Зацепления зубчатые — Изображение

Зубчатая передача, изображенная на рис. 1.131, называется передачей с внешним зацеплением. При этой передаче валы вращаются в противоположные стороны, поэтому передаточное отношение отрицательное. Если передача имеет внутреннее зацепление (рис. 1.132), то валы вращаются в одну сторону и передаточное отношение принимается положительным. [c.110]

На рис. 287 приведено конструктивное изображение зубчатой передачи с внутренним зацеплением. Зубчатое колесо, находящееся внутри другого колеса, имеет очертание зубьев обычного цилиндрического зубчатого колеса. У другого колеса кривые очертания впадин должны соответствовать очертанию профиля зуба внутреннего колеса. [c.230]

Наглядное изображение зацепления зубчатого колеса с рейкой показано на рис. 259, и. Зубчатую рейку можно рассматривать как развернутый в прямую зубчатый конец цилиндрического зубчатого колеса (рис. 273), поэтому правила изображения ее такие же, как и зубчатого колеса. Поверхности вершин зубьев вычерчивают сплошной основной линией, делительные поверхности — штрихпунктирной, а поверхности впадин — сплошной тонкой линией. В разрезе зубья не заштриховывают, а на месте делительной поверхности проводят штрихпунктирную линию. [c.163]

Общие сведения. Условные изоб ражения зубчатых зацеплений 70. Условные изображения пружин [c.374]

Зацепления зубчатые — Изображение на чертежах 155 [c.1115]

На рис. И, в изображен механизм, имеющий ту особенность, что выходной вал 6 редуктора является в то же время валом барабана, с которым он жестко соединен. Вал опирается одним концом на подшипник 8, установленный в корпусе 7 редуктора, а другим — на подшипник, смонтированный в кронштейне 9 рамы. Эта схема имеет следующие недостатки при монтаже приходится выдерживать строгую параллельность вала барабана и промежуточного вала редуктора, чтобы обеспечить правильное зацепление зубчатой передачи необходимы также специальные редукторы, использовать которые в других механизмах нельзя. Для обеспечения нормальной работы зубчатого зацепления рекомендуется корпус выносного подшипника барабана выполнять заодно с корпусом редуктора. Наиболее совершенна и надежна схема механизма, где выходной вал редуктора соединен с грузовым барабаном зубчатой муфтой (рис. 12, а). [c.68]

При нажатой педали вал повернется только на 180°, так как ролик 19, находящийся при этом в положении, показанном пунктиром, при повороте на полоборота вновь отодвинет упорную шайбу и выведет из зацеплении зубчатую муфту. При таком положении кулачкового вала на электродах действует полное усилие сжатия и включен сварочный ток. Это будет продолжаться до тех пор, пока сварщик не освободит педаль, возвращая ролики 19 п 20 ъ их исходное положение. После этого вал сможет повернуться еще на 180° (в исходное положение), сварочный ток выключится, и усилие с электродов будет снято. Для перехода к автоматической работе достаточно снять ролик 20, после чего машина будет работать по схеме, изображенной на фиг. 171, а. [c.244]

Типовые детали этой группы показаны на рис. 144. Чтобы грамотно читать и составлять чертежи цилиндрических и конических зубчатых колес и других деталей зубчатых передач, надо знать основные элементы и параметры зубчатых зацеплений и условности, принятые для изображения зубчатого венца. [c.200]

Условные изображения зацеплений цилиндрических и других зубчатых колес, а также храпового зацепления на чертежах выполняются по ГОСТ 2.402 68 и СТ СЭВ 286 76. [c.217]

Содержание п. 1 в ГОСТ 2.402—68 осталось без изменения в сравнении с ГОСТ 3460—59. Поэтому, чтобы привести в соответствие наименование и содержание стандарта, ГОСТ 2.402—68 назван Условные изображения зубчатых колес, реек, червяков и звездочек цепных передач , а примеры для иллюстрации правил, изложенных в стандарте, приведены в форме таблиц. Таблица I в стандарте содержит примеры изображения цилиндрических, конических и червячных зубчатых колес, цилиндрических и глобоидных червяков, зубчатых р к и звездочек цепных передач, а таблица 2 — различные варианты передач и зацеплений. [c.119]

