Ядерные материалы и оборудование

Наряду с этими специфическими производствами на предприятиях металлургической, машиностроительной, приборостроительной, химической и легкой промышленности СССР освоено получение необходимых конструкционных материалов и изготовление оборудования (парогенераторов, насосов, специальной арматуры и пр.) для ядерных реакторов, изготовление оборудования, применяемого для нужд радиохимической технологии и для научных исследований, дозиметрических приборов, защитной одежды, фильтров и т. д. [c.164]

Наряду с постоянно поддерживаемыми и развиваемыми научными контактами последовательно расширяется международное сотрудничество СССР в различных областях атомной техники. С 1955 г., выполняя двусторонние правительственные соглашения, заключенные с социалистическими странами, с Францией, Великобританией, Италией, США, Индией, Индонезией, Афганистаном, Ираком, Объединенной Арабской Республикой и другими государствами. Советский Союз участвует в обмене информационными, консультативными и проектными материалами по проблемам народнохозяйственного использования атомной энергии. В соответствии с этими соглашениями советские промышленные предприятия поставляют многим зарубежным странам исследовательские ядерные реакторы и ускорители элементарных частиц, облучающие установки и радиоактивные изотопы — источники ядерных излучений. Советские специалисты участвуют в монтаже и наладке поставляемого оборудования. В советских высших учебных заведениях ведется подготовка национальных кадров инженеров-физиков широкого профиля для ряда государств. При непосредственной помощи СССР построены научно-исследовательские атомные центры в Болгарии, Румынии, Венгрии, Чехословакии, Польше, ГДР, КНР, КНДР, Югославии и Объединенной Арабской Республике. С участием СССР в 1966 г. завершено строительство и ввод в строй действующих энергетических предприятий ГДР атомной электростанции электрической мощностью 70 тыс. кет. При техническом содействии СССР осуществляется строительство первой атомной электростанции электрической мощностью 150 тыс. кет в Чехословакии. Заключены соглашения по сооружению аналогичных атомных электростанций в других странах (Болгарии, Венгрии и др.). [c.194]

Конструкционные материалы, из которых изготовляется подсобное оборудование реакторов (чехлы для урановых блоков, трубопроводы для теплоносителя, контейнеры для жидкого ядерного горючего и т. д.), должны быть достаточно прочными, обладать коррозионной стойкостью и необходимыми ядерными свойствами. Таких металлов очень немного к ним следует отнести лишь цирконий, бериллий, алюминий и магний, имеющие поперечное сечение захвата тепловых нейтронов ниже 0,5 барна, а также их сплавы. [c.14]

Основным требованием, предъявляемым к водному режиму и конструкционным материалам для оборудования первого контура, является минимальное содержание в теплоносителе радиоактивных примесей продуктов деления и коррозии. Конструкционные материалы и реагенты для обработки воды должны также удовлетворять требованиям в отношении ядерных свойств. [c.304]

Перечень материалов, используемых в обычной электроэнергетике, сравнительно невелик. Для изготовления деталей и оборудования, испытывающих нагрузки, применяют стали, там, где необходимы проводники электрического тока, используют медь или алюминий, а в качестве изоляционных материалов выбирают органические соединения или керамику. Появление на энергетическом рынке атомных электростанций (АЭС) значительно расширило круг используемых материалов. В активной зоне реактора находятся делящиеся и воспроизводящие материалы, представляющие собой либо металлы (уран, плутоний и торий), либо их окислы или карбиды. В качестве конструкционных материалов активной зоны применяют магний и цирконий, в качестве замедлителя— графит. В системах управления и защиты реакторов используют такие материалы, как бор, гафний и редкоземельные металлы, в качестве теплоносителей ядерных энергетических установок могут быть использованы, например, углекислый газ, гелий, натрий. [c.6]

Книга состоит из семи глав. В первой из них рассматривается современное состояние вопроса, классифицируются явления, характеризующие высокотемпературную прочность материалов, анализируются факторы, определяющие разрушение. Здесь же приведены составы сталей и сплавов для котлов, корпусов ядерных реакторов, химического оборудования, паровых и газовых турбин. Рассмотрены основы расчета прочности конструкций при высоких температурах. [c.8]

Развитие химической, нефтехимической, пищевой отрасли промышленности, машиностроения и силовых стационарных и подвижных установок, ядерной техники, высокотемпературного оборудования и криогенной техники предъявляет все более высокие требования к материалам, в том числе к нержавеющим, окалиностойким, коррозионностойким сталям и сплавам. В связи 752 [c.752]

Поручить Госснабу СССР (т. Кагановичу) в месячный срок рассмотреть заявку Академии наук СССР (т. Вавилова) на оборудование и материалы, необходимые для выполнения научно-исследовательских работ по ядерной физике и использованию препаратов Р в технике, химии и биологии, и по согласованию с т. Вавиловым внести соответствующие предложения на утверждение Совета Министров СССР. [c.336]

Добиться полного выгорания делящегося материала в топливных элементах ядерного реактора невозможно. В связи с тем, что образующиеся продукты деления замедляют процесс, истощается запас делящихся материалов и под действием излучения разрушаются топливные элементы, возникает необходимость в замене последних. В то же время для экономичной работы реактора необходимо извлекать неиспользованные делящиеся материалы из отработанных топливных элементов. В настоящем разделе описывается успешно работающий завод по очистке и регенерации ядерного горючего. Раздел знакомит читателя с вопросами, связанными с регенерацией, и особенностями технологического процесса и заводского оборудования. Процесс регенерации — необходимый элемент эксплуатации любого ядерного реактора, предназначенного для исследовательских целей или для производства энергии, поэтому можно надеяться, что указанные сведения окажутся полезными при проектировании ядерных установок в будущем. [c.9]

Свариваемость облученного материала (что важно при разработке ремонтной технологии ядерного оборудования) также понижена в связи с повышенной склонностью к порообразованию, а также возникновению ГТ в ЗТВ по механизму гелиевой хрупкости. Выбор сварочных материалов и технологии должен быть направлен на снижение гетерогенности швов и концентрации высокотемпературных деформаций, влияющих не только на появление ГТ, но и на длительную прочность сварных соединений по закону технологического наследования дефектов кристаллического строения. [c.85]

Перед лицом возникшей опасности США, страны Европы, Канада и Япония начали оказывать России и другим республикам бывшего СССР помощь в сокращении ядерных стратегических вооружений и в уничтожении химических боеприпасов, в обеспечении безопасности технологий, оборудования, материалов для производства ядерного и другого оружия массового уничтожения. Оказывается также содействие в решении проблем безопасности ядерных реакторов и уменьшения воздействия на окружающую среду оружейных работ советского периода. [c.418]

Минатом РФ уделяет первостепенное внимание безопасности ядерной энергетики. Определены два основных направления, в соответствии с которыми обеспечивается выполнение растущих требований к качеству производ -ства и эксплуатации всех компонентов АЭС. Первое направление основано на изменении конструкции ядерных реакторов и составляющих его элементов. Эта концепция требует организационных мероприятий, нового оборудования, технологий, материалов, улучшения их использования на различных этапах производства, а также новых разработок, изменения планирования, повышения квалификации персонала и т.д. [c.19]

Сначала производится выбор варианта компоновки оборудования, материалов защиты и намечается их взаимное расположение. При этом решаются основные вопросы без особой детализации. Разработка, сопровождающаяся выбором одного варианта из многих, требует выполнения большого числа оценочных расчетов. При этом выясняются характерные особенности каждого из вариантов. На этом этапе проектирования защиту целесообразно рассчитывать с помощью простых формул, не требующих применения ЭВМ. Таким методом расчета может воспользоваться конструктор-расчетчик, прорабатывающий варианты компоновок оборудования и защиты ядерной установки. Этот метод удобен для студентов, приобретающих навыки подобных проработок. Ниже представлен одни из вариантов возможных упрощенных расчетов. [c.294]

Наряду с разработкой и освоением рациональной технологии производства ядерного топлива большое значение для развития атомной техники имеют конструкционные материалы, применяемые в производстве специального промышленного и исследовательского оборудования. Помимо обычных требований механической прочности, теплопроводности, жаростойкости, коррозионной, эрозионной стойкости и т. д. к ним предъявляются специфические, определяемые особенностями атомной техники требования радиационной стойкости, необходимой степени поглощения нейтронов в зависимости от производственного назначения материала и пр. С учетом этих требований выбирались и изучались различные марки стали для элементов конструкции атомных реакторов, искусственного графита для элементов систем замедления и отражения нейтронов.в активной зоне реакторов, алюминия для защитных оболочек твэлов, предотвращающих возникновение химической реакции между химически несовместимыми урановыми сердечниками твэлов и теплоносителем (например, водой), бетона для нужд противорадиационной защиты и т. д. Применительно к этим же требованиям отечественной промышленностью освоены в производстве новые конструкционные материалы, ранее получавшиеся лишь в крайне ограниченных количествах на лабораторных установках — тяжелая вода, бериллий, цирконий и его сплавы и др. [c.163]

