Вращающиеся пламенные печи

Вращающиеся пламенные печи [c.437]

Вращающиеся пламенные печи 437 [c.9]

Конструкция и назначение. Пламенные печи для плавки чугуна имеют ограниченное применение и используются преимущественно в тех случаях, когда требуется получение единовременно большого количества чугуна, чугуна с очень высокой степенью перегрева, при низком содержании углерода и серы (ковкий чугун) или при производстве прокатных чугунных валков. По конструкции пламенные печи разделяются на стационарные и вращающиеся. Емкость печи находится в пределах от 5 до 40 т, чаще других применяются [c.44]

В результате протекающих в печи физико-химических процессов происходит угар примесей чугуна углерода 10—30%, кремния 20—50%, марганца 25—65%, серы 0—50%. Содержание железа повышается на I—2%. Угар примесей во вращающихся пламенных [c.44]

Пламенные печи. Для плавки металлов применяются стационарные и вращающиеся (барабанные) пламенные печи. Они [c.230]

Пламенные печи бывают стационарные и вращающиеся. На фиг. 166 представлена стационарная 5-тонная пламенная печь, построенная из шамотного кирпича с набивной подиной из кварцевого песка. Корпус печи заключен в кожух из листового железа и стянут [c.310]

Для обозначения пламенных печей принята следующая индексация первая буква обозначает назначение печи (Т — термическая пламенная, Н — нагревательная пламенная), вторая буква — конструктивную характеристику (А —с вращающимся подом, Б — барабанные, Д — с выдвижным подом, Е — с подвесным конвейером, И —с пульсирующим подом, К — конвейерные, И — камерные периодического действия, Р — рольганговые, Т — толкательные, Ш — шахтные круглого сечения, [c.219]

Для обозначения пламенных печей принята следующая индексация первая буква обозначает назначение печи (Т — термическая пламенная, Н — нагревательная пламенная), вторая буква — конструктивную характеристику (А — с вращающимся подом, Б — барабанные, Д — с выдвижным подом, Е.— с подвесным конвейером, И — с пульсирующим подом, К — конвейерные, Н — камерные периодического действия, Р — рольганговые, Т — толкательные, Ш — шахтные круглого сечения, Э — элеваторные, Ю — с шагающими балками), третья буква указывает среду рабочего пространства (О — окислительная, 3 — искусственная защитная, безокислительная и др.), четвертая буква — особенность печи (А — входит в агрегат, если печь обозначена четырьмя буквами, то буква А становится на пятом месте, В — вертикальное перемещение деталей, К — под "кольцевой — в печах с вращающимся подом, М — механизированная в печах периодического действия, Н — непрерывного действия — в печах барабанных, Т — под тарельчатый в печах с вращающимся подом). [c.197]

Обжиг цементного клинкера осуществляется в высокопроизводительных вращающихся печах на природном газе, мазуте или угольной пыли. Использование природного газа обеспечивает удобное обслуживание, полную автоматизацию процесса и высокую тепловую экономичность печей (т)п. п 0,50 0,70) и нет никакой необходимости прибегать к более дорогому и сложному электрическому нагреву. Обжиг извести также дает очень хорошие результаты в пламенных печах (т),, = 0,500,75), Обжиг строительного кирпича производится в топливных кольцевых и туннельных печах. Применение природного газа в кольцевых печах повышает их производительность на 20—25%, Особенно эффективно использование природного газа в туннельных печах, так как наряду с высокой экономичностью газ позволяет автоматизировать работу печи, К. п, д, печи с учетом тепла горячего воздуха, отбираемого из зоны охлаждения на сушку сырца, составляет т)п. = 0,40 -ь 0,50, т, е, превышает к, п. д, электрических печей. Расход первичного топлива при электрическом нагреве примерно в четыре раза больше расхода при газовом нагреве. [c.256]

Шихту эмалей плавят в пламенных вращающихся печах периодического действия при 1200—1400 С. Одновременно в таких печах можно плавить 200—1000 кг эмали, продолжительность плавки 1—4 ч. Плавку проводят также в ванных печах непрерывного действия, производительность составляет 15—20 т в сутки. [c.476]

При небольших нагрузках воздух засасывается под разрежением топки. Он может быть подогрет, что интенсифицирует горение. Избытки воздуха 1,15—1,3. Неполнота сгорания 0,5 — 2%. Тепловая мощность практически не ограничена. Длина пламени регулируется. Для сокращения ее —подача газа периферийно мелкими струями поперек движению сильно закрученного воздуха. Легко комбинируются с мазутными и пылеугольными горелками. Широко применяются в паровых котлах, печах нагревательных, методических, туннельных, вращающихся (для керамзита), в сушильных установках, если нужна небольшая длина факела (в среднем до 2 м). Малошумны [c.62]

На рис. 150 приведена схема горизонтальной камерной печи для одиночного нагрева крупных слитков. Массивное ИЗделие располагается здесь в объеме печи, но вся его поверхность равномерно облучается кладкой. Располагая горелки тангенциально, можно получить вокруг слитка вращающийся поток пламени с равномерной по окружности температурой is поперечном же се- [c.264]

Сварка выполняется на специальном станке. Свариваемые заготовки закрепляются в бабках станка, одна из которых подвижна, и приводятся во вращение, способствующее равномерному нагреву. Вращающиеся заготовки нагреваются газовыми горелками. После того как торцы труб перешли в пластичное состояние, с помощью подвижной бабки их подводят вплотную друг к другу и сдавливают. После сварки сварной шов прикатывается к поверхности трубы специальными роликами, затем сварное изделие помещается в термическую печь для отжига. Отжиг может выполняться также газовым пламенем с помощью муфт, надеваемых на сварное соединение. Во избежание проседания размягченных участков стекла внутрь свариваемого изделия подается под давлением сжатый горячий воздух (сварка с поддувом). [c.195]

Конструкция горелки или форсунки для вращающихся печей должна обеспечивать интенсивное смешение топлива и воздуха перед поступлением в печь и создавать факел пламени с малым углом раскрытия. [c.35]

Варка во вращающейся печи протекает быстро благодаря большой поверхности соприкосновения пламени и плавящегося материала. Однако при этом увеличиваются потери за счет улетучивания компонентов, а также создаются восстановительные условия. При варке во вращающихся печах эмаль получается весьма однородной. Воспроизводимость эмалей от варки к варке хорошая. [c.51]

Расчеты и испытания вращающихся печей показывают, что излучением от факела пламени, от газов и от внутренней поверхности футеровки передается около 80—90% всего тепла, теплопроводностью от футеровки передается до 15% и конвекцией от движущихся газов — до 10%. [c.47]

Пламенные Бронзы — в барабанных печах типа, Мечта", а также (в небольших литейных) в малых отражательных печах типа, Экономплав Бронзы и алюминий для крупных отливок — в больших отражательных печах Ковкий чугун в непоточном производстве — вращающиеся печи Бракельсберга, а также (для плавки на пылевидном топливе) отражательные печи, иногда серый чугун в малых пламенных печах Для тяжёлого литья (мартеновские печи) [c.145]

Для получения серого и ковкого чугуна в небольших количествах применяются нефтяные пламенные печи типов Мечта барабанные) и Экономплав" малые стационарные) ёмкостью до 0,5 т. В Германии, а также в США распространены вращающиеся барабанные печи типа Бракельсберга и Сесси ёмкостью до 10/п. Белый (ковкий) и. реже, специальный чугун, идущий на прокатные валки и изложницы, обычно плавят в больших стационарных пламенных печах. Они отапливаются каменным углём, мазутом, газом и пылевидным топливом ёмкость этих печей — от 5 до 40 т. [c.175]

Непосредственно из пламенной печи при намотке на вращающийся барабан 11-30 Стеклянная вата, тепло- и звукоизоляционные маты, сепараторные пластины для аккумуляторов, а также рогожка — холст для армирования стеклопластиков тина глакре-зит [c.224]

Нагрев заготовок перед ковкой и штамповкой может осуществляться в пламенных печах и электрических нагревательных устройствах. В массовом и крупносерийном производствах используют методические, каруёельные (с вращающимся подом) и щелевые пламенные печи, в серийном, мелкосерийном и индивидуальном производствах камерные, а иногда также щелевые пламенные печи. [c.155]

В заводской практике до последнего времени обжиг молиб-денитовых концентратов проводили в пламенных или муфельных печах с ручным перегребанием материала, вращающихся трубчатых печах и в многоподовых печах с механическим перегребанием. [c.111]

Конверторный шлак (7—10 /о V) с добавкой соды ЫагСОз подвергают окислительному обжигу в трубчатых вращающихся печах для образования водорастворимого ванадита натрия ЫагО-УгОа. Спек выщелачивают водой и затем раствором серной кислоты раствор фильтруют и выделяют осадок. Просушенный осадок плавят в пламенной печи, получая техническую пяти-окись ванадия (80—95% УгОб). [c.109]

Для плавки чугуна используются пламенные печи, неподвижные или вращающиеся. Емкость ванны неподвижных печей находится в пределах от 5 до 30 г при площади пода соответственно от 5,6 до 16,0 [c.325]

Вращающиеся пламенные барабанные печи. Примз-няютсядля переплавки мед- ных сплавов и для получения рабочих сплавов на мгд-ной основе (бронз и латуней) [c.328]

Вращающиеся плавильные печи широко распространены. Впервые они были установлены на Луганском и Лысьвен-ском заводах. Вращающиеся плавильные печи отличаются рядом преимуществ по сравнению с ванными более высокой производительностью, низким расходом топлива в них происходит непрерывное интенсивное перемешивание сплавляемой эмали. Вращающиеся плавильные печи работают только на жидком или газообразном топливе, что способствует получелию более однородного состава эмали. Процесс плавки в этих печах протекает значительно быстрее, чем в ванных, так как при вращении печи увеличивается поверхность шихты, непосредственно соприкасающейся с пламенем. Однако во вращающихся печах может происходить перегрев эмали, что приводит к снижению ее заглушенности и большим потерям фтора, борного ангидрида, окислов калия и натрия. [c.351]

На одном из эмалировочных заводов коричневую краску (смё-си окислов железа, хрома и цинка) обжигают во вращающейся эмалеплавильной печи. На некоторых других заводах краски обжигают на поду пламенных печей, работающих на газообразном топливе. [c.359]

Печи для производства С. н. бывают обыкновенно пламенные с горизонтальным подом, с 1, 2 или 3 плогцадками или непрерывнодействующие с наклонным подом предложены также шахтные и вращающиеся печи. Обычный тип пламенной печи с одним подом доказан на фиг. 1.ЭТ0Т тип печи на одном из з-дов СССР вырабатывает в сутки 650 кг готового продукта с содержанием до 62% NagS. Средний расход сульфата 32 тег на 16 кг безводного С. н. Расход топлива 2> т еловых дров в сутки. Вес плава при одной загрузке, состоящей из 96 кг [c.317]

Пламенные печи в настоящее время применяются сравнительно редко. Эго либо стационарные или вращающиеся печи старого типа, либо не получившие распространения шахтно-отражательные, представляющие сочетание вагранок с пламенными печами. Пламенные печн стационарного типа (рис. 11.32) 14] применяются сейчас только для плавки валкового чугуна, особенно когда ребуется низкое содержание углерода, и при использовании крупного чугунного лома. Однако и для валкового чугуна широко применяются также другие оечн (мартеновские, электрические и даже вагранки). Объем печи подбирается так, чтобы в нем поместилась вся садка, что определяет размер ванны и высоту свода. Чем меньше глубина ванны, тем быстрее перегревается металл, [c.224]

Ф. применяется в с. х-ве как удобрение в виде фосфорной муки и суперфосфата. Фосфоритовые руды первоначально подвергаются обогащению различными методами в зависи-мэсти от качества руды и степени оборудо-ванности рудника грохочением, мойкой в чашах или на бутарах, обжигом и ручной сортировкой. Обогащенная руда сушится на кострах, чугунных плитах, в пламенных печах или во вращающихся цилиндрич. сушилках. [c.74]

На рис. 4.9 показана циклонная печь для получения сажи из жидкого сырья. Печь состоит из камеры горения и реакционной камеры. В камере горения в двух точках по касательной к стенкам камеры имеются каналы для горелок. В камере создаются вращающиеся потоки пламени. В эти потоки с помощью форсунок впрыскивается нагретое сырье. В реакцион- [c.263]

Все горелки по виду создаваемого пламени могут быть разделены на следующие три главные группы горелки с очень коротким пламенем, когда горение газа происходит у самого выхода топлива из горелки они характеризуются полньш предварительным смешением горючего и окислителя горелки короткопла(менные, создающие небольшое пламя, при неполном предварительном смешении газа и лвоздуха до выхода из горелки, и горелки длинно пламенные диффузионного горения, у которых горючий газ. и воздух предварительно до выхода из горелки не смешиваются. (В последнем случае смешение организуется в самом топочном пространстве и пламя значительно растягивается что, например, очень благоприятно для длинных печей типа вращающихся где требуется передача тепла излучением от газов к обрабатываемому материалу на достаточно большой длине. [c.49]

Трубчатые вращающиеся печи (вращающиеся плавильные и пламенные отражательные печи, короткобарабанные печи)—плавка и возгонка летучих компонентов. [c.432]

Карусельная печь с вращающимся подом (кольцевого и тарельчатого типа). Карусельные печи относятся к пламенным проходным печам непрерывного действия, в которых нагреваемые заготовки перемещаются навстречу потоку горячих газов, благодаря чему осуществляется постепенный (методический) нагрев металла. Применяются они для нагрева заготовок, размеры и форма которых являются неудобными к проталкиванию их по поду в полуметоди-ческой печи. Скорость вращения пода этих печей может быть отрегулирована в широких пределах и установлена так, чтобы время оборота его от окна загрузки до окна выгрузки соответствовало продолжительности нагрева заготовки конкретного сечения до заданной температуры начала ковки. На рис. 21 показана карусельная печь с вращающимся подом кольцевого типа, работающая на жидком или газообразном топливе. [c.36]

Температура факела пламени в этих печах около 1690°. Удельный расход условного топлива при обжиге магнезита до спекания во вращающихся печах составляет около 0,4 г на 1 г продукции. Ниже приведены данные, показывающие изменения, которые пре-терпевает магнезит в процессе обжига во вращающейся печи. [c.292]

В эмалеварочных печах жидкое топливо сжигается при помощи форсунок низкого и высокого давления. Применение тех или других форсунок зависит от типа печи и ее размеров. Вращающиеся печи снабжены в большинстве случаев форсунками низкого давления, что объясняется малыми размерами печей и непосредственным воздействием факела пламени на шихту и расплав. Применение в этих печах форсунок высокого давления вызывает местные пережоги и значительное механическое увлечение пылеобразной шихты и частиц расплава с продуктами горения топлива. [c.19]

Увеличение количества тепла, передаваемого материалу, практически достигается увеличением приведенного коэффициента теплоотдачи а , разностью температур или обоих факторов вместе. С повышением температуры факела пламени и газов в печи разность температур и приведенный коэффициент теплоотдачи 2 увеличиваются одновременно. Этим, в частности, и объясняется более высокая удельная производительность печей, работающих при повышенных температурах. Однако в условиях работы эмалеварочных вращающихся печей повышение [c.33]

Увеличение количества тепла, передаваемого материалу, практически достигается за счет увеличения приведенного коэффициента теплоотдачи а, разности температур М или обоих факторов вместе. С повышением температуры факела пламени и газов в печи разность температур и приведенный коэффициент теплоотдачи а увеличиваются одновременно. Этим, в частности, и объясняется более высокая удельная производительность печей, работающих при повышенных температурах. Однако в условиях работы эмалеварочных вращающихся печей повышение температурного режима иногда приводит к ухудшению качества фритты за счет местных перегревов — пережогов. Поэтому целесообразно достигать более высокой удельной производительности печи только за счет повышения приведенного коэффициента [c.48]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...