Если необходимо показать направление зубьев зубчатого колеса, рейки или витков червяка, то на изображении поверхности зубьев или витков наносят, как и по ГОСТ 3460—59, вблизи оси три сплошные тонкие линии с соответствующим наклоном. Однако на изображении зубчатого или червячного зацепления в отличие от ГОСТ 3460—59 направление зубьев следует указывать только на одном из элемен- [c.120]

Резко изменилось изображение зацепления коническими зубчатыми колесами с пересечением осей под углом, отличным от прямого. В этом случае коническое колесо, ось которого наклонена к плоскости проекций, параллельной оси парного колеса, изображают(по анало- [c.121]

Если стандарт на условные изображения зубчатых зацеплений и цепных передач был разработан одновременно с первыми стандартами Чертежи в машиностроении в 1934 г., то стандарт на правила выполнения рабочих чертежей зубчатых колес и червяков был впервые разработан двадцать пять лет спустя, только в 1959 году. [c.122]

В таблице параметров приводят данные из соответствующих стандартов на зубчатые зацепления, которые невозможно (например, модуль, число зубьев, исходный контур и т. п.) или нецелесообразно (например, угол и направление наклона зубьев) указывать на изображении. [c.126]

Как было сказано, ГОСТ 2.403—68 устанавливает правила выполнения элементов зацепления на рабочих чертежах металлических, механически обработанных цилиндрических зубчатых колес с эволь-вентными зубьями. На изображении зубчатого колеса в соответствии [c.127]

ГОСТ 2.408—68 построен аналогично всем стандартам на правила выполнения рабочих чертежей зубчатых колес и червяков сначала перечисляются все параметры элементов зацепления, которые следует указывать на изображении, а затем в таблице параметров. Рабочий чертеж звездочки цепной передачи напоминает рабочий чертеж зубчатого колеса. На изображении звездочки приводят размеры, касающиеся в основном сечения зуба (черт. 224) [c.149]

Для показа направления зубьев зубчатого колеса, рейки или витков червяка на изображении поверхности зубьев или витков наносят (как правило, вблизи оси) три сплошные тонкие линии с соответствующим наклоном. Направление зубьев указывают на изображении зубчатого или реечного зацепления на одном из элементов зацепления (рис. 222). [c.199]

Рис. 2. Изображение зацепления приводной зубчатой цепью. Основные параметры и размеры шага 1, ширины цепи В и толщины пластин S устанавливает ГОСТ 13552 — 68. Профиль зубьев — по ГОСТ 13576—68.

Задача № 12. Груз G (рис. 28, а) поднимают тросом, перекинутым через блок и намотанным на барабан / лебедки. Барабан лебедки жестко скреплен с зубчатым колесом II, которое находится в зацеплении с зубчатым колесом III, жестко скрепленным с рукояткой О А. Определить силу F, прикладываемую к точке А рукоятки лебедки для равномерного поднятия груза G, в положении, изображенном на чертеже. Даны диаметры D , D , D . Длина рукоятки 0 А = 1. [c.55]

Оси всех изображенных на рисунке зубчатых колес закреплены на стержне АВ. который вращается около неподвижной точки А с угловой скоростью шь Колесо 1 неподвижно, радиусы колес соответственно г,, Гг,. .. и они находятся в зацеплении. Найти угловую скорость /г-го колеса (рис. 2.5.5). [c.311]

Зубчатое колесо 14 в зависимости от положения муфты 15 либо сцеплено с валом ролика 16, либо расцеплено, как показано на рисунке, и тогда ролик 16 остается неподвижным, в то время как распределительный вал вращается непрерывно. Муфта образует с валом ролика поступательную пару и может скользить вдоль этого вала, следуя за перемещением толкателя /,2, движением которого управляет кулачок 11. В нижнем положении муфты 15 ее выступ входит в паз на колесе 14 и зацепляется за него, при этом звенья 14, 15 и 16 вращаются как одно целое. В изображенном на схеме верхнем положении толкателя 12 и муфты 15 зацепление ее выступа с пазом колеса 14 отсутствует и вращение колеса 14 не может быть передано ролику 16. При этом подачи прутка не происходит. [c.77]

