Промышленное стекло -

Пеностекло получают из тонкоизмельченного промышленного стекла различного состава и газообразователя (кокс, уголь, мел и др.). Вспенивание стекла происходит при 690—900° С. Свойства пеностекла приведены в табл. 23.1. [c.395]

Выпускаемые промышленностью стекла получают определенные номера, ил марки. [c.165]

В этом же томе даны сведения о лакокрасочных, углеродистых, резиновых, древесных, бумажных, текстильных, асбестовых, силикатных материалах, клеях, коже, ее заменителях, промышленном стекле, ситаллах, стеклоэмали, каменном литье, стекловолокне, стеклоткани, пеностекле, фарфоре, глазури, вяжущих составах, обжиговой керамике, тугоплавких соединениях. [c.8]

Техническая прочность обычного хрупкости промышленного стекла при растяжении и изгибе в 100—300 раз меньше его теоретической (молекулярной) прочности, равной примерно 1000—1200 кГ/мм . Разрушение стекла, начинающееся обычно с поверхности, обусловлено прогрессивным развитием поверхностных и внутренних микродефектов (микротрещин), образующих так называемые очаги хрупкого разрушения. Коэффициент прочности внутренних слоев стекла по отношению к прочности его поверхности составляет 2,5—3,5. [c.450]

Промышленное стекло триплекс, по своей удельной прочности, упругости и термостойкости существенно уступает закаленному стеклу сталинит, хотя и применяется для тех же целей. [c.467]

Основные области применения детали конструкций электротехнической аппаратуры, насосов, приборов и канцелярских машин, детали оборудования для пищевой промышленности, стекла задних фонарей автомашин. [c.308]

Промышленное оборудование — Внутрицеховое размещение 14 — 30 Промышленное стекло — см. Стекло промышленное [c.225]

Промышленное стекло подразделяется на ходовое и техническое. [c.374]

Химические свойства стекла. Химическая стойкость является одним из существеннейших показателей качества промышленного стекла. [c.378]

При испытании промышленного стекла в различных агрессивных средах следует иметь [c.379]

Из большого числа выпускаемых промышленностью стекло-материалов наиболее подходящим армирующим материалом для кузовных панелей являются жгутовые стеклоткани 40 и 60 сложений. Основным преимуществом этих тканей является значительное снижение трудоемкости при формовании в результате того, что количество укладываемых слоев (чтобы получить необходимую толщину панели) здесь меньше по сравнению с другими видами стеклотканей. Время пропитки связующим также относительно невелико. К недостаткам жгутовых стеклотканей 40 и 60 сложений относятся [c.155]

В состав неорганических стекол входят стеклообразующие оксиды кремния, бора, фосфора, германия, мышьяка, образующие структурную сетку и модифицирующие оксиды натрия, калия, лития, кальция, магния, бария, изменяющие физико-химические свойства стекломассы. Кроме того, в состав стекла вводят оксиды алюминия, железа, свинца, титана, бериллия и др., которые самостоятельно не образуют структурный каркас, но могут частично замещать стеклообразующие оксиды и этим сообщать стеклу нужные технические характеристики. В связи с этим промышленные стекла являются сложными многокомпонентными системами. [c.508]

J Глазурь, нанесенная на керамическую основу, претерпевает в результате пирохимических реакций ряд изменений в химическом составе и строении, особенно в плоскостях контакта с черепком (см. гл. IV) наружный тонкий слой глазури при этом сохраняет строение стекла. Однако от промышленного стекла глазурь отличается степенью гомогенности. Стекло можно считать практически гомогенным, глазурь же, в зависимости от состава, температуры и продолжительности обжига глазурованных изделий, может содержать в себе большее или меньшее количество газовых включений, кристаллов непрореагировавшего кварца и минералогических новообразований. [c.6]

В некоторых случаях находят применение обычные промышленные стекла (табл. 25). [c.125]

Кристаллизация стекла определяется скоростью образования центров кристаллизации и скоростью роста кристаллов. Оптимальная для кристаллизации область температур для стекол различных марок соответствует вязкости 10 —10 Па-с. Промышленные стекла характеризуются минимальной склонностью к кристаллизации в интервале выработки. Электровакуумные стекла, кроме того, должны не кристаллизоваться при обработке на газовой горелке и при спаивании. [c.188]

Классификация химической стойкости промышленного стекла приведена в ГОСТ 111-41. [c.324]

Молекулярная (теоретическая) прочность стекла, определенная различными методами, равна примерно 1000—1200 кГ/мм . Следовательно, техническая прочность обычного промышленного стекла при растяжении и изгибе в 100—300 раз меньше его теоретической прочности. В условиях эксплуатации таких стекол используется только около 1% молекулярной прочности стекла. Такое огромное несоответствие между теоретической и практической прочностью стекла объясняется рядом причин, основными из которых являются во-первых, свойственная стеклу высокая хрупкость и обусловленный этим специфический характер его разрушения во-вторых, неупорядоченность и неоднородность строения практических стекол и, в-третьих, появление поверхностного дефектного слоя на изделиях из стекла в процессе их производства и эксплуатации. Стекло как хрупкий материал практически не имеет пластической деформации, обладает особенно низкой прочностью нри растяжении (в 10— 15 раз меньшей, чем при сжатии) и характеризуется относительно высоким модулем упругости в связи с тем, что даже при малых деформациях (около 0,2%) в таком хрупком материале возникают напряжения, достигающие уже предела прочности при растяжении. Хрупкое разрушение стекла под действием нагрузки вызывается возникновением и развитием поверхностных и внутренних трещин, образующих так называемые очаги хрупкого разрушения. [c.166]

