Печи на жидком топливе

К концу плавки для обеспечения возможно высокого подогрева компонентов горения перекидки делают чаще (иногда через 5—10 мин). При работе мартеновских печей на жидком топливе и природном газе подогревают только воздух горения. Для организации оптимальной конфигурации факела в рабочем пространстве печи топливо и воздух попадают в него через так называемые кессоны, через них же происходит и удаление газа из рабочего пространства печи при изменении направления движения газов (перекидка). Для повышения светимости факела используют различные присадки к топливу. [c.32]

Рис. 7. Двухкамерная печь на жидком топливе. Печь может работать

Данные о работе вращающихся плавильных печей на жидком топливе на одну загрузку [c.355]

Эксплуатация печи БН-50 при работе на жидком топливе / [c.183]

Печи, работающие на жидком топливе, различают с форсунками низкого давления и с форсунками высокого давления. [c.586]

Рис. 2. Двухкамерная печь на жидком и газообразном топливе [камеры могут работать одновременно поочередно <олна камера — для окончательного нагрева, другая для подогрева металла) одна камера все время служит подогревательной, и материалы после подогрева переносятся в другую камеру]

Роль каркаса печи выполняют чугунные плиты, укрепленные в стойках, установленных в бетонном фундаменте, поскольку применение каркаса с поперечными тягами невозможно из-за наличия съемного свода. Печь отапливается жидким топливом, форсунка установлена так, что пламя бьет в специальный порог, это способствует лучшему перемешиванию топлива с воздухом и более полному его сгоранию. Раскаленные продукты горения поступают в рабочее пространство печи и удаляются с противоположной стороны в дымовую трубу. Понижение уровня свода в начале рабочего пространства и общее понижение свода к дымовой трубе способствует тому, что раскаленные продукты горения устремляются на зеркало ванны, при этом улучшаются условия теплообмена. Для упрощения конструкции свод часто делают горизонтальным, лишь с небольшим наклоном к месту выхода продуктов горения в дымовую трубу. [c.216]

По роду сжигаемого топлива а) на печи, работающие на твердом топливе б) на печи, работающие на жидком топливе — мазуте в) на печи, работающие на газе. [c.134]

Подогрев продуктов горения обеспечивает при сгорании топлива в рабочем пространстве температуру около 2000° С. При работе на жидком топливе регенераторы подогревают только воздух, а нефть или мазут подаются форсунками, установленными в каналах головок печей. [c.83]

Для гнутья двойников Ду = 200- -350 мм служит пресс КП-4 (работа на прессе КП-4 более затруднительна, чем на прессе СГК-1), а для двойников Ду = 250 600 мм — пресс П-102. Последний является наиболее совершенным, так как на нем механизирована подача заготовок на рольганг. Прессы снабжены печами, работающими на жидком топливе или газовом. [c.155]

Подогрев продуктов горения обеспечивает при сгорании топлива в рабочем пространстве температуру около 2000°. Без регенераторов этого достичь невозможно. При работе на жидком топливе регенераторы подогревают только воздух, а нефть или мазут подаются форсунками, установленными в каналах головок печей. В этом случае печь имеет только одну пару регенераторов— воздушные. При работе на природном газе газовые регенераторы отсутствуют. [c.85]

Для розжига холодной камерной печи, работающей на жидком топливе, необходимо произвести продувку воздухом рабочей камеры в целях предотвращения взрыва из-за возможного накопления в ней топлива за время остановки печи проверить, нет ли отстоя воды в трубопроводах и продуть форсунку. После этого уложить перед форсункой дрова и разжечь их, пользуясь горящим факелом из пакли на длинном прутке. Когда дрова разгорятся, открывают в форсунке сначала воздушный кран, подающий дутьевой воздух, а затем уже мазутный кран, подающий топливо. Подачу воздуха и мазута постепенно наращивают до получения нормального пламени и заданной температуры. Загружают заготовки обязательно сухие, а в зимнее и осеннее время — очищенные от снега, льда и влаги. Регулировку режима камерной печи производят в соответствии с температурой, заданной технологией. При повышении температуры в печи уменьшают подачу мазута, а затем воздуха при понижении температуры, наоборот, увеличивают сначала подачу воздуха, а затем мазута. Если печь начинает дымить, уменьшают подачу мазута или увеличивают подачу воздуха. [c.56]

Для остановки печи на длительный срок, работающей на жидком топливе, постепенно прекращают подачу воздуха и мазута. Питающую магистраль топлива перекрывают первой, а оставшийся в ней мазут сжигают. Только после этого выключают фор- [c.57]

Твердое топливо является наиболее трудно сжигаемым, это обусловливается, кроме большого физического напряжения рабочего, обслуживающего топку при значительном тепловыделении от печи, и поведением самого топлива при горении оно трудно воспламеняется, склонно к спеканию в горящем слое, образует шлаки, которые могут полностью нарушить установившийся процесс горения топлива. Для сжигания же твердого топлива в пылевидном состоянии, что создает наиболее благоприятные условия сжигания, необходимы значительные затраты энергии и средств на размол угля. К тому же кузнечные печи, работающие на твердом топливе, более громоздки по сравнению с печами на жидком и газообразном топливе, так как для сжигания твердого топлива необходима специальная топка, [c.39]

Мартеновские печи работают на холодном высококалорийном газе (коксовальном, нефтяном и естественном), на нагретом низкокалорийном газе (генераторном и на смеси доменного и коксовального), на жидком топливе (мазут, каменноугольная смола) и на пылевидном топливе. [c.49]

Во избежание простоя кузнечной машины на ожидание нагретых заготовок целесообразно устанавливать две печи или двухкамерную печь. На фиг. 204, б показана камерная печь на жидком или газообразном топливе, у которой продукты горения отводятся из рабочей камеры 1 через каналы 2 в стенках печи. [c.371]

Пламенные печи на жидком и газообразном топливе. Рабочий объем печи до нескольких кубических метров газовая среда — окислительная максимально развиваемая температура 1850 . Применяя дутье и обогащение воздуха кислородом в пламенных печах, объемом в несколько десятков литров, можно получить температуру до 2000. [c.378]

По конструкции камерные печи подразделяются на муфельные и электрические печи с открытыми нагревателями. Муфельные печи, в зависимо сти от применяемого топлива, подразделяют а печи с простой угольной топкой, с полугазовой топкой, печи, работающие на газовом топливе (в качестве топлива может применяться генераторный коксовый и природный газ) и на жидком топливе. Кроме того, существует конструкция муфельных печей, в которых продукты горения проходят внутри радиационных труб. [c.172]

Способы снижения отрицательного воздействия топочных газов на обжигаемые изделия. 1. Применением новых способов сжигания топлив а) в печах, работающих на жидком топливе. [c.739]

Технология выплавки каждого цветного металла и его сплавов из лома и отходов имеет свои особенности. Например, плавку вторичных бронз и латуней производят в отражательных печах на жидком или газообразном топливе. Сначала плавят кусковой лом для получения жидкой ванны, в которую потом загружают другие составляющие шихты. Режим нагрева меняют в зависимости от состава шихты расплавление чистой меди ведут интенсивнее, чем отходов латуни. Для ускорения расплавления твердую шихту перемешивают, пакеты разрыхляют стальным крючком. Тугоплавкую шихту загружают в зону высоких температур, т. е. сверху остальной шихты, как это делают с ломом меди и чушками черновой бронзы. [c.85]

В качестве жидкого топлива используют мазут. Камерные печи, работающие на жидком топливе, в. настоящее время заменяют печами, работающими на газовом топливе. Применение мазута, имеющего большую вязкость, затрудняет автоматизацию теплового режима печи и ухудшает санитарно-технические условия в цехе, так как при горении мазута выделяется большое количество дыма. Жидкое топливо используют при отсутствии газообразного топлива. [c.197]

Тигельные печи, работающие на жидком топливе— мазуте, имеют еще довольно широкое применение в небольших литейных. Эти печи потребляют меньше топлива и более удобны в обслуживании, чем печи, работающие на твердом то- [c.50]

Основные размеры и технические показатели работы основных мартеновских печей, работающих на жидком топливе [c.304]

Ванные печи с простой топкой отличаются низким коэффициентом по лезного действия, так как тепло отходящих газов не используется. Такие печи чаще работают на жидком топливе и реже — на газе и твердом (дровах и угле). [c.348]

Однако гребования к светимости пламени лри направленном косвенном теплообмене значительно меньше, чем при других режимах радиационного теплообмена, и тем меньше, чем выше теплотворность топлива. Это объясняется дем, что в верхней части рабочего пространства печи может быть развита очень высокая темлература пламени, недопустимая в нагревательных печах (из-за опасности перегрева металла) при других режимах теплообмена в силу указанного обстоятельства в печах с направленным косвенным теплообменом, естественно, уменьшаются требования к светимости пламени. В связи с этим в данном случае могут с успехом использоваться различного вида жидкие и газообразные горючие. При работе печей на твердом топливе [c.260]

