Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Растачивание и развертывание цилиндрических отверстий

РАСТАЧИВАНИЕ И РАЗВЕРТЫВАНИЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ  [c.170]

Растачивание и развертывание цилиндрических отверстий  [c.171]

РАСТАЧИВАНИЕ, ЗЕНКЕРОВАНИЕ И РАЗВЕРТЫВАНИЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ. ВЫТАЧИВАНИЕ ВНУТРЕННИХ КАНАВОК, ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ НА ОПРАВКАХ  [c.184]

На токарных станках выполняются следующие работы точение цилиндрических поверхностей, подрезание торцовых поверхностей, отрезание, сверление, зенкерование, растачивание и развертывание отверстий, обтачивание наружных и растачивание внутренних конусов, резьбонарезание, обтачивание и растачивание фасонных поверхностей.  [c.442]


Кроме сверления, зенкерования и развертывания отверстий, на расточных станках можно также производить растачивание и обтачивание цилиндрических поверхностей и торцов, наруж-  [c.461]

В предыдущих главах были рассмотрены отдельные виды токарной обработки обтачивание цилиндрических поверхностей, подрезание торцовых поверхностей, вытачивание канавок и отрезание, сверление, зенкерование, растачивание и развертывание отверстий.  [c.121]

На многошпиндельных полуавтоматах последовательного действия обрабатывают шестерни, фланцы, муфты, шкивы, ступицы и другие детали, а также выполняют обтачивание цилиндрических и конических поверхностей, растачивание отверстий, вытачивание канавок, сверление, зенкерование и развертывание от-  [c.359]

Внутренние конусы и цилиндрические отверстия, используемые как базы на последующих операциях, обрабатывают на токарных станках после улучшения. Шпиндель устанавливают в трехкулачковом патроне с сырыми кулачками и неподвижном люнете шпиндель выверяют по двум шейкам. Конические отверстия обрабатывают в следующей последовательности — растачивание резцом по копиру, черновое и чистовое развертывание.  [c.130]

На станках в полуавтоматическом цикле по заданной программе можно производить обтачивание и растачивание цилиндрических поверхностей, прорезание кольцевых канавок, сверление, зенкерование и развертывание отверстий. Получистовое и чистовое протачивание торцовых поверхностей можно осуществлять с постоянной ступенчатой скоростью резания.  [c.59]

Горизонтально-расточные станки. Предназначены для черновой и чистовой обработки отверстий (сверление, зенкерование, развертывание, растачивание и др.), обтачивания наружных цилиндрических поверхностей, подрезки торцов, выточки канавок, нарезания резьб и др. На этих станках в основном обрабатывают крупные детали (корпусные). Характерным раз-  [c.296]

На станках сверлильной группы могут выполняться следующие виды работ сверление, зенкерование и развертывание отверстий, зенкование коническими и цилиндрическими зенковками, нарезание резьбы метчиками, а также растачивание отверстий (включая зеркало цилиндров) и обработка плоскости бобышек — цекование (рис. .2.2). Главное движение — вращение инструмента, вспомогательное движение — подача инструмента.  [c.356]


Развертывание — процесс окончательной обработки отверстия после растачивания или зенкерования. Под развертывание оставляют очень небольшой. припуск (0,1—0,3 мм). Характеризуется высокой точностью размеров и чистотой поверхности отверстий (2—3-й класс точности и V —У9-Й класс чистоты). Для повышения точности размера отверстия припуск снимается последовательно двумя — тремя развертками. Различают развертки ручные и машинные, хвостовые и насадные, цилиндрические и конические.  [c.566]

Токарные станки предназначены для выполнения самых разнообразных работ точения цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, растачивания цилиндрических и конических отверстий, нарезания наружной и внутренней резьб, сверления, зенкерования и развертывания отверстий и других видов работ.  [c.344]

На многошпиндельных полуавтоматах последовательного действия обрабатывают шестерни, фланцы, муфты, шкивы, ступицы и другие детали, а также выполняют обтачивание цилиндрических и конических поверхностей, растачивание отверстий, вытачивание канавок, сверление, зенкерование и развертывание отверстий, как расположенных на оси вращения, так и вне ее. Заготовки закрепляют в патронах или специальных приспособлениях.  [c.410]

ЗЕНКЕРОВАНИЕ, РАЗВЕРТЫВАНИЕ И РАСТАЧИВАНИЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ. ВЫТАЧИВАНИЕ ВНУТРЕННИХ КАНАВОК  [c.103]

