Статические испытания на сжатие

Статические испытания на сжатие. Образец закрепляют сначала так же, как-и при испытании на растяжение, а потом штурвалами 32 и 11 зажимают его для испытания на сжатие, но без предварительного натяжения, как это делают для динамических испытаний. Затем открывают вентиль 22, закрывают остальные вентили стойки манометров и включают насос 31. Подачу масла в нижний рабочий цилиндр регулируют при помощи колонки управления 17 с одновременным наблюдением за величиной сжимающей нагрузки по манометру 25. [c.250]

Уравнение (14) справедливо для ряда твердых тел и полимеров, а его коэффициенты могут быть выражены через термодинамические показатели — энергию активации процесса разрушения U, постоянную Больцмана k, абсолютную температуру Т. Его универсальность приводит к выводу, что природа разрушения одинакова для всех твердых тел [4]. На разрывных машинах, снабженных соответствуюш,ими приспособлениями, проводят комплекс других статических испытаний на сжатие, раздир, гистерезис. По ГОСТу 271—67 оценивают старение материала, сравнивая изменение напряжений и деформаций до и после искусственного или естественного старения. Коэффициенты старения и др. [c.67]

Статические испытания на сжатие стальных образцов применяются редко, и соответствующего стандарта на метод испытания, форму, размеры и изготовление таких образцов нет. [c.86]

СТАТИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ НА СЖАТИЕ [c.75]

Для материалов, хрупких при испытании на растяжение, применяют статические испытания на сжатие (например, для чугуна), на кручение (например, для закаленных инструментальных и конструкционных сталей), а также на изгиб для отливок из серого и ковкого чугуна. [c.54]

Хрупкие материалы подвергают статическим испытаниям на сжатие (чугун), изгиб и кручение (закаленные инструментальные и конструкционные стали). [c.29]

Статические испытания на сжатие [c.64]

В значительно меньшей степени, чем испытание на растяжение, используют статические испытания на сжатие и изгиб им подвергают обычно хрупкие металлы и сплавы, например, такие, как высокоуглеродистые стали и чугуны. [c.16]

Механические характеристики материалов (т. е. величины, характеризующие их прочность, пластичность и т. д., а также модуль упругости и коэффициент Пуассона) определяются путем испытаний специальных образцов, изготовленных из исследуемого материала. Наиболее распространенными являются статические испытания на растяжение. Для некоторых строительных материалов (камня, цемента, бетона и т. д.) основными являются испытания на сжатие. Испытания проводятся на специальных машинах различных типов. [c.33]

Машина системы WPM силой до 6 Т (рис. 144) приспособлена для статических испытаний на растяжение, сжатие и изгиб. [c.207]

Разрывная машина ИМ-12А силой 12 Т (рис. 146) предназначена для статических испытаний на растяжение цилиндрических и плоских образцов. Применяя специальные приспособления, на этой машине можно производить испытания на сжатие и срез. [c.209]

Машина УМ-5 предназначена для статических испытаний на растяжение, сжатие и изгиб силой до 50 кн. Испытание на срез возможно при наличии специального приспособления. [c.26]

В Предыдущих опытах наблюдалось поведение изотропных материалов при статическом сжатии. Древесина является анизотропным материалом, т. е. ее механические свойства в разных направлениях различны. Согласно ГОСТу 11492—65 испытание на сжатие древесины проводится вдоль и поперек волокон (рис. 52 и 53). [c.99]

В условиях высокоскоростного нагружения большую роль играют динамический и тепловой эффект пластической деформации. Поэтому, если в условиях статического нагружения кривые текучести какого-либо материала при испытаниях на сжатие и растяжение могут быть близки, то при динамическом нагружении такого совпадения скорее всего не будет. [c.49]

При испытаниях на растяжение силовая цепь замыкается через стойки 3 рамы машины (см. рис, 1, б) и через нагружающие винты 2, а при испытаниях на сжатие — только через нагружающие винты. Таким образом, при испытаниях любых видов стойки всегда сжаты, а нагружающие винты растянуты. Эту силовую схему применяют и в машинах для повторно-статических испытаний. [c.31]

Статические испытания предусматривают медленное и плавное нарастание нагрузки, прилагаемой к испытываемому образцу. По способу приложения нагрузок различают статические испытания на растяжение, сжатие, изгиб, кручение, сдвиг или срез. Наиболее распространены испытания на растяжение (ГОСТ 1497-84), которые дают возможность определить несколько важных показателей механических свойств. [c.49]

Основные требования к машинам для статических испытаний на растяжение, сжатие и изгиб и нормы допускаемых погрешностей изложены в ГОСТ 7855—61 Машины разрывные и универсальные для испытания металлов , ГОСТ 1497—61 Металлы. Методы испытания на растяжение , ГОСТ 9651—61 Металлы. Методы испы- [c.75]

Деформированное состояние близко к простому сдвигу. Средняя скорость деформации равна 10 —10 с , т. е. на 5—7 порядков превышает скорость деформации при статических испытаниях на растяжение-сжатие и на порядок — скорость деформации при ударных испытаниях. Интенсивность деформации ei частиц, перешедших в стружку, чрезвычайно велика и составляет для разных металлов от 1,5 до 6. Это превосходит интенсивность деформации в шейке испытываемых на растяжение образцов в момент из разрыва в 1,5—13 раз, при этом тем больше, чем ниже пластичность металла при статических испытаниях. [c.21]

Для сравнения необходимо проводить испытания стеклопластиков как на растяжение, так и на сжатие, так как в обоих случаях проявляются специфические особенности деформирования материа.лов. Например, при статических и динамических испытаниях стеклопластиков на растяжение отмечается наличие перелома в диаграмме а — е, которая аппроксимируется двумя прямолинейными участками [8, 66]. Однако при испытании на сжатие диаграммы о — е при различных скоростях имеют плавную пологую форму без переломов [5, 32, 67]. [c.39]

Способность материала сопротивляться воздействию на него различных нагрузок (статических, динамических, знакопеременных и др.) оценивается совокупностью механических свойств. Эти свойства определяются в результате соответствующих испытаний материала или специально изготовленных из него образцов по стандартным методикам. Чаще всего проводят статические испытания на растяжение, сжатие, изгиб, твердость и динамические на ударную вязкость и усталость при переменных нагрузках. [c.193]

Для измерения малых деформаций образцов при статических испытаниях на растяжение или сжатие, а также для исследования изменений в линейных размерах у нагруженных элементов конструкций применяются приборы, называемые тензометрами (или экстензометр ами). [c.90]

Технологические испытания служат для выявления способности металла претерпевать определенные деформации или воздействия, подобные тем, которые должен испытывать металл при его обработке или в условиях дальнейшей службы. Необходимость применения технологических испытаний вызывается тем, что не всегда практически возможно учитывать при расчетах на прочность те характеристики упругих и пластических свойств, которые выявляются при статических испытаниях на растяжение, сжатие, изгиб, срез и т. п. [c.374]

Механические испытания прессованных, формованных и слоистых пластических масс, изготовленных на основе органического связующего вещества, заключаются в статических испытаниях на растяжение, сжатие и изгиб определении модуля упругости динамическом испытании на удар и определении твердости. [c.468]

Механические характеристики материалов (т. е. величины, характеризующие их прочность, пластичность и т. д., а также модуль продольной упругости и коэффициент Пуассона) опреде ляются путем испытаний специальных образцов, изготовленных из исследуемого материала. Наиболее распространенными являются статические испытания на растяжение. Для некоторых строительных материалов — камня, цемента, бетона и т. д.— основными являются испытания на сжатие. Испытания проводятся на специальных машинах различных типов. Сведения об устройстве этих машин и методике испытаний, а также о применяемых при этом измерительных приборах приводятся в специальных руководствах. [c.31]

