Матрицы для прошивки

Для получения поковки, изображённой на фиг. 322 (снарядный корпус), необходимо рассчитать размеры прошивного пуансона, матрицы для прошивки, протяжного пуансона и протяжных колец. [c.402]

Размеры матрицы для прошивки фиг. 332, г) принимают, исходя из размеров прошитого корпуса. [c.403]

Данные средней стойкости четырёх видов (головка прошивного пуансона, протяжной пуансон, матрица для прошивки и протяжные кольца) основного штамповочного инструмента, указанные в табл. 61, характеризуют тяжёлые условия работы при массовой штамповке. [c.404]

Для увеличения срока службы прошивные и протяжные пуансоны, помимо наружного охлаждения, имеют внутреннее охлаждение циркуляционной водой. Матрицы для прошивки также охлаждают. [c.404]

На фиг. 331 показано типичное крепление прошивочного и протяжного пуансонов, а также матрицы для прошивки и обойм для протяжных колец, применяемых при штамповке снарядных корпусов. [c.404]

Размеры матрицы для прошивки (рис. 5, й) принимают, исходя из размеров прошитой заготовки. [c.72]

Фиг. 325. Виды заготовок для прошивки / — заготовка, предварительно откованная по форме матрицы 2—заготовка квадратного сечения, упирающаяся крайними точками диагонали в нижнюю часть матрицы 5 — заготовка круглого сечения, упирающаяся своим нижним концом в нижнюю часть матрицы 4 — матрица.

Так, наименьшие удельные давления имеют место, когда отношение наибольшего диаметра пуансона к среднему диаметру матрицы составляет 0,3—0,5. При меньшем или большем отношении соответственно изменяются величины удельного давления. При прочих равных условиях наименьшее удельное давление для прошивки требуется в случае чистого процесса боковой раздачи металла, а наибольшее — при процессе подъёма металла кверху. [c.399]

Настольный малогабаритный ручной эксцентриковый пресс (рис. 142) применяется для прошивки в пинцетных штампах изделий сложной конфигурации, запрессовки колонок и втулок в малогабаритных штампах и деталях пресс-форм, прошивки пробойниками фасонных окон в матрицах штампов и пресс-форм, а также в деталях инструментального производства. Пресс имеет небольшую массу и га- [c.145]

В поковках часто бывает необходимо, кроме обрезки заусенца, производить просечку или прошивку отверстий, т.е. вырезать остающуюся при штамповке перемычку (рис. 206,6). Это выполняется перед обрезкой или после обрезки заусенца в другом штампе или в том же штампе, но в другой матрице, при этом для прошивки требуется еще один рабочий ход пресса. Применяют и одновременно обрезку-прошивку в специальных, более сложных комбинированных штампах. [c.332]

При вырубке (пробивке) деталей толщиной менее 0,3 мм применяют беззазорные штампы. В этом случае рабочий контур незакаленной матрицы получают прошивкой готовым закаленным пуансоном, или же рабочий контур незакаленного пуансона получают протягиванием его сквозь закаленную и доведенную матрицу. Таким же образом изготовляют штампы и для пробивки мелких отверстий (когда диаметр отверстия равен толщине материала или меньше ее). [c.54]

При мелкосерийном изготовлении деталей применяется индивидуальное (штучное) изготовление штампов, при этом используется метод прошивки незакаленной матрицы закаленным и доведенным пуансоном (для пробивки) или прошивка незакаленного пуансона закаленной и доведенной матрицей (для вырубки). Этот метод чаще всего применяют при штамповке материалов толщиной до 0,5 мм. По мере износа режущей кромки незакаленную матрицу (или пуансон) подчеканивают. [c.143]

Рис. 69. Инструменты для прошивки контурных окон в матрицах и примеры прошивки матриц

Гидравлические горячештамповочные прессы применяют для выполнения следующих работ штамповки в закрытых штампах (часто с разъемной матрицей), штамповки прошивкой, протягивания прошитых заготовок через кольца, штамповки в штампах с образованием облоя в плоскости разъема. [c.243]

Трубные оправки (иглы) бывают двух видов иглы, служащие для прошивки заготовки в гильзу, и оправки, предназначенные для получения трубы при выдавливании металла в зазоры между матрицей и оправкой (рис. 78). [c.214]

Размеры и вес матриц установок с элонгатором для прошивки заготовок со стороной квадрата 110, 115 и 125 мм [c.507]