Операция 2 — токарно-револьверная обработка оставшегося участка обода, сверление и растачивание отверстия и выточки. Посадочное отверстие в зависимости от формы может обрабатываться предварительно (конической формы) или окончательно (цилиндрической формы). В последнем случае заключительным переходом обработки является развертывание отверстия (переход 4).  [c.65]

Растачивание цилиндрических отверстий по сравнению с рассверливанием и зенкерованием позволяет получить более точные прямолинейность оси и размеры отверстия. А по сравнению с развертыванием растачивание менее производительно и обеспечивает меньшую точность.  [c.59]

На расточных станках выполняется в основном растачивание отверстий специальными расточными резцами или блоками. Также может производиться сверление, зенкерование и развертывание отверстий, обрабатываются наружные цилиндрические поверхности, плоские торцевые поверхности, нарезаются наружные и внутренние резьбы, производится фрезерование всеми видами фрез.  [c.454]

Ранее были рассмотрены виды токарной обработки гладких наружных поверхностей обтачивание наружных цилиндрических поверхностей, подрезание торцов и уступов, вытачивание канавок и отрезание, а также обработка гладких поверхностей отверстия сверление, центрование, растачивание, зенкерование, развертывание. Квалифицированный токарь редко выполняет каждый из этих видов обработки отдельно, обычно их приходится выполнять последовательно, в определенном сочетании. Бывают детали сложной формы, при изготовлении которых применяют, помимо рассмотренных видов обработки, и другие, но встречаются детали простой формы, при изготовлении которых  [c.70]

Рассмотрим в качестве примера формирование вариантов маршрута обработки цилиндрического отверстия по 2а классу точности (рис. 74). Отверстие в заготовке получено литьем. В качестве предварительных методов обработки можно применить предварительное растачивание и предварительное зенкерование, а в качестве окончательных (обеспечивающих заданную точность и показанных на схеме в нижнем ряду) развертывание, тонкое растачивание и протягивание. В качестве промежуточных методов обработки используют чистовое зенкерование и чистовое растачивание. Для данного конкретного случая можно построить десять различных маршрутов обработки отверстия.  [c.238]

Эти станки предназначены для сверления (глухих и сквозных цилиндрических и конических отверстий), рассверливания, зенкерования, снятия фасок, развертывания, растачивания, нарезания резьбы. Станки позволяют обтачивать наружные цилиндрические и конические поверхности, накатывать резьбу, обкатывать и раскатывать поверхности. Выполнение нескольких переходов за один рабочий ход комбинированным инструментом, а также быстросменное закрепление инструмента сокращает машинное и вспомогательное время. По степени специализации станки подразделяются на универсальные и специальные по степени автоматизации — на автоматические, полуавтоматические автоматизированные, с программным управлением, с механической и ручной подачей.  [c.267]


На токарных станках выполняют следующие виды работ (рис. 60) обтачивание цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, растачивание цилиндрических и конических отверстий, нарезание наружной и внутренней резьбы, сверление, зенкерование и развертывание отверстий и др.  [c.132]

РАЗВЕРТЫВАНИЕ И РАСТАЧИВАНИЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИИ  [c.207]

Обработка отвгрстий в корпусных деталях производится на агрегатно-расточных станках. На них можно производить сверление, зенкерование, растачивание и развертывание цилиндрических и конических отверстий, подрезание торцов, снятие фасок, нарезание резьбы, растачивание канавок и т. п. Сравнительно небольшие участки наружных поверхностей обтачиваются с помощью пустотелых зенкеров и головок. Применение специальных устройств позволяет фрезеровать плоскости, прорези и другие поверхности.  [c.209]

Третья операция. Заготовку устанавливают поверхностью диаметром 62 мм в расточенных кулачках патрона и упирают торцом уступа 90/60/7 в уступ кулачков. С этой установки подрезают по откидному упору начисто тОрец диаметром 90 мм с оставлением незначительного припуска на толщину ступени диаметром 90 мм (рис. 162, ы). Начисто же обтачивают наружную цилиндрическую поверхность фланца диаметром 90 мм (рис. 162, к) и тем же резцом снимают фаску 2X45° (рис. 162, л), выключив откидной упор. После этого разверткой, установленной в пиноли задней бабки, обрабатывают отверстие 40Аз (рис. 162, ж).Таким образом, растачивание и развертывание производятся в разных операциях.  [c.210]

