Общие характеристики источников питания

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИСТОЧНИКОВ ПИТАНИЯ [c.110]

Общие характеристики источников питания...........................ПО [c.393]

Из общего уравнения внешней характеристики источника питания (см. стр. 169) следует, что [c.173]

Источник питания содержит трехфазный понижающий трансформатор Гр, трехфазный дроссель насыщения Дн и. выпрямительный блок ВС, собранный по трехфазной мостовой схеме. В цепи дуги имеется полупроводниковый регулятор сварочного тока, собранный из десяти параллельно включенных германиевых триодов типа П4 по схеме с общим эмиттером. Дуга возбуждается с помощью осциллятора последовательного включения. Падающая характеристика источника питания получается за счет дросселя насыщения Дн, который имеет две обмотки управления одну включенную последовательно, а другую параллельно выходу выпрямительного блока ВС. Сопротивлениями и подбирается нужная форма внешней характеристики. [c.74]

В следующий момент, при принудительном отходе электрода от изделия, перемычка разрывается и возникает дуговой разряд. В период дугового разряда происходит плавление основного и электродного металлов и перенос жидкого электродного металла на изделие. По мере отхода конца электрода от изделия дуга растягивается и обрывается. Продолжительность горения дуги может изменяться в зависимости от характеристики источника питания. Дойдя до крайнего положения, электрод начинает снова приближаться к изделию, пока вновь не наступит короткое замыкание. Далее процесс повторяется. Для охлаждения детали и защиты сварочной ванны от окружающего воздуха на деталь через специальные сопла подается струя жидкости (обычно раствор кальцинированной соды или 25%-ный раствор технического глицерина в воде). Возможен процесс с флюсовой защитой. Так как длительность существования дугового разряда составляет всего —20% времени общего цикла и чередуется с периодами полного отсутствия выделения теплоты (период холостого хода) и периодом малого его выделения (период короткого замыкания), при вибродуговом процессе обеспечиваются неглубокий [c.118]

Из общего упрощенного уравнения внешней характеристики источника питания [c.383]

Другой характеристикой источника питания является п р одолжи-тельность рабо-т ы (ПР) или продолжительность включения (ПВ). Обе эти величины определяют повторно-кратковременный режим работы, на который рассчитан данный источник питания, и представляет собой отношение времени сварки ко времени всего цикла, т. е. к общему времени сварки и паузы величины ПР и ПВ выражают в процентах. [c.227]

Прежде всего в качестве такой особенности следует отметить значительное количество и разнообразие параметров, характеризующих ЭМУ. Сюда относятся геометрические размеры конструктивных элементов, характеристики электротехнических, магнитных, изоляционных, конструкционных и других материалов, используемых в производстве ЭМУ, обмоточные данные, параметры источников питания. Их общее число, как показывает практика оптимизации таких объектов, в ряде случаев достигает 100—150 [7, 19]. При этом такие параметры, как геометрические размеры, являются непрерывными величинами, другие, например числа полюсов, зубцов, витков, — дискретными, что приводит к нарушению монотонности изменения функции цели и существенно затрудняет поиск ее экстремума. Для примера на рис. 5.13 приведены линии равного уровня времени разгона Гр, выбранного в качестве функции цели при оптимизации асинхронного электродвигателя, построенные с учетом (штриховые линии) и без учета (сплошные линии) дискретного изменения вдела витков в пространстве параметров - отношения наружного диаметра к диа- [c.145]

Установки индукционного нагрева состоят из технологических устройств (нагреватели или плавильные печи), источников питания, линий передачи и средств управления. Технологические устройства определяются видом процесса и содержат электротехнические, механические и иные элементы. Установки на частоту 50 Гц обычно могут быть укомплектованы элементами общего электротехнического назначения (за исключением самого нагревателя или печи). На средних частотах и радиочастотах необходимо специальное оборудование (41, 46). В настоящей главе дается краткая характеристика основного электрооборудования средней частоты и радиочастоты. [c.167]

Источники с постовыми полупроводниковыми устройствами могут быть выполнены с использованием силовых вентилей — тиристоров и транзисторов. Различают постовые выпрямительные блоки, подключенные к общему источнику переменного тока, и постовые регуляторы, питающиеся от выводов постоянного тока многопостового выпрямителя. Источник с постовыми выпрямительными блоками имеет общий понижающий трансформатор. Наличие в постовом блоке обратных связей по напряжению и току позволяет сформировать как жесткие стабилизированные, так и крутопадающие характеристики, т.е. такие источники питания могут использоваться для ручной и механизированной сварки, а также как универсальные. На рис. 5.19 приведена схема четырех- [c.135]

Взаимодействие функциональных элементов источников питания определяет система управления, которая обеспечивает точность и стабильность параметров, выдачу и синхронизацию сигналов, задает род работы лазерного излучателя. Наряду с общими принципами конструирования преобразовательных устройств, при разработке источников питания лазерных излучателей возникает ряд специфических требований, обусловленных своеобразием вольт-амперных характеристик излучателей и особенностями их режимов работы. Основные из этих требований рассмотрены при описании схем источников питания твердотельных, газовых и полупроводниковых лазеров. Большинство из приведенных схем источников питания прошло проверку в лабораторных и производственных условиях и хорошо зарекомендовало себя. [c.4]

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И КЛАССИФИКАЦИЯ ИСТОЧНИКОВ ПИТАНИЯ СВАРОЧНОЙ ДУГИ [c.61]

Зажигание электрической дуги осуществляют следующим образом. Между основным 1 и дополнительным 20 электродами с помощью осциллятора 21 возбуждается начальная электрическая дуга. Электрический ключ 22 при этом замкнут. В канал 3 подают газ 2, который, ионизируясь, образует плазменную струю. Расход газа выбирают таким, чтобы плазменная струя достигла общего сопла. Открывают затворы 6, 16, установленные на патрубках 7, 15 и с помощью систем 5 и 17 производят отсос газа из области общего сопла. Плазменная струя частично засасывается в каналы 10, 12, образуя электропроводящие области у распределенных электродов 8 и 14. Далее отключают дополнительный электрод 20 от источника питания 23 с помощью электрического ключа 22, в результате чего возникает электрическая дуга 4 с параллельно работающими участками 9 и 13. Сопротивления Р1 и Р2 должны быть отрегулированы так, чтобы участки дуги 9 и 13 горели устойчиво, для этого достаточно, чтобы дуги 9 я 13 имели возрастающие вольт-амперные характеристики. После этого закрывают затворы 6 я 16 и отключают системы отбора газа. [c.115]

В конечном счете характеристики многоинструментной обработки могут быть сведены к закономерностям, установленным для случая работы одним электродом однако при этом необходимо учитывать зависимости, связанные с влиянием общего источника питания и общего привода подачи. [c.245]

Ниже приведены основные сведения об источниках питания для дуговой сварки плавящимся электродом общего назначения принятая терминология, содержание и обозначение базовых технологических характеристик, требования, которым должны соответствовать источники питания для многолетней высококачественной и безопасной работы. Рассмотрены наиболее распространенные, апробированные практикой технические решения, даны элементы инженерного расчета сварочных трансформаторов, выпрямителей, инверторов и постовых регуляторов тока. [c.219]

Поршневые силовые цилиндры. Обычные одно- или двусторонние поршневые цилиндры могут найти широкое применение (см. фиг. 4.6). Но и здесь для обеспечения высоких характеристик системы конструкция ее должна быть такой, чтобы сухое трение было сведено до минимума. При использовании системы исполнительного механизма с двумя поршнями, работающими на общее коромысло силового устройства, для устранения перегрева конструкции необходимо предупредить утечки через поршни. Система с одним поршнем, состоящая, например, из двухщелевого золотника, управляющего подачей давления к поршню силового цилиндра со стороны большей торцевой поверхности и подводом постоянного давления от источника питания к меньшей торцевой поверхности поршня, позволяет применять минимальное число уплотнений. [c.512]