В настоящее время в машиностроении и приборостроении, в наземном и воздушном транспорте, в строительстве и химической промышленности стекло приобретает особенно важное значение как конструкционный и технический материал самого разнообразного назначения. [c.181]

ДИТСЯ в пределах 40—80° С. Термостойкость стеклянных высоковольтных изоляторов ПС-4, 5, изготовленных из обычного промышленного стекла, после их закалки увеличивается до 200° С против А = 25 30° С для отожженных изоляторов, а их механическая прочность соответственно возрастает с 4 до 10 т. [c.188]

Безосколочное стекло (триплекс) — это комбинированное стекло, состояш,ее из двух или более листов обычного промышленного стекла, склеенных прозрачным эластичным и упругим промежуточным слоем органического полимера. [c.200]

Для получения пеностекла можно использовать промышленные стекла различных составов (обычно листовое стекло), естественные легкоплавкие горные породы (нефелиновые сиениты, трахиты. [c.215]

Аналогичные измерения, проведенные на том же промышленном стекле, но предварительно протравленном 1%-м раствором плавиковой кислоты, показывают, что диаметр кольцевой трещины мало отличается от диаметра контакта. Одновременно с этим уменьшается разброс получаемых значений. Авторы [16 ] приходят к заключению, что завышенные значения диаметров кольцевых трещин получаются за счет присутствия на поверхности стекла дефектов и трещин, т. е. определяются в основном механическим состоянием поверхности образца стекла. [c.35]

По-видимому, большой разброс значений прочности исходного промышленного стекла связан с наличием на его поверхности дефектов с различной степенью влияния на уменьшение прочности стекла. Эти дефекты образуются как в процессе изготовления образцов, так и при их охлаждении до комнатной температуры, а также возникают в результате абразивного или химического воздействия на них окружающей среды. Существенное влияние на разброс значений прочности оказывают режим химического травления стекла и условия испытания его на прочность. [c.160]

Пеностекло получают из тонкоизмельченного промышленного стекла различного состава и газообразователя (кокс, уголь, мел и др.) в количестве 0,2—3% от веса шихты. Процесс вспенивания стекла осуществляется при 690—900° С. Свойства пеностекла приведены в табл. 81. [c.332]

Широко применяется закаленное стекло сталинит , получае-мое закалкой обычного промышленного стекла при нагреве до 010—650° С и быстрым равномерным охлаждением струями холодного воздуха. Закаленное стекло используют для остекления автомобилей и других транспортных средств, для изготовления изоляторов, водомерных стекол д.ля котлов, автоклавов и др. [c.498]

Теоретическая прочность стекла в зависимости от его состава может равняться 1000—2500 иг/мм . Микротрещины и атмосферная влага снижают теоретическую прочность обычного промышленного стекла до 5—10 кг/мм . Наиболее распространенные методы упрочнения стекла основаны на изменении состояния его поверхности. А если, пользуясь плавиковой кислотой, вернее, парами фтористого водорода, удалить поверхностный слой стекла В этом случае лолоску стекла толщиной в 1,5 мм можно без опасения сгибать в полуокружность. [c.97]

Механическая прочность кварцевого стекла в процессе нагревания до 1200 "С плавно возрастает и становится на 50—60% выше прочности при комнатной температуре. Имея коэффициент термического расширения в 10—20 раз меньший, чем у обычного промышленного стекла, кварцевое стекло отличается исключительно высокой термостойкостью (выдерживает резкое охлаждение в воде после нагрева до 1000 °С). Кварцевое стекло — незаменимый материал для изготовления химически стойкой аппаратуры, трубопроводов. Стекловолокно, используемое в различных стеклотканях и в пластмассах — стекловолокнитах, отличается исключительно большой прочностью, зависящей от химической природы стекла, от диаметра нити и способа ее получения. При диаметре волокна 3—4 мкм прочность стекловолокна при растяжении доходит до 3700 кГ1мм (при 6,8 кПмм в объемных образцах). Прочность силикатных стекол при том же диаметре волокна раз в 10 меньше. Промышленностью изготавливается пленочное или чешуйчатое стекло, используемое, в частности, в стеклотекстолитах. На его основе тексто-литы (при 90% содержании по весу стекла) получаются исключительно прочными (Опч до 25 кПмм ) и светопрозрачными. [c.356]