Так как в зубчатом зацеплении, изображенном на рис. 215, Zl < z , то наименьшее возможное число зубьев меньшего колеса 1, удовлетворяющее формуле (9.24), = 13. При этом число зубьев 2а колеса 2 равно 17. Из формулы (9.24) следует, что если 2i > > 17, то при любом числе > 17 зубьев большего, колеса, под- [c.196]

Расчет на прочность зубьев планетарных передач ведут по формулам обыкновенных зубчатых передач. Расчет выполняют для каждого зацепления. Например, в передаче, изображенной на рис. 12.1, необходимо рассчитать внешнее зацепление колес У и 2 и внутреннее — колес 2 и <5. Так как модули и силы в этих зацеплениях одинаковы, а внутреннее зацепление по своим свойствам прочней внешнего, то при одинаковых материалах колес достаточно рассчитать только внешнее зацепление. [c.185]

УСЛОВНЫЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ СВАРНЫХ ШВОВ, ЗАКЛЕПОК, ПРУЖИН И ЗУБЧАТЫХ ЗАЦЕПЛЕНИЙ [c.95]

Начальные окружности зубчатых колес, находящихся в зацеплении, должны касаться, а между окружностью выступов одного колеса и окружностью впадин другого всегда должен быть некоторый радиальный зазор. На разрезе (фиг. 260) изображение зубьев, находящихся в зацеплении, показано четырьмя линиями, из которых одна, представляющая проекцию верхней образующей зуба нижнего колеса, указана штриховой линией. [c.103]

Чертежи в машиностроении. Условные изображения зубчатых зацеплений и цепных передач. [c.469]

Вышнепольский И. С. Выполнение чертежей в прямоугольных проекциях Стечение и разрезы Чертежи для чтения Построение наглядных изображений (аксонометрических проекций) Простановка размеров на чертежах Выполнение эскизов деталей 1 1зображение зубчатых колес и з/бчатых зацеплений Сборочные чертежи Изображение и обозначение резьбы на чертежах Обозначени шероховатости поверхностей . Ленинградская фабрика экранных пособий. [c.190]

Реечное зацепление. Вычерчивание изображения зацепления зубчатого колеса с рейкой (рис. 283) начинают с вида сле-вaf где вначале проводят осевые линии, затем вычерчивают зубчатое колесо. После этого изображают рейку так, чтобы делительная окружность колеса и делительная линия рейки касались. Как вычер- [c.170]

Натяжное устройство, изображенное на рис. 7.7, автоматически обеспечивает натяжение ремня, пропорциональное нагрузке передачи. Здесь ременная передача сочетается с зубчатой. Шкив I установлен на качающемя рычаге 2, который одновременно служит осью ведомого колеса 3 зубчатой передачи. Натяжение ремня 25 примерно равно окружной силе Р в зацеплении зубчатой передачи, т. е. пропорционально моменту нагрузки. Это обеспечивает повышение долговечности ремня и к. п. д. передачи. Устройство является сравнительно новым и перспективным, оно еще не получило широкого распространения. Дополнительные сведения см. в [30]. [c.209]

Boro узла. Регулировка зазора в зубчатых зацеплениях по способу, изображенному на рис. 15.58, б, имеет свои преимущества и недостатки. Обычно для регулировки зазора в зацеплении одно из колес устанавливают на отдельной плате нужная величина зазора достигается смещением колеса вм те с платой. Способ регулировки, основанный на радиальном смещении подшипников, позволяет упростить конструкцию механизма, но для его осуществления требуется высокая квалификация сборщика (существует опасность перекоса валиков и зубчатых колес по отношению к платам корпуса -при радиальном смещении подшипников). [c.576]