Для измерения активных сопротивлений датчиков температуры обычно применяются неравновесные мостовые схемы постоянного тока. Основными их недостатками являются отсутствие общей точки у источника питания и измерительной диагонали мостовой схемы, а также погрешность, обусловленная нелинейностью выходной характеристики нагруженного моста. От указанных недостатков свободна неравновесная дифференциальная схема постоянного тока, приведенная на рис. 4. Схема состоит из последовательно соединенных источников тока /1 и /г, включенных встречно, и двух плеч, в одно из которых включен датчик температуры кь или датчик влажности а во второе — эталонный резистор 7 о- Для удвоения чувствительности схемы вместо Но можно включить второй датчик а при измерении влажности вместо Но с целью термокомпенсации включается проволочный потенциометр, аналогичный потенциометру Яъ- Анализ схемы, приведенной на рис. 4, показывает, что при /1 = /2=/о ток в нагрузке [c.75]

Общий ток нагрузки равный сумме токов нагрузки отдельных источников питания /и1. / 2 и т. д., распределяется между источниками обратно пропорционально их полным эквивалентным сопротивлениям Zg. Следовательно, внешние характеристики или полные эквивалентные сопротивления параллельно включенных источников питания должны быть отрегулированы так, чтобы распределение общего тока нагрузки между ними соответствовало их номинальным токам. Параллельно включать рекомендуется источники питания одинаковых систем и по возможности с одинаковыми номинальными данными. [c.102]

Для электрошлаковой сварки применяются источники питания переменного и постоянного тока с жесткими внешними характеристиками. В основном используются трехфазные трансформаторы с нормальным магнитным рассеянием. Первичные и вторичные обмотки трансформаторов состоят из отдельных секций. Технические характеристики трансформаторов приведены в табл. 29, конструктивные особенности — в табл. 30. Общий вид и электрическая схема трансформатора ТШС-1000-3 показаны на рис. 28 и 29. [c.38]

В целях правильного выбора трансформатора необходимо знать его технические характеристики (см. табл. 4). Наиболее удовлетворяют заданным параметрам трансформаторы типа ТД-306 и ТДМ-317. Из общего цикла работы, принятого для источников питания при ручной дуговой сварке (5 мин), трансформатор ТД-306 обеспечивает работу в течение I мин и паузу в течение 4 мин, трансформатор ТДМ-317 соответственно — 3 и 2 мин. Поэтому для обеспечения заданных параметров трансформатор ТД-306 более эффективен в монтажных условиях с режимом кратковременной работы, а трансформатор ТД-317 — в стационарных условиях, где требуется более продолжительная работа. Применение трансформаторов с большей мощностью экономически неэффективно из-за больших энергозатрат. [c.52]

Система управления формирует управляющие воздействия исходя из заданных измеренных положений якоря, а также напряжения питания привода от двух 12-разрядных АЦП. Напряжение подается на усилитель мощности, построенный на интегральных схемах. Токовый источник питания позволяет снизить вредное влияние индуктивности катушки на динамическую характеристику привода устройства адаптации. Устройство пассивной адаптации подключается через плату к мини-ЭВМ, управляющей ПР. Передача данных обеспечивается через общие области памяти. [c.445]

При многопостовом питании каждый сварочный пост подключается к шинопроводу через отдельное балластное сопротивление. Схема подключения показана на рис. 8.20. Многопостовой источник (В) обслуживает п сварочных постов (СП1—СП ) через общий шинопровод (ШП). Каждый сварочный пост подключен к шинопроводу через балластное сопротивление (РБ), с помощью которого регулируют силу сварочного тока и получают падающую вольт-амперную характеристику для сварки. Для ручной дуговой сварки и сварки под флюсом выходное напряжение источника питания дуги обычно не изменяют. Многопостовые источники для сварки в углекислом газе отличаются тем, что в них имеется несколько выходных шинопроводов на разные напряжения холостого хода. Каждый сварочный пост в этом случае подключают к соответствующему шинопроводу с соответствующим напряжением. [c.150]