При штамповке на горизонтально-ковочных машинах применяются два способа отделения поковки от прутка 1) путем отделения при прошивке (для поковок с отверстием) и 2) путем отрезки ножами, закрепленными в матрицах (для поковок без отверстий). Применяется также мерная заготовка на одну поковку. [c.159]

После разработки технологической карты проектируются ковочные штампы. Гравюра ковочного штампа представляет собой зеркальное отражение конфигурации штампованной заготовки и всех ее промежуточных форм. Программа проектирования ковочного штампа сводится в основном к выбору размеров штампового кубика, размещению и определению размеров площадки выемки под клещевину и радиусов закруглений элементов штампа. Работа программы по конструированию обрезных штампов сводится к определению размеров пуансона, обрезной матрицы, прошивня для прошивки отверстия (если оно имеется) и [c.245]

Высадка изделий с пустотелым стержнем (фиг. 136) производится за два удара в двух матрицах (фиг. 137). После отрезки заготовки (а) головка высаживается обычным путем за два удара (б). Затем заготовка переносится специальным транспортирующим механизмом из позиции б в позицию в со специальной матрицей 1 (фиг. 138). В этой матрице имеется пуансон-выталкиватель 2 для прошивки отверстия в стержне. [c.116]

Применяется для прошивки матриц запоминающих устройств, а также для изготовления обмоток электрических машин, аппаратов, приборов, работающих при температуре до -)-120°С, в тех случаях, когда требуется высокая механическая прочность изоляции и лужение концов жилы без зачистки изоляции [c.186]

Прошивка сырой матрицы закаленным и доведенным пуансоном (для пробивки) или прошивка (обрезка) Сырого пуансона закаленной и доведенной матрицей (для вырезки) При индивидуальном изготовлении вырезных или пробивных штампов сложной конфигурации для материалов толщиной до 0,5 мч с расклепкой (подчеканкой) режущих кромок в случае их износа. Применяется в серийном и мелкосерийном производстве [c.359]

Съемники предназначены для съема облоя с пуансона при обрезке и для съема поковки с прошивня при прошивке. В первом случае съемники необходимы при малых зазорах между пуансоном и матрицей (для холодной обрезки и прошивки при 5 <0.5 мм, и для [c.642]

Значение р рекомендуется брать для каждого случая прошивки в отдельности в зависимости от а) сечения и длины заготовки б) качества материала и температуры заготовки, при которой происходит прошивка В) формы прошивного пуансона г) толщины стенок прошиваемой заготовки или отношения сечения пуансона к среднему сечению матрицы е) толщины стенок и др. [c.399]

Подаваемая в автомат нагретая полоса сначала обжимается механизмом / для образования двух граней у штампуемой и подлежащей штамповке гаек. Затем после прошивки отверстия от материала отрезается гайка и заталкивается штемпелем 2 в длинную матрицу. В последней сначала происходит штамповка гайки между штемпелями 2 и 5 и затем проталкивание отштампованной гайки сквозь всю матрицу, чем и осуществляется калибровка её граней. [c.613]

При штамповке полых многогранных деталей вызывает затруднения четкое оформление ребра по всей заданной высоте, особенно перехода многогранника к плоскому торцу. Наиболее часто для штамповки таких деталей используют цилиндрическую заготовку, отрезанную от прутка или проволоки. Однако при этом полного заполнения углов матрицы при одно- и двусторонней прошивке не достигается. Величина незаполнения зависит от соотношения размеров детали размера под ключ S, диаметра полости йц и высоты многогранника Я, принимая диаметр заготовки D S — 0,2 мм. При отношении 1,25 неза- [c.146]

Для прошивки гильз из углеродистых и нержавеющих сталей используют стекла с вязкостью 60—100 Па-с. При меныыей вязкости стекло интенсивно расплавляется и избыток смазки вдавливается в металл возможен также разрыв смазочного слоя. В качестве смазок применяют обычно стекла, используемые для матриц, в частности для нержавеющих сталей стекло 121 (при 1000— 1120°С), стекло 116 (при ИЗО—1220 °С), оконное стекло, промышленные стекла с добавкой кремнефтористого натрия (табл. 64). [c.226]

Pun h — Пуансон. (1) Верхняя деталь набора для штамповки, которая входит в нижнюю деталь набора — матрицу. Крепится к держателю или монтируется в сборке с матрицей для центровки. (2) В вытяжных штампах двойного действия, это — внутренняя часть верхнего штампа, которая крепится на плунжере и производит вытяжку. (3) Осуществляет пробивание или прошивку отверстия. (4) Подвижный инструмент, который вдавливает материал в форму при прессовании порошков и других операциях формовки металла. (5) Подвижная деталь пресса для обрубки заусенцев от горизонтально ковочной машины. (6) Инструмент, который выдавливает металл через матрицу при волочении стержней или труб и формирует внутреннюю поверхность. [c.1023]

Сопряжение матрицы и пуансона наиболее трудоемкая операция. На станках с ЧПУ (мод.4531 ФЗ, ВЭСТ-240) оба элемента изготовляют по одной программе. Все отклонения размеров пуансона и матрицы идентичны, сохраняется равномерность рабочего зазора. В ряде случаев дополнительно используются копировально-прошивочные станки. На вырезном станке по одной программе изготовляют один из элементов вырубного штампа (матрицу или пуансон) и электрод-инструмент ЭИ для прошивки сопрягаемого элемента. Для получения требуемого рабочего зазора в штампе производят вырезку каждого элемента проволокой разного диаметра. Вырезные станки позволяют получать вырубные штампы с рабочими зазорами 0,03. .. 0,2 и более мм. [c.685]

Лак КЛ-1 используют для наложения второго слоя на провода с полиуретановой изоляцией с целью придания им повышенной механической прочности. Такие провода марки ПЭВТЛК способны облуживаться без предварительной зачистки эмали. Провода ПЭВТЛК предназначены для прошивки матриц запоминающих устройств, а также для изготовления электрических машин, аппаратов и приборов с изоляцией класса нагревостойкости Е, когда требуются повышенная механическая прочность изоляции и лул ение концов проводов без зачистки. [c.74]

При прессовании труб для прошивки отверстия в заготовке применяют иглы, которые устанавливают в иглодержателе. Внутренний диаметр трубы определяется диаметром иглы. Процесс прессования трубы проходит в следующей последовательности. В начале прессования заготовка распрессовывается так, что заполняет контейнер, затем слиток прошивается иглой, причем выдавленная часть металла в момент распрессовки и прошивки выходит из матрицы в виде прутка-чтробки. [c.426]

Прошивка применяется для получения в поковке сквозного отверстия или же углубления. Инструментом для прошивки являются Тпрошивни. На фиг. 40,з показана прошивка коническим прошивнем 2 толстой заготовки, а на фиг. 40, <— пробивка тонкой заготовки с помощью прошивня и подкладного кольца (матрицы) 3. [c.110]

При прессовании труб для прошивки отверстия в заготовке применяют иглы, которые устанавливают в иглодержателе. Внутренний диаметр трубы определяется диаметром иглы. Процесс прессования трубы проходит в следующей последовательности. В начале прессования заготовка распрессовывается так, что заполняет контейнер, затем слиток прошивается иглой, причем выдавленная часть металла в момент распрессовки и прошивки выходит из матрицы в виде прутка-пробки. Размер пробки зависит от размеров труб. Так, например, при прессовании труб диаметром более 250 мм масса пробки может достигать 40% массы заготовки. Для уменьшения размеров пробки используют следующий технологический прием. Вместо матрицы устанавливают глухую пробку, с которой прошивается слиток. При этом вытесняемый иглой металл идет на увеличение длины слитка. В конце хода пробку убирают и в [c.578]

Осадка, формовка полости и протяжка заготовок — в трехпозиционном штампе, который состоит из двух матриц (одна для осадки, вторая для прошивки), комплекта протяжных колец и трех пуансонбв (для прошивки и для протяжки). В штампе можно прошивать и протягивать поочередно и параллельно. [c.116]

