Нарезание резьбы в различных метчиками

Нарезание резьбы в различных материалах. Для вязких металлов рекомендуются метчики с меньшим числом перьев, чем для хрупких. У метчиков с резьбой Мб—М16 для вязкой стали число перьев z = 3. Передний угол у = Ю-ь 14 . [c.543]

В зависимости от условий и характера производства выполнение резьбы может осуществляться различными способами и инструментами. Для изготовления большинства стандартных резьб широко применяется нарезание резьбы плашками и метчиками. [c.155]

Для нарезания резьбы в отверстиях применяются метчики, а для нарезания наружной резьбы — плашки различной конструкции. [c.250]

При нарезании резьбы встречаются различные виды брака. Наиболее распространенные из них — поломка метчика в отверстии, рваная резьба, неполная резьба, срыв резьбы и др. [c.271]

Метчики изготовляют в основном с прямыми, а иногда с винтовыми канавками. Направлением винтовых канавок. можно регулировать направление схода стружки. На рис. 327 показаны метчики с различным направлением винтовых канавок. При направлении канавок, как показано на рис. 327, а, стружка сходит вперед, что целесообразно при нарезании резьбы в сквозных отверстиях. При обратном направлении канавок (рис. 327, б) стружка сходит назад, что применимо при нарезании резьбы в глухих отверстиях. У метчика с прямой канавкой можно заставить стружку также идти вперед (в отверстие) это достигается заточкой скоса под углом X (рис. 327, в). [c.347]

Профиль винтовых канавок, получаемый методом вышлифовывания с высоким классом шероховатости поверхности, благоприятно влияет на отделение стружки, улучшает ее отвод из зоны резания. Угол наклона винтовой канавки = 10° обеспечивает хороший отвод стружки. В результате этого уменьшаются поломки метчиков и получается высокое качество резьбы по шероховатости поверхности. На рис. 59 показаны схемы схода стружки при различных направлениях винтовых канавок. Левое направление канавок (рис, 59, а), целесообразно при нарезании резьбы в сквозных отверстиях, правое (рис. 59, б) — в глухих. Винтовые канавки способствуют плавности процесса нарезания [c.72]

При нарезании машинными метчиками резьба нарезается за один проход одним метчиком. На станках резьбу нарезают, как правило, за один рабочий ход и лишь в случаях нарезания длинных резьб или в глухих отверстиях применяют два метчика. Точные резьбы после нарезания на станке проходят калибровочным метчиком вручную или на станке. Ручными метчиками резьбу нарезают за два или три рабочих хода в зависимости от размера резьбы соответственно различными метчиками, входящими в комплект. Машинными метчиками резьбу нарезают как в сквозных, так и в глухих отверстиях на резьбонарезных, сверлильных, револьверных станках, токарных автоматах и полуавтоматах. [c.267]

Для нарезания резьбы метчиками применяют различные типы патронов жесткие, плавающие и самовыключающиеся. Жесткие патроны представляют собой державку для метчика. Эти патроны применяют только на револьверных станках и автоматах, чем достигается соосное расположение метчика в отверстии. Вывертывание метчика осуществляется реверсированием шпинделя станка с патроном. Плавающие патроны применяют при нарезании резьбы в отверстиях корпусных деталей, когда трудно при жестком креплении метчика совместить его ось с осью нарезаемого отверстия. [c.166]

При конической конструкции все три метчика имеют одинаковый диаметр, полный профиль резьбы с различной длиной заборных частей. Такие метчики применяют для нарезания резьбы в сквозных отверстиях. Метчики изготовляют из инструментальных углеродистых сталей УЮ, У12. Вручную резьбы нарезают при помощи воротка, имеющего квадратное отверстие. [c.61]

Направлением винтовых канавок можно регулировать направление схода стружки. На фиг. 256 показаны метчики с различным направлением винтовых канавок. При направлении канавок, как показано на фиг. 256, а, стружка сходит вперед, что целесообразно при нарезании резьбы в сквозных отверстиях. При обратном же [c.432]