На рис. 6,0 приведен другой вариант измерительного элемента. Из его выходных характеристик (рис. 6,6) видно, что он может быть использован для управления транзисторами типа р-п-р, имеющими общую плюсовую шипу источника питания. Данная схема позволяет отпереть транзистор типа р-п-р при Увх /ном. [c.15]

Уравиенне внешней характеристики, приведенное выше, в общем случае-является нелппеп1п11м. Кроме того, эквивалентное сопротивление Zэ может быть также нелинейным, т. е. зависимым от тока. Поэтому падающие внешние характеристики источников питания в общем случае будут нелинейными. [c.169]

Фактически величины dL ldI и dUJdl — динамические сопротивления сварочной дуги и источника питания при данной величине тока дуги /д у. Коэффициент — динамическое сопротивление всей энергетической системы источник питания — сварочная дуга в данном режиме работы. Таким образом, устойчивое горение дуги определяется только общим динамическим сопротивлением системы источник питания — дуга. Если оно положительно — режим устойчив. При нормальных сварочных режимах (сила тока дуги 100—800 А) dUp /dl 0. Это свойственно источникам с падающей внешней характеристикой (рис. 71, б), жесткой или даже возрастающей, но при условии, что dUJdl < dU,Jdl (рис. 71, б). [c.126]

Макроскопические методы устанавливают самые общие представления об интегральных характеристиках плазмы (факт существования, качественное представление об её структуре, динамике движения и т. п.) и обычно основываются на анализе эффективности взаимодействия плазмы с источником питания. Модель для таких методов плазма — проводящий объём (напр., токовый шпур и т. п.). Техн. реализация модели зависит от способа создания плазмы. Так, напр., в газовых НЧ-разрядах — это, прежде всего, измерения тока и падения напряжения (алектрич. поля) в плазме. В сильноточных разрядах ток часто измеряется поясом Роговского (катушкой индуктивности), напряжение в тороидальных установках (напр., Токамаках ) — петлей связи. [c.606]

ОТРИЦАТЕЛЬНОЕ дифференциальное сопротивление — свойство отд. элементов или узлов электрич. цепей, проявляющееся в возникновении на вольт-ампер ной характеристике участка, где напряжение V уменьшается при увеличении протекающего тока / У 61 = Л < 0). О. д. с, — свойство нелинейных элементов и цепей с точки зрения радиотехники такпе элементы являются активными, позволяющими трансформировать энергию источника питания в незатухающие колебания. Такие элементы можно также использовать в схемах переключения. Зависимость Р от 7 в нелинейном элементе с О. д. с. может быть ТУ-типа (когда выбранному значению 1 в области значений от до соответствует неск. значений Р рис., а) и, У-типа (когда в области значений от Рх до Рг каждому значению Р соответствует неск. значений/ рис,, 6). В общем случае О. д. с. [c.514]

В первом случае система содержит источник питания с трансформатором 71 и блок неуправляемых вентилей V, который вырабатывает постоянное напряжение С4- Возможны три схемы регулирования сварочного тока, протекающего через дугу /д, и напряжения на дуге на отдельном посту U с помощью балластного реостата RI, балластного реостата R2 и дросселя LI, а такщ.е системы управления на основе транзистора VT, диода VD и дросселя L2 (рис. 5.18, а). Любая из систем должна обеспечивать независимость постов друг от друга. Поэтому ВВАХ общего источника должна быть жесткой. Действительно, при падающей характеристике короткое замыкание на одном из постов вызвало бы снижение напряжения и погасание дуги на других. Кроме того, независимая работа постов требует ограничения тока короткого замыкания каждого из них, например, с помощью балластного реостата или дросселя. При малом сопротивлении реостата получают пологопадающие характеристики, необходимые для сварки в углекислом газе, при большом сопротивлении — крутопадающие характеристики для ручной сварки. [c.134]

