Материал вязкий

На получение точного отверстия помимо конструктивных и эксплоатационных факторов оказывает влияние и род обрабатываемого материала. Вязкие материалы, в особенности лёгкие сплавы, способствуют большой разбивке резьбового отверстия, а поэтому метчики для них изготовляют минимальных размеров или даже с занижением их против номинальных (на несколько процентов). Напротив, для хрупких материалов (пластмассы, эбонит и т. п.) отверстие при нарезании уменьшается, и метчику дают увеличенные размеры (на 0,05—0,30 мм) по сравнению с номинальными. Требуемые размеры метчиков во всех специальных случаях устанавливают опытным путём. [c.359]

Механизм развития дефектов и разрушение конструкции зависит от состояния материала. Как правило, для оценки опасности дефектов используют понятие о трех состояниях материала вязком, квазихрупком и хрупком. Состояние материала зависит от его физико-химических и механических свойств, вида напряженного состояния конструкции и температуры. Рассмотрим зависимость состояния материала от температуры при постоянстве первых факторов. [c.114]

При необходимости, для количественной оценки сопротивления материала вязкому разрушению, в качестве основных используют критерии разрушения критическое напряжение (номинальное разрушающее напряжение) совокупность критических значений коэффициентов Кс интенсивности напряжений в широком диапазоне размеров дефектов (трещин). [c.116]

К настоящему времени характеристика К с как показатель трещиностойкости материала получила широкое распространение в инженерной практике. При этом за указанной характеристикой закрепилось понятие вязкость разрушения . Это, но-видимому, связано с тем, что значения К с больше в тех случаях, когда поверхность разрушения данного материала вязкая, волокнистая. По нашему мнению, более закономерным, отражающим физическую природу данной характеристики, является, очевидно, понятие трещиностойкость материала, тем более что вязкость разрушения, вообще говоря,— весьма широкое понятие, означающее способность материала тормозить разрушение. Это свойство материала оценивают волокнистостью излома, ударной вязкостью, предельным сужением или удлинением стандартного образца и другими характеристиками, связанными с ресурсом пластичности материала в заданных условиях его работы. В книге Ki именуется трещиностойкостью материала. [c.127]

Состояние материала — вязкое 5 [c.486]

Разрушение. Существует два вида разрушения материала — вязкое и хрупкое. Оба вида разрушения включают в себя образование малых по величине трещин внутри напряженного твердого тела с последующим распространением одной или нескольких трещин через все тело. Главное различие механизмов разрушений заключается в природе распространения трещин. В случае вязкого разрушения развитие трещины связано с явлением пластического течения, а хрупкое разрушение является процессом скалывания с очень незначительным объемом пластического течения. [c.18]

Анализ статистической модели образца (51], подтверждающийся экспериментальными исследованиями, показывает, что жесткость и запас энергии нагружающего устройства оказывают влияние также на характер разрушения материала (вязкое или хрупкое) и на величину разрушающих усилий и предельных деформаций. [c.37]

Разрушение диска может быть хрупким (рис. 2, а и б), когда излом проходит в одном или нескольких диаметральных направлениях, при этом число линий излома, как правило, увеличивается с ростом хрупкости материала вязким (см. рис. 2, в), когда пуансон вырубает в диске пробку . В последнем случае испытание дисков не рекомендуется, так как оно принципиально не отличается от испытания листового материала на срез по круговому контуру. Это относится, например, к листам из закаленных и отпущенных конструкционных сталей, не имеющих четко выраженного направления волокна, разрушающихся даже при температуре жидкого азота со значительной пластической деформацией. [c.62]

При выборе круга руководствуются следующими соображениями. При обработке твердых сталей и чугунов применяют мягкие круги, при обработке мягкой стали — твердые круги. Таким образом, твердость круга находится в обратной зависимости от твердости обрабатываемого материала. Вязкие и мягкие цветные металлы (медь, алюминий, латунь) обрабатываются мягкими кругами с крупными зернами, так как твердые круги быстрее забиваются стружкой — засаливаются , затрудняя дальнейшее шлифование. [c.221]

Обозначение Размеры, мм Для материала вязкого j хрупкого Завод-изготовитель [c.238]

Главное различие между вязким последействием и гистерезисом состоит в том, что первое зависит от времени. Для любого материала вязкое последействие увеличивается с ростом нагрузки и температуры. Материалы с низкой температурой плавления в ряде случаев имеют недопустимо большое вязкое последействие даже при комнатной температуре. Математические выражения для явлений вязкого последействия некоторых материалов подчиняются логарифмическому закону. В отличие от упругого последействия деформация, вызванная вязким последействием, увеличивается со временем и после снятия нагрузки не исчезает. [c.60]

Известен метод обработки фторопластов инертными газами. Поверхность материала обрабатывают с использованием лампы тлеющего разряда в среде электрически активируемого инертного газа (гелии или неоне), что приводит к образованию на поверхности материала вязкого прочного слоя, с которым клей хорошо сцепляется. [c.84]

Существенное влияние на характер износа инструмента оказывают физико-механические свойства обрабатываемого материала. Вязкие материалы изнашивают переднюю поверхность инструмента в большей мере, чем заднюю, а хрупкие — создают износ главным образом задних поверхностей. Указанное явление вызвано тем, что сливная стружка, образующаяся при обработке вязких материалов, создает значительную работу трения на передней поверхности инструмента, в то же время стружки надлома или сыпучая, образующиеся при обработке хрупких материалов, формируются вблизи режущей кромки и имеют незначительный путь трения вдоль передней поверхности, а поэтому и работа тре- [c.80]

Процент волокна в изломе часто используется для определения некоторой температуры р называемой первой критической температурой, выше которой условно считают материал вязким, а ниже — хрупким. Часто эту температуру определяют при количестве волокна В = [c.411]

В (4-4.16), при условии, что она не входит явно в качестве независимой переменной в уравнения состояния. Это является фактически допущением о состоянии материала (см. уравнение (4-4.36)), но следует подчеркнуть, что чисто вязкие жидкости в этом отношении исключаются из анализа ). На этом основании для того, чтобы соотношение (4-4.41) выполнялось для всех процессов, член, содержащий D, должен быть тождественно равен нулю. Следовательно, тензор, стоящий в соотношении (4-4.41) в квадратных скобках, должен быть изотропным. Итак, получаем [c.162]

Выше порога- хладноломкости материал тоже может быть ненадежным, если мало абсолютное значение Ор. Поэтому надо стремиться к повышению этой величины, характеризующей сопротивление вязкому разрушению. В основном величина Ор зависит от уровня прочности — чем выше прочность (выше (Тв, (То,2), тем ниже ар хотя имеют значение и другие еще недостаточно точно установленные факторы. [c.74]

Определение надежности (испытание на удар). Для установления степени надежности материала необходимо определение сопротивления разрушению вязкому (Ор), хрупкому (Гв —7 н или Т ц) или вязкости разрушения (Ki ). Об определении Ki коротко говорилось ранее, об определении сопротивления разрушению при ударных испытаниях, получивших в особенности за последнее время широкое расиространение, скажем немного подробнее. Практически оказалось удобнее разрушать образец ударом при еш изгибе и фиксировать место разрушения надрезом). [c.80]

Настоящая монография является одной из попыток среди такого рода работ подойти к проблеме разрушения, базируясь на системном подходе, лежащем на стыке механики деформируемого твердого тела, механики разрушения и физики прочности и пластичности. В книге изложены разработанные авторами физико-механические модели хрупкого, вязкого и усталостного разрушений, позволяющие анализировать повреждение материала при сложном нагружении в условиях объемного напряженного состояния. Приведены подходы к описанию кинетики трещин при статическом, циклическом и динамическом нагружениях элементов конструкций. Кроме того, в работе рассмотрены методы и алгоритмы численного решения упруговязкопластических задач при квазистатическом (длительном и циклическом) и динамическом нагружениях. [c.3]

При анализе зарождения разрушения по изложенной выше схеме обычно делается одно существенное допущение — независимость НДС от повреждения материала. Только при малом относительном объеме повреждений указанное допущение справедливо. При усталостном и хрупком разрушениях повреждение характеризуется весьма острыми микротрещинами, объединение которых (зарождение макроразрушения) происходит при относительно небольшой доле поврежденного материала. Поэтому при усталостном и хрупком разрушениях анализ НДС и накопления повреждений можно проводить независимо. Вязкое, особенно межзеренное, кавитационное разрушение обусловлено объединением большого количества растущих в процессе деформирования пор. Очевидно, что в данном случае объем повреждений может достигать значительной величины и разрыхление материала будет оказывать влияние на НДС. Следовательно, анализ вязкого разрушения материала требуется проводить посредством решения связной задачи о НДС и накоплении повреждений в элементе конструкции, что отмечено пунктирной стрелкой на рис. В.1 между блоком НДС и блоком Анализ зарождения макроразрушения . [c.7]

В данной главе рассматриваются хрупкое, вязкое и усталостное разрушения поликристаллического материала при кратковременном статическом и малоцикловом нагружениях. Разрушение поликристаллического металла при кратковременном статическом нагружении (т. е. при скорости деформирования I с ) является в большинстве случаев внутризеренным и в зависимости от температуры и характера НДС хрупким или вязким. Феноменологически первый тип разрушения сопровождается низкими затратами энергии в отличие от второго, для которого характерны значительные пластические деформации и, как следствие, высокая энергоемкость. Разрушение конструкционных материалов при малоцикловом нагружении также в основном связано с накоплением внутризеренных повреждений и развитием разрушения по телу зерна. Общим для рассматриваемых типов разрушений является также слабая чувствительность параметров, контролирующих предельное состояние материала, к скорости деформирования и температуре. Указанные общие особенности хрупкого, вязкого и усталостного разрушений послужили основанием для их анализа в одной главе. [c.50]

