Методы предотвращения коррозии

Поверхность стальных конструкций в морской воде обычно покрывают краской, стойкой к щелочам. В сочетании с катодной защитой такое покрытие является эффективным методом предотвращения коррозии. Плотность наложенного тока должна быть гораздо меньше, чем в случае неокрашенной стали, поскольку защита необходима только для [c.170]

Наиболее простым и эффективным методом предотвращения коррозии и инкрустации трубок холодильников в I истемах обо- [c.8]

Методы предотвращения коррозии связанным кислородом [c.78]

МЕТОД ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ КОРРОЗИИ В СИСТЕМАХ ВОДЯНОГО [c.105]

Методы предотвращения коррозии при трении [c.573]

Эффективная эксплуатация средств тяги и вагонов возможна только при рациональном использовании известных методов предотвращения коррозии. К ним относятся применение конструкционных материалов повышенной коррозионной стойкости низколегированных и коррозионно-стойких сталей,- алюминиевых сплавов) лакокрасочных и полимерных покрытий, мастик, смазочных материалов, пленкообразующих ингибированных нефтяных составов, ингибиторов коррозии, металлических покрытий (электрохимических, металлизационных, диффузионных и др.) рациональное конструирование (исключение зон коррозии, повышение ремонтопригодности, снижение возможности возникновения коррозии из-за действия электрического тока и т. д.). [c.192]

М2. МЕТОДЫ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ КОРРОЗИИ [c.58]

Из выражения (25.5) следует, что ст может быть получена выше температуры точки росы за счет увеличения температуры воздуха, поступающего в воздухоподогреватель, и уменьшения в- Уменьшение ав, которое возможно за счет снижения скорости воздуха, связано с увеличением необходимой площади поверхности нагрева, а при загрязнении внутренней поверхности труб уносом не повышает / ст и поэтому нецелесообразно. Широко применяемым методом предотвращения коррозии воздухоподогревателя является повышение температуры поступающего в него воздуха обычно путем рециркуляции горячего воздуха в воздухоподогревателе или предварительного подогрева воздуха в паровых подогревателях. [c.447]

МЕТОДЫ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ КОРРОЗИИ ПАРОВЫХ КОТЛОВ ВО ВРЕМЯ ПРОСТОЕВ [c.396]

Методы предотвращения коррозии паровых котлов во время простоев 397 [c.397]

Методы предотвращения коррозии паровых отлов во время простоев 403 [c.403]

Металлизация — один из методов предотвращения коррозии. Химические, механические и физические свойства покрытий, получаемых металлизацией путем напыления, часто резко отличаются от свойств металлов и сплавов, подвергаемых металлизации. Одним из наиболее важных факторов, определяющих практическую возможность применения металлизации, является прочность сцепления наносимого слоя с поверхностью основного металла. Это сцепление имеет чисто механический характер и основано на адгезии, т. е. вызвано избыточной энергией поверхностного слоя. Это определяет относительно невысокую прочность сцепления металлических покрытий с основной поверхностью. Металлизированный слой представляет хаотическое нагромождение отдельных распыленных металлических частиц размером от I до [c.179]

Рациональным методом предотвращения коррозии в нейтральных водных растворах и атмосферной коррозии является [c.134]

Статьи третьего раздела посвящены новейшим методам предотвращения коррозии паросилового оборудования, оригинальным способам обнаружения отложений и коррозионных повреждений металла котельных труб, а также разработанным и внедренным на ТЭС более эффек- [c.3]

Академик Кистяковский открыл один из эффективнейших методов предотвращения коррозии, состоящий в применении искусственно создаваемых защитных пленок. В настоящее время разработан ряд способов защиты металлов от коррозии, основанных на этом открытии. [c.64]

Что такое межкристаллитная коррозия, причины ее возникновения и методы предотвращения [c.88]

Катодная защита считается одним из наиболее эффективных методов предотвращения почвенной коррозии. Для подземных сооружений и трубопроводов плотность катодного тока составляет 10... 160 мА/дм2 в зависимости от глубины залегания конструкции и типа почв. [c.90]

Для предотвращения коррозии сталей и сплавов при высоких температурах применяются следующие методы [c.82]

Соблюдение норм качества свежего пара (табл. 9.10) и консервация турбин в период остановки — важнейшие мероприятия для предотвращения коррозии. При времени наработки 1000 и 200 ч с соответствующими допустимыми отклонениями, приведенными в табл. 9.10, турбина должна быть остановлена, соответствующие цилиндры вскрыты, а проточная часть, работающая в зоне фазового перехода, очищена от загрязнений и проконтролирована методом цветной или ультразвуковой дефектоскопии. [c.186]

Эти отложения появляются на теплопередающих поверхностях как за счет их коррозии, так н в результате наноса продуктов разрушения других элементов тракта охлаждающей воды. Радикальным методом предотвращения указанных отложений является полное удаление из охлаждающей воды агрессивных газов и, в частности, растворенного кислорода. Последнее, однако, встречает серьезные трудности в связи с тем, что отвод тепла из оборотных систем обычно осуществляется за счет капельных или пленочных оросителей, в которых одновременно происходит насыщение воды растворенным кислородом. [c.74]

В книге рассмотрены вопросы сжигания газа И мазута в топках специализированных или временно работающих на этих топливах котельных агрегатов и особенности эксплуатации отдельных элементов их оборудования. Значительное место посвящено обобщению экспериментальных работ, проделанных в СССР и за рубежом, в том числе низкотемпературной коррозии конвективных поверхностей нагрева, ее исследованиям и методам предотвращения. [c.2]

СЕРНОКИСЛОТНАЯ КОРРОЗИЯ, ПРИЧИНЫ ПОЯВЛЕНИЯ ЕЕ И МЕТОДЫ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ [c.205]

Как будет показано в следующих главах, современные методы физико-химической обработки природной воды позволяют обеспечить выполнение перечисленных выше условий, гарантирующих длительную безаварийную работу основных агрегатов теплоэнергетического производства даже для тепловых электростанций закритических параметров, когда из природной воды требуется получать практически полностью обессоленную воду. Однако необходимо при этом иметь в виду, что если незначительные остаточные концентрации в питательной воде агрессивных веществ не являются опасными с точки зрения коррозионного повреждения элементов котлотурбинного блока, то этого нельзя сказать в отношении появляющихся в воде и паре как следствие коррозионных процессов взвешенных частиц окислов металлов, поскольку даже незначительная их концентрация в паре, как указывалось выше, приводит к ощутимым нарушениям нормальной работы турбогенератора. С этой точки зрения предотвращение коррозии металла является в настоящее время для ТЭС сверхвысокого давления наиболее важной проблемой. [c.53]

Наиболее распространенным методом, предназначенным для предотвращения коррозии воздухоподогревателей, является в настоящее время рециркуляция горячего воздуха. [c.136]

Стояночная коррозия (вид кислородной коррозии) происходит при отсутствии защиты металла котельного оборудования от воздействия влаги и кислорода воздуха во время нахождения в резерве или простое. Методы предотвращения стояночной коррозии основаны на следующих принципах 1) исключения возможности доступа воздуха к металлу неработающего оборудования 2) обеспечения сухости поверхности металла и возможно более низкой влажности воздуха в агрегате 3) создания коррозийно-защитного состава воды или пленки влаги, соприкасающихся с поверхностью металла путем применения замедлителей коррозии. [c.84]

Универсальным методом предотвращения газовой коррозии является повышение входной температуры воздуха, что реализуется применением рециркуляции горячего воздуха, предварительного парового подогрева воздуха, подогрева воздуха в газовых испарителях. [c.154]

Значительно более эффективными оказались методы предотвращения межкристаллитной коррозии в сварных швах, основанные на замечательной способности б-феррита локализовать выделение избыточной фазы и ускорять диффузионные процессы на границе раздела фаз. Эти вопросы обстоятельно рассмотрены в предыдущем издании книги. Ограничимся лишь перечислением практических средств борьбы с межкристаллитной коррозией. [c.281]

Эффективный метод за диты от коррозии подпиточного и сетевого трактов ТЭЦ и систем горячего водоснабжения — силикатная обработка воды. Такая обработка воды является методом предотвращения коррозии оборудования, изготовленного из цветных и черных металлов [101 это эффективное средство повышения качества воды, идущей на открытый водоразбор, в условиях низкого содержания кислорода (<100—200 мкг/л). Однако силикатная обработка не исключает необходимости качественной деаэрации, уплотнения систем, защитных покрытий аккумуляторных баков и других мероприятий, обеспечивающих максимальную защиту оборудования от коррозии, поскольку использование подобного ингибитора следует рассматривать лишь как средство коррекционной обработки воды. [c.154]

Специалисты из лаборатории Баттел-Колумбус Университета штата Пенсильвания и Управления охраны окружающей среды исследовали в замкнутых контурах с морской водой коррозию сплавов на основе алюминия в контакте со сплавом Монель 400, латунью, титаном и нержавеющей сталью [229]. В аэрированной морской воде наиболее сильная коррозия алюминия наблюдалась в гальванической паре со сплавом Монель 400, менее сильная — в контакте с твердым анодированным алюминием, самая слабая — в контакте с титаном или нержавеющей сталью. Наиболее эффективным методом предотвращения коррозии было удаление из воды растворенного кислорода. Обескислороживание значительно уменьшало степень коррозионного разрушения, хотя и не исключало его полностью. С помощью обычных ингибиторов не удавалось полностью подавить коррозию алюминия в гальванической паре со сплавом Монель 400. [c.198]

Второй метод предотвращения коррозии заключается в добавке стабилизирующих элементов (титана или ниобия), поскольку практика показала, что содержание этих элементов должно быть соответственно в шесть и десять раз больше содержания углерода. Во вре ля пребывания при опасной температуре углерод окажется связанным в виде карбида титана или ниобия, что позволит предотвратить снижение содержания хрома. При ЭТ01М необходимо следить за тем, чтобы эти карбиды не оказались растворенными в результате нагрева Стали до слишком высокой температуры (например, до 1200 или 1300° С), так как в таком случае при прохождении через температурный интервал около 700° С происходит выпадение карбида хро ма и сталь оказывается сенсибилизированной. [c.156]

Группой советского специалиста Каржавина с участием немцев выполнена весьма важная работа по разработке метода предотвращения коррозии в холодильной группе трубчатых фильтров. Еще несколько месяцев тому назад трубчатые фильтры корродировали значительно сильнее плоских, что ставило под сомнение возможность их применения. [c.667]

В связи с последними достижениями науки и техники расширяются перспективы электрохимической защиты, а именно — защиты от коррозии металлоконструкций в природных и искусственных средах (в морской, речной, пластовой воде, в почве, в морской и промышленной атмосфере, в растворах кислот, щелочей, солей). Актуальность широкого внедрения электрохимической защиты обусловлена рядом достоинств, присущих только этому методу предотвращения коррозии. К ним относятся высокая эффективность, доступность, простота в исполне- НИИ и экономичность неограниченный срок службы благодаря тому, что восстановление средств защиты может быть осуществлено без вывода конструкций из эксплуатации возможность предотвращения всех видов коррозии, имеющих электрохимическую природу возможность дистанционной защиты и благодаря этому — пред- [c.4]

Вред, наносимый коррозией, огромен. Ученые, инженеры и рабочие всех отраслей народного хозяйства работают над тем, чтобы предотвратить это явление. Большой вклад в дело борьбы с коррозией металлов внесли советские ученые. Первыми в СССР занялись изучением коррозии и мер борьбы с ней академик В. А. Кистяков-ский и член-корреспондент Академии наук СССР Н. А. Изгарышев. Член-корреспондент Академии наук Г. В. Акимов создал первую лабораторию для исследования коррозии. Он же организовал сеть коррозионных станций на территории СССР. Эти станции изучают коррозионные явления в различных климатических условиях. Академик В. А. Кистяковский открыл один из эффективнейших методов предотвращения коррозии, состоящий в применении искусственно создаваемых защитных пленок. [c.101]

Несомненно, наряду с общеизвестными методами предотвращения коррозии под напряжением углеродистых сталей путем регулирования структуры, последующей обработки, подбором коррозионной среды, следует осуществлять контроль действующих в конструкции напряжений. Вероятно, подавляющее большинство разрушений по причине коррозионного растрескивания происходит в результате присутствия в полуфабрикате остаточных напряжений, величина которых обычно близка к напряжениям предела текучести, а должна быть значительно меньше расчетных напряжений. Для устранения коррозионного растрескивания иногда остаточные напряжения можио устранять или понижать до минимальных значений. Так, напряжения в сварных соединениях можно снять отжигом при температуре около 650° С если это невозможно, то их можно значительно снизить или отжигом при более низких температурах [35], или за счет локальных нагревов [36]. Частичное снятие напряжений не применимо к малоуглеродистым сталям, так как они могут растрескиваться при напряжениях 50 — 60 МН/м . В этой связи стоит упомянуть, что .... отпуски холодиодеформироваиной стали при 400—650° С, которые иногда, по-видимому, специально применяются, могут даже понижать сопротивление коррозионному растрескиванию, а не увеличивать его [16]. Если верно утверждение, что термическая обработка при 400—650°С проводимая [c.251]

Следующим мероприятием по предотвращению контактной электрохимической коррозии металлов является изготовление коитактируемых деталей с различной величиной поверхности. При этом деталь с наименьшей поверхностью должна быть выполнена из более благородного металла (различные крепления, втулки вентилей, поршневые кольца насосов н т. н.). В том же случае, когда соединяются два неоднородных металла и деталь с Наименьшей поверхностью нельзя изготовить по каким-либо соображениям из более благородного металла пли когда поверхности почти одинаковы по размеру, остается только первый путь — применение изоляции одншю металла от другого. Такой метод предотвращения контактной алектрохимическо коррозии часто применяется при конструировании трубопроводов. На рис. 47 показан метод изоляции фланцевого соединения электроизолирующей прокладкой. Для того чтобы болт пс служил проводником, его помещают в изолирующую втулку, а под гайку [c.85]

Известен ряд эффективных методов предотвращения фрет-тинг-коррозии. Основными являются так называемое ращю-нальное конструирование, применение различных смазок (масел, обладающих малой вязкостью), использование эластомер-ных прокладок или же материалов с низким коэффициентом трения, а также сопряжение мягкого металла с твердым. В частности, для работы в контакте со сталью можно рекомендовать покрытия из Sn, Ag, РЬ, а также кадмиевое покрытие. Для предотвращения фреттинг-усталости следует избегать конструкций, в которых поверхность соприкосновения деталей совпадает с областью концентрации напряжений. В ряде случаев целесообразно поверхностное упрочнение металла, т, е, обработка на белый слой , дробеструйная обработка или же накатка роликами. [c.55]

Ремонт воздухоподогревателя вызывается it) короблением листов и б) корровией. Первое вызывается недостаточной жесткостью конструкции и иногда перегревом второе — свойственно всем приборам, имеющим дело с водой или паром и обогревающими их газами. Для предотвращения коррозии воздухоподогревателя необходимо, чтобы температура воздуха, подаваемого в дутьевой вентилятор, была выше температуры точки росы. Если температура воздуха недостаточ на, то следует ее повысить методом рециркуляции, т. е. подать во всас вентилятора часть подогретого в воедухоподогревателе воздуха. [c.225]

Рассмотрены магнитный и ультразвуковой методы обработки води для предотвращения коррозии металла и иакипеобразования в теплоэнергетике. Первое издание вышло в свет в 1977 г. Второе издание дополнено результатами исследований последних лет. Расширено описание конструкций магнитных аппаратов, даны подробные рекомендации по их обслуживанию. [c.2]

Изготовление панелей производится вакуумно-автоклавным методом, ручной укладкой слоев и с использованием эластичной диафрагмы, как это описано в 18.1.1 и 18.1.2. При использовании метода соотверждения облицовочные слои могут быть получены ламинированием из липких препрегов на основе модифицированной смолы, применяемой для склеивания, если содержание смолы и текучесть препрега таковы, что достигается равномерно утолщенное соединение между облицовочным материалом и центральным слоем. Однако при использовании модифицированных клеевых систем прочностные свойства ламинатов несколько ниже. При применении препрегов на основе более прочной эпоксидной смолы с использованием клеевой пленки между центральным и облицовочным слоями рекомендуется ориентироваться на двухстадийный процесс с предварительным отверждением облицовочного листа до покрытия им центрального слоя. Для предотвращения повреждения центрального и облицовочного слоев при соот-верждении полное давление прессования обычно не превышает 0,35 МПа. Температуры отверждения и доотверждения также ограничены, чтобы не вызвать деструкции центрального слоя Сандвичевой структуры. Для предотвращения коррозии алюминиевого сотового заполнителя рекомендуется кожицу из углеродного волокна покрывать снаружи стекловолокном. [c.256]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...