Токарные станки обладают широкими технологическими возможностями. Кроме обработки цилиндрических и плоских торцовых поверхностей резцами на них можно выполнять сверление, зенке-рованне и развертывание центрального отверстия детали, нарезание резьбы и накатывание рельефа, накатывание мелкомодульных зубчатых колес, притирку и доводку поверхностей тел вращения и др. На прецизионных токарных и токарно-расточных станках выполняют тонкое точение, характерное применением высоких скоростей резания v (от 100 до 1000 м/мин), малых величин подач = 0,080 мм/об и меньше), небольших глубин резания t (0,1 — —0,05 мм). При тонком точении деталей из цветных сплавов применяют алмазные резцы, а при обработке деталей нз черных металлов — резцы с пластинами твердого сплава. Тонкое растачивание и обтачивание на прецизионных токарных станках обеспечива- ет получение стабильной точности диаметральных размеров по 1-му классу, отклонение формы не более 0,003—0,005 мм и шероховатость V 10. Прн этом режущий инструмент имеет большую стойкость (от 200 до 400 ч между переточками). При тонком точении на резец (и обрабатываемое изделие) действуют весьма небольшие силы резания.  [c.216]

Применение протягивания, как и любого процесса, является рациональным только при условии определенной экономической эффективности его использования. Экономическ я эффективность в данном случае зависит, с одной стороны, от увеличения производительности по сравнению с другими процессами, которые могут быть применены для этой операции, и, с другой стороны, от стоимости изготовления уникальных протяжек и возможности загрузки протяжного станка работой. Так, протягивание в сравнении с другими видами обработки дает примерно следуюш,ее повышение производительности пилиндрических отверстий диаметром 25—100 мм (вместо развертывания) в 3—4 раза цилиндрических отверстий диаметром 100—320 мм (вместо растачивания) в 5—6 раз шпоночных пазов шириной 28—40 мм (вместо долбления) в 4—5 раз шлицевых отверстий 140x125x20 мм и выше (вместо долбления) в 12—15 раз.  [c.32]

А. В Милане, в 1335 г. Б. Нюрнбергский механик П. Хенлейи, в 1510 г. В. X. Гюйгенс воспользовался эффектом изохронности малых колебаний маятника (независимость периода его колебаний от амплитуды), открытым Г. Галилеем. Г. Выдающимся механиком И. П. Кулибиным — Б России и часовым мастером П. Лерца — во Франции (независимо) в целях устранения погрешностей работы часов, связанных с изменениями температуры окружающей среды, было предложено использовать для изготовления маятников биметалл (материал, состоящий из двух металлов). 5. а) Координатно-расточной станок, для финишной обработки отверстий, расположение которых должно быть точно выдержано, а также для прецизионных фрезерных и других точных работ, б) Зубодолбежный полуавтомат, для обработки цилиндрических прямозубых и косозубых колес с наружным и внутренним зацеплением, посредством круглых (зубчатых) долбяков, методом обкатки, в) Многооперацион-ный станок с ЧПУ, для обработки заготовок корпусных деталей на одном рабочем месте с автоматической сменой инструмента, г) Круглошлифовальный станок, для наружного шлифования в центрах заготовок деталей типа тел вращения, д) Вертикально-сверлильный станок, для сверления, зенкерования, зенкования, развертывания отверстий, подрезания торцов изделий и нарезания внутренних резьб метчиками, е) Токарно-револьверный станок, для обработки заготовок с использованием револьверной головки, ж) Радиально-сверлильный станок, для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания и нарезания резьб метчиками в крупных деталях, з) Поперечно-строгальный станок, для обработки плоских и фасонных поверхностей сравнительно небольших заготовок, и) Горизонтально-расточной станок, для растачивания отверстий в крупных деталях, а также для фрезерных и других работ, к) Плоскошлифовальный станок, для шлифования периферий круга плоскостей различных заготовок при возвратнопоступательном движении стола и прерывистой поперечной подаче шлифовальной бабки, л) Зубофрезерный полуавтомат, для фрезерования зубьев цилиндрических прямозубых и косозубых шестерен, для обработки червячных колес методом обкатки червячной фрезой,  [c.146]


Данные станки с устройством цифровой индикации (исполнение Ф1) или без него позволяют выполнять обтачивание и растачивание цилиндрических, конических и фасонньк поверхностей тел вращения обтачивание торцовых поверхностей подрезание уступов прорезание кольцевых канавок и отрезание сверление и рассверливание, зенкерование и развертывание отверстий. Наличие прямого и обратного вращения планшайбы расширяет эксплуатационные возможности станков.  [c.460]

