Конструкция преобразователей и их основные характеристики

Как указывалось выше, термоэлектрический преобразователь установки расположен между внешним и внутренним слоями оболочки генератора. Коммутация термоэлементов из теллурида свинца по горячей стороне осуш ествляется медными пластинами, по холодной — медной проволокой. Элементы прижимаются к внутренней горячей оболочке пружинами, пространство между ними заполняется теплоизоляцией Мин-К 1301. Конструкция термоэлемента показана на рис. 7.21. Основные характеристики преобразователя [c.191]

КОНСТРУКЦИЯ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ И ИХ ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ [c.112]

Основными параметрами, характеризующими термоэлемент, являются интегральная чувствительность, порог чувствительности, постоянная времени, точность измерения. Порог чувствительности современных полупроводниковых термоэлементов достигает 3—5-10 Вт, а интегральная чувствительность—20—30 В/Вт. Точность измерения определяется конструкцией преобразователя, материалом спаев, точностью измерения ЭДС. Градуировочная характеристика определяется экспериментально. К недостаткам термоэлементов следует отнести их большую инерционность (постоянная времени составляет десятки микросекунд). [c.233]

В предлагаемой книге изложены основы физики нелинейных взаимодействий световых волн (основное внимание уделено трехфотонным взаимодействиям на квадратичной нелинейности в кристаллах), рассмотрены принципы действия, конструкции и рабочие характеристики оптических умножителей частоты, преобразователей сигналов и изображений, параметрических генераторов света. [c.10]

Расчет значений коэффициентов а, аь аг для конструкции оптоэлектронного преобразователя перемещений, изображенного на рис. 3, имеющего следующие основные характеристики [c.227]

Схема работы 12 Преобразователи пьезоэлектрические — Классификация 207, 208 — Конструкции 204 — Методы определения основных параметров 221—223 — Основные узлы 204, 200, 207 — Основные параметры 208, 211 — 218 — Технические характеристики 209. 210 [c.350]

Электрические и электрогидравлические системы регулирования. Как было показано выше, все отечественные заводы [2, 19], а также большинство зарубежных фирм [4, 27] в настоящее время применяют электрогидравлические САР. Их создание связано с разработкой электрогидравлических преобразователей (ЭГП). Применение ЭГП позволило создать в системах регулирования мощных турбин (см. рис. IX.4, IX.5 и Х.13) развитую электрическую часть, с помощью которой решаются задачи как улучшения статических и динамических характеристик собственно турбины, так и ее участия в регулировании частоты и активной мощности в энергосистеме при нормальных режимах работы последней, а также в противоаварийном управлении энергосистемой. В связи с тем, что перестановочные силы в применяемых конструкциях ЭГП сравнительно невелики, требуется применение развитых гидравлических схем регулирования,причем в большинстве САР основной контур регулирования частоты вращения сохранен чисто гидравлическим с центробежным или гидродинамическим регулятором скорости. [c.170]

Наиболее совершенным и высокочувствительным эмиссионным фотоэлектрическим преобразователем является фотоэлектронный умножитель (ФЭУ). В этом преобразователе увеличение тока на выходе прибора /ф по сравнению с током фотокатода достигается за счет вторичной эмиссии электронов с ряда последовательно включенных на пути электронного потока эмиттеров (динодов). Каждый последующий эмиттер находится под большим потенциалом, чем предыдущий, поэтому лавинообразный процесс роста числа электронов, управляемый электрическим полем, приводит к значительному увеличению чувствительности /ф = hai, где — коэффициент вторичной эмиссии п — количество эмиттеров. Коэффициент М = ав называют коэффициентом усиления ФЭУ. Многочисленность применений ФЭУ и большое разнообразие характеристик связаны со значительным количеством разработанных промышленностью материалов для фотокатодов (соединения сурьмы, теллура, висмута, серебра, полупроводники типа А В и др.) и эмиттеров (сурьмяно-цезиевые соединения, сплавы магния, бериллия). Разнообразно также конструктивное оформление ФЭУ — коробчатые, жалюзийные, тороидальные, линейные, корытообразные и т. д. Принципы действия, конструкции, основные параметры и характеристики, а также способы включения и особенности эксплуатации ФЭУ подробно рассмотрены в отечественной литературе [67]. Отметим только некоторые моменты. Спектральная характеристика чувствительности ФЭУ определяется типом фотокатода, постоянная времени — менее 10 с, чувствительность может достигать нескольких десятков ампер на люмен. Существенным преимуществом ФЭУ является относительно высокая [c.203]

