Люнеты неподвижные

Патрон трехкулачковый, люнет неподвижный Хомутик, центры [c.300]

Патрон трехкулачковый, люнет неподвижный [c.301]

Центры, приспособление для правки Патрон трехкулачковый, люнет неподвижный То же [c.305]

Патрон трехкулачковый, люнет неподвижный, приспособление для шлифования [c.305]

Патрон трехкулачковый, люнет неподвижный Центры, хомутик, люнет подвижной и неподвижный Патрон трехкулачковый, люнет неподвижный Клейма [c.306]

Патрон трехкулачковый, люнет, приспособление для шлифования Центры, хомутик, люнет неподвижный [c.307]

Сблокированные зажимы Центры с хомутиком Люнеты неподвижные [c.88]

На токарных станках применяют ходовые и неподвижные люнеты. Неподвижный люнет (рис. IV.48, а) устанавливается на станине станка. Деталь поддерживается тремя выдвижными кулачками, которые могут быть снабжены вращающимися роликами. Верхний кулачок располагается в откидной крышке люнета, которая открывается при установке обрабатываемой датели. Ходовой люнет (рис. IV.48, б) устанавливается на суппорте и перемещается вместе с ним. Два кулачка поддерживают обрабатываемую деталь в зоне, расположенной непосредственно за резцом. [c.629]

Для предохранения длинных деталей от прогиба (при LID > 10— 12) применяют направляющие приспособления — неподвижные и подвижные люнеты. Неподвижный люнет 6 (рис. 07) ставят на обе [c.394]

Люнеты бывают подвижные и неподвижные. Подвижный люнет (рис. 294, и) крепят на продольном суппорте так, чтобы вершина резца была против опор люнета. Неподвижный люнет (рис. 294, к) крепят к станине станка, разбивая длину вала на две равные части. Под опоры неподвижного люнета на валу предварительно протачивают шейку. Опоры люнетов воспринимают составляющие силы резания, в результате чего деформация заготовки в процессе обработки резко снижается. [c.453]

Жесткость детали определяется отношением ее длины Ь к диаметру О. Обычно при невозможно обтачивать деталь без применения люнетов — специальных приспособлений, поддерживающих ее и увеличивающих тем самым жесткость. Различают люнеты неподвижные и подвижные. [c.71]

Люнеты. При обработке длинных деталей малого диаметра во избежание их прогиба под действием сил резания применяют люнеты. Неподвижный люнет (рис. 93, а) устанавливают на направляющих станины, а подвижный (рис. 93, б) — на каретке суппорта. [c.131]

В стойке, где помещаются суппорты, имеется люнет (неподвижный или вращающийся), который поддерживает пруток и воспринимает усилия резания. Вследствие малого расстояния от люнета до резцов (2—4 мм) усилие резания не создает большого изгибающего момента, как это имеет место, например, в фасонно-отрезных автоматах, и деталь может быть обработана [c.157]

При отношении Hd > 10 для уменьшения деформации заготовки от сил резания применяют люнеты. Подвижный открытый люнет (рис. 6.21, и) устанавливают на продольном суппорте станка, неподвижный закрытый люнет (рис. 6,21, к) закрепляют на станине. Силы резания воспринимают опоры люнетов, что повышает точность обработки. [c.295]

На рис. 16 показан пример применения неподвижного люнета, а на рис. 17 — подвижного люнета при обтачивании длинного вала на токарном станке в центрах (при отношении длины вала к диаметру, равном примерно 30—40). [c.57]

Рис. 16. Обработка вала на токарном станке в центрах с применением неподвижного люнета

В центрах с неподвижным люнетом [c.262]

Выверяют вал по рискам разметки при помощи рейсмуса. Для этой цели риски с торца вала, обращённого к патрону, предварительно переносят на цилиндрическую часть заготовки. Ввиду большого веса заготовки установкой на центр пользуются только для проточки шейки под люнет последний применяется при дальнейшей обработке в качестве основной опоры (фиг. 15). При большой длине заготовки ставят дополнительные неподвижные люнеты по длине вала. Для обработки конца вала, зажатого в патроне, заготовку перевёртывают и обточенный конец вала зажимают в кулачках, а одну из обработанных шеек на другом конце поддерживают люнетом. При установке вала производят проверку его на биение индикатором (фиг. 16) по специально проточенным и выверенным контрольным [c.140]

Патрон трехкулачковый, лгоиет неподвижный Центры, хомутик Центры, хомутик, люнет неподвижный [c.301]

Патрон трехкулачковый, люнет неподвижный, тнски [c.301]

Патрон кулачковый, люнет неподвижный, пписпо-собление для шлифования [c.301]

Центры, хомутш<, люнет неподвижный Патрон трехкулачковый, люнет неподвижный и подвижной [c.306]

Режущий инструмент резец проходной с твердосплавной пластинкой марки Р14К8, Т15К6. Режим резания выбирают в зависимости от диаметра заготовки и ее длины (отношения UD) v = 40-f-80 м/мин So = 0,2 -f- 0,5 мм/об. Приспособления поводковая планшайба, хомутик, центр упорный, центр вращающийся по ГОСТ 8742—62 (задний), люнет неподвижный. При обработке заготовок диаметром свыше 90 мм поводковую планшайбу с хомутиком и упорным центром заменяют патроном. Допускаемое биение патрона не более 0,1 мм. Измерительный инструмент микрометр, штангенциркуль, масштабная линейка. [c.107]

При точении нежестких валов (длина которых в 10 раз и более превышает их диаметр) установка их только на центрах, без-опоры в средней части, приводит к прогибу заготовки. Для предотвращения прогиба вводят дополнительные опоры, используя для этого люнеты. Каждый токарный станок снабжается обычно двумя люнетами — неподвижным и подвиж-н ы м. [c.441]

Точение на токарных станках длинных, нежестких валов производят с применением неподвижных и подвижных люнетов. Неподвижный люнет служит добавочной опорой, и для него необходимо предварительно проточить шейку. Подвижный люнет, следуя за [c.108]

После ознакомлекия с конструкцией отдельных деталей необходимо установить способ соединения их между собой. Ось 11 обеспечивает шарнирное соединение крышки и сснования люнета, установочный винт 20 фиксирует ось И. Болт откидной 3, гайки и ось 4 предназначены для неподвижного соединения крышки люнета. Двойной винт 8 вращается в гайке 7, неподвижность которой обеспечивается установочным винтом 16. [c.349]

Обтачивание на токарных станках длинных нежестких валов (с отношением длины, к диаметру, большим 12) производится с применением люнетов. Люнеты бывают неподвижные и подвижные (см. рис. 16 и 17). Неподвижный люнет устанавливается на станине станка, подвижный —на каретке станка. Подвижный люнет следует непосредственно за резцом, при этом обтачиваемая поверхность опирается на кулачки люнета. Расположение кулачков люнета впереди резца применяется в том случае, когда требуется обеспечить соосность обтачиваемой поверхности с другой, ранее обточенной, которая и опирается на кулачки люнета, расположенные впереди резца. [c.173]

В патроне с неподвижным люнетом Нежесткие ступенчатые > 12 и особо тяжелые [c.314]

С увеличением размера станка возрастает его стоимость, необходимая площадь и расходы по обслуживанию и ремонту. Разгрузка крупных уникальных станков осуществляется за счет различных мероприятий, позволяющих использовать станки меньших размеров. При весе детали, превышающем грузоподъемность станка, предусматривают работу с двумя неподвижными люнетами или с уменьшением чисел оборотов станка. На фиг. 122 показан график допустимых чисел оборотов токарного станка фирмы Сест -в зависимости от веса обрабатываемой детали. Как видно из графика, с увеличением веса детали допустимое число оборотов станка уменьшается. [c.311]

Токарные обдирочные станки для обработки круговых кромок обечайки применяются специальные (типа токарных лобовых), у которых обечайка устанавливается неподвижно в люнетах, а вращаются су порты, укреплённые в планшайбе. Подобные станки Wagner для обечаек наружным диаметром 700 -2500 мм с толщиной стенки до 70 мм имеют следующую характеристику высота центров—1700 жж диаметр главного шпинделя—400 мм диаметр [c.530]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...