Обработка цилиндрических отверстий. Основньш способом обработки цилиндрических отверстий на карусельных станках является растачивание. При необходимости можно производить сверление, зенкерование и развертывание отверстий. Наиболее распространена обработка предварительно отлитых или прошитых отверстий.  [c.154]

Револьверные станки целесообразно применять в том случае, когда требуется обрабатывать наружные и внутренние цилиндрические поверхности, производя сверление, растачивание, зенкеро-ванне и развертывание отверстий, нарезание резьбы плашками, метчиками и т. д., иначе говоря, когда для обработки заготовки необходимы несколько пиструментов. Выигрыш в основном (машинном) вре1мени на револьверных станках по сравнению с обработкой  [c.126]

На многопшиндельных полуавтоматах последовательного действия обрабатывают шестерни, фланцы, муфты, шкивы, ступицы и некоторые корпусные детали. На них производят обтачивание цилиндрических и конических поверхностей, подрезку торцов, фасонное обтачивание, растачивание отверстий, выточку канавок, сверление, зенкерование и развертывание отверстий, как расположенных на оси враш ения, так и удаленных от этой оси.  [c.295]

Револьверные станки целесообразно применять в том случае, когда требуется обрабатывать наружные и внутренние цилиндрические поверхности, производя сверление, растачивание, зенкерование и развертывание отверстий, нарезание резьбы плашками, метчиками и т. д., т. е. когда для обработки заготовки необходимо несколько инструментов. Выигрыш в основном (машинном) времени на револьверных станках по сравнению с обработкой на токарных станках может быть в том случае, если вести обработку одновременно несколькими инструментами, например сверлом и проходным резцом или обработывать ступенчатую заготовку сверлом и несколькими проходными резцами и т. д. Вспомогательное время при этом уменьшается, так как при токарной обработке для каждого перехода приходится устанавливать и настраивать на размер инструмент. Если обработка ведется настроенным инструментом, то заготовку необходимо несколько раз переустанавливать. На револьверных станках за одну установку заготовки можно вести обработку разным инструментом, для чего требуется только повернуть револьверную головку, подвести ее к месту начала обработки и отвести после окончания. Чем сложнее операция и больше различных переходов она содержит, тем больше времени прихо-  [c.174]

Станок модели 1К62 является современным высокопроизводительным токарно-винторезным станком, широко используемым на машиностроительных заводах. Станок предназначен для обработки различных металлов и неметаллических материалов. На станке выполняют все виды токарных работ обтачивание наружных и растачивание внутренних цилиндрических и конических поверхностей, подрезание торцовых поверхностей, отрезание, сверление, зенкеро-вание и развертывание отверстий, нарезание различных резьб и спиралей и т. д. Использование гидрокопировального устройства позволяет выполнять токарно-копировальные работы.  [c.444]

Расточные станки предназначаются для о бработки деталей в условиях единичного и серийного производств. Это—широкоуниверсальные станки, на которых можно производить черновое и чистовое растачивание отверстий, обтачивание наружных цилиндрических петерхностей и торцов, отверстий, сверление, зенкерование и развертывание отверстий, фрезерование плоско-  [c.52]

На токарно-револьверных автоматах обрабатывают наружные цилиндрические, конические и фасонные поверхности, подрезают торцы, протачивают канавки, фаски, обрабатывают отверстия сверлением, зенкерованием, развертыванием и растачиванием, нарезают наружную (плашками) и внутреннюю (метчиками) резьбу, накатывают рнфления. Использование дополнительных устройств расширяет технологические возможности автомата.  [c.307]


Смотреть страницы где упоминается термин Растачивание и развертывание цилиндрических отверстий : [c.417]    [c.253]   
Смотреть главы в:

Расточное дело  -> Растачивание и развертывание цилиндрических отверстий



ПОИСК



Зенкерование, развертывание и растачивание цилиндрических отверстий. Вытачивание внутренних канавок

ОТВЕРСТИЯ Растачивание

Отверстия Развертывание

Отверстия цилиндрические

Развертывание цилиндрических отверстий

Растачивание

Растачивание цилиндрических отверстий

Растачивание, зенкерование и развертывание цилиндрических отверстий. Вытачивание внутренних каиавок. Обработка сталей на оправках

с развертывания



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте