Подъемники вибрационные

Принципиальные схемы 330, 331 Подпятник шаровой — Расчет 209, 210 Подъемники вибрационные с винтовым грузонесущим органом 313—315 [c.503]

Основными элементами вибрационного подъемника (рис. 11.10) являются электромагнитный вибратор, водоподъемные трубы и обратно-приемный клапан. [c.125]

Принцип перемещения продуктов в вибрационных подъемниках аналогичен обычному вибрационному транспортированию, так как их грузонесущий орган в развернутом виде представляет собой прямолинейный грузонесущий орган наклонного конвейера, транспортирующего насыпной груз с подъемом. При этом угол подъема соответствует углу подъема навивки винтового грузонесущего органа. [c.313]

На вибрационных подъемниках устанавливают центробежные, электромагнитные и эксцентриковые вибровозбудители. Широкое применение получил привод, состоящий из двух самосинхронизирующихся дебалансных вибровозбудителей со встроенными электродвигателями, расположенных с двух сторон от вертикальной оси вибрационного подъемника. Такая установка вибровозбудителей с расположением их осей под углом к вертикали обеспечивает необходимые винтовые колебания грузонесущему органу. [c.313]

Преимуществами вибрационных подъемников по сравнению с конвейерами с погружными скребками и системами пневмо- и гидротранспорта являются повышенная эксплуатационная надежность, обусловленная отсутствием цепных, ленточных и винтовых тяговых органов, работа которых сопровождается интенсивным износом, вытяжкой или ударным нагружением высокая степень герметичности и, следовательно, отсутствие пылеобразования, пожаро- и взрывоопасности устранение потерь транспортируемого груза и загрязнения его посторонними веществами возможность совмещения процесса транспортирования сыпучего груза с его технологической обработкой (грохочением, сушкой, охлаждением, увлажнением, обезвоживанием, термической и химической обработкой и другими технологическими операциями) возможность одновременного раздельного подъема в одном агрегате нескольких различных грузов сокращение производственных площадей в результате совмещения технологических и транспортных операций в одном агрегате снижение капитальных затрат и создание благоприятных условий для комплексной механизации и автоматизации производственных процессов. [c.313]

Принципиальным отличием вибрационных подъемников от вибрационных конвейеров с прямолинейным грузонесущим органом является то, что амплитуда перемещения отдельных точек грузонесущего органа различна и пропорциональна расстоянию их от оси машины. [c.313]

Рис. 9. Принципиальные схемы транспортно-технологических вибрационных подъемников

Вибрационные подъемники могут сочетать процесс транспортирования с сушкой или охлаждением насыпных грузов. Теплоноситель может перемещаться противотоком в пространстве между нижней поверхностью лотка и верхним сводом груза (рис. 9, е), дренажировать через перфорации в днище и затем пронизывать слой движущегося груза (рис. 9, ж), пронизывать груз в местах его пересыпок с одного участка ступенчато укрепленного секторного лотка на другой (рис. 9, з) обогревать или охлаждать поверхность лотка, а следовательно, и груз, перемещаясь в газопроводе, примыкающем к грузонесущему органу (рис. 9, и). [c.316]

ВИБРАЦИОННЫЕ БУНКЕРНЫЕ ПИТАТЕЛИ И ПОДЪЕМНИКИ [c.321]

Для транспортирования деталей в вертикальном направлении нашли применение вибрационные подъемники. Существенное облегчение конструкции получается при использовании обоих элементов системы для подъема деталей (рис, 12), Подъемник состоит из двух цилиндров 2 ч 3 q винтовыми лотками I на наружной [c.322]

Рис. 12. Двухмассный вибрационный подъемник

Вибрационный подъемник (рис. 22) состоит из трубы 1 с винтовым лотком 2 и основания 4 С дебалансным вибратором. Изделия поступают с предыдущей технологической операции в емкость 3, откуда передви- [c.233]

В печах на термическом участке кольца перемещают шнековые транспортеры. Термически обработанные детали подаются в вибрационный бункер, где производится их ориентация и поштучная выдача в подъемник, а затем в автоматически склад. [c.369]

Фиг. 134. Пневматический подъемник с вибрационным коромыслом для выбивки опок.