Практическое использование атомной энергии привело к возникновению проблемы материалов для нового и чрезвычайно сложного оборудования ядерных реакторов. До появления этой проблемы металловедов интересовали такие обычные вопросы, как улучшение механических и физических свойств, применимость материалов в условиях все более высоких температур, изучение способов повышения коррозионного сопротивления в различных газовых и жидких средах, возможность предсказывать поведение материалов на основе знания их структуры. С развитием атомной техники к этим проблемам добавилось влияние облучения частицами высоких энергий на свойства материалов. [c.233]

Очистка. В табл. 7.1 показаны преимущества и недостатки различных условий, при которых может работать оборудование систем очистки по отношению к системе первого контура. За исключением высокотемпературного ионного обмена, практически все варианты, приведенные в табл. 7.1, используются в ядерных установках. Были затрачены значительные усилия для создания высокотемпературных сорбентов для растворенных радиоактивных веществ, но пока доступные материалы непригодны для использования в ядерных установках. Типичные диапазоны условий работы для систем очистки приведены в табл. 7.2. [c.198]

Высокая эффективность использования радиоактивных изотопов и ядерных излучений определяется той экономией, которую получают предприятия за счет повышения производительности оборудования, уменьшения числа обслуживающего персонала, уменьшения расхода материалов на изготовление продукции и сокращения брака. Так как промышленные предприятия достигают за счет применения радиоизотопной аппаратуры более высокого качества изготовляемой продукции, это приводит к значительной экономии у потребителей. [c.75]

Из недостатков таких схем следует отметить повышенную опасность облучения персонала при обслуживании и ремонте оборудования и невозможность получения во всех случаях оптимальной загрузки делящихся материалов (тепловые и ядерные свойства рабочего тела не всегда позволяют наилучшим образом осуществить охлаждение реактора). Несмотря на эти недостатки, одноконтурные схемы являются весьма перспективными. [c.9]

Ценными свойствами обладают припои на основе золота. Они могут смачивать самые различные материалы, имеют высокую коррозионную стойкость, технологичность, обеспечивают большую прочность и. жаропрочность паяных соединений. Низкое давление пара этих пропоев позволяет использовать их д-тя пайки вакуумноплотных швов. Основным потребителем золотых припоев является электронная промышленность, где их применяют для пайки деталей и узлов волноводов, электронных трубок и ламп, радарного оборудования, вакуумных приборов, при монтаже полупроводниковых интегральных .xe.vi. Припои на основе золота используют также для пайки наиболее ответственных узлов ядерных энергетических установок, самолетных и ракетных двигателей, космической аппаратуры и т.д. [c.26]

Существуют несколько источников загрязнений теплоносителя в пароводяных трактах ТЭС и АЭС примеси добавочной воды, вводимой в цикл для покрытия внутренних и внешних потерь пара и конденсата присосы в конденсат пара охлаждающей воды в конденсаторах или сетевой воды в теплообменниках примеси загрязненного конденсата, возвращаемого от внешних потребителей пара на ТЭЦ примеси, искусственно вводимые в пароводяной тракт для коррекции водного режима (фосфаты, гидразин, аммиак и другие разнообразные добавки) продукты коррозии конструкционных материалов, переходящие в теплоноситель. На АЭС примеси, кроме того, могут поступать в тракт в виде продуктов деления ядерного топлива через негерметичные участки тепловыделяющих элементов и образовываться в активной зоне реактора за счет процессов радиолиза воды, а также протекания радиационных превращений и радиационно-химических реакций. В зависимости от типа основного теплоэнергетического оборудования и условий работы вклад и влияние каждого из перечисленных источников (табл. В.1) в суммарное загрязнение водного теплоносителя ТЭС и АЭС могут значительно варьироваться. [c.9]

При отводе тепла из реактора приходится считаться с рядом соображений, но для инженера важнейшим представляется то, что для физика лишь желательно,—чтобы все теплообменное оборудование находилось вне реактора. Действительно, нежелателен почти всякий материал, вводимый внутрь реактора. Если применяется газ, подобный гелию, который достаточно хорош по своим ядерным свойствам, то он оказывается плохим замедлителем и тем увеличивает размеры реактора. Многие жидкости требуют для труб или каналов, по которым они протекают, таких конструктивных материалов, которые нежелательны в тепловых реакторах. Главная задача—отвести тепло, нарушая физические характеристики реактора лишь настолько, насколько это абсолютно необходимо. [c.287]

Размещение ядерной энергетической установки в подводной лодке потребует радикального изменения конструкции. Подводная лодка точно балансируется, и механическое оборудование тщательно размещается. Поэтому изменения, необходимые для размещения ядерно-энергетических станций, возможно, приведут к полному изменению всей конструкции. Так как должно быть удалено около 100 т батарей, то часть освободившегося места можно отвести для приборов кроме того, можно расширить помещения для отдыха и улучшить каюты в передней части. Образцы воздуха, морской воды, нефти, смазочных материалов, конденсата пара необходимо постоянно проверять на присутствие радиоактивности и таким образом контролировать радиоактивную дозу, получаемую командой. В задней секции, вместо главного дизеля, вспомогательного оборудования и электромоторов, размещается [c.314]

