Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Головки с подвижным корпусом

Несмотря на многообразие конструкций самодействующих агрегатных головок, они могут быть разбиты на две основные группы головки с подвижными корпусами (рис. 1.50, а) и головки с подвижными гильзами (рис. 1.50, б).  [c.80]

Головки с подвижными корпусами применяют для выполнения тяжелых работ при большом расстоянии между шпинделями многошпиндельных насадок. Головки с подвижными гильзами — для выполнения сравнительно легких работ при н( большом расстоянии между шпинделями многошпиндельных насадок,  [c.81]


В зависимости от конструкции механизма подач подразделяют силовые головки с подвижным корпусом (рис. 136, а), с подвижной пинолью (рис. 136, б), с подвижными корпусом и пинолью.  [c.251]

Головки с подвижным корпусом создают более жесткое направление инструментам, чем головки с выдвижной пинолью, однако последние более компактны, их можно устанавливать по две, а иногда и по три на одной позиции станка. Пиноль головки вместе со шпиндельной насадкой весит в 5—10 раз меньше, чем вся головка, поэтому холостые перемещения инструментов головок с выдвижной пинолью могут осуществляться со скоростями, большими, чем у.головок с подвижным корпусом. Перемещение меньших. масс требует также меньших затрат энергии на холостые ходы и уменьшает износ направляющих.  [c.222]

Пневмогидравлические головки изготовляют с выдвижной пинолью, в отдельных случаях по направляющим перемещается корпус головки. На рис. 1У.8, а приведена принципиальная схема пневмогидравлической головки с подвижным корпусом, а на рис. IV.8, б — ее устройство (обозначения на обоих рисунках общие).  [c.239]

На рис. IV. 12 показано устройство гидравлической силовой головки с подвижным корпусом. Головка имеет фланцевый электродвигатель и предназначена для работы с многошпиндельными насадками. От электродвигателя / через упругую муфту 9 вращение передается сдвоенному лопастному насосу 2, а через зубчатую передачу 8 и вал 3 — ведущему зубчатому колесу шпиндельной коробки (на рисунке не показана). Гидравлический цилиндр 4 привернут снизу к корпусу головки, шток 6 поршня неподвижно закреплен з заднем торце салазок 7, имеющих закаленные направляющие. В переднем торце салазок установлен жесткий упор 5. На боковой стороне корпуса головки смонтированы элементы электроаппаратуры, реле давления и устройство для автоматической смазки направляющих.  [c.246]

Из головок с подвижным корпусом высокую радиальную жесткость имеет головка Рено . Суммарная жесткость ее в 4,7 раза превышает жесткость головки с подвижным корпусом, а жесткость ее корпуса (при нагружении шпинделя) — в 3,6 раза. Высокую жесткость головки Рено обеспечивают рациональная конструкция шпинделя и точно подогнанные направляющие салазок и подвижного корпуса.  [c.272]

Гидроприводы подачи самодействующих силовых головок. Основными силовыми узлами, на которых выполняется обработка заготовок на агрегатных станках средних и больших размеров и автоматических линиях из этих станков, являются самодействующие силовые головки с подвижным корпусом. Общий вид и конструкция самодействующей гидравлической силовой головки были показаны на рис. 13.  [c.142]


В наибольшей степени силовая головка характеризуется типом и конструкцией ее привода подач. В зависимости от способа осуществления подачи (на станке) силовые головки можно подразделить на головки с подвижным корпусом, с подвижной пинолью, с подвижными корпусом и пинолью.  [c.36]

Головки с подвижным корпусом обеспечивают более жесткое направление инструментам, чем головки с подвижной пинолью. Однако последние более компактны, их можно устанавливать по две, а иногда и по три на одной позиции автоматической линии, причем установка вертикальных и наклонных головок не требует специальных противовесов. Пиноль головки вместе со шпиндельной насадкой весит в 5—10 раз меньше, чем вся головка такого же габарита, поэтому холостые перемещения инструментов головки с подвижной пинолью могут производиться с большими скоростями, чем головок с подвижным корпусом. Перемещение меньших масс требует также меньших затрат энергии на холостые ходы и сопряжено с меньшим износом направляющих.  [c.36]

В зависимости от конструкции механизма подач различают силовые головки с подвижным корпусом, с подвижной пинолью, с подвижным корпусом и пинолью. Головки с подвижным корпусом обеспечивают более жесткое направление инструментам, чем головки с подвижной пинолью. Однако последние более компактны, их можно устанавливать по две, а иногда и по три на одной позиции станка.  [c.373]

