Гайки Штамповка

Гайки — Штамповка горячая объемная— Схемы 151 [c.435]

На холодновысадочных автоматах штампуют заготовки диаметром 0,5—40 мм из черных и цветных металлов, а также детали с местными утолщениями сплошные и с отверстиями (заклепки, болты, винты, гвозди, шарики, ролики, гайки, звездочки, накидные гайки и т. п.). На рис. 3.37 показаны последовательные переходы штамповки двух характерных деталей. Название этих автоматов связано с тем, что основной выполняемой на них операцией является высадка (уменьшение длины части заготовки с получением местного увеличения поперечных размеров). Однако при штамповке на холодновысадочных автоматах все шире используют другие операции штамповки сортового металла, в частности операцию холодного выдавливания, что расширяет номенклатуру изготовляемых деталей, [c.100]

Гайки-барашки изготовляют методом штамповки из материалов, указанных в ГОСТ 1759—70 (СТ СЭВ 607—77, СТ СЗВ 1018—78), или литья из стали марок 25Л, 35Л, 45Л по ГОСТ 977—75 и ковкого чугуна. [c.384]

Детали, изготовляемые ковкой и штамповкой в горячем состоянии, штамповкой в холодном состоянии (с вытяжкой) детали, подлежащие цементации свариваемые детали, болты, винты, гайки, ключи, рычаги, фланцы [c.324]

Кузнечное производство в машиностроении развивается по пути внедрения новых видов оборудования, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, совершенствования технологии и повышения качества выпускаемых кузнечных заготовок. Обработка давлением позволяет получать заготовки с шероховатостью поверхности и точностью размеров, соответствующих достигаемым при токарной обработке, фрезеровании и шлифовании. При помощи специальных видов штамповки изготовляют готовые изделия (болты, гайки и др.) и точные детали с достаточно высокими параметрами шероховатости поверхности. [c.200]

Допуски внутреннего диаметра гайки (е" — е ) для резьб по ОСТ 94, 32 и 1260 определены с учётом отклонений, получающихся при штамповке гаек. Эти допуски одинаковы для всех классов точности резьбы, и лишь в 1-м классе точности метрических резьб по ОСТ 32 предусмотрена дополнительная группа 1с с уменьшенными допусками по внутреннему диаметру гайки. Такими допусками следует пользоваться в тех случая.х, когда возникает необходимость в увеличении минимальной рабочей высоты витка. Допуски внутреннего диаметра резьбы по ОСТ 193 и всех мелких метрических резьб равны допускам наружного диаметра этих резьб. [c.47]

Подаваемая в автомат нагретая полоса сначала обжимается механизмом / для образования двух граней у штампуемой и подлежащей штамповке гаек. Затем после прошивки отверстия от материала отрезается гайка и заталкивается штемпелем 2 в длинную матрицу. В последней сначала происходит штамповка гайки между штемпелями 2 и 5 и затем проталкивание отштампованной гайки сквозь всю матрицу, чем и осуществляется калибровка её граней. [c.613]

После штамповки в гайках нарезается резьба, производится окончательный контроль и антикоррозионная обработка. [c.177]

Холодной штамповкой из круглого прутка в настоящее время изготовляются только шестигранные гайки, квадратные вырубаются из полосы. [c.177]

Снятие фаски <В 23 (D 19/08 с концевых кромок зубьев шестерен F 19/10 с торцов труб и прутков В 5/16 с листового материала В 27 G 5/00 шлифованием В 24 В 9/00) Собачки [в лебедках В 66 D 3/10, 5/00 F 16 в механизмах вообще D 41/(12-16, 30), Н(19, 21, 29)/00 стопорные, использование для фиксации винтов, болтов или гаек В 39/32) в механических счетчиках G 06 М 1 /00 ] Содовые парогенераторы F 22 В 1/20 Соединение см. также скрепление, соединения соединительные F 16 [валов жесткое D 1/00 канатов и тросов G 11/00 клиновых ремней G 7/00-7/06 поршней со штоками или шатунами J 1/10-1/24 склеиванием или спеканием В 11/00, 47/00, С 09 J 5/00 труб плоскими поверхностями В 9/00)) ] деталей (наплавкой В 22 D 19/04 склеиванием или спеканием F 16 В 11/00, 47/00, С 09 J 5/00) концов нитевидных материалов в намоточных машинах В 65 Н 67/08 листовых элементов и плит F 16 В 5/00-5/12 металлических изделий (взрывом В 23 К 20/08 ковкой или штамповкой В 21 К 25/00 литьем В 22 D 19/00 пайкой или сваркой В 23 К В 23 К (прокаткой 20/04 путем плакирования 20/00 холодной сваркой под давлением 20/00) спеканием В 22 F 7/00-7/08 способами обработки давлением В 21 D 39/(00-20)) ( пластических материалов С 65/(00-82) резины с другими материалами С 65/00, D 9/00 труб из пластических материалов L 31 24) В 29 проволоки с проволокой и другими металлическими деталями В 21 F 7/00, 15/(00-10) стекла <с металлом С 27/02 со стеклом (С 27/(06-12) сваркой В 23/(20-24)) С 03 [c.179]

Так же как и болты, гайки по чистоте обработки делятся на чистые, т. е. обработанные кругом, получистые, у которых обработан только один торец (основание), и черные, получаемые штамповкой. [c.18]

Однако в зависимости от формы и размера гаек отход металла при этом способе доходит до 50% к весу холодного материала. В целях повышения эффективности процесса стремятся сократить технологические отходы. Вырубку углов пытаются заменить безотходной надсечкой полосы надсекаются соответственно форме гаек таким образом, чтобы отходы при дальнейшей штамповке были минимальными. В другом случае отверстие для гайки не пробивается, а раздается в закрытой матрице. Тем самым сокращается расход металла. [c.58]

У вертикальных станков масса, жесткость и мощность больше, чем у горизонтальных. Они предназначаются для обработки деталей большого диаметра и относительно небольшой длины. Токарные прутковые автоматы обрабатывают детали из прутка и тр убы, магазинные автоматы — детали из точных штучных заготовок. На токарных полуавтоматах обрабатывают детали из штучных заготовок (отливки, поковки, штамповки) или из заготовок, отрезанных от прутка или трубы. Токарные автоматы применяют для обработки ответственных крепежных деталей (винты, гайки, шпильки), втулок, валиков, колец, роликов, ручек и других деталей, обычно изготовляемых из прутка или трубы, а в последнее время — и из штучных заготовок. На токарных полуавтоматах обрабатывают детали из штучных заготовок. Точность обработки на этих автоматизированных станках зависит от типа станка и инструмента. [c.431]

Получистые гайки применяют для черных и получистых болтов изготовляют их холодной и горячей штамповкой с последующей механической обработкой торцовых поверхностей. [c.98]

Черные гайки применяют для черных болтов и изготовляют холодной и горячей штамповкой без обработки торцовых поверхностей и боковых граней. Материал — Ст. 2 и Ст. 3. Специальные гайки выполняют из легированных сталей и цветных металлов, а также из цветного и черного литья. [c.98]

К наиболее распространенным деталям, получаемым холодной объемной штамповкой на многопозиционных автоматах, относятся детали, конструктивным элементом которых является многогранник — болты, стандартные гайки простой формы и гайки специального назначения (накидные, крепления колес грузовых автомобилей и др.). Штамповка таких деталей при серийном и массовом производстве осуществляется на многопозиционных автоматах при размере многогранника под ключ S до 25—30 мм. [c.26]

При штамповке накидной гайки деформация при калибровке на первой позиции (рис. 7, а) минимальна (е [c.31]

Рис. 8. Схемы штамповки специальной гайки

Высота заготовки, необходимая для штамповки гайки, [c.220]

Аналогичным образом рассчитывают объемы и высоту заготовки гайки по первому, второму и третьему переходам штамповки. [c.220]

После разработки технологического процесса штамповки гайки определяют рабочий ход ползуна по позициям. [c.220]

Рис, 40. Технологический процесс штамповки шестигранной гайки М8-—6Н [c.253]

Требование к болтовому материалу в отношении повышения механических свойств, диктуемое условиями нагружения, особенно при переменных и ударных нагрузках, а также при высоких температурах, привело к использованию наряду с мало- и среднеуглеродистыми сталями сталей легированных, обеспечивающих длительную службу резьбового изделия. Одпако основная масса рыночных крепёжных изделий (примерно до М24) обезличенного напряжения изготовляется из мало- и среднеуглеродистых сталей, что диктуется не только чисто экономическими соображениями, но и условиями массовой фабрикации этих изделий. Основные тенденция по линии технологического процесса этой группы изделий сводятся в части заготовительных операций к холодной высадке головок болтов и холодной же штамповке гаек. Роль горячей штамповки из года в год снижается не только на малых и средних размерах, но и на больших, где часто более целесообразным находят замену болтов связями с двумя гайками (болт-шпилька) и механическую обработку гаек из круглой или шестигранной заготовки. В части резьбы метод воспроизведения таковой накаткой является превалирующим, обеспечивая качество изделия в части формы, размера, чистоты поверхности и уплотнения поверхностного слоя. Повышение качества накатанной резьбы при длительных переменных нагружениях отмечены был,1 выше на стр. 188. Использование холодной высадки и накатки резьбы раряду с по- [c.198]

Автоматы для холодной штамповки гаек из полосы (гайкопросечные). Назначение. На гайкопросечных автоматах изготовляются из полосы получистые гайки с наружными фасками. [c.617]

Конструкция и работа автомата. На фиг. 197 изображён горизонтальный гайкопросечный автомат. В прессах-автоматах этого типа полоса проходит сквозь правильное устройство 7, где осуществляется правка материала в двух плоскостях. Материал подаётся двумя прерывисто вращающимися роликами 2, расположенными в горизонтальной плоскости. Полоса проходит в зону штамповки, где происходит сначала вырезка углов (у шестигранной гайки), а затем при следующей подаче просечкаотвер-стий, разрезка гаек и образование наружных фасок. За каждый ход ползуна выходит готовая гайка. На ползуне укреплены в горизонтальной плоскости все инструменты. Отходы металла автоматически отделяются от отштампованных гаек, падая в ящик. Готовые гайки по отдельной проводящей трубе попадают [c.617]

При проектировании технологии контроля необхсдимо решить вопрос о выборочности проверки изделии, изготовляемых в большом количестве. При контроле изделий, параметры которых имеют необходимую однородность (болты, гайки, пружины, рессоры, несложная штамповка из листа и т. п.), можно пользоваться весьма экономичной выборочной проверкой. Процесс обработки, сообщающий изделиям неоднородные свойства, может давать значительный отход изделий в брак, требует сплошной их проверки, приводит к увеличению штата контролёров, к повышению затрат на их содержание. [c.588]

Наибольшее распространение у нас уже более 20 лет имеют форсунки ЦККБ (рис. 5-8 и табл. 5-1). Проточная часть форсунки состоит из трех основных элементов распределителе, завихрителя и шайбы с прожимным отверстием. Все три элемента при помощи накидной гайки притягиваются к торцу ствола. Завихритель и шайба могут изготовляться штамповкой с последующей обязательной шлифовкой соприкасающихся плоскостей. Все [c.129]

Гайки для крепления болтов фланцевых соединений тепловых сетей с ру < < 16 кгс1см применяются шестигранные по ГОСТ 5915-62, изготовляемые холодной или горячей штамповкой, без дополнительной обработки их торцовых поверхностей и боковых граней. [c.65]