Наряду с хладноломкостью давно известна и ударная хрупкость, т. е. переход статически вязкого материала в хрупкое состояние при ударных нагрузках. Такое поведение наблюдалось у цинка, крупнозернистого железа, сталей, подверженных отпускной хрупкости, у многих пластмасс, смол и других материалов [9]. Изменение напряженного состояния также может существенно влиять на механическое состояние материалов. Так, например, многие литые алюминиевые сплавы и чугуны при растяжении весьма хрупки (удлинение порядка 1—2%), а при сжатии довольно пластичны (укорочение порядка нескольких десятков процентов). Некоторые стали пластичны при статических испытаниях на растяжение гладких образцов, но оказываются хрупкими при статическом вдавливании пуансона в центр диска, опертого по контуру. Решающим в этих случаях является изменение способа нагружения или формы образца, ведущих к изменению напряженного состояния [11]. [c.257]

Различают следующие основные виды механических испытаний статические испытания на растяжение, сжатие, изгиб, кручение и срез длительные испытания при высоких температурах динамические испытания на ударную вязкость испытания на выносливость и усталость испытания на твердость испытания на износ и истирание технологические испытания испытания моделей, узлов или конструкций. [c.6]

Машины конструкции ЦНИИТМАШ ИМ-4А, ИМ-4Р и ИМ-12А. Машина ИМ-4А предназначена для статических испытаний образцов на сжатие, срез и изгиб при нагрузках до 4 т, а машины ИМ-4Р и ИМ-12А (фиг. 26) служат для статических испытаний на растяжение, первая — при нагрузках до 4 т, а вторая — при нагрузках до 12 т. [c.52]

Форма образцов для испытаний на сжатие, статический и ударный изгиб, твердость, выносливость такая же, как и стандартных образцов. [c.122]

С помощью микромеханического метода могут быть изучены механические свойства при статических испытаниях на растяжение, сжатие, кручение, изгиб, срез, релаксацию, ползучесть и длительную прочность, а также свойства при усталостных испытаниях, для чего существует ряд испытательных установок и приборов. [c.165]

Так, например, для чугуна, литых алюминиевых сплавов или литых подшипниковых сплавов (типа свинцовистой бронзы или баббита) растяжение является весьма жестким способом нагружения и для выявления механических свойств таких материалов в пластической области испытания на сжатие являются значительно более подходящими. В то же время сопротивление отрыву (склонность к хрупкому разрушению) этих материалов, как уже указывалось, удобнее оценивать при статическом изгибе, чем при растяжении. [c.37]

Приведенных примеров достаточно, чтобы показать, что преимущественное распространение испытаний на осевое растяжение и твердость и сравнительно незначительное применение других статических испытаний (на двухосное растяжение, сжатие, изгиб, кручение) отнюдь не обосновано малой ценностью последних. Если широкое распространение испытаний твердости вполне оправдывается простотой и другими преимуществами этого метода, то почти исключительное применение испытаний на осевое растяжение следует считать в отдельных случаях недостаточно обоснованным. Отчасти препятствием для широкого применения других статических испытаний является малая распространенность соответствующих машин и приборов. Развитие [c.37]

Необходимость мягких способов нагружения при испытании (кручение, сжатие) для выявления пластичности таких материалов несомненна. Однако неясно, необходимо ли в таких случаях ударное кручение или достаточно статических испытаний на кручение. [c.175]

Пресс Гагарина скояструирован в 1895 г. русским инженером А. Г. Гагариным. Пресс принадлежит к числу рычажных машин и предназначен для статических испытаний на сжатие. Однако пресс чаще используется для испытания образцов на растяжение для этого применяется приспособление, называемое реверсором. [c.155]

К испытанию на сжатие прибегают реже, чем к испытанию на растяжение, так как оно не позволяет снять все механические характеристики материала, например ов, поскольку при сжатии пластичных материалов образец превращается в диск. Испытанию на сжатие в основном подвергаются хрупкие материалы, которые лучше сопротивляются этой деформации. Этот вид испытаний производится на специальных прессах или на универсальных статических машинах. Если испытывается металл, то изготовляются цилиндрические образцы, размер которых выбирают из соотношения 3d > / > d. Такая длина выбирается из сообралсений большей устойчивости, так как длинный образец помимо сжатия может испытывать деформацию продольного изгиба, о котором пойдет речь во второй части курса. Образцы из строительных материалов изготовляются в форме куба с размерами 100 X ЮО X ЮО или 150 X X 150 X 150 мм. При испытании на сжатие цилиндрический образец принимает первоначально бочкообразную форму. Если он изготовлен из пластичного материала, то дальнейшее нагружение приводит к расплющиванию образца, если материал хрупкий, то образец внезапно растрескивается. [c.58]