На станке установлены гидравлические силовые головки с подвижным корпусом. Приводы подачи силовых головок питаются от общей гидросистемы. Настройка каждой силовой головки на заданный цикл работы осуществляется установкой кулачков путевой автоматики. Цикл работы силовой головки обычно складывается из  [c.284]

Оптические делительные головки предназначены для угловых измерений и делительных работ при разметке и обработке деталей. Прибор состоит из головки (рис. 42) и задней бабки 13 с пинолью, установленной на литой станине 14. Внутри неподвижного корпуса 5 головки находится подвижный корпус 6, в подшипниках которого может вращаться шпиндель 12. В корпусе в  [c.64]

В зависимости от системы механизма подачи силовых головок последние могут быть подразделены на гидравлические, электромеханические, пневмогидравлические и пневматические. Конструктивно силовые головки выполняют с выдвижной пинолью или с подвижным корпусом, а силовые столы выполняют с подвижной плитой. Силовые узлы снабжают шпиндельными коробками или насадками, в зависимости от которых эти узлы получают различное наименование сверлильные, расточные, фрезерные и др.  [c.594]

При компоновке автоматических линий для обработки мелких и средних деталей большее применение находят головки с подвижными пинолями. Так, из 50 известных конструкций малых силовых головок, созданных за рубежом, только 18 имеют перемещающийся корпус, остальные — подвижную пиноль. Из  [c.36]

По ГОСТ 9016—77 для угловых измерений и делительных работ выпускаются делительные оптические головки (рис. 7.11). Внутри неподвижного корпуса, / находится подвижный корпус 3, в подшипниках которого может поворачиваться шпиндель 2. На шпинделе жестко укреплены лимб 10 и червячное колесо 9. На конце шпинделя имеется коническая полость, в которую вставлен центр 8 с хомутиком 7  [c.213]

С целью упрощения наладки применяют наладочные плиты. Головка с такой плитой показана на рис. 5. Корпус 2 головки имеет два прилива, в отверстия которых запрессованы втулки 3, направляющие подвижные колонки 4 с закрепленной на них кондукторной плитой I. К нижней поверхности корпуса головки прикреплены две накладки 5. Выступающие утолщенные части втулок обработаны соосно посадочным отверстиям под колонки. Наружные  [c.418]

Головки с электромеханическим приводом различных типоразмеров выпускаются Минским заводом автоматических линий. Корпус 2 (рис. IV. 61) головки перемещается по направляющим плиты 13. - Фланцевый электродвигатель 1 сообщает движение валу 4, от которого получают вращение шпиндели шпиндельной коробки, прикрепляемой к торцу подвижного корпуса. От червяка 3 Привода главного движения заимствуется движение рабочей подачи. При быстрых ходах приводу подачи сообщается движение от электродвигателя 20.  [c.648]

Шаблон за рукоятку устанавливают в корпусе розетки так, чтобы его мерительная планка 1 (рис. 154), являющаяся проходной частью, прошла сквозь прямоугольное отверстие для маятниковой подвески, а верхняя часть 2 с коническим основанием легла на места опоры головки подвески. Ударная розетка исправна, если нижняя кромка прямоугольного отверстия для маятниковой подвески располагается в пределах толщины мерительной планки 1, и подлежит ремонту, когда планка не доходит до кромки прямоугольного отверстия или же целиком выходит из прямоугольного отверстия. Местные износы глубиной свыше 5 мм на других поверхностях розетки устраняются наплавкой с последующей зачисткой. При наличии изгибов и трещин розетку снимают с подвижного состава и ремонтируют.  [c.146]


По типу привода подачи на станке силовые головки имеют три конструктивных вида с выдвижной пинолью, с перемещаемым (подвижным) корпусом, с перемещаемым (подвижным) корпусом и выдвижной пинолью.  [c.221]

Агрегатные головки с подвижными корпусами состоят из подвижного корпуса 2 (рис. 1.50, а), перемещающегося по направляющим плиты 4. Головка имеет независимый электродвигатель 1. Внутри корпуса располагаются механизмы, передающие вращение выходному валу 5 привода главного движения, и механизмы подачи. Механизмы подачи обеспечивают возможность изменения скорости подачи, получение быстрого прямого и обратного хода для подвода и отвода режущего инструмента. Головка имеет также механизмы управления, обеспечивающие выполнение необходимых перемещений в требующейся последовательнофти и с заданной длиной хода..  [c.80]