Излучатель ЛПМ Кулон-15 аналогичен по конструкции, оптической схеме и режиму работы излучателю в технологической установке Каравелла-1 (см. гл. 9). В излучателе использованы два АЭ Кулон LT-lO u , работающие по схеме ЗГ-ПФК-УМ средняя мощность излучения каждого АЭ 10 Вт. В ЗГ применен телескопический HP с М — 200, формирующий пучок излучения с расходимостью 0,2 мрад. АЭ установлены в коаксиальные металлические теплосъемники с общим расходом воды около 5 л/мин. Накачка АЭ Кулон LT-lO u производится от двухканального высоковольтного импульсного источника питания с точностью синхронизации каналов в пределах 0,5 не. Такая синхронизация обеспечивает высокую стабильность характеристик выходного излучения (изменение мощности не более 2%). В качестве коммутаторов в источнике используются вакуумные модуляторные лампы ГМИ-32-Б с воздушным охлаждением. [c.276]

Всесоюзным институтом электросварочного оборудования (ВНИИЭСО) для полуавтоматической сварки в защитных газах разработана установка ПДПГ-300, которая состоит из подающего механизма, шкафа управления, источника питания с жесткой характеристикой и сварочных головок (газоэлектрических горелок). Спираль и провод для подвода сварочного тока расположены в общем резиновом шланге, по которому одновременно подается защитный газ. Горелки двух размеров одна — малая, предназначенная для сварки электродной проволокой диаметром 0,8—1,2 мм на токах до 150 а, охлаждаемая защитным газом вторая — большая, предназначена для сварки проволокой диаметром 1,6—2,0 мм на токах до 450 а. Горелка и сварочный провод охлаждаются водой. Скорость подачи электродной проволоки регулируется в пределах от 120 до 960 м ч. [c.178]

Технологический процесс с применением низкотемпературной плазмы, являющийся оптимальным с народнохозяйственной точки зрения, определяет принцип действия плазмотрона, его констрз к-цию и основные электроэнергетические характеристики электроплазменной установки. Рассматривая различные виды плазмотронов с источниками питания и всей вспомогательной аппаратурой, обеспечивающей технологический процесс, как электроплазменные электротехнологические установки, можно сформулировать общие предъявляемые к ним требования. [c.162]

Источники питания для сварки неплавящимся электродом подбирают с крутопадающей характеристикой, которая обеспечивает наибольшую стабильность процесса сварки. Кроме того, у источника должно быть достаточно высокое напряжение холостого хода, превышающее напряжение дуги в 4—6 раз. В посту для сварки переменным током применяют в качестве источника питания сварочные трансформаторы. Для получения более высокого напряжения холостого хода иногда соединяют последовательно два трансформатора их вторичными обмотками, однако при этом должны быть приняты дополнительные меры электробезопасности (установка ограничителя напряжения холостого хода и др.). Ранее выпускались специализированные установки, укомплектованные оборудованием общего типа УДАР-300 и УДАР-500 на токи 300 и 500 А. Они комплектовались серийно выпускаемыми трансформаторами, дросселями, шкафами управления, горелками с водяным охлаждением и газовыми баллонами с редукторами. Трансформатор имел две ступени регулирования сварочного тока плавное регулирование в пределах каждой ступени достигалось реостатом. Дуга возбуждалась с помощью осциллятора включение и выключение газа осуществлялось автоматически с помощью газового клапана. Осциллятор включался за 2—3 с до возбуждения дуги и выключался через 6—10 с после ее зажигания, которое производилось без касания электродом изделия. Для подавления постоянной составляющей тока в этих установках были применены батареи конденсаторов. Постоянная составляющая возникает в связи с больши.м различием величины напряжения и времени горения дуги на прямой и обратной полярности переменного тока. Когда катодом является электрод, вслед- [c.102]