Наибольшее распространение имеют универсальные электроискровые копировально-прошивочные станки 4В721, 4Д721 и повышенной точности 4Д722В. Электроискровая обработка производится прямым и обратным копированием. Прн прямом копировании электрод-инструмент располагается над обрабатываемой деталью. Обычно этот прием применяется для обработки матриц и отверстий, пазов в других деталях. При обратном копировании электрод располагается под деталью. Этот прием обычно применяется для изготовления пуансонов. Обратное копирование эффективно применять для улучшения условий процесса электроискровой обработки и для обеспечения эквидистантности рабочих профилей матрицы и пуансона. Механической обработкой или другим способом изготовляют электрод-инструмент, которым обрабатывают матрицу и электрод-инструмент для обратного копирования пуансона. Основными операциями метода обратного копирования являются изготовление пакета из пластинчатых электродов, в которых выполняют окна соответствующих размеров и конфигураций обработка пальцевого электрода для изготовления матрицы изготовление пуансона прошивка матрицы пальцевым электродом. Равномерность сопряжения матрицы и пуансона достигается благодаря изготовлению пуансона и электрода для прошивки матрицы пластинчатым электродом методом обратного копирования. Рабочие зазоры образуются в результате регулирования электрических режимов во время изготовления пуансона, пальцевого электрода и матрицы. [c.210]

Поковки, имеющие глубокую полость, изготовляют в штампах с расположением наборных ручьев в пуансоне и формовочно-прошивных ручьев в матрице. Для получения поковок группы IV с глубокой прошивкой следует применять прошивку с раздачей металла в стороны при этом должно быть обеспечено равенство площадей поперечных сечений поковки и заготовки при одинаковой их начальной длине. В отдельных случаях в начале процесса прошивка сопровождается осадкой, затем одновременно с раздачей металла в стороны начинается течение металла в направлении, противоположном движению пуансона. [c.108]

Детали, работающие при давлении свыше 25 кг см с динамическими нагрузками и нагревом (прессформы для литья под давлением, пуансоны, матрицы для алюминия режущий инструмент развертки фрезы, прошивки, зенкера) Детали, у которых хромированная поверхность соприкасается с металлом, парами и газами под давлением и где покрытие подвергается также и нагреву (прессформы для пластмассы, формовочные штампы, сопла и пр.). . [c.56]

На конец фторопластовой трубы можно подпрессовать бурт для накидного фланца. Для этого в матрице предусмотрена расточка. Во время прошивки конус останавливают в расточке матрицы, специальной втулкой подпрессовывают бурт, затем продолжают прошивку трубы. На второй конец трубы можно подпрессовать дно в случае изготовления чехлов для термометров. Это возможно благодаря тому, что передний конец дорна на длине 100—200 мм имеет диаметр, равный диаметру цилиндрической части конуса, а передние кромки его скруглены. Дорн останавливают за 15—30 мм от конца трубы, на торец дорна отгибают рыхлый конец фторопластовой трубы, подсыпают порошок для донышка и специальным колпачковым пуансоном подпрессовывают донышко. После этого обратным ходом пресса дорн вытаскивают из трубы. [c.138]

HR 57) — для ножниц холодной резки, резьбонакатных плашек, пуансонов и обжимных матриц при холодной работе, прессформ литья под давлением, деревообрабатывающего инструмента для длительной работы, 6ХВГ (НВ 217—179, HR 57) — для пуансонов сложной- формы при холодной прошивке, небольших штампов для горячей штамповки. [c.26]

Разнообразие форм и размеров штампованных поковок, а также сплавов, применяемых для их изготовления, привело к созданию различных способов штамповки и, соответственно, различных типов штампов и штамповочного оборудования. В зависимости от типа штампов различают следующие способы горячей объемной штамповки в открытых штампах, в закрытых штампах, штамповка вьщавлива-нием, штамповка прошивкой, штамповка в разъемных матрицах. [c.325]

Прессованные электроды получают двумя способами прессованием способом щтамповки на анодных прессах и прессованием способом прошивки на прошивных прессах. По первому способу углеродистую массу прессуют при помощи поршня, входящего в замкнутую матрицу. Отпрессованный электрод выталкивается из матрицы другим поршнем. По способу прошивки массу продавливают через мундштук, имеющий форму и размеры поперечного сечения электродного изделия. Мундщтук для прессования катодных блоков имеет специальную насадку, что позволяет получать блоки с готовым пазом. [c.216]

Для толстостенных поково , у которых s/do > 0,3 и НЮ 1,1, может использоваться наборный переход в коническом пуансоне для тонкостенных поковок при s/do < С 0,3, а также при s/do > 0,3 и HID > 1,1 используют наборный переход в матрицах. При этом получают центрирующий бурт с наметкой под прошивку в торцовой части и утолщение на заднем торце, примыкающем к прутку. [c.241]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...