При массовом производстве очень часто приходится просверливать одновременно большое-количество параллельных отверстий. С этой целью либо снабжают нормальный С. с. многошпиндельной сверлильной головкой либо применяют специальные многошпиндельные С. с. Станок такого типа с гидравлич. подачей изображен на фиг. 17 и 18. Привод осуществляется-через шкив а посредством фрикционной передачи б на вал I с последнего через приводимые посредством маховичка в попеременно в зацепление зубчатые колеса 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 на вал И, к-рый кончается у наглухо посаженной на него шестеренки 9. Медленное вращение шпинделям для сверления и нарезания резьбы перудается через переборна, 10, 11 и 12 навал III. [c.453]

Правила выполнения чертежей пружин (401) Условные изображения зубчатых колес, реек, червяков и звездочек цепных передач (402) Правила выполнения чертежей цилиндрических зубчатых колес (403), — зубчатых реек (404) — конических зубчатых колес (405) — цилиндрических червяков и червячных колес (406) — червяков и колес червячных глобоидных передач (407) — звездочек приводных роликовых и втулочных цепей (408) — зубчатых (шлицевых) соединений (409) — металлических конструкций (410) — труб и трубопроводов (411) — чертежей и схем оптических изделий (412) — электромонтажных чертежей электротехнических и радиотехнических изделий (413) — чертежей жгутов, кабелей и проводов (414) — изделий с электрическими обмотками (415) Условные изображения сердечников магнитопроводов (416) Правила выполнения документации при плазовом методе производства (419) Упрощенные изображения подшипников качения на сборочных чертежах (420) Правила выполнения чертежей печатных плат (417) — чертежей тары Правила выполнения звездочек для грузовых пластинчатых цепей (421), — чертежей цилиндрических зубчатых колес передач Новикова с двумя линиями зацепления (422). [c.363]

Правила выполнения чертежей пружин (401 ) Условные изображения зубчатых колес, реек, червяков и звездочек цепных передач (402 ) Правила выполнения чертежей цилиндрических зубчатых колес (403 ), зубчатых реек (404 ), конических зубчатых колес (405 ), цилиндрических червяков и червячных колес (406 ), червяков и колес червячных глобоид-ных передач (407), звездочек приводных роликовых и втулочных цепей (408), зубчатых (шлицевых) соединений (409 ), металлических конструкций (410 ) труб и трубопроводов и трубопроводных систем (411), чертежей и схем оптических изделий (412 ). Правила выполнения конструкторской документации изделий, изготовляемых с применением электрического монтажа (413 ) Правила вьшолнения чертежей жгутов, кабелей и проводов (414 ), изделий с электрическими обмотками (415 ) Условные изображения сердечников магни-топроводов (416) Правила выполнения чертежей печатных плат (417 ) Правила выполнения конструкторской документации упаковки (418 ) Правила выполнения документации при плазовом методе производства (419 ) Упрошенные изображения пошшшников качения на сборочных чертежах (420 ) Правила выполнения рабочих чертежей звездочек для пластинчатых цепей (421), цилиндрических зубчатых передач Новикова с двумя линиями зацепления (422), чертежей элементов. гштейной формы и отливки (423 ), чертежей штампов (424), рабочих чертежей звездочек для зубчатых цепей (425), звездочек для разборных цепей (426), звездочек для круглозвенных цепей (427) Правила вьшолнения чертежей поковок (429 ). [c.313]

Если необходимо показать на изображениях зубчатых зацеплений направление Jшнип зуба пли направление jmnnii вигка червяка, то на изображении поверхности зу()ьев или витка наносят вблизи оси три сплошные гонкие линии (рис. 422, Условные изображения других зубчатых колес, червяков и т.п. выполняются по ГОСТ 2.402-68 и СТ СЭВ 286 76 (см. рис. 422,в). [c.238]