В пятом томе дана краткая характеристика неметаллических материалов, изложены общие принципы их выбора при конструировании деталей машин, приведены справочные сведения о физико-механических и технологических свойствах конструкционных, композиционных, оптически прозрачных, газонаполненных пластмасс, литьевых, прессованных, пленочных, листовых термопластов. В этом же томе даны справочные сведения о лакокрасочных, углеродистых, резиновых, древесных, бумажных, текстильных, асбестовых, силикатных материалах, клеях, коже и ее заменителях, промышленном стекле, ситаллах, стекло-эмали, каменном литье, стекловолокне, стеклоткани, пеностекле, фарфоре, глазури, вяжущих составах, обжиговой керамике, тугоплавких соединениях. Табл. 427, рис. 100, библ. 105 назв. [c.4]

Стекло отличается высокой химической устойчивостью к действию воды и кислот (кроме плавиковой и фосфорной), тогда как его устойчивость в растворах щелочей и щелочных карбонатов и особенно к действию плавиковой кислоты резко понижается (в 15—20 раз и более). Химическая стойкость (степень растворимости) обычногск промышленного стекла в щелочной среде колеблется в пределах 0,5—1,5% (по весу), а в среде кислот — в пределах 0,01—0,1%. [c.453]

Рис. п. Зависимость предела прочности при изгибе промышленного стекла от степени его термической закалки /—листовое стекло толщиной 3—6 мм, закаленное в воздушном потоке (по Г. М. Бартеневу) 2—электровакуумное стекло БД-1 (стерж ни диаметром 4 мм), закаленное в полиорганосилоксановых жидкостях (по С. И. Сильвестро-вичу и В. Д. Казакову) [c.464]

NaaO и KgO В обычном ходовом промышленном стекле — в пределах 13-16,6% превышение верхнего предела сильно уменьшает химическую устойчивость стекла. [c.374]

Для оценки качества промышленного стекла по химической его устойчивости была разработана классификация, исходящая из ускоренного метода испытания (ГОСТ 111-41). Эта классификация в сочетании с гидролитической классификацией Миллиуса приведена в табл. 126. [c.378]

Для прошивки гильз из углеродистых и нержавеющих сталей используют стекла с вязкостью 60—100 Па-с. При меныыей вязкости стекло интенсивно расплавляется и избыток смазки вдавливается в металл возможен также разрыв смазочного слоя. В качестве смазок применяют обычно стекла, используемые для матриц, в частности для нержавеющих сталей стекло 121 (при 1000— 1120°С), стекло 116 (при ИЗО—1220 °С), оконное стекло, промышленные стекла с добавкой кремнефтористого натрия (табл. 64). [c.226]

Обычно промышленные стекла имеют плотность порядка 2,5-10 кг/м . Стекла, содержащие значительные количества окислов металлов с низкой молекулярной массой (В2О3, Ь120), имеют низкую (от 2,2-10 кг/м ) плотность. Стекла, содержащие окислы тяжелых металлов свинца, висмута и др., имеют высокую плотность (до 8-10 кг/м ). Плотность стекла убывает с повышением температуры за счет его термического расширения. Кроме того, плотность закаленных стекол несколько ниже, чем отожженных. [c.452]

Обычные промышленные стекла, будучи закален1шми, как правило, в 1,2—2 раза больше разрушаются под действием реагентов первой и второй групп, чем такие же стекла, но хорошо отожженные. Исключение из этого правила составляет группа натриево-боросиликатных стекол, которые обладают меньшей химической устойчивостью в отожженном состоянии. [c.172]

Возможность использования стекла как материала для производства электроизоляторов в результате всестороннего изучения электрических свойств его в принципе уже давно доказана. Однако для этой цели практически долго не удавалось пр11менить обычные промышленные стекла из-за их высокой хрупкости, недостаточной механической прочности п пониженной термической стойкости, особенно в массивных изоляторах. Кроме того, такие стекла, содержащие обычно в своем составе достаточно большое количество щелочных окислов, не обладают высокой химической стойкостью и в условиях повышенной влажности гидролизуются с поверхности, что, естественно, приводит к резкому снижению их поверхностного электрического сопротивления. [c.201]

Ряд исследователей для обработки стекол применяли расплав двух солей. Так, например, Рой и др. [10] для получения поверхностного слоя па образцах, изготовленных из промышленного стекла 595, применяли смесь расплавленных солей, состоящую из 40 вес.% КВР4- -60 вес.% KNOз. Расплав первой соли растворяет стекло, снимая с образца поверхностный слой, а расплав второй предназначен для обмена ионов натрия стекла на ионы калия расплава. Обработка образцов стекол производилась при температуре 450° в течение 0.25—1 часа. Скорость травления стекла была равна скорости диффузии иона калия из расплава в стекло, а потому получить поверхностный ионообменный слой достаточной толщины было невозможно. Поэтому образец после прогрева в расплаве этой смеси переносили в другую ванну, заполненную теми же солями, но с меньшим, чем в первой ванне, количеством КВР4. Обработка в этой ванне уменьшала скорость травления стекла и увеличивала толщину ионообменного слоя. В результате было получено упрочнение стекол в 3.5 раза. [c.164]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...