В целях экономии электроэнергии и металла компания Ловелл Дрессел (США) оборудовала свои прессы автоматическими установками для нагрева заготовок сопротивлением. После отрезки через заготовку пропускается электрический ток, который нагревает ее до ковочной температуры. Нагретые заготовки автоматически подаются к прессам. Нагрев отличается быстротой и низкой стоимостью на нагрев 45 кг металла до температуры I3I5—1375°С затрачивается 15 квт-ч электроэнергии. При этом заготовка диаметром 38 мм и длиной 508 мм нагревается за 25 сек. Потери в окалину при нагреве сопротивлением составляют 0,3%, тогда как в индукционных печах —2,5%, а в печах, работающих на жидком топливе,—3—4%. При нагреве сопротивлением 21 кг металла на 100 деталей экономится 4 кг [c.35]

Разработка конструктивно-технологических вариантов применения природного газа для плавки чугуна в вагранках, основанная на изучении многочисленных попыток решения этого вопроса, продолжается до настоящего времени. На ряде предприятий Харькова, Ростова и других городов в вагранках производительностью от 1,5 до 7 т/ч успешно осуществлена частичная замена кокса природным газом. Туннели газовых горелок рекомендуется размещать в этом случае над фурменным поясом, но ниже уровня коксовой колоши [Л. 143]. Применение коксогазовых вагранок позволяет удешевить плавильный процесс при очень небольших ка1Питаловло-жениях, но не решает вопроса повышения температуры выплавляемого чугуна. Чисто газовые вагранки производительностью до 10 г/ч успешно эксплуатируются на ряде бакинских заводов. Однако широкое распространение чисто газовых вагранок (особенно высокотемпературных) сдерживается жесткостью требований, предъявляемых к огне-и шлакоупорности футеровки и силикатной колоши, а также трудностями перегрева расплавленного металла, поверхность которого покрыта малотеплопроводным жидким шлаком. В связи с этим газовую плавку некоторых сортов чугуна (например, используемых лля тонкостенного и качественного литья) приходится комбинировать с электрическим перегревом. Применительно к этим случаям возникают предложения об осуществлении плавки металла в сравнительно простой печи на дешевом топливе [c.171]

Расппавленные шпейзу, штейн и веркблей выпускают в тигли для разделения на слои. После охлаждения слои разбивают и отделяют один от другого. Веркблей обрабатывают флюсом и продувают воздухом в печи Шварца, работаюш.ей на жидком топливе, для удаления мышьяка, серы, свинца и меди, после чего получается серебро 998-й пробы или серебрянозолотой веркблей, пригодный для электролитического разделения серебра и золота. [c.288]

Применяемые в настоящее время для обжига технической керамики печи можно классифицировать 1) по рабочей температуре обжига а) с умеренной температурой обжига — 1450°С б) с высокой температурой обжига— до 2500°С 2) по виду теплоносителя а) на жидком топливе б) на газообразном топливе в) на металлических электрических нагревателях (нихроме, платине, молибдене, вольфраме) г) на неметаллических электрических нагревателях (карбидкремниевых, дисилицидмо-либденовых, хромитлантановых, циркониевых) 3) по конструктивному оформлению а) камерные б) туннельные в) щелевые 4) по возможности создания ре- [c.78]

Печь отапливается газом (может работать и на жидком топливе) и оборудована горелками, расположенными в подпо-довых топках 1 по одной штуке на каждой боковой стене печи. [c.221]

Коэффициент полезного действия электрических печей более высок, чем обычных, и составляет 40—60%, т. е. в 3—5 раз выше, чем у пламенных печей вследствие лучшего использования тепла и уменьшения тепловых потерь. В электрических печах могут быть достигнуты очень высокие температуры до 3000° С. Условия работы на электропечи лучше, чем на пламенной печи, так как здесь чисто и не так жарко. Стоимость стекла значительно меньше, поскольку при электроварке затраты тепла на 1 кг сваренного стекла в 2—3 раза ниже, чем при варке на газе или на жидком топливе. Удельный съем стекломассы в электрических печах 1200— 3000 кг/м2 в сут. Расход электроэнергии на варку стекла в зависимости от его состава равен 0,8—2 кВт-ч на 1 кг стекломассы. Производительность печей от 5 до 100 т/сут. К преимуществам электрических печей необходимо отнести простоту управления технологическим процессом и более продолжительный поэтому срок их службы по сравнению с газовыми. [c.521]

