Штамповые кубики

II группа — поковки прямоугольного сечения гладкие и с уступами плиты, пластины, штамповые кубики, вкладыши и т. п. [c.102]

Габариты штампа (штамповые кубики). [c.357]

Размеры штампового кубика подбирают в соответствии с принятым количеством, размерами н расположением ручьёв и расстояниями между ними. [c.357]

Заготовку под штамп (штамповый кубик) подвергают термической обработке до механической обработки. [c.471]

Особо ответственные штамповые кубики и детали прессов 500-800 [c.430]

Особо ответственные штамповые кубики и детали прессов 500-800 Штамповые кубики до 800 [c.431]

Вид поставки штамповые кубики — ГОСТ 7831—51. [c.290]

К группе I поковок относят штоки, оси, валы, колонны, цапфы, роторы и т. п. ко П — плиты, пластины, штамповые кубики, вкладыши, шпиндели и т. п. к П1 — коленчатые валы и т. п. к IV — диски, фланцы, колеса, покрышки, муфты, шестерни и т. п. к V — бандажи, кольца и т. п. к VI — барабаны, полые валы, цилиндры и т п. к Vn — крюки, бугели, скобы, днища и т. п. [c.480]

Конструирование ручьев и определение размеров штамповых кубиков. Для [c.171]

Размеры и масса мерных заготовок, торцы которых правят (штамповые кубики), регламентируются [c.554]

Неработающие штампы охлаждаются медленно. Например, штамповый кубик массой 180 кг охлаждается с 300 до 100 °С за 4,5 ч. [c.562]

Из технологической схемы видно, что окончательную (чистовую) механическую обработку гравюры и разъема штампа производят после закалки штамповых кубиков (твердость металла HR 42—46), а это уменьшает скорости резания и увеличивает расход режущего инструмента. Кроме того, при чистовой механической обработке снимают значительный термообработанный слой металла (припуск), в результате чего несколько уменьшается стойкость штампов. [c.179]

Построение операций механической обработки штамповых кубиков зависит от величины твердости, заданной по чертежу 38 [c.138]

Молотовые штампы изготовляют также путем вдавливания вставок в штамповые кубики. При этом кубики предварительно строгают по верхней и нижней плоскостям, затем фрезеруют углубление под ручей. Кубик равномерно нагревают до температуры 1100°С, по середине углубления устанавливают вставку и ударами плоского бойка ковочного молота вдавливают ее в тело кубика на всю глубину. После этого производят отжиг, механическую, термическую и слесарную обработку. [c.143]

Определив а и Ь (или Ох при втором варианте), нужно подобрать по нормали ближайшие большие значения размеров штампового кубика [c.393]

Расположение ручьев, определение расстояния между ручьями, размеров штамповых кубиков и построение замка производим по общим правилам. Для строжки замка необходимо предусмотреть канавку на глубину, несколько превосходящую глубину замка. Чертеж штампа приведен на рис. 82. [c.421]

Выявление внутренних пороков и свищей в поковках турбинных валов и лопаток, тепловозных и вагонных осей, коленчатых валов, штамповых кубиках и т. п. [c.346]

Температура отпуска стали и, следовательно, температура безопасного разогрева штампа в значительной степени зависят от положения критических точек Ас и Агу превращений (табл. 3). В условиях неравномерного прогрева штампа его прочность в большой мере определяется величиной коэффициента теплового расширения стали, который желательно иметь тем меньшей величины, чем массивней штамповый кубик и чем относительно больше разогревается штамп в процессе работы (табл. 4). [c.367]

Предельные габариты штамповых кубиков (по ГОСТу 7831—55) [c.380]

Отливкой получают и штамповые кубики с последующей нарезкой ручьев, и даже с готовыми ручьями, требующими лишь зачистки. Хвостовики штампов обычно выстрагивают [7]. Хорошее качество этих штампов обеспечивается высокой скоростью охлаждения металла. [c.389]

Заготовки для штампов (кубики) куют с обязательной осадкой слитка в торец. Направление оси слитка в штамповом кубике обычно совпадает с длинной осью кованой заготовки, что отмечается условным клеймом на одной из граней. Размещать фигуру окончательного ручья штампа рекомендуется вдоль этой оси. [c.267]

Для молотовых штампов применяют кованые заготовки в виде кубиков. Штамповые кубики куют на молотах или ковочных прессах. Особенность их ковки заключается в том, что они должны быть одинаково хорошо деформированы со всех сторон, чтобы-не допустить расположения волокон преимущественно в каком-нибудь одном направлении (надо получить перепутанное волокно . При ковке требуется также выдерживать расположение оси слитка так, чтобы направление ее совпадало с продольной осью штампа. Это необходимо потому, что осевая зона слитка обычно больше засорена неметаллическими включениями и ее-целесообразно иметь в центре штампа, а не по краям. Направление оси слитка обычно указывают на кубике специальным клеймом. [c.334]

Рис. 132. Расположение ручьев в молотовом штампе (а, б, в) и определение габаритов штампового кубика г. д, е)

После определения основных размеров штампа выбирают подходящие размеры штампового кубика. [c.177]

Крупные штамповые кубики получают с металлургических заводов, мелкие и средние поковки для изготовления штампов и вставок изготовляют в кузнечных цехах машиностроительных заводов. [c.183]

Штамповые кубики куют из слитков. На каждом кубике завод-поставщик ставит клеймо, в котором указывается завод-изготови-тель, марка стали, номер плавки, габаритные размеры кубика, клеймо ОТК. Клеймо ставится обязательно на плоскости, перпендикулярной оси кубика (плоскость ВхС, см. рис. 132, е). [c.183]

Конструкция штампов в значительной степени определяет их стойкость. В многоручьевых штампах наличие заготовительных ручьев облегчает деформацию металла в окончательном ручье и стойкость последнего повышается. Применение предварительного ручья еще больше увеличивает стойкость окончательного. Если позволяют габариты штампового кубика, в нем выполняют два чистовых ручья. [c.195]

Штамповый кубик имеет плоскости АХ , ЛХС, ВХС. Ось кубика (слитка) расположена перпендикулярно плоскости ВХС. Как следует направить ось хвостовика при изготовлении молотового штампа из штампового кубика [c.197]

Различают протяжные ручьи с прямым (рис. 145, а) и угловым (рис. 145, б) расположением ручья в штампе. Как правило, ручей расположен параллельно боковой грани штампового кубика. [c.202]

Используя размеры, полученные расчетом, по ГОСТ 7831—78 подбирают штамповый кубик с размерами HXBXL (рис. 49). Длина L — максимальный размер кубика высота Н — минимальный. Длину кубика согласуют с потребителем. По ГОСТу размеры НУ. В изменяются в пределах (40X60) ч- (600X1200) мм. В ГОСТе указывается также масса кубика. [c.116]

При выборе размеров штампового кубика необходимо учитывать, что для гравирования фигуры может быть использована любая поверхность кубика, кроме поверхности НУ.В, перпендикулярной к направлению волокон (оси слнтка илн совпадающей с ней по направлению длине L) в штамповом кубике. Поэтому, если выполнить ручьи на поверхности НХ В, то волокна расположатся в направлении удара, и возникающие в ручьях [c.116]

Выбрав размеры штампового кубика, проверяют, разместится ли этот кубик между стойками молота, достаточна ли его высота, соответствует ли масса верхней части штампа массе падающих частй молота. Штамповый кубик должен свободно располагаться между стойками молота, чтобы его [c.117]

Следует также отметить повышенные трудозатраты при изготовлении штампов по вышеприведенной технологической схеме, вызываемые неблагоприятным технологическим потоком после черновой механической обработки штамповые кубики транспортируют из механоштампового отдела в термический отдел, а затем снова в механоштам-повый отдел для чистовой обработки (снятие припуска), где повторяют трудоемкую операцию установки и закрепления кубика на карусельном (копировально-фрезерном) станке. Перечисленные нерациональные приемы работы, повышенный расход режущего инструмента и дополнительные технологические затраты труда можно устранить применением безокислительного нагрева штампов под термообработку. [c.179]

По номенклатуре изготовляемой продукции кузнечные заводы могут быть отраслевыми и межотраслевыми. Отраслевые кузнечные заводы производят продукцию для нужд одной отрасли (например, автомобильной или авиационной) или даже для нужд одного крупного промышленного комплекса одной отрасли (например, крупный комплекс заводов по производству большегрузных автомобилей). Межотраслевые кузнечные заводы производят продукцию для нужд нескольких отраслей промышленности либо по территориальному признаку, либо па признаку однородности номенклатуры поковок (например, центрокуз тяжелых поковок или завод штамповых.кубиков для нескольких отраслей). Межотраслевой центрокуз может быть предназначен для снабжения поковками заводов одного крупного промышленного узла или промышленноразвитого города (нескольких городов). [c.132]

При установке ковочных молотов предусматривают механизацию основных ковочных операций, загрузку заготовок в печь, вынос нагретых заготовок из печи и подачу их к ковочному молоту, удаление поковок и металлоотходов от молота. Основные средства механизации при ковке применяются в зависимости от формы и размеров заготовки, массы падающих частей молота и типа нагревательной печи, установленной у этого молота. Для покоВок типа вагонных осей и гладких валов при ковке за один вынос следует применять нолуметодические или методические печи толкательного типа. Для поковок типа относительно небольших штамповых кубиков, дисков и пр. при ковке за один вынос следует применять полуметодические или методические печи с вращающимся подом. Для Поковок разных конфигураций при ковке за один вынос и более а также для нагрева концов заготовок следует применять печи камерного типа. [c.191]

Конструирование площадки для осадкии определение размеров штамповых кубиков. Для полной гарантии от образования зажимов желательно заготовку подсадить на лепешку, которая перекрывала бы выступ диаметром в основании 150 мм, поэтому задаемся размером 150. и.и. [c.430]

Технология изготовления штампов оказывает большое влияние на их стойкость. Существенное значение имеет уков штамповых кубиков, режим и качество термической обработки. [c.194]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...