ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ

В книге рассмотрены особенности пластической деформации металла при обработке резанием, механика прямоугольного и косоугольного резания, вопросы механизма действия и выбора эффективных составов смазочно-охлаждающих жидкостей. Даы анализ причин износа режущих инструментов и рассмотрены пути повышения их стойкости, исследована виброустойчивость и стабильность процесса резания.. Значительное внимание уделено экономике механической обработки и физико-химическим методам обработки. [c.4]

Физико-химические методы обработки [c.295]

Основные разновидности физико-химических методов обработки [c.205]

Физико-химические методы обработки влияют не только на структуру и длительность технологического процесса, но и оказывают значительное влияние на развитие современных конструкций авиационной техники. [c.229]

Все это предвещает физико-химическим методам обработки экономические преимущества в будущем. [c.631]

В учебном пособии изложены физические основы процесса резания металлов приведено описание основных металлорежущих станков и инструментов, а также физико-химических методов обработки материалов даны элементы технологии машиностроения кратко рассмотрены процессы резания древесины и пластмасс. [c.2]

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ [c.236]

Учитывая, что от качества подготовки поверхности материалов во многом зависит прочность клеевого соединения, авторы посвятили этому вопросу специальную главу, в которой на основе экспериментальных данных рекомендуются новые физико-химические методы обработки поверхности, обеспечивающие наибольшую прочность соединения. [c.4]

Первичным этапом очистки техники является, как правило, механическая обработка ее поверхности. Механические методы очистки используют для удаления с деталей твердых, сильно пригоревших углеродистых отложений, которые не могут быть удалены физико-химическими методами, а также остатков старого лакокрасочного покрытия, оксидных пленок, продуктов коррозии, окалины и прочих веществ. [c.108]

В авиационной технологии производится обработка отверстий в очень широком диапазоне диаметров /)(1) = 0,1...100 мм) и глубин /(до 00 )). Отверстия малых диаметров ( ) 0,5 мм) в жаропрочных, титановых и тугоплавких материалах стандартными сверлами обработать не удается и поэтому применяют физико-химические методы (см. гл. 11). [c.88]

Перспективным направлением физико-химических методов является рациональное совмещение различных процессов, которое позволяет значительно интенсифицировать процесс обработки. Например, предложенный в МАИ способ, основанный [c.221]

Для придания изделиям окончательной формы и свойств, а также точных размеров готовые изделия после спекания подвергают термической, химико-термической и размерной, обработке физико-химическими методами. [c.115]

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОБРАБОТКИ ВОДЫ МЕТОДОМ ИОННОГО ОБМЕНА [c.256]

Защитой деталей от коррозии в процессе механической обработки и подготовки поверхностей с применением механических, химических и физико-химических методов, а также консервацией и упаковкой изделий, отвечающих современным требованиям, занимаются многие зарубежные фирмы. В настоящее время за рубежом все более широкое применение находят водорастворимые СОЖ, так как они значительно дешевле масляных и в то же время обладают высокими охлаждающими, смазывающими и антикоррозионными свойствами. [c.222]

Рафинирование масла осуществляется физико-химическими методами наиболее эффективными из них являются адсорбционное рафинирование, основанное на адсорбции коллоидных примесей на поверхности частиц активной земли, и термическая обработка — посредством быстрого нагрева масла, вызывающего свертывание и выпадение в осадок коллоидных примесей. Длительный отстой масла также способствует повышению качества пленки. [c.268]

В отличие от методов обработки заготовок резанием (со снятием стружки) физико-химические методы обладают многими достоинствами. [c.630]

Кинематика формообразования физико-химическими методами очень простая, что создает возможность тонко регулировать процесс обработки и легко автоматизировать производство. [c.630]

Закономерности между факторами деформации, структурой и свойствами, необходимые для обоснования термомеханического режима холодной и горячей обработки металлов и сплавов давлением, в литературе описаны для ограниченного числа металлических материалов. Так например, для большинства материалов некоторых высоколегированных сталей, легких сплавов, сплавов на основе титана и тугоплавких металлов еще не опубликованы в научно-технической литературе полные диаграммы пластичности, закономерности изменения пластичности в зависимости от фазового состава и другие. Слабая разработка этого раздела обработки давлением затрудняет внедрение в заводскую практику физико-химических методов научного обоснования технологии. [c.4]

В настоящее время в промышленности получают все большее распространение электроискровой и электроимпульсный методы обработки металлов, анодно-механическая обработка, обработка ультразвуком и другие физико-химические методы. Этими методами обрабатывают детали из материалов с низкой обрабатываемостью резанием (твердые и жаропрочные сплавы, молибденовые, титановые, вольфрамовые и другие специальные сплавы), а также детали с размерами и формами поверхностей, обработка которых обычными механическими методами затруднительна (детали с малыми и криволинейными отверстиями, узкими прорезями, детали с углублениями сложных форм и др.). На заводах начинают применять обработку материалов световым лучом (лазером), электронным лучом, плазменной струей. [c.236]

В зависимости от физико-химического состояния среды, содержащей диффундирующий элемент, химико-термическая обработка осуществляется четырьмя методами насыщения из твердой фазы ( твердый ) из паровой фазы ( парофазовый ) из газовой фазы 0<газовый , из жидкой фазы ( жидкий ). [c.125]

Физико-химические методы обработки имеют широкие перспективы. Области их применения расширяьотся в различных отраслях промышленности. Постоянно совершенствуются существующие процессы, обновляется оборудование, создаются новые методы. Наиболее интенсивно развиваются комбинированные методы, основанные на параллельном или последовательном применении нескольких физико-химических методов или совместно с процессами резания. [c.229]

Физико-химические методы очистки применяются в основном для обработки производственных сточных вод. Это коагуляция, сорбция, ионный обмен, экстракция, эвапорация и др. [c.231]

Это характерно не только для отливок, но и для других заготовок. Прокатка, ковка, горячая штамповка и механическая обработка также не могут обеспечить необходимое качество поверхности н поверхностного слоя деталей. Поэтому кроме механической обработки в настоящее время широкое распространение получили физико-химические методы поверхностной обработки, направленные на улучшение структуры, качества поверхности и поверхностного слоя деталей. Такая поверхностная обработка машиностроительных деталей повышает предел выносливости (цементация, поверхностная закалка и др.), твердость и коррозионную стойкость (азотирование, цементация, фосфатирование, хромирование и др.), жаростойкость (алнти-рование, алюмосилицирование и др.), уменьшает шероховатость (резание, шлифование, полирование и др.). [c.4]

При воздействии магнитного поля вода может приобретать некоторые свойства, которые используются для оценки влияния магнитного поля. В теплоэнергетике основным показателем качества магнитной обработки воды служит противонакипный эффект, характеризующий снижение накипи под влиянием магнитного поля в сравнении с необработанной водой. Однако некоторые свойства (оптические и др.) могут также изменяться и, таким образом, стать индикаторами, по которым с известным приближением можно судить о возможном противонакипном эффекте. Исследования, проведенные в МЭИ [31], позволили разработать некоторые физико-химические методы в качестве косвенных индикаторов эффекта обработки воды магнитным полем. Для количественного учета противонакипного эффекта может быть рекомендован прибор МЭИ, а также аппарат с нагревательным элементом. При наладочных работах хорошо зарекомендовал себя способ индикации на стеклянной пластинке и кристаллооптический. Если экспериментатор располагает осмотической ячейкой, то осмотический способ при некотором навыке также может дать качественную и приближенную количественную оценки эффекта. Из экспресс-способов наиболее оперативным может служить контроль по конусу Тиндаля. [c.86]

Естественные биологические процессы самоочищения водоемов на сегодня недостаточны. Поэтому важное значение в охране водных ресурсов и их рациональном использовании приобретают физико-химические методы улучшения качества воды н обезвреживания стоков, позволяющие повторно использовать воду в технологических процессах, и таким образом снизить нагрузку на водоемы. Применение физико-химической обработки решает проблему использования очищенных сточных вод для нужд технического водосЬабжения и создания на этой базе замкнутых циклов. [c.12]

Для повышения производительности нефтяных и газовых скважин" применяют различные физико-химические методы воздействия на призабойную зону пласта. Одним из наиболее эффективных методов воздействия является кислотная об работка [190]. Кислотные обработки в настоящее время являются основным ме тодом интенсификации притока нефти и газа, повышения приемистости нагне- тате. 1ьных скважин. Кислотные растворы применяют также для удаления глинистого раствора со стенок скважины (кислотные ванны) и для глубокой обработки пласта. [c.119]

В современном машиностроении при изготовлении ответственных деталей применяются физико-химические методы размерной и упрочняюще-чистовой обработки. Эти методы Д01ЮЛНЯЮТ, а иногда заменяют традиционные процессы резания. [c.203]

Физико-химические методы коренным образом изменяют технологию изготовления ряда деталей. Так, при лучевых методах технологический процесс обработки алмазных волок, рубиновых подшипников и других подобных деталей сокращается на 2...3 операции. Использование одного электроэрозион-ного станка при обработке штампов высвобождает до 3...4 фрезерных станков и несколько квалифицированных рабочих. Применение ультразвука при алмазном сверлении позволяет в 3...5 раз увеличить производительность процесса и глубину обработки, а также снизить щельный расход алмазов. [c.229]

Физик о-х имическую очистку применяют главным образом для обработки некоторых видов производственных сточных вод. К физико-химическим методам очистки относятся сорбция, экстракция, эвапорация, электролиз, ионный обмен и др. [c.182]

Для подготовки ПС заготовки под покрытие применяют механические и физико-химические методы. Наиболее широко используемыми механическими методами являются шлифование, полирование, галтовка, виброабразивная обработка, пескоструйная и абразивно-жидкостная обработка, обработка стеклянными шариками и др. [c.274]

Учет неоднофазности среды, в частности, фазовых переходов, требуется при изучении распространения сильных ударных волн в твердых телах, возникающих при взрыве и вызываюш,их ряд физико-химических превращений. Сюда относится изучение взрыва в различных породах (начальной стадии взрывной волны), столкновений тел с большими скоростями (порядка 1—10 км1сек), получение новых веществ методами ударного обжатия, изменение свойств металлов ударно-волновой обработкой и т. д. [c.12]

Использование технологий модификации первого поколения [165, 166 , основанных на однократном или многократном однотипном внешнем воздействии потоками тепла, массы, ионов и т.д., не всегда обеспечивает требуемые показатели износостойкости материалов при высоких температурах, контактных давлениях и действии агрессивных сред. Поэтому расширение области применения и эффективности методов модификации металлов и сплавов для их использования в экстремальных условиях эксплуатации связано с созданием комбинированных и комплексных способов упрочнения, сочетающих достоинства различных технологических приемов. Существует несколько базовых способов унрочнения, эффективность которых в сочетании с другими методами подтверждена производственной практикой [165, 166]. К таким методам относятся ионно-плазменное напыление, электроэрозионное упрочнение, поверхностное пластическое деформирование, а также термическая обработка. Модификация структуры и свойств материалов при этом происходит за счет сочетания различных механизмов, отличающихся физико-химической природой. На этой основе разрабатываются H(3BE)ie варианты технологий второго поколения, вклю-чаюЕцие двойные, совмещенные и комбинированные нроцессы [166-169], в которых применяются потоки ионов, плазмы и лазерного излучения. К данному направлению относятся обработка нанесенных [c.261]

При силойом и скоростном точении стали, а также при лазерной, электрогидроимпульсной, электроискровой, электронно-лучевой, плазменной обработке и других в поверхностных слоях возникает структура, которая в 3 %-ном растворе HNO3 в этиловом спирте не травится, остается белой. Эта структура имеет особенные физико-химические и электрохимические свойства, резко отличающиеся от исходного металла и друг от друга. Методы, позволяющие получать на обрабатьтаемой поверхности сплавов белые слои, получили название импульсной технологии. [c.113]

Метод и технология финишной обработки. Влияние на усталостную прочность титановых сплавов технологии поверхностной обработки на конечных стадиях изготовления деталей или образцов— важнейший фактор формирования уровня усталостных свойств. Дело в том, что для титановых сплавРв характерно специфическое сочетание некоторых физико-химИческих и механических свойств, которые усложняют их [c.177]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...