Завалочные окна закрываются огнеупорными заслонками. В задней стенке внизу имеется отверстие для выпуска металла и шлака, забитое огнеупорной пробвдй, которую при выпуске пробивают. Головки печи расположены симметрично. В них находятся каналы 5 и 4, через которые в печь поступают газ и воздух и отходят продукты горения. В нижней части головки соединяются с регенераторами 5 и б, установленными попарно с обеих сторон печи (всего их 4). При работе на жидком топливе можно ограничиться двумя регенераторами (по одному с каждой стороны). [c.83]

Стальной прокат сечением 100 X 100 мм пли 110 X 110 мм со склада металла 1 подается на передвижных стеллажах к нагревательной печи 2, где подогревается перед резкой до 100—200° С для предупрелщения образования трещин. Подогретые болванки рольгангом подаются к сортовым ножницам 3 и разрезаются на мерные заготовки длинм 535 или 600 мм в зависимости от тина штампуемого вала, которые затем подаются транспортером к печи 4 с вращающимся подом диаметром 10 м, работающую как на газообразно1м, так и на жидком топливе. Автоматические загрузочные клещи с гидравлическим управлением захватывают заготовку, поднимают ее и укладывают на под печи, а затем возвращаются в исходное положение. [c.225]

Рис. 3. Переносная щелевая печь на жидком или газообразном топливе (Союзтеп-лострой). Производительность 250 — 400 /сг/ч расход топлива мазута — 40--50 кг ч, природного газа 50 — 60 [8]

Современные нагревательные печи обычно работают с принудительным движение газов, которое осуществляется в печах на твердом топливе давлением воздуха, подаваемого вентилятором под колосниковую решетку, а в печах на газообразном, жидком и пылевидном топливе — давлением, создаваемым горелками или форсунками. Так как давления, создаваемого дутьевыми средствами, вполне достаточно для преодоления сопротивления движению газов, то обычно достаточно рассчитать только ту часть печной системы, которая отводит печные газы из рабочей камеры печи (см. фиг. 62) сечение газовых каналов 3 в поду рабочей камеры, дымохода 5, где газы движутся за счет разрежения, создаваемого дымовой трубой (естественная тяга) или вытяжным вепти.лятором — дымососом, отводящим газы в атмосферу и размеры трубы. [c.108]

Газовые печи имеют с каждой стороны по два регенератора, а печи, работающие на жидком топливе и на ненагреваемом высококалорийном газе, имеют только по одному регенератору для нагрева воздуха. [c.51]

В 1926 г. проф. К. Г. Трубин дал конкретное обоснование применению кислорода в качестве распылителя жидкого топлива. Первые опыты по применению кислорода для интенсификации процесса горения при работе на жидком топливе были проведены в СССР в 1932— 1933 гг. на заводах Серп и молот и Красное Сормово . В 1933 г. инженер Н. Г. Мозговой предложил подавать кислород непосредственно в жидкую ванну мартеновской печи с целью окисления примесей. [c.247]

По схеме автоматического контроля и регулирования мартеновской печи, работающей на жидком топливе, автоматизируется регулирование давления в рабочем пространстве печи, перекидка клапанов и пропорционирование топлива и воздуха. [c.251]

Чтобы сделать тепловой режим фидера независимым от режима выработочной части печи и хорошо регулируемым, фидеры Ранкина, Гартфорда, Прехта и др. имеют специальные горелки, работающие на жидком топливе или высококалорийном газе. В СССР имеет наиболее широкое распространение фидер завода Стекломашина . [c.586]

В огневой коробке размещены газовые горелки инжекционного типа, работающие на природном газе. При замене горелок на форсунки печь может работать на жидком топливе (мазуте). Барабан печи устанавливают с уклоном 5 град, в сторону огневой коробки, чтобы при вращении барабана стружка перемеЩаласБ. В накопителе для предотвращения охлаждения стружки установлена дополнительная газовая горелка. Ниже приведена техническая характеристика одной из печей барабанного типа [c.321]

Тигельные печи. Ювелирные эмали всегда плавятся в тигельных печах. Тщательно смешанную шихту загружают в шамотные тигли, предварительно разогретые в печи. На под пламенной печи устанавливают два ряда тиглей — по 3—5 штук в каждом ряду. Емкость тиглей 1—5 л. Тигельные печи чаще работают на жидком топливе и реже — на газовом. Плавку опытных эмалей в лабораториях институтов и заводов также обычно осуществляют в тигельных печах. В новых цехах опытные плавки производят в электрических печах, но при этом также используются шамотные тигли емкостью 1—2 л. В отдельных случаях Для этого пользуются криптоловыми печами, в которых одновременно можно сплавить одну пробную эмаль, причем емкость тигля не превышает 0,5 л. [c.346]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...