На фиг. 250 изображена схема выбивки опоки с помощью вибрационного коромысла. Коромысло 1 подвешивается за серьгу к подъемнику. На концах коромысла навешены два вибратора 2 с крюками. [c.237]

Вибрационное коромысло (фиг. 179) состоит из кованой или литой траверсы / с серьгой 2 для подвешивания на подъемник. На концах траверсы надеты два вибратора Зс крюками, которыми опока 5 захватывается за цапфы и приподнимается на коромысле над неподвижной решеткой 4. Открывая через распределительный клапан доступ воздуха в вибраторы, приводят их в действие. Опока 5, висящая на крюках, приходит в сотрясение, от которого формовочная смесь из нее высыпается и через решетку 4, устроенную в полу, попадает на транспортер 6. Выбитая отливка направляется в отделение очистки литья. Грузоподъемность вибрационных коромысел от 1 до 3 т. [c.331]

Вибрационные подъемники и накопители (межоперационные). Вибрационные накопители одновременно выполняют функции подъемников, осуществляя автоматический подъем ПО на заданную высоту в ходе выполнения технологического процесса. Характерной особенностью накопителей и подъемников, применяемых в машиностроении и приборостроении, является возможность сохранения ПО в ориентированном положении в процессе их транспортирования в накопителе. [c.202]

Преимуществом вибрационных подъемников является возможность транс- [c.202]

Вибрационное коромысло марки 436 завода Красная Пресня широко применяется в литейных крупносерийного и массового производства преимущественно для выбивки верхних, средних и крупных опок Это целесообразно в том случае, когда нижние опоки имеют крестовины и выбивку опок приходится производить раздельно. Вибрационное коромысло (фиг. 210) удерживается крюком крана или подъемника в горизонтальном положении. На концах [c.260]

РАСЧЕТ И КОНСТРУИРОВАНИЕ ВИБРОБУНКЕРОВ 1, ВИБРАЦИОННЫЕ ПИТАТЕЛИ-ПОДЪЕМНИКИ [c.81]

Вибрационные подъемники предназначены для подъема заготовок на высоту до 6 л< и последующей их передачи станкам для обработки или для накопления заготовок в автоматических линиях. [c.88]

Направление колебаний чаши в вибрационных подъемниках обеспечивается конструкциями вибраторов, т. е. работа осуществляется по способу свободной зарезонансной подвески. [c.88]

Различают следующие виды вибрационных подъемников [c.88]

I — подъемник заготовок 2 — бункер участка 3 — вибрационный транспортер-распределитель 4 и 5 — гибкие резиновые шланги 6 — бункер для питания станка 7 — лоток-склиз 8 — вибрационный собирающий транспортер 9 — подъемник, выдающий детали на следующей участок автоматической линии. [c.24]

На рис. 1.22, а показана типовая схема встройки станков в автоматическую линию для шлифования по наружной поверхности небольших деталей типа штифтов, конических роликов и т.д., которые сложно транспортировать в ориентированном положении от станка к станку. Полуфабрикаты с предыдущего участка с помощью бункера-подъемника 1 (вибрационного, секторного, щелевого, ножевого, с воронкой и т.п.) подаются в загрузочное устройство 2 (лоток, склиз и т.д.), которое направляет их в зону обработки станка 3. После обработки полуфабрикаты поступают по отводящему устройству 4 к следующему станку также через бункер-подъемник. [c.39]

При решении задач комплексной автоматизации процесса производства изделий из отдельных заготовок на автоматических линиях, на прессах, станках при сборке и термообработке одним из весьма сложных вопросо1В — автоматизация за1гру,зки и транспортирование заготовок — удачно разрешается путем примшения вибрационных питателей, накопителей-подъемников, вибрационных лотков, допускающих регулирование режимов работы оборудования в широких, пределах. [c.823]

Подъемники вибрационные 202—204 Предбункера-накопители (операцион- [c.399]

При большом объеме гибочных работ этим способом рекомендуется устраивать специальные вышк i площадками или колодцы для набивки труб песком. Подача песка на вышку производится подъемником или краном-укосиной. Для уплотнения песка в процессе заполнения труб следует простукивать их молотком или применять специальные вибрационные приспособления с электрическим или пневматическим приводом. Один и [c.31]

Вибрационные машины широко используют для транспортирования насыпных грузов в различных отраслях промышленности. Получают развитие также транспортно-технологические машины, осуществляющие в процессе транспортирования и технологическую обработку перемещаемого груза (сушку, обеспыливание, классификацию, гранулирование, обезвоживание и т. д ). К вибрационным транспортирующим машинам относятся вибрационные конвейеры, вибрационные питатели и питатели-грохоты, а также вибрационные подъемники и вибрационные бункеры-дозаторы. Наиболее широкое применение находят вибрационные транспортирующие машины, работающие в режиме прямолинейных гармонических колебаний. Находят применение также установки, работающие в режиме прямолинейных бигармо-нических колебаний. В ряде конструкций траекторией грузонесущего органа является эллипс. Конфигурация эллипса существенно зависит от угла сдвига фаз между составляющими и может меняться от прямолинейной до круговой. Разработаны вибрационные транспортирующие машины, работающие в режиме полуволновых гармонических прямолинейных и эллиптических колебаний, [c.304]

При выборе угла подъема необходимо учитывать, что с его возрастанием падает производительность подъемника, а при уменьшении — при той же высоте подъема возрастает длина грузонесущего органа, а следовательно, и его масса. Если вибрационный подьемник предназначен только для подъема, то угол наклона грузонесущего органа выбирают исходя из условия обеспечения наибольшей скорости под-ьема груза при наименьшей длине грузонесущего органа (см гл. 1). Если вибрационный подъемник используют для технологических целей (классификации, сушки, химической обработки) или при теплообменных процессах, то угол подъема выбирают в зависимости от требуемой продолжительности пребывания продукта на грузонесу-щем органе. [c.313]

Вибрационный подъемник (рис. а) имеет грузонесущий орган, который представляет собой винтовой лоток 1, укрепленный на вертикальной колонне 2 трубчатою типа привод 3, упругие связи 4. Привод создает колебательное движение гру-зонесущего органа вдоль и вокруг вертикальной оси, необходимое для вибрационного перемещения транспортируемого груза. [c.313]

Основные принципиальные схемы транспортно-технологических вибрационных подъемников приведены на рис. 9. При выполнении операции грохочения, совмещенной с подъемом сыпучего груза, рабочий орган (рис. 9, а, б) выполняют в виде двухходового винтового лотка, на верхней винтовой поверхности 1 которого устанавливают сито 2, а нижняя винтовая поверхность 3, где собирается и транспортируется подрешетный продукт, сплошная. При необходимости грохочение можно осуществлять с разделением на три класса (как в двухситном грохоте). В этом случае грронесущий орган выполняют трехходовым — два винтовых лотка с просеивающей поверхностью и один сплошной. [c.313]

Рис. 8. Вибрационный подъемник с винтовым грузоие-сущим органом

Грузонесущие органы веек типов транспортных и трапспортно-технологических вибрационных подъемников в зависимости от их назначения, физико-химических свойств перемещаемых грузов и конкретных требований к санитарно-гигиеническим условиям изготовляют с наружным, открыгым для доступа лотком, укрепленным на внутренней несущей колонне (рис. 10, а), с внутренним, открытым для доступа изнутри лотком, укрепленным на наружной несущей колонне (рис. 10, б) с закрытым лотком, расположенным между внутренней и наружной несущими колоннами (рис, 10, в) с трубчатым винтовым лотком, укрепленным на наружной или внутренней несущей колонне (рис. 10, г) с открытым для доступа снаружи и изнутри лотком, установленным на несущем каркасе из прокатных профилей (рис. 10, д). [c.316]

В автоматизированном производстве штучных изделий вибрационными питателями и ориентирующими устройсгвами называют вибрационные машины, осуществляющие межоперационное транспортирование и автоматическое питание рабочего оборудования полуфабрикатами и изделиями. К таким машинам относятся вибрационные бункерные питатели, осуществляющие разделение и ориентирование поступающих навалом штучных изделий, а также вибрационные лотки-транспортеры и подъемники, перемещающие ориентированные изделия в горизонтальном и вертикальном направлениях [4, 7, 8, 12, 13, 18]. [c.316]

Для перемещения изделий в вертикальном направлении при самотечном, полусамотечном и принудительном межоперационном транспортировании применяют цепные, толкающие и вибрационные подъемники. [c.232]

Вибрационные устройства — лотки, бункера, подъемники-на-, копители — в последнее время весьма широко применяются в машиностроении. Они обладают целым рядом преимуществ по сравнению с другими типами загрузочных устройств. Эти устройства просты по конструкции. Отсутствие в них движущихся за-хватно-ориентирующих органов исключает возможность заклинивания заготовок, в связи с чем отпадает необходимость а дополнительных предохранительных механизмах. [c.60]

Транспортные и загрузочные устройства на линиях колец подшипников. Прутковый материал для колец подшипников доставляют на заготовительные участки автоматических линий со склада завода внутризаводским транспортом. Прутки укладывают на стеллажи, откуда они автоматически п-одаются в холодновысадочные автоматы. С холодновысадочного автомата штучные заготовки направляются в подъемник, поднимающий и направляющий их по лотку в бункерный загружатель отжигательно11 печи. На заготовительном участке для транспортирования заготовок от агрегата к агрегату используют, кроме обычных лотков, также вибрационные. Все загрузочные устройства бункерного типа. [c.368]

Наиболее распространенной является растворомешалка С-220 на 150 л со скиповым подъемником (рис. 8). Она состоит из смесительного барабана или корыта /, привода от электрсщвигателя к барабану, механизма для поворота барабана, загрузочного ковша 2, механизма для подъема и опускания ковша 3, дозировочного бачка для воды 4, электродвигателя и ходового устройства 5. На стационарном растворном узле ходовое устройство снимают и растворомешалку устанавливают на постамент. Для приема готового раствора над бункером дополнительно устанавливают вибрационное сито с приводом от того же электродвигателя. [c.311]

Непрерывное формование объемных блоков производят на установке УФБЦ-1, предназначенной для изготовления нескольких типоразмеров блоков. Укладку и уплотнение бетонной смеси в формовочные полости осуществляет бетоноукладчик. Работа формовочной линии организована по конвейерной схеме с равномерным распределением работ по постам форму перемещают на платформу подъемника и фиксируют на ней раздаточным устройством производят загрузку бункеров бетонной смесью. Включают вибрационное устройство и постепенно опускают сердечник в заданное положение остатки бетонной смеси выгружают на потолочную поверхность сердечника. Форму толкателем перемещают на следующий пост для бетонирования потолка блока. [c.122]

В подъемнике конструкции ЛПИ [43], предназначенном для подъема заготовок колец с диаметрами до 52 мм, уменьшение шума при перемещении заготовок достигается покрытием рабочей поверхности лотка устойчивой резиной. Высота этого вибрационного подъемника 1,5 м, причем на поверхности лотка помещается около 800 колец. В процессе работы обеспечивается плавное регулирование скорости перемещения заготовок в пределах 5—10 м1мин. При скорости 10 м1мин потребляется мощность 200 вт. [c.88]

На рис. 1.22, е показана схема встройки станков в автоматических линиях для врезной обработки небольших деталей (внутренних колец подшипников, клапанов и т.д.). Транспортер-распределитель 2 (цепной, вибрационный и т.п.), обслуживающий группу параллельно работающих станков 5, расположен над ними. Заготовки с предьвдущего участка подъемником 1 подаются в транспортер-распределить 2, а оттуда по лоткам поступают в зону обработки каждого станка, а затем в общий отводящий транспортер 4 (цепной, вибрационный и т.д.), передающий их на дальнейшую обработку через подъемник 5. [c.41]

Производительность ЗРУ определяет скорость перемещения заготовок. Ниже приведены формулы для расчета скорости перемещения заготовок и частоты вращения барабана звездочки и прочих алемеитов в приводах конвейеров и подъемников прерывистого действия. Скорость (мм/с) перемещения заготовки ленточным, цепным, роликоприводным, вибрационным конвейерами, цепным и вибрационным подъемниками Vд = П(.р д / [c.312]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...