На горизонтально-расточных станках можно производить нарезание как наружных, так и внутренних резьб. В зависимости от номинального диаметра нарезаемой резьбы существуют раз-Таблица 37 личные способы выполнения этой операции. Нарезание мелких резьб производится метчиками сразу же после сверления. Размеры диаметров сверл под резьбу при нарезании ее в различных материалах приведены в табл. 37. [c.202]

При нарезании резьбы возможны различные виды брака — поломка метчика в отверстии, рваная резьба, тупая резьба, срыв резьбы и др. Правильный выбор диаметра сверла под резьбу, применение исправных метчиков, внимательное наблюдение за работой станка обеспечивает нарезание резьбы без брака. [c.166]

При нарезании резьб в глухих отверстиях на станках трудно обеспечить точное совпадение момента окончания нарезания резьбы и реверсирования вращения шпинделя. Поэтому для нарезания резьб в глухих отверстиях применяют различные конструкции патронов, позволяющих выключать вращение метчика при его перегрузке или в тот момент, когда метчик дойдет до дна отверстия. [c.302]

Приемы работы по нарезанию резьбы в отверстиях различны и определяются тем, нужно ли метчик по окончании нарезания резьбы вывертывать из обработанного отверстия или нет. [c.151]

Методы изготовления резьбы. Резьбу получают методом нарезания или накатывания. Для нарезания наружной резьбы используют различные резцы, плашки, резьбовые гребенки и фрезы, а для внутренней резьбы — метчики. Накатывают резьбу гребенками или роликами на резьбонакатных автоматах путем пластической деформации заготовки. им высокопроизводительным и дешевым методом изготовляют большинство резьб стандартных крепежных деталей. В ли- [c.227]

Нарезание резьбы метчиками, плашками и самораскрывающимися резьбонарезными головками производится на различных станках. Внутренние резьбы нарезают обычно машинными метчиками на резьбонарезных, сверлильных, револьверных, а также на агрегатных станках, полуавтоматах и автоматах в зависимости от масштаба производства. Станки должны иметь быстродействующий реверс [c.50]

Машинные метчики различных конструкций применяются для нарезания цилиндрической и конической резьбы в сквозных и глухих отверстиях. Они отличаются от ручных только размерами хвостовика и большей длиной заборного конуса. У метчиков для глухих отверстий заборная часть не превышает 1,5—2 шагов резьбы. [c.254]

Успешное нарезание резьбы во многом зависит от схемы распределения нагрузки, приходящейся на каждый метчик в комплекте. Обычная схема нарезания такова, что черновые метчики удаляют максимальное количество металла путем срезания широких площадок вершинами зубьев. На долю чистового метчика отводится небольшая работа по зачистке и калиброванию резьбы или только по основанию, или также еще и по боковым сторонам. Вторая схема требует для всех метчиков различных размеров наружного и среднего диаметра, тогда как по первой схеме средний диаметр остается одинаковым. Вторая схема более предпочтительна как обеспечивающая большую точность и повышенную чистоту нарезаемой резьбы. Однако она менее распространена на практике, так как нормальная трапецеидальная резьба выполняется с достаточно широкими допусками, поэтому можно использовать схему, исключающую калибрование по боковым сторонам резьбы. Это вызывается еще и тем обстоятельством, что большая нагрузка, приходящаяся на боковые стороны резьбы, может оказаться причиной неудовлетворительного отвода отделяющихся с двух сторон профиля стружек вследствие сталкивания их друг с другом. [c.549]

Метчики (рис. 1,р) — режущие инструменты, предназначенные для нарезания внутренней резьбы. Они представляют собой винт, снабженный несколькими продольными прямыми или винтовыми канавками, образующими режущие кромки. К метчикам можно отнести также различные патроны для внутренних резьб, в которых обеспечивается отвод гребенок после нарезания. Подача 5 , как и у протяжек, зависит от конструкции рабочей части. [c.10]

Для нарезания внутренней резьбы в отверстиях применяют метчики, а для нарезания наружной резьбы — плашки различной конструкции. Метчики по назначению делятся на ручные, машинно-ручные, машинные и гаечные. Ручные (слесарные) метчики для метрической и дюймовой резьб изготовляют комплектами из двух или трех метчиков. Комплекты из двух штук (черновой и чистовой) применяют для резьб с шагом до 3 мм включительно, из трех штук (черновой, средний и чистовой) — с шагом резьбы свыше 3 мм. Полный профиль резьбы имеет только чистовой метчик. [c.210]

Ходовые резьбы нарезают прямоугольного и трапецеидального профилей последние, кроме того, бывают однозаходные и много-заходные. Резьба может быть наружная (на наружной поверхности) и внутренняя (на внутренней поверхности). Наружную резьбу можно получать различными инструментами резцами, гребенками, плашками, самораскрывающимися резьбонарезными головками, дисковыми и групповыми фрезами, шлифовальными кругами, накатным инструментом. Для изготовления внутренней резьбы применяют резцы, метчики, групповые фрезы, накатные метчики. Тот или иной метод нарезания резьбы применяют в зависимости от профиля резьбы, материала изделия, объема производственной программы и требуемой точности. [c.157]

Станок предназначен для сверления, рассверливания, развертывания, нарезания резьбы метчиками, а также выполнения других аналогичных операций по обработке отверстий в различных плоскостях крупногабаритных деталей. [c.116]

Повышенная жесткость рассмотренных конструкций метчиков достигнута за счет укорочения длины рабочей части и позволяет нарезать резьбу на деталях длиной примерно (3...4) с/. Достаточно ли такой длины рабочей части для нарезания резьбы На этот вопрос в основном следует ответить положительно, учитывая, что все рассмотренные конструкции эксплуатируют в самых различных отраслях промышленности. Естественно, что существуют детали с резьбовой частью большей длины, но для них целесообразно иметь специальные метчики для того, чтобы большинство деталей обрабатывать более жестким инструментом. [c.42]

Ручные метчики изготовляют комплектами из двух-трех штук, которыми последовательно нарезают резьбу в отверстии. Полный профиль резьбы получается после нарезания последним метчиком комплекта. Длина режущей части у метчиков комплекта различная. Наибольшей будет длина режущей части у первого метчика — = (6 7) х а у последнего метчика 1 = (1,5 ч-2) 5. [c.147]

Метчик -метчик (фиг. 76) применяется для нарезания резьб в соосных отверстиях, причем резьба может иметь как одинаковый, так и различные шаги. При нарезании резьбы с разными marassn необходимым условием является обязательный выход из резания первого [c.194]

Слесарь-трубопроводчик 2-го разряда. Выполнение различных заготовительных работ резка труб по наметке ножовкой или труборезом, ручное нарезание резьбы в трубах небольших диаметров, прочистка, прогонка резьб в муфтах, угольниках, тройниках, крестовинах, нарезание внутренних резьб метчиками, изготовление по заданным размерам прокладок асбестовых, парони-товых, картонных и др., заправка кузнечных горнов и паяльных ламп, разогрев металла для заливки, определение степени нагрева труб для гибки, прочистка и промывка деталей, чистка инструмента н подача его к рабочему месту. Выполнение работ под руководством бригадира или слесаря высшего разряда. [c.120]

Различные компоновки механизмов по группам обработки, связанные с положением детали и ее перемещением при фрезеровании, даны на рис. 14, б. Положения 10—60 аналогичны положениям на рис. 14, а. Положения 70—100 отражают непрерывное перемещение детали (таких положений почти не было при обработке отверстий, за исключением нарезания резьбы в гайках при помощи кривого метчика) 70 и 70А — круговое непрерывное перемещение детали в горизонтальной плоскости при помощи поворотного или кольцевого стола (карусельно-фрезерная обработка) 80 и 80А — круговое непрерывное перемещение в горизонтальной, а в ряде случаев в вертикальной плоскости 100 и 100А—ком-29 451 [c.451]

Однако в практике слесарей-инструмен-тальщиков при обработке деталей и изделий инструментального производства в большинстве случаев приходится нарезать резьбу вручную. Для нарезания резьбы в отверстиях применяются метчики различной конструкции. [c.88]

Получение резьбы на изделиях из ВКПМ может быть обеспечено различными методами нарезанием, формованием, прессованием и т. д. Нарезание резьбы, в свою очередь, может быть произведено резцом или специальными инструментами (метчиками, плашками, фрезами и т. д.). Читатель, интересующийся методами нарезания резьбы на изделиях из ВКПМ, может обратиться к соответствующей литературе [28, 109]. [c.95]

При нарезании резьбы в сквозных отверстиях используют различные вставки к быстросменным патронам. При нарезании резьбы в глухих отверстиях патроны должны предохранять метчик от поло лки в конце нарезания. Такие патроны различной конструкции рассчитаны на передачу определенного крутящего момента, при превышении которого часть патрона, несущая метчнк, останавливается, а часть, соединенная со шпинделем станка, продолжает вращаться. [c.304]

Метчики изготовляют в основном с прямыми и реже с винтовыми канавками. Направлением винтовых канавок можно регулировать направление схода стружки. На рис. 177 показаны мегчики с различным направлением винтовых капавок. При направлении канавок так, как показано на рис. 177, я, стружка сходит вперед, что целесообразно при нарезании резьбы в сквозных отверстиях. При обратном же направлении канавок (рис. [c.224]

В настоящее время резьба диаметром более 100 мм в крупных деталях часто выполняется с применением раскатывания. Так, например, корпус рабочего колеса гидротурбины (отливка из стали ЛЗО весом 80 т), имеет более 60 глухих отверстий 1М160Х44 и 1М130Х4, глубиной до 200 мм. Нарезание резьбы на расточном станке осложняется наличием в отливке раковин и различных включений, которые приводят к заклиниванию метчиков и поломкам, срывам и задирам ниток резьбы. Применение раскатывания ликвидировало эти недостатки. Отверстие под резьбу вместо размера по диаметру ]55,2+° мм в данном случае выполняется 56, + мм. Это дает возможность производить нарезание только одним вторым метчиком. [c.35]

А. В Милане, в 1335 г. Б. Нюрнбергский механик П. Хенлейи, в 1510 г. В. X. Гюйгенс воспользовался эффектом изохронности малых колебаний маятника (независимость периода его колебаний от амплитуды), открытым Г. Галилеем. Г. Выдающимся механиком И. П. Кулибиным — Б России и часовым мастером П. Лерца — во Франции (независимо) в целях устранения погрешностей работы часов, связанных с изменениями температуры окружающей среды, было предложено использовать для изготовления маятников биметалл (материал, состоящий из двух металлов). 5. а) Координатно-расточной станок, для финишной обработки отверстий, расположение которых должно быть точно выдержано, а также для прецизионных фрезерных и других точных работ, б) Зубодолбежный полуавтомат, для обработки цилиндрических прямозубых и косозубых колес с наружным и внутренним зацеплением, посредством круглых (зубчатых) долбяков, методом обкатки, в) Многооперацион-ный станок с ЧПУ, для обработки заготовок корпусных деталей на одном рабочем месте с автоматической сменой инструмента, г) Круглошлифовальный станок, для наружного шлифования в центрах заготовок деталей типа тел вращения, д) Вертикально-сверлильный станок, для сверления, зенкерования, зенкования, развертывания отверстий, подрезания торцов изделий и нарезания внутренних резьб метчиками, е) Токарно-револьверный станок, для обработки заготовок с использованием револьверной головки, ж) Радиально-сверлильный станок, для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания и нарезания резьб метчиками в крупных деталях, з) Поперечно-строгальный станок, для обработки плоских и фасонных поверхностей сравнительно небольших заготовок, и) Горизонтально-расточной станок, для растачивания отверстий в крупных деталях, а также для фрезерных и других работ, к) Плоскошлифовальный станок, для шлифования периферий круга плоскостей различных заготовок при возвратнопоступательном движении стола и прерывистой поперечной подаче шлифовальной бабки, л) Зубофрезерный полуавтомат, для фрезерования зубьев цилиндрических прямозубых и косозубых шестерен, для обработки червячных колес методом обкатки червячной фрезой, [c.146]

Общие сведения. Координатно-расточные станки (КРС) предназначены в основном для обработки цилиндрических отверстий с повышенными требованиями к точности их формы (в продольно.м и поперечном сечениях) и расположения осей отверстий относительно друг друга (расстояния между осями обрабатываемых отверстий, их параллельность, перпендикулярность, пересечение, соосность и пр.) и относительно баз заготовки. Кроме того, на КРС можно выполнять следующие виды обработки тонкое фрезерование плоскостей и криволинейных поверхностей заготовок (шаблонов, копиров, кулачков и т. п.) обтачивание торцовых поверхностей и небо.дьщих выступов протачивание канавок обработку конических отверстий нарезание резьбы метчиками нанесение точных линейных и круговых шкал и т. п. КРС используют также для точной координатной разметки заготовок и в качестве измерительного устройства для контроля точности размеров, формы и расположения поверхностей деталей. Отличительной особенностью КРС является наличие в них точных отсчетно-измерительных систем различных типов, позволяющих отсчитывать линейные перемещения заготовки относительно системы координат станка с точностью до 0,001 мм. Входящие в комплект КРС поворотные столы дают возможность устанавливать заготовки под заданны.м углом относительно снсте.Ч ы координат станка. [c.531]

Револьверные станки целесообразно применять в том случае, когда требуется обрабатывать наружные и внутренние цилиндрические поверхности, производя сверление, растачивание, зенкерование и развертывание отверстий, нарезание резьбы плашками, метчиками и т. д., т. е. когда для обработки заготовки необходимо несколько инструментов. Выигрыш в основном (машинном) времени на револьверных станках по сравнению с обработкой на токарных станках может быть в том случае, если вести обработку одновременно несколькими инструментами, например сверлом и проходным резцом или обработывать ступенчатую заготовку сверлом и несколькими проходными резцами и т. д. Вспомогательное время при этом уменьшается, так как при токарной обработке для каждого перехода приходится устанавливать и настраивать на размер инструмент. Если обработка ведется настроенным инструментом, то заготовку необходимо несколько раз переустанавливать. На револьверных станках за одну установку заготовки можно вести обработку разным инструментом, для чего требуется только повернуть револьверную головку, подвести ее к месту начала обработки и отвести после окончания. Чем сложнее операция и больше различных переходов она содержит, тем больше времени прихо- [c.174]

Нарезание резьб. Резьбу на токарных станках нарезают метчиками, плашками, резьбовыми резцами и гребенками. Профиль резьбы (треугольный, прямоугольный и т. д.) обеспечивается геометрией инструмента, а шаг при нарезании резцами п гребенками — соответствующей настройкой станка. Настройка станка заключается в том, чтобы заводни оборот детали, на которой нарезается резьба, резец перемещался в продольном направлении на величину шага резьбы Так как на станках нарезаются резьбы с различным шагом, то, лeдoвateльнo, и подача суппорта с резцом должна быть каждый раз установлена в соответствии с величиной шага нарезаемой детали. [c.349]

В зависимости от диаметра и характера резьбы муфты нарезают на станках различной конструкции. Цилиндрическую резьбу для соединения водогазопроводных труб диаметром /г—4" обычно нарезают на вертикальных многошпиндельных муфтонарезных станках. Нарезание резьбы производят метчиками. Коническую резьбу на муфтах больших диаметров нарезают на токарных резцовых или автоматических плашечных станках вертикального типа. [c.474]

Станок предназначен для работы в мелко- и крупносерийном производстве. На нем можно производить сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание, подрезание торцов ножами и нарезание резьбы. На станке могут быть одновременно установлены три различных инструмента. Метчики для нарезания резьбы можно устанавливать только на левом крайнем шпинделе с электрореверсом. [c.52]

Резьбу нарезают на различных станках резьбовыми резцами и гребенками, метчиками, резьбонарезными плашками, резьбонарезными самооткрывающими-ся головками, резьбовыми фрезами, резьбовыми шлифовальными кругами. При нарезании резьбы резцами, гребенками, фрезами, шлифовальными кругами заготовка должна быть кинематически связана с режущим инструментом таким образом, чтобы за один оборот заготовки инструмент сместился бы в осевом направлении на один шаг. В этих случаях точность резьбы (по шагу, профилю, диаметрам) будет зависеть от точности элементов режущего инструмента и точности его установки на станке, точности кинематической цепи связи заготовки и режущего инструмента. При нарезании резьбы метчиками и плашками — многониточными инструментами — шаг резьбы получается такой же, как у инструмента, а точность резьбы зависит от точности инструмента и точности его установки на станке. [c.146]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...