Рис. 389. Кривые испытаний на сжатие сплава ХН55ВМТКЮ при статическом (а) и динамическом (б) деформировании (данные Ф. Ф. Химушина)

Машина предназначена для статических испытаний на растяжение, сжатие, изгиб, кратковременную ползучесть, релаксацию и малоцикловую усталость маталлов, конструкционных полимеров и резины в широком диапазоне нагрузок и скоростей деформирования. [c.438]

Предел прочности при сжатии (ОСТ НКХП 3078) определяется величиной силы, при которой появляются первые признаки разрушения образца при сжатии его статической нагрузкой. В качестве источника силы могут быть использованы любая машина или пресс для испытания на сжатие, работающие с погрешностью, не превышающей Н/о величины измеряемой нагрузки. [c.311]

При такого рода обсуждении можно только надеяться привлечь внимаиие к некоторым более важным вопросам, которые часто остаются незамеченными. Некоторая информация о поведении материалов при различных усдовиях может быть получена из других статических испытаний, таких, как испытания на сжатие и кручение, или динамических испытаний, испытаний на усталость и на ударную вязкость по Изоду. Так же, как. и при испытаниях на растяжение, имеются трудности в выполнении и интерпретации этих испытаний. Нетрудно реализовать при испытаниях наиболее сложные трехосные напряженные условия (т. е. случаи возникновения напряжений в трех направлениях), но часто трудно или дан е невозможно количественно оценить результаты опытов, так как неизвестны распределения напряжений, особенно после того, как возникли хотя бы незначительные пластические деформации. [c.33]

Для статических испытаний материалов применяют как простые, так и универсальные машины. Первые позволяют прикладывать к образцу нагрузку только одного знака (растягивающую или сжимающую), вторые — обоих знаков. И те, я другие могут быть одно- или двухзонными (рис. 29.94). Во втором случае нижний захват закреплен на подвижной траверсе и, таким образом, верхняя зона используется для испытаний на растяжение, нижняя зона — для испытаний на сжатие. Двухзонные машины имеют болеб жесткую конструкцию и, следовательно, большую точность регистрации процессов. Испытательные машины различаются также по виду привода. Большинство разрывных машин имеют механический привод от электрического двигателя. Машины для испытаний на сжатие, а также некоторые универсальные машины приводятся в действие гидравлическим приводом. В рассматриваемых машинах находят применение как рычажномаятниковый, так и электрический силоизмери-тели. Последний обладает значительно меньшей инерционностью благодаря отсутствию трения в передаточных звеньях и поэтому пригоден для измерений весьма малых нагрузок. Машины с электронными силоизмерительными устройствами успешно применяются для испытаний пластмасс, резины и других электроизоляционных материалов. [c.427]

Для статических испытаний материалов на jt arue могут быть использованы машины с гидравлическим приводом, с наибольшими нагрузками от 10 до 100 кН (ГОСТ 8905-82). Для этих же целей можно применять одноходовые разрывные Аыашины с гидравлическим приводом, снабженные дополнительным приспособлением — реверсором в виде рамы, пересекающейся с основной рамой машины (рис. 29.98). Колонны реверсора свободно перемещаются в отверстиях верхней (неподвижной) траверсы машины, поэтому образец, помещенный между основанием машины и рабочей траверсой реверсора, оказывается под действием сжимающей нагрузки. По этой схеме построены, например, машины типов УММ, Р. Пояс нагружения машин, применяемых при испытаниях на сжатие, выбирают с таким расчетом, чтобы предполагаемая нагрузка находилась в пределах от 10 до 90 % предельного усилия шкалы. [c.430]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...