Квадратные гайки (фиг. 5, б), имеющие в плане форму квадрата, делаются необработанными штамповкой из листрвого [c.18]

Низкоуглеродистые (менее 0,25% С) качественные конструкционные стали обладают невысокой прочностью (0 = 330...460 МПа, 0 2 = 200... 280 МПа) и высокой пластичностью (5 = 33...23%). Стали 05кп, 08кп, 08, 10 идут на изготовление деталей сложной конфигурации методом холодной штамповки. Из сталей 15кп, 15, 20 изготавливают болты, гайки, винты, пальцы, валки, оси, крюки, шпильки и другие детали неответственного назначения. Если детали из этих сталей эксплуатируются в условиях изнашивания поверхности, то их подвергают поверхностному упрочнению цементацией или нитроцементацией. [c.167]

В каждом из названных направлений изготовления нормалей компоновка термических отделений, их назначение, размещение и тип агрегатов, порядок операций различны. Следует, однако, отметить, что в ряде случаев, особенно для ответственных тяжелонагружаемых нормалей (болты крышки шатуна, моторные шпильки, нормали сцепления, гайки затяжки стремянок редукторов ведущих мостов и др.) их, несмотря на упрочнение в процессе холодной объемной штамповки, все же необходимо подвергать окончательной термической обработке, а особо сильно изнашиваемые — нитроцементации или цианированию. [c.545]

Назначе ние. Детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности патрубки, шайбы, прокладки, вилки, тяги. После цементации— малонагруженные детали, работающие на истирание втулки, шайбы, диафрагмы, упоры, пальцы, валики. После цианирования—мелкие малонагруженные детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости винты, гайки, шпильк и, мелкие втулки и др. Листы и ленты для холодной штамповки глубокой и весьма глубокой вытяжки облицовка кузовов и др. [c.28]

На рие. 5—7 представлены переходы технологических процессов холодной объемной штамповки коротких деталей сложной формы, осуществляемых на пятипозиционных автоматах с заданными конструктивно-технологическими параметрами. При штамповке накидной гайки иа первой позиции (рис. 5, п) происходит калибровка высадкой и образованием усеченного конуса прямым выдавливанием. Деформация в цилиндрической части незначительна (8 ж 0,09). При переносе на вторую [c.29]

При штамповке накидной гайки деформация при калибровке на первой позиции (рио. 6, а) незначительна (р 5 0,09). При переносе на вторую позицию (рис. 6, б) происходит кантовка заготовки. На второй позиции в ннжней части полости матрицы образуется наметка под последующее [c.30]

Рис, 6. Переходы н иаладка рабочих частей инструмента при штамповке накидной гайки 10ХЛ118Х1,5 на пятипозиционном автомате [c.31]

Технические характеристики серийно изготовляемых многопозиционных автоматов для холодной объемной штамповки коротких дегалей (гаек, колпачков, колец, втулок и др.) приведены в табл. 5. На горизонтальных многопозиционных автоматах универсального назначения можно штамповать как короткие детали (гайки, ниппели, пробки, втулки и др.), [c.49]

На рис. 3 показан технологический процесс холодной объемной штамповки заготовки специальной гайки размером М5. Штамповка осуществляется на пятипозиционном автомате заготовка из стали Юкп, диаметром 10,25 (, 5 мм. Технологический процесс штамповки полого штыря электровилки из цветного металла включает следуюш,ие Переходы калибровку (рис. 4, а) отрезанной заготовки с наметкой под последуюш,ее глубокое выдавливание [c.199]

Рис. 18. Заготовка (а) шестигранной гайки MI Ьосле штамповки иа четвертом пере-ходе и расчетная схема объема заготовки, отсекаемой в районе фаски при образовании грани б)

Рис. 18. Заготовка (а) шестигранной гайки MI Ьосле штамповки иа четвертом пере-ходе и <a href="/info/7045">расчетная схема</a> объема заготовки, отсекаемой в районе фаски при образовании грани б)

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...