Сурьма и ее соединения

Сурьма и ее соединения 337, 338. 340 Суспензии 367 [c.470]

К числу таких элементов относятся цинк, олово, сурьма, серебро, марганец. Растворимость их, например при температуре 300° С, в меди, т. е. металле, для которого главным образом применяют свинцовые припои, составляет 35% Zn 11% Sn 3% Sb 0,5% d, 0,5% Ag. Первые три компонента образуют с медью также и химические соединения, и поэтому содержание их в свинцовых припоях должно быть ограничено количеством, сверх которого между паяемым металлом и припоем при пайке могут образоваться прослойки хрупких химических соединений, понижающие статическую и вибрационную прочность паяных соединений. [c.91]

В белых эмалях для кухонной посуды двуокись олова составляет около 5—6%. При глушении эмалей для ванн ее вводили в фритту в количестве 8—12%. Ввиду исключительно высокой стоимости двуокиси олова ее заменяют другими глушителями, чаще всего соединениями сурьмы и циркония. [c.24]

Практика показывает, что паяемость оловянного покрытия иногда ухудшается в течение 2—3 суток. Неблагоприятно сказываются длительное хранение в промышленных помещениях, значительная пористость покрытия, наличие в нем примесей некоторых металлов и органических соединений, которые включаются в процессе электрокристаллизации или в результате диффузии компонентов металла основы, например цинка, если покрытие осаждали на латунь. Известно, что наряду с отрицательно влияющими компонентами электролита введение в него небольших количеств висмута или сурьмы, которые включаются в осадок, улучшает паяемость. В этом же направлении сказывается применение никелевого подслоя, который служит барьером против диффузии металла в покрытие основы. Рекомендуемая толщина никеля 3 мкм, но опыт показывает, что увеличение ее до 6 мкм повышает надежность пайки. При длительном хранении луженых деталей следует использовать герметичную полиэтиленовую тару и помещать в нее изделия сразу же после нанесения покрытия. [c.135]

Из компонентов шихты наибольшей летучестью при нагревании обладают борная кислота и ее соли, оксид свинца, мышьяковистые соединения, оксид сурьмы, селен п некоторые его соединения, а также хлориды. [c.457]

Сварка меди и ее сплавов. Медь обладает высокой теплопроводностью и электропроводностью. В расплавленном состоянии она активно поглощает кислород с образованием закиси меди СигО. Закись меди образует с медью легкоплавкую эвтектику (Си О—Си), которая располагается по границам зерен и является причиной склонности меди к горячим трещинам. Расплавленная медь интенсивно поглощает водород. Закись меди и водород при охлаждении образуют пары воды, которые в замкнутом пространстве создают большое давление и вызывают образование значительного количества пор. Медь содержит вредные примеси — свинец, сурьму, мышьяк и висмут, которые значительно ухудшают свариваемость. Для раскисления меди и удаления закиси меди применяют вещества, активно реагирующие с кислородом — алюминий, кремний, фосфор. Чтобы не происходило окисления в процессе сварки, используют различные покрытия, флюсы или проводят сварку в защитной среде (аргона, гелия или азота). По окончании сварки рекомендуется быстрое охлаждение изделия в в воде или проковка и прокатка швов для улучшения пластических свойств сварного соединения. [c.677]

Свойства жаропрочных сплавов зависят от чистоты шихтовых материалов, применяемых при плавке, и методов рафинирования. Сера из шихты, при повышенном ее содержании, вступая в соединение с никелем, образует легкоплавкую эвтектику (температура плавления 645 °С), которая располагается по границам зерен, в результате чего снижается жаропрочность сплава. Еще в большей степени снижаются жаропрочные свойства сплавов при загрязнении нх легкоплавкими примесями (висмут, свинец, сурьма и др.), попадающими из шихты. Поэтому шихту тщательно проверяют, а расплав в процессе плавки рафинируют [36, 87]. [c.44]