При сооружении заводских подземных трубопроводов необходимо обеспечить защиту их от коррозии. Для этого при проектировании должна быть предусмотрена защита не только нового, но и уже эксплуатируемого трубопровода, и учтена характеристика, коррозионных условий их работы. Частично эти данные можно получить из проектного задания (характер среды, температура, расположение трубопровода, возможные источники блуждающего тока и т. д.). Некоторые же условия, очень важные для проектирования защиты от корроз1ии, могут быть установлены только путем специальных исследований, которые нужно провести одновременно с общими изысканиями при проектировании. К числу этих исследований относятся определения агрессивности почвы, возможные источники питания для установок катодной защиты и т. д. Таким образом, меры по защите подземных сооружений от коррозии должны быть сведены к следующим последовательным этапам [c.56]

Оборудование для сварки дугой переменного тока. При сварке дугой переменного тока пользуются сварочными трансформаторами. Ранее заводом <0лектрик выпускался трансформатор СТ-2, замененный впоследствии трансформаторами СТЭ-22 и СТЭ-32. В настоящее время -завод выпускает трана юрматоры типа СТЭ-34, СТН-500 и СТН-700. Назначением трансформатора является понижение напряжения силовой сети с 220 или 380 в в требуемое для сварки напряжение 60 в. В комплект сварочных трансформаторов типа СТЭ-22, СТЭ-32 и СТЭ-34 входит понижающий трансформатор и реактор-регулятор, соответственно типа РСТЭ-22, РСТЭ-32 и РСТЭ-34. Регулятор предназначается для плавного регулирования силы тока. В транс-4юрматорах типа СТН-500 и СТН-700 трансформаторная часть и регулирующее сварочный ток устройство (реактор) выполнены на общей магнитной цепи по схеме академика В. П. Никитина. Все указанные трансформаторы являются однопостовыми. Трансформатор типа СТН-700 предназначается преимущественно для производства крупных сварочных работ при ручной дуговой сварке, а также в качестве источника питания при автоматической дуговой сварке. В табл. 27 приводится техническая характеристика сварочных трансформаторов. [c.113]

Общие характеристики радиолокаторов. В зависимости от назначения радиолокаторов в них применяются различные ашен-ные системы, типы индикаторов, реализуются большие или меньшие точности определения угловых координат и дальности и используются разнообразные методы последовательного просмотра зоны обзора. Длина волны К, мощность передающих устройств чувствительность и полоса пропускания А/ приемных устройств также определяются назначением станции. Современные радиолокаторы содержат передатчик антенную систему с антенными фидерами и волноводами, приемник индикаторы, устройства, управляю-пще передатчиком и осуществляющие его согласованную работу с индикаторной системой приспособления для отбора данных системы автоматич. регулирования и источники питания. [c.294]

В сварочном производстве в основном применяются электромашинные генераторы постоянного тока смешанного возбуждения. Генераторы имеют две основные обмотки возбуждения — параллельную и последовательную. Параллельная обмотка может питаться током от независимого источника постоянного тока (генераторы с независимым возбуждением — рис. 14), а также от якоря самого генератора (генераторы с самовозбуждением рнс. 15). Последовательная обмотка включается в сварочную цепь, при этом, якорь генератора является нагрузкой. Если магнитный поток последовательной обмотки направлен навстречу основному потоку, то он оказывает размагничивающее действие на общую систему генератора (встречное включение), а если в ту же сторону, что и основной, то генератор намагничивается. Элек-тромашииные генераторы целесообразно применять в тех случаях, когда необходимо иметь независимый источник питания сварочной дуги, например при монтажных и ремонтных работах. Технические характеристики сварочных генераторов постоянного тока приведены в табл. 15 и 16. [c.21]

К сварочным агрегатам относятся источники питания, у которых в качестве привода электромашинного генератора используется двигатель внутреннего сгорания. Сварочные агрегаты изготовляются по ГОСТ 2402—77 (табл. 20) и обпзнйчаются . - Л — агрегат для луггвчН сварки. Б — приводной карбюраторный двигатель, Д — приводной дизельный двигатель. Далее указываются номинальный сварочный ток генератора в амперах, номер модели, климатическое исполнение. Технические, характеристики сварочных агрегатов приведены в табл. 21, общий вид и электрическая схема показаны на рис. 23 и 24. [c.31]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...