Головки с подвижными корпусами применяются на -станках, предназначенных для обработки крупных деталей. В приводах подач этих головок используются кулачковые механизмы с пространственными кулачками, электромеханические приводы с винтом и гайкой, гидравлические приводы [36, 83, 12]. Приводы с кулачковыми механизмами находят сравнительно небольшое применение, так как для каждой технологической операции необходимо изготовлять специальный кулачок кроме того, без значительного усложненрря привода трудно исключить большие потери времени на холостые ходы и обеспечить получение больших усилий подачи, необходимых при одновременной работе большим числом инструментов. Наибольшее распространение получили головки с электромеханическим и гидравлическим приводами.  [c.648]

При компоновке агрегатных станков и линий широко применяют гидравлические самодействующие головки с подвижным корпусом. Их изготовляет завод Спецстанок по чертежам, разработанным МосСКБ.  [c.242]

Известный интерес представляет сравнение жёсткости исследованных головок, обенно радиальной. Существует мнение, что головки с подвижной пинолью имеют очень" низкую жесткость по сравнению с головками с подвижным корпусом. Измерение радиальной ж кости головок показало, что" существенно отличается лишь жесткость подвижных пинолей и подвижных корпусов. Жесткость же пи-нольнон головки в целом иногда бывает выше жесткости головок с подвижным корпусом. Низкая жесткость шпинделей последних делает бесполезной высокую жесткость подвижного корпуса головок. Так, радиальная жесткость гидравлической головки (с подвижным корпусом) составляет 370 кГ1мм, а головки с подвижной пинолью — G00 кПмм.  [c.272]

На рис. 190 показана самодействующая силовая головка с подвижным корпусом и гидравлическим приводом подачи, В направляющих салазках (или станины) I установлен корпус 6 силовой головки. С лецой его стороны размещен электродвигатель 4, который с помощью колес 5—2 вращает приводной вал 7, расположенный внутри литой трубы корпуса. Правый конец трубы входит в корпус шпиндельной коробки, устанавливаемой на плоскость а и закрепляемой на плоскости 6. Внутри корпуса силовой головки находится один или два гидронасоса 5 с приводом от того же электродвигателя.  [c.230]

При установке головки в шпиндель 8 фиксатор 14 входит в корпус 11, где происходит соединение частей 13 и 12 штепсельного разъема. Одновременно фиксатор 14 смещается относительно кронштейна 21, а палец 22 выводится из ловителя 23 после этого часть расточной головки с подвижным корпусом 3 и радиальным суппортом 1 расфиксируется относительно неподвижного корпуса 5 и получает возможность вращения при движении шпинделя 8. При подаче напряжения от системы ЧПУ через штепсельный разъем, контактные кольца 4 и щет-  [c.278]

Головки с подвижной г ильзой (рис. 1.50, б) имеют неподвижный 2 или перемеш,аюш,ийся в процессе настройки корпус. Движение подачи получает подвижная гильза 3 шпинделя 4. Режущий инструмент может быть закреплен либо непосредственно в шпинделе 4, либо в шпинделях многошпиндельной насадки, которая устанавливается на конце гильзы 3 и получает движение от шпинделя 4. Привод главного движения, а в ряде случаев и привод подачи получает вращение от электродвигателя 1.  [c.81]

Пневмогйдравлические головки обычно выполняются с выдвижной пинолью и реже с подвижным корпусом. Иа рис. 22.5 показана схема пневмогидравлической головки. Шпиндель  [c.409]

На рис. XI1-20 приведена кинематическая схема силовой головки с винтовым приводом конструкш1и СКБ-8 (УМ2223). Головка выполнена с подвижным корпусом 3. Главное вращательное движение шпинделя 2 и движение рабочей подачи осуществляется от электродвигателя 1 мощностью 1 или 2,8 кВт с числом оборотов соответственно 1420 и 930 об/мин.  [c.183]

Электромеханические силовые головки применяются для выполнения сверлильных резьбонарезных, расточных и фрезерных операций. Подача осуществляется от электродвигателя при помощи системы зубчатых колес и ходового винта. Конструкция головок более проста по сравнению с плоскокулачковыми. Они проектируются с электродвигателями мощностью 0,6— 15 кВт и могут быть выполнены как с подвижным корпусом, так и с выдвижной пинолью. Силовые головки этого типа обеспечивают практически любую необходимую подачу. В результате применения электромагнитных муфт силовые головки могут иметь две рабочие подачи. При помощи переставных упоров легко устанавливаются необходимые длины подвода и рабочей подачи инструмента. К недостаткам этих головок относятся большое количество электроаппаратуры и соответственно сложность электросхемы, что отрицательно сказывается на надежности в работе происходит сравнительно быстрый износ винтовой пары, ступенчатое изменение величин подач.  [c.382]