На рис. 367 представлен учебный чертеж цилиндрического зубчатого колеса с прямыми зубьями. В качестве главного вида принят фронтальный разрез детали, а на виде слева для упрощения изображения показан только контур отверстия со шпоночным назом и размерами для обработки этого паза. Такое расположение изображений зубчатого колеса является обычным и оби епринятым при выполнении чертежей зубчатых колес. В соответствии с правилами (ГОСТ 2.402 — 68) образующие поверхностей вершин и впадин зубьев показаны сплошными основны.ми линиями, а образующие делительной поверхности показаны штрихпунктирными тонкими линиями. На изображениях зубчатого колеса нанесены необходимые для изготовления заготовки размеры, из которых диаметр окружности вершин, ширина зубчатого венца и размер фасок на торцовых кромках цилиндра вершин имеют отношение к элементам зацепления. В таблице параметров указаны только модуль и число зубьев зубчатого венца. Этих сведений достаточно для выполнения учебного чертежа цилиндрического зубчатого колеса с прямыми зубьями. [c.238]

На рис, 377 представлен учебный чертеж мелкомодульного храпового колеса с зубьями наружного зацепления. В качестве главного вида принят осевой фронтальный разрез детали. На виде слева показаны дна э.яемента зубчатого венца полностью, а остальные элементы показаны условно в соответствии с требованиями ЕСКД (ГОСТ 2.305-68). Для пояснения формы и размеров зубьев храпового колеса дано их увеличенное изображение в виде выносного элемента. Данные, характеризующие модуль, число зубьев колеса и шаг, приведены в i а блице параметров. [c.249]

При изображении зацепления коническими зубчатыми колесами с пересечением осей под углом больше или меньше 90 коническое колесо, ось которого наклонена к плоскости проекций, параллельной оси napfioro колеса, изображают окружностью большого основания начального конуса, совмещенного с плоскостью чертежа то же колесо, проецируемое на плоскость, перпендикулярную к осп парного колеса, изображают треугольником, вершина и основание которого получаются проецированием вершины и диаметра больпюго основания начального конуса (рис. 465). [c.316]

ГОСТ 2.402—68 Единая система конструкторской документации. Условные изображения зубчатых колес, реек, червяков и зввЗДочеЙ цепных передач разработан взамен ГОСТ 3460 —59 Чертежи в маши построении. Условные изображения зубчатых зацеплений и ценны передач . [c.117]

Зубья зубчатых колес и витки червяков зубчатых и червячных передач имеют сложную форму, и поэтому не случайно среди первых стандартов Чертежи в машиностроении , утвержденных в 19 г., был ОСТ/НКТП 7544/645 Условные изображения зубчатых зацеплений . Он устанавливал условности для наиболее простого, с точки зрения процесса вычерчивания, но всем понятного изображения зубчатых колес, реек, червяков и звездочек цепных передач, а также сборочных чертежей, содержащих перечисленные детали. Хотя этот стандарт неоднократно пересматривался, он дошел до наших дней почти без изменений в части конструктивного изображения зубчатых зацеплений и цепных передач. Дело в том, что ОСТ/НКТП 7544/645 устанавливал также полусхематические и схематические изображения зубчатых зацеплений, рассматриваемых затем в другом стандарте. [c.118]

В отдачие от ГОСТ 3460—59 окружности и образующие поверхностей выступов зубьев и витков (цилиндров, конусов и т. п.) показывают сплошными основными линиями, в том числе и в зоне зацепления (черт. 191—193). Это правило установлено в соответствии с проектом рекомендации ИСО, рекомендацией по стандартизации для стран — членов СЭВ P 643—66, чтобы облегчить выполнение чертежа и повысить наглядность изображений. Особенно это касается изображений цилиндрических и конических колес в плоскости, параллельной осям зубчатых колес, тем более что на видах цилиндрических зубчатых колес в плоскости, перпендикулярной их осям, действительно ни одно из колес не закрьгеается другим, [c.119]

Изображения деталей зубчатых и червячных зацеплений выполняют на черлежах редукторов, коробок передач но СТСЭВ 286 76 (ГОСТ 2.402- 68). [c.350]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...