Кроме указанных закономерностей, из предложенного критерия зарождения хрупкого разрушения следует, что зарождение острых микротрещин (способных инициировать хрупкое разрушение) может наступать на более поздних стадиях деформирования, чем зарождение пор, контролирующих вязкое разрушение материала. Принципиальная возможность реализации указанной ситуации была показана в подразделе 2.1.2.2, где зарождение пор и острых микротрещин рассматривалось по дислокационным механизмам в матрице. [c.109]

В настоящем разделе представлена модель вязкого разрушения материала, рассматривающая процесс непрерывного образования и роста пор [76, 80]. Модель базируется на введенном понятии пластической неустойчивости структурного элемента материала как состоянии, контролирующем критическую деформацию е/ при вязком разрушении, что позволяет отойти от описания процесса непосредственного слияния пор. [c.116]

В данной главе рассмотрены особенности хрупкого, вязкого и усталостного разрушений материала при кратковременном [c.145]

Разрушение материала в общем случае можно условно разделить на два типа. К первому относятся все виды, разрушений, для которых критические параметры, контролирующие разрушение, практически нечувствительны к скорости деформирования I и температуре Т. Разрушение такого типа наблюдается при различных условиях деформирования. Наиболее типичными примерами являются хрупкое и вязкое разрушения при статическом активном деформировании, для которых критическое разрушающее напряжение и критическая деформация инвариантны к скорости нагружения и температуре (см. гл. 2). [c.150]

Как было показано в разделе 2.2, вязкое разрушение материала в большинстве случаев происходит по механизму зарождения, роста и объединения пор. Развитие пор контролируется пластической деформацией. Поэтому после зарождения вязкого макроразрушения его продвижение в соседней с разрушенным объем материала возможно только после достижения в этом объеме критической деформации. Таким образом, для продвижения вязкой трещины необходимо, чтобы у ее движущейся вершины статическая деформация достигала критической величины. Иными словами, развитие вязкой трещины есть не что иное, как непрерывное зарождение вязкого разрушения у ее движущейся вершины. Отметим, что именно такая закономерность коренным образом отличает развитие трещины при вязком разрушении от ее развития — при хрупком. При хрупком разрушении для продвижения трещины необходима незначительная энергия, так как движущаяся трещина острая [ее [c.252]

В данном разделе предложена методика численного расчета субкритического и закритического вязкого роста трещины при статическом и импульсном нагружениях. Методика основана на применении МКЭ в квазистатической и динамической упруго-пластической постановке с использованием теории пластического течения и параметра нелинейной механики разрушения — интеграла Т. Она позволяет контролировать развитие трещины при вязком разрушении с учетом неоднородных полей ОН, разнородности материала конструкции по механическим свойствам, реальной геометрии конструкции и ее формоизменения в процессе деформирования. Моделирование трещины осуществляли путем дискретизации полости трещины специальными КЭ (см. подразделы 4.1.3 и 4.3.1). Также излагается предложенный экспериментально-численный метод определения параметра /i материала, отвечающего страгиванию трещины. [c.254]

Abrasive flow ma hining — Абразивная механическая обработка потоком. Удаление, снятие материала вязкими абразивными средами, направленными под давлением вдоль или поперек рабочей поверхности. [c.888]

Значение К с зависит от степени пластической деформации у вершины трещины (ее затуплении) и характеризует сопротивление развитию вязкой трещины. По этой причине критерий К с называют вязкостью разрушения. Чем значение К с больше, тем выше сопротивление материала вязкому разрушению и его надежность. Кроме качественной характеристики надежности, К с дополняет параметры сго 2 и Е при [c.227]

Заметим, что при = О (рис. 187), т.е. при отсутствии у материала вязких свойств (а также при исчезаюш е малых скоростях деформирования) соотношения (3.21.80) обраш аются в условия полной пластичности Хаара-Кармана [229, [c.625]

Ясно, что принцип затухающей памяти вводит понятие естественного времени для любого данного материала. В некотором интуитивном смысле естественное время является мерой временного промежутка памяти материала, например минимально необходимой продолжительности проведения эксперимента, подобного описанному вьпне. Теория чисто вязких жидкостей (т. е. теория Рейнера — Ривлина) может трактоваться как предельный случай, когда естественное время равно нулю. Таким образом, можно надеяться установить, что обобщенная гидромеханика ньютоновской жидкости будет асимптотически справедливой при определен-иых условиях. В дальнейшем будем использовать символ Л для обозначения естественного времени жидкости, в то время как символ X, используется для обозначения любого реологического [c.132]

Книга представляет собой объединение элементов сопротивления материалов, теории упругости, теории пластичности, теории ползучести, вязко-упругости и механики разруи1ения. При изложении материала акцент делается на связь между физическими и механическими теориями. [c.34]

В заключение заметим, что рассмотренной кратине разрушения материала в диапазоне температур Го Г Гсм Тем — температура смены механизма разрушения) не противоречат и данные о фрактурах поверхности изломов [121, 122, 428]. При Т > Гсм условие хрупкого разрушения не выполняется ai < <Гар(еР), разрушение происходит по вязкому механизму — [c.66]

Ф. Макклинток [121] рассматривал рост цилиндрических пор в условиях обобщенной плоской деформации. Вдоль образующих пор действует напряжение Оа, в плоскости, перпендикулярной оси 2, действуют напряжения Охх = Оуу = агг- Макклинток предполагает, что, когда отношение радиуса поры к расстоянию между ними увеличится в достаточной степени, например в Fa раз, поры начнут взаимодействовать друг с другом и последует вязкое разрушение. При указанном допущении степень повреждаемости материала можно выразить через отношение приращения радиуса поры Ru к расстоянию между порами 1п,-так что разрушение произойдет при повреждении Лп=1. Приращение повреждения составит [c.114]

При вязком разрушении по механизму образования, роста и объединения пор критической величиной служит, как правило, пластическая деформация е/ в момент разрыва — образования макроразрушения. Для расчета е/ Томасоном, Макклинтоком, Маккензи и другими исследователями предложен ряд моделей, в которых критическая деформация при зарождении макроразрушения связывается с достижением некоторой другой эмпирической критической величины, например с критическим расстоянием между порами, с критическими напряжениями в перемычках между порами, с критическим размером поры и т. п. Альтернативным подходом к определению ef, не требующим введения эмпирических параметров, является физико-механическая модель вязкого разрушения, использующая понятие микро-пластической неустойчивости структурного элемента. В модели предполагается, что деформация sf отвечает ситуации, когда случайное отклонение в площади пор по какому-либо сечению структурного элемента не компенсируется деформационным упрочнением материала и тем самым приводит к локализации деформации по этому сечению, а следовательно, к потере пластической устойчивости рассматриваемого элемента без увеличения его нагруженности. [c.147]

Будем полагать, что в момент начала процесса неустойчивого деформирования за счет наличия пор нагруженность материала такова, что его реология начинает подчиняться закону упругопластического, а не упруговязкого деформирования. При этом принимается, как и в подразделе 2.2.2, что локальное изменение деформации в характерном сечении не приводит к изменению соотношения компонент тензора напряжений (а следовательно, и параметров qn = a fOi и q,n omfoi) в структурном элементе. Окончательно условие достижения критической деформации при межзеренном разрушении формулируется аналогично условию предельного состояния в случае внутризеренного вязкого разрушения [c.156]

Закономерности разрушения материала при длительном нагружении достаточно хорошо могут быть описаны с помощью разработанной физико-механической модели межзеренного разрушения, которая базируется на математическом описании процессов зарождения и роста пор, обусловленного как пластическим деформированием, так и диффузией вакансий, а также на введенном в гл. 2 при анализе внутризеренного вязкого разрушения понятии — потере микропластической устойчивости. Модель позволяет прогнозировать долговечность при статическом и циклическом длительном нагружениях элементов конструкций в условиях объемного напряженного состояния и переменной скорости деформирования. В частности, с помощью указанной модели могут быть описаны процессы залечивания межзе-ренных повреждений при сжатии и рассчитана долговечность в условиях циклического нагружения при различной скорости деформирования в полуциклах растяжения и сжатия. [c.186]

При Ki Ki (T) у вершины трещины должно выполняться условие хрупкого или вязкого разрушения в соответствии с предложенными в подразделах 2.1.2 и 2.2.2 критериями [см. уравнения (2.11) и (2.63)]. С точки зрения физики данное требование означает реализацию механизма встречного разрушения материала, когда зародившиеся микроповреждения материала у вершины трещины, по сути являющейся концентратором напряжений, объединяются с ней. Здесь хотелось бы несколько подробнее остановиться на вопросе, почему именно такой механизм наиболее вероятен при разрушении материала с трещиной. Рассмотрим хрупкое разрушение тела с трещиной. Для того чтобы от макротрещины развилось хрупкое разрушение, необходимо выполнение условия Отах = От. п ( Jmax — мак-симальные напряжения, локализованные непосредственно у вер- [c.230]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...