Аккумуляторные пластины изготовляют из сплава свинца и сурьмы (6—8%). Сурьма необходима для придания пластинам жесткости. Пластины изготовляют в виде решеток, образующих ячейки, заполняемые активной массой, которая принимает непосредственное участие в химических процессах во время заряда и разряда. Активная масса положительных пластин состоит из перекиси свинца, а у отрицательных — из губчатого свинца. Для увеличения площади соприкосновения активной массы с электролитом ее делают пористой. Чтобы увеличить количество активной массы, принимающей одновременно участие в химических процессах, и уменьшить внутреннее сопротивление батареи, делают по нескольку одноименных пластин, соединенных между собой параллельно в полублоки (рис. 78, б). Полублоки собирают в блоки (рис. 78, в). Положительных пластин в полублоке должно быть на одну меньше, чем отрицательных, с тем чтобы в блоках положительные пластины были размещены между отрицательными. Такое взаимное расположение пластин обеспечивает использование обеих сторон положительных пластин. Если в химической реакции будет принимать участие только одна сторона положительной пластины, то пластина будет быстро разрушаться. [c.130]

Процесс коррозии ускоряют содержащиеся в нефти и продуктах ее переработки соединения серы (сероводород, меркаптаны и др.). Они легко реагируют с железом, свинцом, медью, серебром, сурьмой с образованием сульфидов, меркаптидов. Это приводит к разрушению аппаратуры, причем чем больше в жидких продуктах серы, тем сильнее коррозия. Так, в мазуте, содержащем 3,7 % серы, скорость коррозии стали (0,12 % С) в 6 раз больше, чем в мазуте, содержащем 0,5 % серы. Повышение температуры также увеличивает скорость коррозии. Присутствие соединений серы в феноле усиливает коррозию например, скорость коррозии стали в чистом феноле при температуре 350 °С одинакова со скоростью коррозии стали в феноле, содержащем 0,137 % серы при температуре 300 °С. Расплавленная сера реагирует практически со всеми металлами, сильно разрушает олово, свинец, медь, в меньшей степени — углеродистые стали, титан и алюминий. [c.27]

Сурьмяные эмали. Глушение сурьмяных эмалей основано на процессе кристаллизации из расплава эмали соединений пятивалентной сурьмы — антимонатов двухвалентных (Са, Ва, РЬ) и одновалентных (Ыа) металлов. Кристаллизация антимонатов происходит при высоких температурах еще во время варки эмали. При наличии окислительной среды и соблюдения требуемых условий (температуры и продолжительности) варки (стр. 54) почти вся сурьма, введенная в состав эмали, переходит в пятивалентную форму [24]. Белизна хорошо заглушенных сурьмяных эмалей составляет 75—78% при толщине покрытия 0,3 мм. Если во время варки не удалось перевести всю сурьму в пятивалентную форму и часть ее осталась в эмали в трехвалентном состоянии, то за короткое время обжига эмали окисление произойти не успевает и глушение получается слабым. [c.135]

Состав эмали влияет на ее заглушенность. Развитию интенсивного и стабильного глушения способствует присутствие соединений кальция (3—4% СаО) и фтора (6—7 вес. ч. Р на 100 вес. ч. фритты). В отсутствии кальция и фтора глушение исчезает во время варки вследствие разложения соединений пятивалентной сурьмы с выделением кислорода. В этом случае за время обжига эмали процессы окисления трехвалентной сурьмы до пятивалентной не успевают пройти и глушение не развивается. [c.141]

Медь склонна к образованию при нагреве крупнозернистой структуры в шве и околошовной зоне, что снижает мехаиические свойства сварного соединения. Наличие в меди примесей серы, сурьмы, висмута, мышьяка и свинца, даже в небольших количествах, ухудшает ее свариваемость. Сварка латуни, кроме того, затрудняется испарением цинка, что приводит к образованию пористого шва и изменению его состава. Испаряющийся цинк, окисляясь в воздухе, образует ядовитые пары, ухудшающие условия работы сварщика. Поэтому сварка медных сплавов должна производиться в хорошо вентилируемых помещениях или в респираторах. [c.442]

Аккумуляторные пластины изготовляют из сплава свинца и сурьмы (7—8 %). В состав сплава для решеток положительных пластин входит мышьяк. Сурьма необходима для придания пластинам жесткости. Пластины изготовляют в виде решеток, образующих ячейки, заполняемые активной массой, которая принимает непосредственное участие в химических процессах во время заряда и разряда. Активная масса заряженных положительных пластин состоит из перекиси свинца, а у отрицательных — из губчатого свинца. Для увеличения площади соприкосновения активной массы с электролитом ее делают пористой. Чтобы увеличить количество активной массы, принимающей одновременно участие в химических процессах, и уменьшить внутреннее сопротивление, делают по нескольку одноименных пластин, соединенных между собой параллельно в полублоки. Полублоки соби- [c.115]

Известно, что пятивалентная сурьма совсем н е растворима либо очень мало растворяется в пищевых и органических кислотах. Трехвалентная сурьма легко растворяется при действии органических оксикислот, образуя комплексные соединения типа рвотного камня. [c.28]

Двуокись церия СеОг. Молекулярный вес ее 172,13, удельный вес 7,3. Температура плавления 1950°. В воде не растворяется. Двуокись церия представляет собой порошкообразный материал светло-желтого цвета. Показатель преломления 2,33. Этот глушитель вводится при размоле эмали и действует более активно, чем окись олова и соединения сурьмы. При помоле вводится 2— 2,5% двуокиси церия. При большем количестве СеО г получают матовые эмали. [c.61]

При нагреве медь склонна к образованию крупнозернистой структуры в шве и околошовной зоне, что снижает механические свойства сварного соединения. Наличие в меди примесей серы, сурьмы, висмута, мышьяка и свинца даже в небольших количествах ухудшает ее свариваемость. [c.55]

Наиболее токсичны свинец, бериллий, соли и оксиды кадмия, ртуть и все ее соединения, селен, сурьма при длительном воздействии весьма токсичны марганец, таллий, фтористый бор, германий, соли золота, лнтий, медь слаботоксичны алюминий, висмут, галлий, кобальт, никель и его окислы, соединения хрома, кремний, серебро, церий, цинк нетоксичны — олово, платина, палладий, титан Г73]. [c.215]

Прочность и твердость С. б.с увеличением содержания сурьмы и олова увеличиваются, по пластичность при этом падает. Сплавы БН и Б6, содержаш,ие мышьяк, отличаются мелкозернистой структурой. Введение в сплавы никеля, кадмия, мышьяка способствует повышению твердости и прочности и позволяет снизить содержание олова до 9—11%. Медь в С. б. образует химич. соединение с сурьмой, кристаллизующееся в виде игл и устраняюш ее ликвацию более легких кристаллов твердого раствора Р-сурьмы и олова. Баббит БТ, содержащий небольшое количество теллура, обладает значительно большей пластичностью, чем прочие сплавы. С повышением темп-ры баббиты быстро теряют свою твердость (рис. 1), поэтому рабочие темп-ры подшипников, залитых баббитами, не должны превышать 80°. [c.161]

Однако следует заметить, что и в этом случае возможно косвенное влияние углеро/ia, например через уровень прочности и структурный фон, на котором развиваются процессы, приводящие к охрупчиванию. Кроме того, углерод, участвуя в процессах карбидообразования, может изменять содержание в твердом растворе карбидообразующих элемент тов, способных как ослаблять зернограничную сегрегацию охрупчивающих примесей (вследствие их связывания в химические соединения), так и усиливать ее (вследствие химического взаимодействия при совместной сегрегации), Пример такого косвенного влияния углерода на зернограничную сегрегацию сурьмы и никеля в Сг — Ni стали [100] приведен на рис. 13. [c.53]

Трехокись сурьмы ЗЬгОз. Молекулярный вес ее 291,52. Трех-окись сурьмы — порошок белого или бледно-желтого цвета. В условиях плавки относительно устойчива, но при 1560° начинает улетучиваться. При прокаливании на воздухе переходит сначала в 8Ь204, которая также является глушителем. Трех, и четырех-окись сурьмы в качестве мельничных добавок непригодны, так как дают матовые эмали, поэтому их необходимо вводить в шихту. Сурьмяные соединения придают эмали тугоплавкость и вязкость. Матовость сурьмяных эмалей вызывается большой кристаллизационной способностью антимонатов и силикатов, образующихся в сплаве. Трехокись сурьмы повышает хрупкость, эмали. Это надо учитывать при разработке рецептуры и добавлять материалы, повышающие эластичность эмали. Присутствие окислов сурьмы и свинца придает эмалям желтый оттенок. [c.60]

Минералы, содержащие ртуть, обычно сопровождаются пиритом и марказитом и очень часто сульфидами мышьяка и сурьмы. Обычным жильным минералом является кремнезем (иногда в впде кварца, но гораздо чаще— халцедона и опала), а такл е кальцит и доломит. Одним из самых характерных свойств ртутных месторождений служит ок )емнение окружающих пород, происходящее благодаря действию восходящих термальных вод. Однако некоторые из самых важных месторолс-дений ртутных руд представляют собой вкрапленники в осадочных породах. Во многих случаях руды сопровождаются месторождениями самородной серы, а нек-рые месторождения обязаны своим происхождением горячим источникам,. богатым хлоридами, сульфидами и борными соединениями. В большинстве случаев отложение киновари принадлежит к сольфатаровой стадии вулканич. деятельности. Самое отложение ртутных руд можно рассматривать как процесс, зависящий от уменьшения давления и Г с поднятием термальных вод или от разлагающего влияния битуминозных веществ. Почти повсюду наблюдалось обогащение месторождений с глубиной, что служит подтверждением их глубинного происхождения. [c.405]

Однако объемную мелкокристаллическую кристаллизацию вызывают искусственно (молочные стекла, глушеные эмали, си-таллы) путем. введения в состав стекол и эмалей соответствующих компонентов. Такими компонентами в эмалях являются глушители (фториды, двуокись титана, соединения сурьмы и др.). При соответствующей термической обработке в эмали. выделяются очень мелкие кристаллы глушителей с другим, чем у эмали, показателем лреломления, чем и обусловлено глушение (непрозрачность) эмали. Количество кристаллической фазы в глушеных эмалях не превышает 10—15%. Поэтому ее присут-ств ие в эмали не оказывает существенного влияния на свойства. [c.18]

Вредное действие свинца на ударную вязкость баббита Б83 может быть парализовано, если свинец вводить за счет уменьшения содержания меди и сурьмы. Микроструктуры сплавов, имеющих пониженное содержание сурьмы, характеризуются уменьшением количества кубических кристаллов химического соединения SbSn, что является основной причиной хрупкости бабита Б83. При прибавлении в баббит свинца за счет меди количество кристаллов SbSn сохраняется, но уменьшается количество иглообразных кристаллов uaSn, которые, присутствуя в структуре сплава, такн е уменьшают его ударную вязкость. [c.328]

Несмотря на некоторые предупредительные меры, цветные металлы попадают из шнхты и ферросплавов (а иногда из шлаков и флюсов) в нержавеющую сталь II серьезно ухудшают ее пластичность. М. В. Приданцев и др. [114] объясняют это тем, что цветные примеси, например свинец и его легкоплавкие соединения, располагаются по границам первичных кристаллов в литом состоянии, ослабляют межзеренную связь, вследствие чего при последующей пластической деформации возникают грубые межкристаллитпые трещины. Наиболее отрицательное влияние на свойства сталей при высоких температурах оказывают легкоплавкие примеси, имеющие высокую температуру кипения, некоторую растворимость в жидком состоянии и отсутствие растворимости в твердом. По степени воздействия эти примеси располагаются в следующем порядке висмут, затем свинец, несколько меньшее влияние оказывают сурьма, олово и цинк. Чем больше легирована сталь, особенно никелем, тем меньше в ней должно содержаться свинца. [c.187]

Многие оловянно-свинцовые припои стандартизованы. Основной набор стандартных составов их в разных странах примерно одинаков они отличаются по содержанию примесей и сурьмы, упрочняющей эти припои, содержание которой не превышает 7%, так как при большем ее количестве образуется интерметал-лидное соединение SnSb, охрупчивающее припой. [c.186]

Пластины для свинцовых аккумуляторов изготовляют в виде тонких решеток из свинца с примесью 6—8 /о сурьмы. Решетки заполняют активной массой, состоящей из окисленного свинцового порошка, замешанного ва водном растворе серной кислоты. После сушки и электрохимической обработки активная масса на положительных пластинах превращается в перекись свинца (РЬОг) темно-коричневого цвета, а на отрицательных — в губчатый свинец (РЬ) светло-серого цвета. Для повышения емкости и уменьшения внутреннего сопротивления в одном аккумуляторе размещают несколько пластин, соединенных в группы параллельно. Число положительных пластик в группе берется ка одну меньше, так как их активная масса при разряде увеличивается в объеме, и если пластина будет работать только одной стороной, то неизбежно ее коробление и выпадение активной массы из решетки. [c.94]

В качестве ингибиторов коррозии черных металлов в соляной кислоте можно применять ряд веществ, которые замедляют коррозию и в растворах серной кислоты из неорганических ингибиторов—соединения мышьяка, из органических—амины, альдегиды и серосодержащие вещества. Ряд веществ применяется как ингибиторы коррозии преимущественно в растворах соляной кислоты, например в этих условиях достаточно эффективное защитное действие проявляют ионы сурьмы Sb+ (в виде Sb l 3), более слабое торможение— соли висмута . Необходимо отметить ярко выраженный селективный (избирательный) характер действия треххлористой сурьмы, которая тормозит растворение железа (стали), но ускоряет растворение цинка, кадмия, олова и хрома. Такая селективность, видимо, связана с влиянием пленки сурьмы, осаждающейся на этих металлах из кислого раствора, на перенапряжение водорода. При осаждении на поверхности железа эта пленка вызывает повышение перенапряжения, т. е. тормозит катодный процесс разряда ионов водорода, а следовательно, и коррозионное разрушение железа. [c.84]

Сурьма. Сурьма с медью образует химическое соединение СидЗЬ с содержанием сурьмы 48%. До 8% сурьма образует с медью твердый раствор. По своему действию на медь сурьма подобна мышьяку, т. е. повышает ее прочность и снижает электропроводность. [c.18]

Специфический нагреватель был применен Гаджиевым и Шарифовым [27] при измерении энтальпии образования интерметаллического соединения 1п5Ь. Смесь индия и сурьмы помещали в стеклянную ампулу, на которую надевался танталовый чехол с намотанной на нем нагревательной проволокой. При пропускании тока можно было нагревать эту смесь до температуры ее плавления. [c.156]

Наиболее вредными примесями меди являются висмут, свинец, сернистые соединения и окислы. Висмут нерастворим в меди и образует с ней при 270° эвтектику, выделяющуюся на границах зерен металла. Аналогичную эвтектику образует свинец. При обработке меди в горячем состоянии наличие включений эвтектики по границам зерен металла приводит к красноломкости . Сульфиды и окислы ( ugS и uaO) также образуют с медью эвтектики, которые, располагаясь по границам зерен металла, приводят к хладноломкости меди при обработке ее в холодном состоянии. Примеси железа, мышьяка и сурьмы также понижают /оррозионную стойкость меди. [c.139]

Во многих случаях,— писал Менделеев,— настоит еще большое сомнение относительно места олементов, недостаточно исследованных и притом близких к краям системы так напр., ванадию, судя по исследованиям Роско, должно быть дано место в ряду азота, его атомный вес (51) заставляет его поместить между фосфором и мышьяком. Физические свойства оказываются ведущими к тому же самому определению положения ванадия так хлорокись ванадия УОСР представляет жидкость, имеющую при 14° удельный вес 1.841 и кипящую при 127°, что и приближает ее, а именно ставит выше соответственного соединения фосфора. Поставив ванадий между фосфором и мышьяком, мы должны бы были открыть таким образом в нашей предыдущей таблице особый столбец, ванадию соответствующий. В этом столбце, в ряду углерода, открывается место для титана. Титан относится к кремнию и олову по этой системе совершенно точно так, как ванадий к фосфору и сурьме. Под ними, в следующем ряду, к которому принадлежит кислород и сера, может быть нужно поместить хром тогда хром будет относиться к сере и теллуру совершенно так, как титан относится к углероду и олову. Тогда марганец Мп = 55 должно было бы поместить между хлором и бромом. Составилась бы при этом следующая часть таблицы [c.115]

Для развития сцепления большое значение имеет состав эмали, определяющий поверхностное натяжение и коэффициент термического расширения. Особое значение имеет присутствие в составе грунтовых эмалей для стали веществ, повышающих прочность сцепления (окислы кобальта, никеля, сульфиды мышьяка, сурьмы, соединения молибдена и некоторые другие). Введение в состав грунта небольших количеств этих веществ резко повышает прочность сдепления. Грунтовая эмаль, не содержащая окислов сцепления, при ударе или небольшом изгибе покрытой ею стальной пластинки отскакивает в виде сравнительно больших по площади пластов, обнажая серебристо-серую, блестящую и гладкую поверхность стали. Стальную [c.55]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...