Хрупкость ударная

Вследствие увеличения количества дислокаций, вакансий и других дефектов кристаллической решетки и их взаимодействия между собой сопротивление пластической деформации по мере ее развития возрастает, материал упрочняется (наклеп или деформационное упрочнение). Деформационное упрочнение характеризуется увеличением предела упругости, предела текучести, предела прочности, твердости, снижением пластичности (уменьшается относительное удлинение, относительное сужение) и повышением хрупкости (ударная вязкость уменьшается). [c.29]

При возникновении тепловой хрупкости ударная вязкость при рабочих температурах остается на достаточно высоком уровне и относительное сужение и относительное удлинение не изменяются. [c.244]

При возникновении тепловой хрупкости ударная вязкость при рабочих температурах остается на достаточно высоком уровне. Показатели пластичности металла при комнатной и рабочей температурах относительное поперечное сужение и относительное удлинение — не изменяются. [c.207]

Понятие трещиностойкости стоит в одном ряду с такими понятиями механики материалов, как пластичность, прочность, ползучесть и т. п. Эти понятия отражают явления, происходящие с материалом, и реакцию материала на внешнее воздействие. Мера количественной оценки этой реакции может быть измерена разными величинами. Например, для тела с трещиной характеристики трещиностойкости можно оценивать критическим коэффициентом интенсивности напряжений, критическим раскрытием вершины трещины, удельной работой разрушения, критическим значением джей -интеграла, процентом волокна в изломе, критической температурой хрупкости, ударной вязкостью образца с трещиной и др. [c.91]

Ударная вязкость — это способность металла оказывать сопротивление действию ударных нагрузок. Чем меньше ударная вязкость стали, тем больше ее хрупкость. Ударная вязкость обозначается к и измеряется в мегапаскалях (МПа). Ударную вязкость определяют на маятниковых копрах. [c.73]

В отличие от статической тепловой хрупкости, ударная тепловая хрупкость проявляется как в нагруженных, так и в ненагруженных стальных деталях. [c.331]

При охлаждении материалов на -изменение таких важных характеристик, как пределы прочности, усталости, показатели упругости и пластичности, температурный порог хрупкости, ударная вязкость, дополнительно могут влиять концентрация напряжений, дефекты механической обработки, сварки и коррозионное воздействие рабочей среды. [c.13]

Ход кривых температура отпуска — свойства показывают типичное изменение свойств стали при изменении температуры отпуска прочность с повышением температуры отпуска снижается, а пластичность и вязкость повышаются. Минимум ударной вязкости соответствует отпуску при 250" С, когда в этой стали проявляется отпуск а хрупкость I рода. [c.388]

Вследствие высокой режущей способности рекомендуется широкое применение металлокерамических твердых сплавов и минералокерамических сплавов.. Для обработки стали применяют титановольфрамовые твердые сплавы. Так как повышение содержания титана повышает одновременно с режущей способностью хрупкость сплава, то при тяжелых условиях работы (обдирка с переменным припуском, наличие ударной нагрузки, недостаточная жесткость системы станок — приспособление — инструмент — деталь) применяют сплав с низким содержанием титана, а для отделочных работ — с высоким. В случае выкрашивания титановольфрамовых сплавов при обработке сталей возможно применение вольфрамовых сплавов. [c.134]

Хрупкость при отпуске легированных сталей. При отпуске некоторых легированных сталей (250—400 и 500—550 °С) снижается ударная вязкость — это получило название отпускной хрупкости. [c.188]

Первый вид отпускной хрупкости, называемый н е о б ) а т и м о й отпускной хрупкостью 1 рода, наблюдается в результате отпуска при 250— 400 "С. Отличительной особенностью хрупкости I рода является ее необратимый характер хрупкость этого вида устраняется нагревом до температуры >400 С, а последующий нагрев при 250—400 Т уже не снижает ударной вязкости. [c.189]

Некоторые легированные стали, у которых после отпуска при температурах 450—600° С снижается ударная вязкость (явление отпускной хрупкости), охлаждают ускоренно в воде или в масле. [c.121]

При выборе материала для длительной работы при высоких температурах необходимо учитывать появление тепловой хрупкости, приводящей в дальнейшем к значительному снижению ударной вязкости. Основной причиной возникновения тепловой хрупкости является пребывание стали в условиях высоких температур. Особенно склонны к тепловой хрупкости хромистые и хромоникелевые стали. Добавка к этим сталям Мо задерживает процесс тепловой хрупкости. [c.197]

Ударная хрупкость может появляться н при повышенных температурах. Например, ударная вязкость углеродистых сталей значительно снижается в интервале температур 200—550°С (рис. 595). [c.650]

Склонность к отпускной хрупкости стали проявляется в снижении ударной вязкости при медленном охлаждении после высокого отпуска или при длительных выдержках в интервале температур 450—600 °С. Стали условно разбиты на три группы [c.11]

Склонность к отпускной хрупкости — при нагреве в интервале 350—750 °С в ферритной составляющей стали протекают процессы, связанные с 475 °С хрупкостью (350—500°С) и выделением а-фазы (500—750 °С), снижающие ударную вязкость и пластичность. [c.536]

При выборе материала, работающего длительное время при высоких температурах, следует также иметь в виду так называемую тепловую хрупкость, которая с течением времени приводит к снижению ударной вязкости. Подобно отпускной хрупкости тепловая хрупкость резче всего проявляется в хромистых и хромоникелевых сталях. [c.31]

Хотя данные об ударной вязкости не могут быть использованы при расчете на прочность, но они позволяют оценить особое качество металла — его склонность к хрупкости при динамических нагрузках в условиях сложного напряженного состояния в области надреза и решить вопрос о применимости того или иного материала для данных условий работы. Именно в таких условиях работают многие детали машин, имеющие отверстия, канавки для шпонок, разные входяш,ие углы и т. п. [c.715]

При низких температурах большинство черных металлов становятся хрупкими, ударная вязкость их также снижается. Для таких металлов ударными испытаниями с постепенным понижением температуры удалось установить так называемую критическую температуру хрупкости — температуру, при которой происходит резкое уменьшение ударной вязкости металла. Критическая температура хрупкости различных металлов различна. Ниже этой температуры металл становится непригодным для работы при динамических воздействиях. [c.716]

Очень большое влияние на проявление свойств пластичности и хрупкости оказывают скорость нагружения и температура. При быстром нагружении более резко проявляется свойство хрупкости, а при медленном - свойство пластичности. Например, хрупкое стекло способно при длительном воздействии нагрузки при нормальной температуре получать остаточные деформации. Пластичные же материалы, такие как малоуглеродистая сталь, под воздействием резкой ударной нагрузки проявляют хрупкие свойства. [c.90]

Определение критической температуры хрупкости по сериальным испытаниям на ударный изгиб. Введение понятия хрупкого и вязкого отрыва. Работа разрушения (после максимума нагрузки при испытании па изгиб) с уменьшением температуры падает быстрее, чем работа зарождения разрушения (до максимума нагрузки) [c.480]

Чем меньше удельная ударная вязкость материала, тем большей хрупкостью он обладает. Для эластичных материалов способ определения удельной ударной вязкости не применим, так как образец изгибается и сбивается с места маятникам, не переламываясь. [c.157]

Для количественного сопоставления склонности материалов к хрупкому разрушению в зависимости от температурных условий эксплуатации широко используется способ серийных испытаний на ударную вязкость стандартных образцов с надрезом. По результатам этих испытаний обычно строят температурные зависимости ударной вязкости Ои и доли вязкой составляющей в изломе Fb- Для хладноломких металлов эти зависимости имеют резкий спад, по которому определяют критическую температуру хрупкости Гкр. При более пологих переходах в область хрупкого состояния используют условные приемы определения Гкр по допуску на снижение Дн или Fs- Полученная из испытаний критическая температура хрупкости Гкр(°К) сопоставляется с минимальной температурой металла в условиях эксплуатации Та. [c.20]

Зонная очистка нелегированного хрома и хрома с добавками РЗМ приводит к уменьшению содержания примесей и шлаковых включений, содержащих оксиды РЗМ прочность, твердость, температура перехода к хрупкости понижаются, пластичность и ударная вязкость увеличиваются (табл. 44). [c.118]

В ряде случаев применяются нестандартизовапные методы испытаний на стекаемость, прилипаемость, хрупкость, ударную прочность, взаимодействие с глиной (наносимой в виде лепешки). [c.115]

Сталь обладает заметиоп чувствительностью к тепловой хрупкости. Ударная вязкость стали, подвергнутой длительной выдержке при 450", спп кается с 10—5 до 3—2 кГм/см [40]. [c.419]

Полистирол — стеклообразный при нормальной температуре материал, более жесткий, чем полиэтилен, модуль упругости при изгибе = 2700 МПа, против = 200 МПа для полиэтилена. Обладает хорошими диэлектрическими свойствами. Недостатки полистирола — хрупкость, ударная вязкость 20 кДж/м и пониженная теплостойкость по Мартенсу (100 °С). Для повышения ударной вязкости используют сополимернзацию стирола с каучуком и другими мономерами, при этом ударная вязкость повышается в 4—5 раз. [c.458]

При этом следует иметь в виду, что прочностные свойства всех металлов и сплавов, как правило, с возрастанием температуры понижаются, а с уменьшением — повышаются. Однако у углеродистых, конструкционных и легированных сталей с понижением температуры сильно снижается и ударная вязкость, что делает невозможным применение при низких температурах этих сталей нз-за их хрупкости. Ударная вязкость почти не снижается при низких температурах у высоколегированных гталей аустеннтного класса и цветных металлов и сплавов. [c.21]

При ударных испытаниях выше порога хладноломкости образец не разрушается, а изгибается между опорами копра. Появление хрупкости при понижении температуры заключается в том, что для рекристаллизовапиого состояния отсутствие разрушения сменяется на хрупкое разрупкмше, рабо- [c.531]

Недостатки объемной закалки коробление зубьев и необходимость последующих отделочных операций понижение изгибной прочности при ударных нагрузках (материал приобретает хрупкость) ограничение размеров заготовок, которые могут воспринимать объемную закалку (см. значения s в табл. 8.8). Последнее связано с тем, что для получения необходимой твердости при закалке скорость охла>аде1шя не должна быть ниже критической. С увеличением размеров сечений дегали скорость охлаждения падает, и если ее значение будет меньше критической, то получается так называемая мягкая закалка. Мягкая закалка дает пониженную твердость. [c.143]

Другим ценным свойством фторопласта-4 является то, что он совершенно не обладает хрупкостью. При испытании на удельную ударную вязкость образцы не ломаются, а только изгибаются. Даже при весьма низких температурах фторо-иласт-4 не становится хрупким. [c.430]

Второй вид отпускной хрупкости, называемый обратимой отпускной хрупкостью или хрупкостью и рода, наблюдается в некоторых сталях определенной легированности, если они медленно охлаждаются (в печи пли даже на воздухе) после отпуска при температурах 500—550 "С или более высоких, т. е. они медленно проходили интервал температур 500—550 °С, или если их слишком долго выдерживают при 500—550 °С. При развитии отпускной хрупкости происходит сильное уменьшение ударной 1 Язкости и, что самое главное, повышение порога хладноломкости. В стали в состоянии отпускной хрупкости уменьшается работа зарождения трещины и особенно ее распространения. Этот вид хрупкости несколько подавляется, если охлаждение с температуры отпуска проводят быстро (Б. о), например в воде (рис, 122, в). При быстром охлаждении с температур отпуска 500—650 °С можно получить волокнистый, характерный для вязкого состояния излом. После медленного охлаждения получается хрупкий кристаллический излом, [c.189]

Ситаллы. Ситаллы представляют собой силикатное стекло, которому придана мелкокристаллическая (размер кристаллитов 0,02 — 1 мкм) структура, коренным образом изменяющая свойства материала. Они обладают повышенной прочностью, не имеют присущей стеклу хрупкости и термохрупкости и способны выдерживать ударные нагрузки. В отличие от стекла, которое с повышением те.мпературы размягчается, сита-члы со.храняют [c.190]

При НИЗКИХ температурах большинство черных металлов становятся хрупкими, ударная вязкость их также снижается. Для таких металлов ударными испытаннялп с постепенным понижением температуры удалось установить так называемую критическую температуру хрупкости — температуру, при которой происходит резкое [c.650]

Исследования показали, что по химическому составу металл отливки корпуса задвижки соответствовал стали А-352 1СВ по АЗТМ и в зоне разрушения находился в охрупченном состоянии ударная вязкость КСУ 4д при пониженной температуре составляла 12 Дж/см , относительное удлинение 8 — 23,8%. Металл имел ферритно-перлитную структуру с крупными равноосными зернами и включениями карбидов внутри зерен феррита. Охрупчивание металла отливки в зоне разрушения было вызвано наличием усадочных межкристаллитных несплошностей и проявлением водородной хрупкости. По значениям прочности, твердости и относительного сужения металл отвечал требованиям нормативных документов к отливкам, предназначенным для эксплуатации в средах с высоким содержанием сероводорода. Разрушение стенки корпуса задвижки произошло в результате быстрого развития трещин, образовавшихся в металле под воздействием напряжений, превышающих предел текучести, в зоне расположения усадочных несплошностей. Наличие высоких напряжений в металле в момент, предшествовавший разрушению, подтверждалось тем, что в зоне зарождения и нестабильного роста трещин преобладал вязкий характер разрушения. Характер излома корпуса задвижки в зонах зарождения и докритического роста трещины смешанный, а в зоне лавинообразного разрушения — хрупкий с шевронным узором. Охрупчивание металла, вызванное его пониженной ударной вязкостью, способствовало лавинообразному развитию разрушения. На гболее вероятной причиной разрушения задвижки явилось, по-видимому, размораживание ее корпуса. [c.52]

Получаемый массив экспериментальных данных позволяет аттестовать материалы по сопротивлению разрушению при статическом, циклическом и ударном нагружении с определением предела усталости ст.ь статической (Кю) и циклической (Ki , К, ) трещиностойкости на основе испытаний крупногабаритных образцов линейной механики разрушения с построением (при циклическом нагружении) кинетической диаграммы усталостного разрушения (КДУР), а также показателей сопротивления разрушению при ударном нагружении -критические температуры хрупкости КТХ, ударная вязкость. [c.234]

Критическая температура хрупкости при наличии конструктивной концентрации напряжений, характеризуемой теоретическим коэффициентом концентрации напряжений Лд, увеличивается с увеличением я,. На рис. 1.11 показаны смещения первой Л кр и второй АТ крг критической температуры для малоуглеродистых и низколегированных сталей в зависимости от для ударного (кривая 1) и статического (кривая 3) изгиба образцов материала сечением 10X10 мм, а также для статического растяжения образцов толщиной 10—20 и шириной 50—600 мм (кривая 2). Наиболее существенным повышение критической температуры оказывается при увеличении а от 1 (гладкие образцы) до 3—4. Вид-2 19 [c.19]

Нержавеющие стали. Основной легирующий элемент нержавеющих сталей — хром, который повышает механические свойства стали и способствует образованию на ее поверхности тонкого слоя окислов, облагораживающего электродный потенциал стали и повышающего ее коррозионную стойкость. Она повышается не монотонно, а скачкообразно. Первый порог коррозионной стойкости достигается при концентрации хрома, равной 12,8 %. При увеличении содержания хрома до 18 или до 25—28 % достигается второй порог коррозионной стойкости и наблюдается дальнейшее повышение коррозионной стойкости стали. Однако повышение содержания хрома приводит к понижению механических свойств стали, особенно ударной вязкости, а также затрудняет сварку, вызывая хрупкость сварного шва. Стали с высоким содержанием хрома после сварки требуют термической обработки. Повышение содержания углерода в нержавеющих сталях понижает их коррозионную стойкость, что связано с уменьшением содержания хрома в твердом растворе вследствие образования карбидов. Поэтому повышение содержания углерода в стали вызывает сдвиг порога коррозионной стойкости в область более высокой концентрации хрома. Понижение содержания углерода ниже 0,02% делает сталь стойкой против карбидообразо-вания. [c.31]

Вредное действие свинца на ударную вязкость баббита Б83 может быть парализовано, если свинец вводить за счет уменьшения содержания меди и сурьмы. Микроструктуры сплавов, имеющих пониженное содержание сурьмы, характеризуются уменьшением количества кубических кристаллов химического соединения SbSn, что является основной причиной хрупкости бабита Б83. При прибавлении в баббит свинца за счет меди количество кристаллов SbSn сохраняется, но уменьшается количество иглообразных кристаллов uaSn, которые, присутствуя в структуре сплава, такн е уменьшают его ударную вязкость. [c.328]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...