Звукосниматели. По принципу действия известны звукосниматели следующих типов магнитные, пьезоэлектрические, полупроводниковые и фотоэлектрические. Наиболее распространены магнитные и пьезоэлектрические (пьезокерамические). Последние просты по конструкции, дешевы и не требуют применения корректирующего усилителя со специальной амплитудно-частотной характеристикой. Звукосниматель состоит из головки и тонарма, укрепляемого в ЭПУ на поворотной ножке. Основными частями головки являются иглодержатель с корундовой или алмазной иглой и преобразователь механических колебаний в электрические. В головке стереофонического звукоснимателя таких преобразователей [c.257]

Рассмотрим принцип действия основных схем сварочных генераторов с падающими характеристиками и конструкции агрегатов и преобразователей. [c.20]

Наиболее полно рассматривается градуировка преобразователей, неразрывно связанная с проблемой измерения звука в воде. Изложены практически все современные методы градуировки, а также основные типы американских гидрофонов и излучателей, их конструкции и характеристики. Автор дает много полезных советов и рекомендаций по практическому использованию описываемых методов. [c.2]

Первое граничное условие для решения уравнения колебаний стержня определяется упругостью зоны контакта стержня с поверхностью объекта. Второе граничное условие обусловлено конструкцией измерительного устройства, а именно тем, насколько жестко стержень сочленен с другими элементами конструкции и каково соотношение масс этих элементов и массы стерж ня. Изменение резонансной частоты происходит из-за изменения характеристик упругого контакта, поэтому влияние второго граничного условия на характер основных закономерностей незначительно, хотя абсолютные значения частот зависят от него, во всяком случае для низших мод. Поэтому ограничимся анализом случая жесткого закрепления верхнего конца стержня в теле с большой массой. Применение подобной конструкции позволяет уменьшить влияние преобразователей на колебания стержня, так как они могут быть [c.208]

Наиболее разнообразными по конструкции являются мембранные чувствительные элементы. Представленная на рис. 11.7, в, плоская или пластинчатая мембрана представляет собой гибкую тонкую пластину, закрепленную по окружности. Под действием разности давлений, действующих с обеих сторон на мембрану, ее центр перемещается. Плоская мембрана имеет нелинейную упругую характеристику и малые перемещения рабочей точки, в связи с чем ее в основном применяют для преобразования давления в силу (пьезоэлектрические преобразователи) или поверхностные деформации (тензопреобразователи). [c.101]

Прямые совмещенные преобразователи. Выбор ПЭП определяется конфигурацией изделия, условиями доступа для проведения контроля, наиболее вероятным местоположением, типом и ориентацией дефектов, наличием ложных сигналов и т. д. Промышленностью выпускаются ПЭП различных типов, описать конструктивные особенности которых не представляется возможным. В связи с этим ограничимся рассмотрением конструкций наиболее распространенных серийных преобразователей. Прямые преобразователи (рис. 3.1) предназначены для возбуждения и приема продольных волн под прямым углом к поверхности изделия, находящейся в контакте с преобразователем. Основной элемент преобразователя —пьезоэлемент. Применяют, как правило пьезоэлементы из керамики —цирконат-титаната свинца (ЦТС) или титаната бария. В преобразователях зарубежных фирм чаще используют кварц X- и Y-среза. Применение кварца, обладающего сравнительно низкой чувствительностью, объясняется его высокой стабильностью и равномерностью излучения всех элементов пьезопластины. Основные технические характеристики отдельных пье- [c.138]

Пуск электродвигателя с короткозамкнутым ротором связан с большими потерями мощности и нагреванием обмоток. Успехи силовой полупроводниковой техники и средств автоматики дают возможность создать надежные и экономичные статические преобразователи частоты с приемлемыми для тепловозов размерами и массой. Этим обусловливается практическое использование в тепловозной тяге передачи переменного тока с асинхронными короткозамкнутыми электродвигателями, тем более, что для тепловозов с дизелями мощностью более 2940 кВт в секции при использовании тяговых электродвигателей постоянного тока придется существенно усложнять их конструкцию (применять сборные или сварные остовы, компенсационные обмотки и т. п. или увеличивать число осей). Харьковский завод Электротяжмаш им, Ленина, Ворошиловградский тепловозостроительный завод им. Октябрьской революции и Таллинский электромеханический завод им. Калинина создали опытный тепловоз ТЭ120 мощностью 2940 кВт с передачей переменного тока, на котором применены асинхронные короткозамкнутые тяговые электродвигатели ЭД-900 (рис, 49). Тяговые электродвигатели ЭД-900 с опорноосевой подвеской имеют следующие основные характеристики [c.45]

Аналогичную методику можно разработать для преобразователя любого типа. Расчет преобразователя смагнитойро-водом Ш-образного типа приведен в разд. 8.41. Выбор типа преобразователя зачастую определяется скорее механической применимостью конструкции, формой места установки или стоимостью изготовления, чем идеальными теоретическими характеристиками, которые позволяют определять оптимальные значения некоторых основных характеристик. Кроме того, для некоторых типов конструкции трудно изго- [c.601]

Как отмечалось выше, электрические сигналы в приемных системах лидаров преобразуются далее в цифровые образы. С этой целью для токовых сигналов применяются аналого-цифровые преобразователи (АЦП), работа которых основана на сравнении напряжения входного аналогового сигнала с кратными значениями опорного напряжения компораторов. Основными характеристиками АЦП являются разрядность, быстродействие, максимальное входное напряжение. Быстрые изменения лидарного сигнала в широком динамическом диапазоне требуют использования высокоразрядных АЦП. Однако увеличение разрядности АЦП естественно ограничивает его быстродействие. Поэтому, как правило, разрядность АЦП для лидарных сигналов ограничивается 8.. .10 и редко 12... 14. Для преобразования медленно изменяю-ш,ихся сигналов, например с фотоприемников трассовых измерителей, могут использоваться 16-разрядные АЦП. Детальное описание типов, конструкций и схемотехнических решений АЦП можно найти в [22, 31]. Характерные параметры используемых на практике АЦП приведены в табл. 2.3. [c.56]

Применение электрических средств управления гидравлическими следящими приводами не изменяет принцип работы этих приводов, однако связано с трудностями конструирования и расчета злектрогидравлических преобразователей, включающих электромагнитные управляющие элементы и гидравлические усилители. Поэтому в главе V, посвященной рассмотрению электро-гидравлических следящих механизмов, основное внимание уделено изложению принципа действия и исследованию статики и динамики электромагнитных пропорциональных управляющих элементов, как наиболее распространенных, в том числе поляризованных и нейтральных. Далее в главе рассматриваются особенности конструкции гидравлических усилителей электрогид-равлических преобразователей и исследуются характеристики гидравлических усилителей со струйной трубкой. [c.5]

Статические характеристики электрогидравлического усилителя. Статические характеристики имеют большое значение для расчета конструктивных параметров и К0эфс )ициен-тов усиления ЭГУ. Статические характеристики ЭГУ определяются не только характеристиками электромеханического преобразователя и гидроусилителя, входящими в конструкцию ЭГУ, но также и величиной силовой реакции на заслонку потоков жидкости, вытекающих из сопел. Силовая реакция потоков жидкости является основной нагрузкой, которую преодолевает якорь ЭМП при своем управляющем движении. На преодоление силовой реакции потоков жидкости затрачивается 60—70% всей мощности управления ЭМП. Следовательно, в электромеханическом преобразователе величина тока управления главным образом определяется величиной силового воздействия струй на заслонку. [c.432]

При универсальной электроизмерительной части расходомера основные метрологические и эксплуатационные свойства прибора определяются особенностями первичных преобразователей. Конструктивно скоростные тахометрические преобразователи выполняются либо с роторами в виде осевых или тангенциальных миниатюрных крыльчатых турбинок, либо со свободно вращающимися шариками (рис. 148). Прямолопастные осевые турбинки и шарики приводятся в движение с помощью предварительной закрутки потока в тангенциальных камерах или на неподвижных винтовых шнеках. Встречаются конструкции (обычно малых калибров), в которых создается предварительная закрутка потока [29]. В тангенциальных турбинных преобразователях ротор вращается вокруг оси, перекрещивающейся с осью потока лопасти турбинки выполняются в виде пластин или чашечек. Поток жидкости поступает на лопасти ротора через направляющий аппарат — одноструйный или многоструйный первый предпочтительнее при малых диаметрах трубопровода, второй — при средних и больших. В шариковых тахометрических преобразователях увлекаемый закрученным потоком жидкости шарик движется со скоростью, пропорциональной окружной скорости потока и, следовательно, его объемному расходу. Центробежные силы удерживают шарик на периферии камеры преобразователя и препятствуют уносу его потоком. Шариковые преобразователи уступают крыльчатым в точности [погрешность порядка (1,5—2,0)% ], имеют повышенные гидравлические потери и узкий диапазон линейности статической характеристики, но зато работоспособны при значительных загрязнениях потока. [c.352]

В зависимости от назначения и условий работы Г. имеют разнообразные конструкции. Чувствительным элементом Г. обычно служит пьезоэлектрический преобразователь или магнита стрикционный преобразователь. Его размер выбирают исходя из требования, чтобы основная частота резонанса механич. системы была выше диапазона рабочих частот это позволяет уменьшить неравномерность частотной характеристики и искажения диаграмм направленности в этом диапазоне. Чувствительные элементы могут иметь форму стержней, цилиндров, пластин, иногда сфер, выполненных из пьезоэлектрических материалов в частности из пьезокерамики, и реже — из магнитострикционных материалов. Принимаются специальные меры по обеспечению герметичности и прочности, особенно при работе Г. в условиях, когда действуют большие гидростатич. давления. Чувствительный элемент с электронными блоками помеш,ается в металлич. оболочку, применяются жидкостные компенсаторы гидростатич. давления, специальные резины, покрытия и смолы для заш,иты чувствительных элементов, непосредственно контактируюш,их с водой, и кабельных вводов. [c.85]

Основные параметры УЛЗ. Время задержки Т определяется длиной пути L, проходимого упругими волнами в звукопроводе от входного преобразователя до выходного, и скоростью их распространения с, т. е. Т = Lie. Рабочая частота /о примерно равна резонансной частоте преобразователей. Частота / задерживаемого радиосигнала должна совпадать с /о. В случае задержки видеосигнала его следует сначала преобразовать в радиосигнал с частотой заполнения, равной /о, а затем выделить огибающую задержанного сигнала (продетектировать). Возможна и непосредственная задержка видеосигнала, однако при этом неизбежны значительные искажения его формы и нек-рое увеличение потерь в УЛЗ. Полоса пропускания А/ оиределяется преимущественно добротностью преобразователей. В широкополосных УЛЗ с большой задержкой А/ зависит также и от частотной характеристики потерь распространяющихся в звукопроводе упругих волн. Потери в УЛЗ, определяемые обычно коэфф. D = lOlgTI Bx/ вых где и Т вых — мощности сигнала соответственно на входе и на выходе УЛЗ, складываются из потерь на двукратное электромеханич. преобразование на входном и выходном преобразователях и потерь при распространении упругих волн в звукопроводе. Первые зависят от типа применяемых преобразователей, их материала и конструкции, а вторые — от частоты (растут с её увеличением), а также от материала и конструктивных особенностей звукопровода. У р о в е н ь ложных сигналов (УЛС) определяется отношением амплитуды наибольшего из ложных сигналов к амплитуде задержанного сигнала. К лож ным относятся все сигналы на выходе УЛЗ, задержка к-рых отличается от заданной. Величина УЛС существенно зависит от конструкции звукопровода. Температурный коэффициент задержки (ТКЗ> определяется гл. обр. зависимостью скорости распространения упругих волн в звукопроводе от темп-ры, что [c.179]

Ленточные линии задержки, работающие на первой нормальной сдвиговой волне, характеризующейся наличием дисперсии, имеют задержку, изменяющуюся в зависимости от частоты, как показано иа фиг. 174. Задержка меняется непрерывно, без максимумов или точек перегиба. Если полоса пропускания лежит нпже критической частоты второй нормальной волны /(,2, то главный недостаток такой линии состоит в появлении достаточно большого сигнала, обусловленного нулевой нормальной волной. Чтобы улучшить прохождение первой дисперсионной нормальной волны, Мейтцлер поместил преобразователи под некоторым углом по отпои1ению к толщине лепты, как это показано на фиг. 174. Угол наклона был выбран равным углу отражения элементарной компоненты плоской волпы, соответствующей центральной частоте полосы пропускания. При такой конструкции удалось ослабить нежелательные сигналы более чем на 30 дб по сравнению с основным сигналом. Типичные характеристики потерь и зад(1ржки сигнала приведены на фиг. 180. Поскольку в ленточных линиях задержки на сдвиговых колебаниях не удается полу- [c.520]

Поэтому для производства отливок, используемых в конструкциях широкофюзеляжных самолетов, например Ил-86, применяются такие технологические процессы и оборудование, которые обеспечивают более высокие характеристики усталостной прочности и выносливости, а также улучшение весовых характеристик деталей вследствие повышения их класса точности. Повышение качества алюминиевого и магниевого литья обеспечивается как применением новых высокопрочных сплавов, так и путем совершенствования технологии литья. Особенностью новых высокопрочных сплавов АЛ9-1, ВАЛЮ и МЛ8, которые по механическим свойствам приближаются к деформируемы. (сплав ВАЛЮ имеет Оо — до 50 кгс/мм ), является ограниченное содержание примесей и ужесточение пределов содержания основных компонентов, что повышает требования к качеству работы плавильно-заливочного оборудования. Для обеспечения необходимого качества сплава, а также повышения обшего уровня и стабилизации свойств отливок из илю.миниевых и магниевых сплавов применяются новые индукционные плавильные тигельные печи повышенной частоты тиристорных преобразователей модели ИАТ 04/08М4 (рис. 57) с керамическим тиглем н магнитногидродинамические дозирующие заливочные устройства типа МДН-6 (рис. 58). Это оборудование создано ВНИИЭТО. [c.134]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...