы под винты, шпильки и другие крепежные изделия, совместное растачивание, шлифование, притирка и т. п. [c.155]

Завод выбирает одну из серий УСП в зависимости от формы и габаритных размеров выпускаемых изделий, а также программы их выпуска. Например, элементы малой серии УСП (ГОСТ 14364— 69, ГОСТ 14606—69) с пазами шириной 8А и крепежной резьбой М8 применяют на приборостроительных заводах. [c.9]

Задачей этой части курса черчения является изучение способов изображения и оСозгачс-пая резьб и крепежных изделий, а также выполнение чертежей, разгемных и неразгел. шх [c.172]

Резьбовые и крепежные изделия с шагом резьбы до 0,4 мм П Цинк 3—6 Ц.З.хр Покрытия дополнительно хроматируются. Крепежные изделия ставить на грунте [c.157]

Резьбовые и крепежные изделия с шагом резьбы 0,4—0,8 мм ПТ Кадмий 3 — 6 Не ограничивается Кд.З.хр Крепежные изделия при эксплуатаций в условиях ПТ ставить на грунте А Г-ЮС. Подвергаются дополнительному хроматирова-нию 9 [c.158]

То же для резьбовых и крепежных изделий с шагом резьбы до 0,4 мм П. АТ Олово 3 — 6 Не ограничивается Кд.З.хр Для условий пт нерезьбовые части дополнительно защищать л кп [c.171]

Па рис. 160 приведены три варианта исполнения болтов ьюрмальной точности с крупным шагом резьбы. В условных обозначениях крепежных изделий болтов, гаек и т. д. применяются обозначения класса прочности изделия, характеризующие механические свойства изделий. Для получения требуемых механических свойств изделия применяются определенные технологические процессы изготовления. [c.145]

В справочном пособии освещены некоторые темы проекционного и все темы машиностроительного черчения. Из пособия можно получить сведении о резьбах, крепежных изделиях, шпоночных и шлицевых соединениях, соединениях при помощи заклепок, сварки, пайки, сшивания и др. Приводятся правила оформления чертежей детален машин, сборочных единиц, схем. Подробно рассматривают ся способы обмера эскизнруемой детали и правила нанесения размеров на чертежи. В приложении даны краткие сведении о материалах, конструктивных элементах н стандартных изделиях. [c.2]

Условности и упрощения, применяемые при иэображе1[ии резьб, зубчатых зацеплений, крепежных изделий в чертежах электротехнических и радиотехнических устройств и т. п., устанавливают соответствующие стандарты ЕСКД. [c.216]

Как правило, болты и другие крепежные изделия изготовляются на специализированных заводах и являются для предприятий-потребителей покупными изделиями. Для приобретения крепежных изделий нет надобности составлять на )шх чертежи, достаточно указать обозначения, ГОСТы и количество. Характерные величины для болта - диаметр d, который указывают вместе с обозначением резьбы, и полезная длина / до головки болта, входящие в его обозначение. Например, Болт М20х80... ГОСТ... Остальные размеры содержатся в указанных ГОСТах. Многоточиями здесь заменены классы точности и номер ГОСТа. В обозначение [c.415]

Винты резьбовых соединений общего назначения бывают крепежные (см. рис. 3.21, б) и установочные. В зависимости от размеров и назначения головки болтов и крепежных винтов (рис. 3.24) весьма разнообразны шестигранные (а), полукруглые (б), цилиндрические (в), потайные (г) и др. Наиболее распространены в машиностроении болты и винты с шестигранной головкой под ключ, как более надежные и удобные в эксплуатации (допускают большую силу затяжки и требуют поворота ключа на / оборота до перехвата). Винты с головкой под отвертку позволяют уменьшить размеры фланца, улучшить внешний вид изделия, но отверткой нельзя обеспечить хорошую затяжку. Поэтому их применяют для малона-груженных соединений. Установочные (стопорные) винты применяют для предотвращения относительного сдвига соединяемых деталей. Установочный винт без головкн со шлицем под отвертку показан на рис. 3.25, а, а с шестигранной головкой под ключ — на рис. 3.25, б. Имеется и много других типов этих винтов. В отличие от крепежных установочные винты имеют резьбу по всей длине. [c.281]

Проведенные исследования свидетельствуют, что формирование наноструктур весьма перспективны для повышения долговечности и уменьшения трудоемкости изготовления резьб в крепежных титатовых изделиях. [c.247]

Отдел (бюро) стандартизации и нормализации на предприятии разрабатывает нормали, инструкции, руководящие материалы по оформлению чертежей, спецификации на изделия основного производства, чертежи на нормализованные детали, выпускаемые заводом, проводит работу по ограничению применяемости резьб, диаметров валов и отверстий, посадок, крепежных изделий, по унифицированию необосноваЕшо разнообразных деталей и узлов манган, материалов, оснастки. Кроме того, отдел осуществляет контроль за своевременным внедрением стандартов, нормалей машиностроения, ведет организационно-техническую пропаганду, направленную на расширение унификации продукции, внедрение группового метода обработки деталей машин и т. п. [c.497]

Крепежные изделия. В качестве материала для крепежных деталей широкое распространение получил высокопрочный титановый сплав марки ВТ 16 применяются также сплавы марок ВТ14, ВТЗ-1, ВТ5. При этом наиболее существенное значение имеют вопросы свинчиваемости титанового крепежа. Установлено, что серебрение, кадмирование и фосфатирование титановых болтов с последующей смазкой деталей дисульфидом молибдена снижает коэффициент трения в резьбе в 1,5—3 раза. Однако коэффициент трения в этих случаях нестабилен и заедание в резьбе не исключается. Аналогичное поведение крепежных соединений обнаруживается при анодировании болтов. С. Г. Глазунов и др. рекомендуют для болтов из сплава марки ВТ16 применять гайки из нержавеющих сталей, а в случаях, когда в паре с титановыми болтами должны быть титановые гайки, то последние следует изготовлять из сплавов марок ВТ 16 или 0Т4 и термически оксидировать либо покрывать твердой смазкой ВАП-1 или ВАП-2. [c.221]

Стандарт распространяется на крепежные изделия с метрической резьбой по ГОСТ 8724-81 и устанавливает размеры сбегов резьбы, выполненной нарезанием или накатыванием, размеры недорезов при выполнении резьбы до упора, форму и размеры проточек для выхода резьбооб-рабатывающего инструмента. [c.510]

Архимедовыми винтовыми поверхностями ограничиваются винтовые выступы резьб крепежных изделий, ходовых и подъемных винтов и других деталей. Винтовые поверхности червячных винтов (детали червячных передач, см. гл. VIII) могут иметь какой-либо из трех разобранных выше видов винтовых поверхностей. В рабочих чертежах червяков и червячных зубчатых колес указываются вид винтовой по- [c.122]

На рис. 312, в показано, как нужно увеличить размеры диаметров отверстий для прохода стержней крепежных изделий и диаметр гнезда под головку винта (рис. 312, г) при средних размерах диаметров резьб. Длина свинчивания на рис. 312,а, б обозначена буквой L, запас резьбы — Li и иедорез — La- Запас резьбы можно брать равным 0,3 d, размеры недорезов и фасок — по таблицам ГОСТ 10549—63. [c.175]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...