Фиг. 41. Схема привода универсальной сборной подвижной силовой головки с невращающимся ходовым винтом 1- кулачковая предохранительная муфта, ограничивающая крутящий момент на ходовой гайке. 2 при рабочей подаче 3 — ходовой винт, закрепленный на корпусе приспособления для замыкания усилия подачи 4 — мертвый упор 5 — клин для выборки бокового зазора у направляющих 6 — фрикционная муфта, включающая подачу Фиг. 41. <a href="/info/43293">Схема привода</a> универсальной сборной подвижной <a href="/info/159641">силовой головки</a> с невращающимся <a href="/info/2283">ходовым винтом</a> 1- <a href="/info/49324">кулачковая предохранительная муфта</a>, ограничивающая крутящий момент на <a href="/info/628146">ходовой гайке</a>. 2 при рабочей подаче 3 — <a href="/info/2283">ходовой винт</a>, закрепленный на <a href="/info/182547">корпусе приспособления</a> для замыкания <a href="/info/419858">усилия подачи</a> 4 — мертвый упор 5 — клин для выборки бокового зазора у направляющих 6 — <a href="/info/2339">фрикционная муфта</a>, включающая подачу

Ф г. 21. Электроножпицы И-ЗОА / — корпус электродвигателя 2 — головка S — улитка с неподвижным ножом 4— долбяк с подвижным ножом 5 — рукоятка — присоединительный кабель с вилкой.  [c.423]

Барабанно-кулачковые силовые головки с барабанно-кулачковым приводом подач применяются для выполнения более тяжелых работ по сравнению с плоскокулачковыми. Они изготавливаются как с подвижной пинолью, так и с перемещающимся корпусом.  [c.265]

На фиг. 197, б приведена принципиальная схема копировальнофрезерного станка со следящей системой. Копировальный шпиндель крепится в корпусе 1 копировальной головки шарнирно. Нижний конец этого шпинделя несет щуп 3, верхний конец перемещает подвижную часть чувствительного элемента головки (электрические контакты, якорек индуктивных катушек, гидравлические золотники и т. п.). Чувствительный элемент копировальных головок построен так, что когда щуп 3 (под давлением копира 5, с одной стороны, и под действием пружины копировальной головки, с другой) устанавливается в некоторую среднюю позицию, его положение согласовано с положением режущего инструмента 4, и привод 7 останавливается. Отклонение щупа от этого положения характеризует появление так называемого рассогласования между положением щупа 3 на копире 5 и инструмента 4, которое вызывает подачу команды приводу 7 для ликвидации этого рассогласования. Так как изменение положения инструмента должно осуществляться при малых перемещениях щупа и слабых усилиях, на которые привод 7 не может реагировать, то применяют промежуточное усилительное устройство 9. Управление построено таким образом, что щуп 3 через усилительное устройство 9 действует на привод 7, который вызывает перемещение шпиндельной головки 2 и далее при помощи системы обратной связи 10 контролирует положение фрезы относительно щупа.  [c.285]

На рис. 296, б дана принципиальная схема копировальнофрезерного станка со следящей системой. Копировальный шпиндель крепится в корпусе 1 копировальной головки шарнирно. Нижний конец шпинделя несет щуп 3, верхний конец перемещает подвижную часть чувствительного элемента головки (электрические контакты, якорек индуктивных катушек, гидравлические золотники). Чувствительный элемент копировальных головок построен так, что, когда щуп 3 (под давлением копира 5 с одной стороны и под действием пружины копировальной головки — с другой) устанавливается в некоторую среднюю позицию, его положение согласовано с положением режущего инструмента 4 и привод 7 останавливается. Отклонение щупа от этого положения характеризует появление так называемого  [c.379]


Смотреть страницы где упоминается термин Головки с подвижным корпусом : [c.648]    [c.230]    [c.175]    [c.105]    [c.294]    [c.359]    [c.329]    [c.178]    [c.112]    [c.199]    [c.190]    [c.144]    [c.76]   
Смотреть главы в:

Металлорежущие станки Издание 2  -> Головки с подвижным корпусом



ПОИСК



Корпус



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте