Оксидирование магния и его сплавов

Оксидирование магния и его сплавов [c.24]

Для оксидирования магния и его сплавов применяют химический или электрохимический способы. Оксидированные изделия покрывают лакокрасочными покрытиями. [c.24]

Оксидирование магния и его сплавов. Производится как химическим, так и электрохимическим методом. Защитные свойства оксидных пленок повышаются после обработки их лакокрасочными материалами вли св иальными пассиваторами. [c.74]

ОКСИДИРОВАНИЕ МАГНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ [c.51]

Составы растворов и режимы химического оксидирования магния и его сплавов [c.53]

Для электрохимического оксидирования магния и его сплавов применяются щелочные и хромовокислые электролиты. Обрабатываемые детали завешиваются в ванну в качестве анода. [c.54]

Электрохимическое оксидирование магния и его сплавов можно проводить в кислых и щелочных растворах в, зависимости от того, какие требования предъявляются к оксидным пленкам (табл. 15). [c.76]

Оксидирование алюминия и его сплавов — 250. Основные требования н возможные неполадки при заводском применении оксидирования—259. Оксидирование магния и его сплавов —261 [c.394]

Химическое оксидирование осуществляется путем сравнительно кратковременной обработки магниевых сплавов (от 1 до 10 мин) в горячих растворах на основе бихромата калия и сопровождается заметным растворением основного металла. Электрохимическое оксидирование этих сплавов исключает возможность такого растворения и позволяет обрабатывать детали, имеющие прецизионные размеры. Анодное оксидирование дает возможность получать окисные пленки, обладающие лучшими антикоррозионными свойствами и износостойкостью, чем в случае химического оксидирования. Для электрохимического оксидирования магния и его сплавов промышленное применение нашли щелочные и хромовокислые электролиты. [c.111]

НДА предохраняет от атмосферной коррозии сталь, никель, хром, кобальт и стальные фосфатированные и оксидированные изделия. На меди и медных сплавах он образует окисную пленку. НДА не защищает цинк, кадмий, олово, серебро, магний и его сплавы. [c.85]

Повышенная коррозионная активность магния и его сплавов значительно ограничивает его практическое применение, хотя с усовершенствованием методов их защиты использование магния в авиации, ракетной технике, приборостроении неуклонно возрастает. Детали из магниевых сплавов обычно эксплуатируют в атмосферных условиях и, как правило, с применением противокоррозионной защиты (в виде оксидирования и последующей окраски). Как конструкционные материалы магний и его сплавы имеют большое значение во всех случаях, когда важно снизить массу изделия. Помимо этого большое значение в последнее время магний и его сплавы приобретают как материал для изготовления наиболее активных протекторов (жертвенных анодов). [c.270]

Быстрое определение качества анодных пленок на магнии и его сплавах производится визуально не должно быть участков, не покрытых пленкой, царапин, рыхлого налета. На оксидированную поверхность наносят каплю раствора, содержащего 1 % хлористого натрия и 0,1% фенолфталеина (в виде спиртового раствора). О качестве пленки судят по времени с момента нанесения капли до окрашивания ее в розовый цвет (табл. 21). [c.183]

Магний и его сплавы оксидированные 2222 2222 2222 2222 2222 2222 9922 2222 2222 2222 2222 2222 2222 2222 2222 2222 2222 [c.41]

Магний и его сплавы оксидированные [c.561]

НДА защищает от коррозии сталь, алюминий и его сплавы, никель, хром, кобальт, стальные фосфатированные и оксидированные изделия. На меди и ее сплавах при значительном содержании в воздухе сернистого газа этот ингибитор образует темную пленку. Чтобы избежать этого, при хранении медных изделий в атмосфере рекомендуется добавлять в НДА карбонат аммония. НДА не дает достаточно надежной защиты чугуна и не защищает такие металлы, как цинк, кадмий, серебро, магний и его сплавы. Ингибитор разрушает нитролаки, хлоркаучуки, но безвреден для глифталевых и пентафталевых эмалей, натуральной резины, пластмасс. [c.151]

Перед пайкой деталей из магния и его сплавов с их поверхности должны быть тщательно удалены все загрязнения, окислы и слой, образующийся при оксидировании [65]. Очистку поверхности от жиров и грязи обычно производят протиркой ветошью,, смоченной в бензине, ацетоне, этиловом спирте. Консервирующую смазку с деталей удаляют кипячением в 0,5—1%-ном водном растворе соды в течение 20—30 мин, последующей промывкой в теплой воде и сушкой при 60—80° С. [c.302]

Лучшие результаты по качеству пленок дает глубокое оксидирование алюминия и его сплавов с магнием и марганцем. На литейных сплавах типа силумина пробивное напряжение оксидных пленок в 2—3 раза ниже, чем на деформируемых сплавах АВ, АК4, В95, АМг—5ВМ. Износостойкость деформируемых сплавов также относительно ниже. [c.45]

Магний и его сплавы легко подвергаются коррозии, которая усиливается, если магний находится в контакте с другими металлами. Одним из эффективных методов защиты магния и его сплавов от коррозии является оксидирование. Часто оно используется в сочетании с последующим лакокрасочным покрытием. [c.71]

Магний и его сплавы 200-300 Оксидирование [c.276]

Магний и его сплавы (оксидированные) го. Г2 [c.10]

Примечания 1. Раствор I применяют для травления магния и его деформируемых сплавов перед химическим и анодным оксидированием. [c.134]

Наиболее чистые тона можно получить на алюминии различных марок и его сплавах с магнием и марганцем. Литейные сплавы типа силумина образуют при оксидировании темную пятнистую пленку, которую не удается окрашивать в светлые тона. [c.58]

Наиболее высокое качество покрытий при толстослойном оксидировании достигается на алюминии и его сплавах с магнием или марганцем. Пробивное напряжение их в 2—3 раза выше, чем оксидных покрытий на алюминиево-кремниевых сплавах. При толстослойном оксидировании принимают, что размер обрабатываемых деталей увеличивается примерно на половину толщины покрытия. [c.245]

Удаление следов коррозии должно быть произведено с особой тщательностью при помощи пескоструйной или дробеструйной обработки (для литья). Перед окрашиванием рекомендуется производить фосфатирование черных металлов, анодирование (анодное оксидирование) алюминия и его деформируемых сплавов, магния и т. д. [c.219]

Такой механизм образования окисных пленок на поверхности металлов и сплавов нельзя рассматривать как универсальный. Его можно применить к оксидированию стали и меди в щелочных растворах, содержащих окислители, или к оксидированию магния, но нельзя принять для широко распространенного процесса анодирования алюминия и его сплавов. В последнем случае, по-видимому, в процессе принимает участие ионизированный кислород [2]. Повышение pH прианодного слоя (в результате разряда 0Н ) приводит к выпадению из коллоидного раствора основного сульфата алюминия гелеобразной окиси алюминия. [c.214]

Наиболее положительные результаты в отношении антикоррозионных и других свойств покрытий, а также максимально достижимой его толщины получаются при обработке алюминия и его гомогенных сплавов. Включение в пленку кремния, который не поддается оксидированию и не растворяется в электролите, придает ей темную, пятнистую окраску. Значительное содержание в обрабатываемом сплаве меди приводит к увеличению пористости оксидных пленок. На сплавах, содержащих магний или марганец, формируются покрытия с более хорошими электроизоляционными свойствами, чем на сплавах алюминия с медью. [c.231]

По сравнению с черными металлами, фосфатирование цветных и легких металлов значительно реже применяют в промышленности. Однако в некоторых случаях этот процесс может оказаться весьма полезным. Целесообразно использовать его для обработки таких сплавов, как АМг, АЛ4, поскольку получаемая фосфатная пленка по своим защитным свойствам не уступает пленкам, формированным более трудоемким способом анодирования металла. Можно применить этот процесс для повышения надежности лакокрасочных покрытий на деталях из медных сплавов за счет лучшей адгезии их к фосфатированной поверхности. Защитная способность фосфатных пленок на магнии и сплаве электрон выше, чем пленок, полученных химическим оксидированием в растворах, содержащих селенистую и плавиковую кислоты. Фосфатирование цинка и кадмия, при котором исключаются операции осветления и пассивирования покрытий, значительно улучшает их антикоррозионные свойства в жестких климатических условиях. Однако, учитывая, что трудоемкость процесса 278 [c.278]

Для химического оксидирования магния и его сплавов широко применяют растворы двухромовокислого калия с добавками FieKOTopbix веществ-активаторов (NH4 I, Na I), вызывающих растворение пленки для обеспечения ее роста в глубину. Часто магниевые силавы обрабатывают в 15—20%-ном растворе плавиковой кислоты при комнатной температуре. Образовавшаяся пленка фторида магния обладает большей химической стойкостью, чем пленки, полученные в раетворах хроматов. [c.330]

Более эффективным способом оксидирования магния и сто СП,завов является электрохимический. Этот способ, в отличие от химического способа, ие приводит к изменению размеров деталей и придает магнию и его сплавам более высокую износостойкость (ири толщине пленки около 6 мкм). Электрохимическое оксидирование магниевых сплавов производят постоянным током на аноде. Для этой цели применяют кислые растворы на основе хромового ангидрида или смеси бихромата калия с однозамещен-ным фосфатом натрия. Чаще всего применяют для оксидирова- [c.330]

Ингибитор атмосферной коррозии черных металлов (стали, стальных фос-фатированных и оксидированных изделий), алюминия и его сплавов, никеля, хрома, кобальта (летучий). На меди и сплавах образует окисную пленку. Hfr защищает или вызывает коррозию цинка, кадмия, олова, серебра, магния и его сплавов [25, 26, 27, 30, 70, 80, 109, 155, 165, 206, 207, 293, 294, 343, 369, 493, 538, 1140, 1141, 1143—1145]. Чугун требует дополнительной защиты маслами или смазками. Срок действия ингибитора 10 и более лет. [c.135]

Перед пайкой деталей из магния и его сплавов с их поверхности должны быть тщательно удалены все загрязнения, окислы и слоЙ образующийся при оксидировании. От жиров и грязи поверхнрстй очищают ветошью, смоченной в бензине, этиловом спирте. Консервирующую смазку с деталей удаляют кипячением в (0,6— [c.261]

Оксидирование Черные металлы (щелочное оксидирование, бесщелочное оксидирование — фосфатнооксидные покрытия), алюминий и его сплавы (анодное, химическое), магний и его сплавы (химическое, электрохимическое), цинк и его сплавы (бесщелочное оксидирование) [c.807]

Для защиты магния и его сплавов на длительный срок применяют химическое или электрохимическое оксидирование. Химическое оксидирование сопровождается частичным растворением металла и в некоторых случаях изменением размеров деталей. При электрохимическом оксидировании размеры деталей почти не изменяются, что имеет существенное значение. Пленки, полученные таким способом, более стойки против износа, чем пленки, полученные при химическом оксидировании. Но применение электрохи.мического способа связано с дополнительным оборудованием и источниками тока. Это обстоятельство учитывают при выборе способа защиты магниевых деталей. [c.52]

МБГИ-3-40 МБГИ-8-40 — ингибиторы — метанитробензоат гексаметиленамина. Рекомендуются для защиты от коррозии изделий из стали разных марок, в том числе с неметаллическими и неорганическими покрытиями, а также стали с никелевым, хромовым, медным, оловянным, цинковым, кадмиевым покрытиями, изделий из цинка, кадмия, меди, алюминия, серебра и их сплавов, оксидированного или фосфатированного магния и его сплавов. Бумага мало токсична. Крепированная. Изготовитель — бумажная фабрика Искра Октября . [c.57]

Оксидирование магния и его сплазоз. Устойчивость против коррозии магния и его сплавов значительно ниже, чем алюминия. Алюминиевые изделия для многих целей даже без заидитной пленки обладают достаточ-ны.ми антикоррозийными свойствами, магний же и его сплавы всегда следует защищать от атмосферных воздействий оксидной или какой-либо другой защитной пленкой. [c.264]

В последние гсды в СССР проведены работы в области синтеза и технологии производства ингибиторов атмосферной коррозии. Предложен ряд новых высоко элективных средств борьбы с атмосферной коррозией. Для защиты черных и цветных металлов разработаны такие ингибиторы, как нитрит дициклогексиламина (НДА), Этот ингибитор под названиями УРУ-2бО, дайкен и диц-ган применяется за рубежом (США, Англия и др.) , НДА предохраняет от атмосферной коррозии сталь, никель-, хром, кобальт и стальные фосфатированные и оксидированные изделия на меди и медных сплавах он образует окисную пленку не влияет на каучук и синтетическую резину, текстиль, пробку, кожу, пластмассы и лаки на основе пластмасс. Однако НДА не защищает цинк, кадмий, олово, серебро, магний и его сплавы. [c.14]

Часто для повышения антикоррозионных свойств анодных пленок на магнии и его сплавах оксидированные детали обрабатывают в слабых растворах бихромата калия. В качестве катодов в хромовокислых электролитах применяется листовой свинец, а в щелочных — ма[Лоуглеродистая сталь. Ванны не отличаются по конструкции от применяемых при оксидировании алюминиевых сплавов. Нагрев электролита через водяную рубаш- [c.111]

Сталь различных марок сталь с металлическими и неметаллическими покрытиями алюминий и его сплавы медь и ее сплавы магний оксидированный цинк и кадмий хроматизи-рованные олово свинец серебро молибден ковар цирконий сочетания этих металлов [c.330]

Декоративная отделка оксидированного алюминия. Для декоративной отделки оксидированные изделия окрашивают в растворах органических красителей или обрабатывают в растворах солей. Окрашивание происходит благодаря большой адсорбционной способности окисной пленки. Наиболее хорошо окрашиваются пленки, полученные в растворах серной кислоты или методом эматалирования. Интенсивность окраски зависит от толщины пленки, ее нористости и концентрации красителя в растворе. Наиболее чистые тона по.дучаются на алюминии и его сплавах с магнием и марганцем, а также на плакированном металле. Сплавы типа силумина вследствие темного цвета окисной пленки можно окрашивать только в черный, коричневый и другие темные тона. Окрашивание широко применяется для многих деталей приборов, а также изделий широкого потребления — корпусов часов, подносов, сухарниц и т. п. [c.549]

Как показали испытания, нитробензоаты защищают от атмосферной коррозии стали различных марок и стали, имеющие оксидные и фосфатные пленки, медь и медные сплавы, алюминии и его сплавы, серебро, олово, свинец, оксидированный магний, молибден, индий, вороненый чугун, сталь с никелевым и хромовым покрытиями, а также цинковые и кадмиевые покрытия и другие металлы . Эти ингибиторы не оказывают отрицательного влияния на неметаллические материалы и лакокрасочные покрытия, что позволяет применять их для защиты сложшх изделий. [c.11]

Несмотря на то, что магний подобно цинку и железу хорошо фосфатируется во многих растворах, и в том числе в растворах первичных фосфатов железа и марганца [31], химическое оксидирование его сплавов в растворах, содержащих хромовые соли, нашло значительно более широкое применение в промышленности. [c.124]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...