Бурное развитие электронной и ионной оптики начиная с 20-х годов нашего столетия во многом объясняется потребностями новых направлений науки и техники, таких, как ядерная физика, физика высоких энергий, СВЧ-радиоэлектроника, элементный и структурный анализ материалов. В результате были созданы принципиально новые приборы, позволившие получить уникальные сведения об окружающем нас мире как фундаментального, так и прикладного характера. В настоящее время электронная и ионная оптика не утратила своей актуальности и продолжает развиваться. Большое стимулирующее влияние при этом оказывают новые ее приложения в микроэлектронике, диагностике материалов, обработке поверхностей. Достаточно сказать, что решение одной из важнейших задач современной микроэлектронной технологии — освоение субмикронно-го диапазона — трудно представить без диагностического и технологического оборудования на основе электронных и ионных зондов. [c.5]

Цирконий и сплавы на его основе являются конструкционными материалами, которые должны в ближайшие годы найти широкое, практическое применение в химическом машиностроении. Уже и сейчас цирконий является одним из наилучших конструкционных материалов в ядерной технике. По своей коррозионной стойкости в минеральных кислотах, в горячих концентрированных растворах щелочей цирконий может быть приравнен к танталу, но обладает и некоторыми преимуществами цирконий легче тантала, обработка его не требует специального оборудования, технология сварки менее сложна и др. [c.266]

В ядерной технике (например, на электростанциях) большая часть используемых на объекте смазочных материалов не подвергается радиации благодаря средствам защиты от ядерных излучений. Для этой цели можно применять обычные смазочные материалы. Радиационно-стойкие смазочные материалы нужны лишь в особых случаях. Пластичные смазочные материалы используют в устройствах с дистанционным управлением, в загрузочном оборудовании и в системах удаления отработанного горючего, подверженных воздействию радиации высокого уровня. Обычные ПСМ и масла могут противостоять умеренным дозам радиации— до 10 Дж/кг (100 Мрад), а смазочные материалы на основе масел ароматического класса могут без отрицательных последствий выдержать гораздо большие дозы воздействий. Слишком большие дозы могут вызвать разрушение структуры ПСМ и масел. [c.90]

Накопление радиоактивных продуктов деления в твэлах, чрезвычайно высокая их радиоактивность и связанное с этим весьма долговременное остаточное тепловыделение в активной зоне реактора после его остановки (рис. 4.3) вместе с высокой наведенной радиоактивностью материалов и теплоносителя — все это предъявляет особые требования к проектированию, сооружению и эксплуатации АЭС, ее основного оборудования, а также систем контроля, управления и защиты, систем гарантированного обеспечения ядерной и радиационной безопасности. Эти требования не имеют аналогии в теплоэнергетике, работающей на органическом топливе. Их удовлетворение в основном и вызывает увеличение в 1,5—2,5 раза удельных капитальных вложений в АЭС по сравнению с удельными капитальными вложениями в ТЭС. Такое увеличение связано с усложнением инженерных решений, с оснащением АЭС специальными дорогостоящими устройствами, оборудованием, приборами и специальными материалами, не имеющими применения в обычной энергетике. К специфическим устройствам и совружениям АЭС относятся система аварийного охлаждения и защиты реактора (САОЗ), защита от ионизирующего излучения, бассейны для охлаждения и выдержки отработавшего топлива, выгруженного из реактора, специальные машины для дистанционной загрузки и перегрузки топлива, система специальной вентиляции и фильтрации радиоактивных газов, специальная очистка теплоносителя первого контура от радиоактивных продуктов деления, устройства для дезактивации обору- [c.94]

Роль эксперимента в области конструкционного материаловедения значительно возросла и стала определяющей во второй половине прошлого века. Развитие авиационной и ракетно-космической техники, атомного и химического машиностроения, появление уникальных технологических установок (ядерных, термоядерных, химических и Т.Д.), инженерных сооружений значительных размеров, машин и оборудования повышенной единичной мощности, расширение условий эксплуатации (повышенные и пониженные температуры, коррозионные среды, нестационарность и многочастотность нагружения, термомеханические, радиационные и другие виды воздействий) предопределили проведение массовых испытаний конструкционных материалов, как традиционных, так и новых, разработка которых была вызвана техническими условиями на создание новых образцов техники, машин и конструкций. [c.7]

В зависимости от решаемой задачи поток нейтронов получают от маломошных радио-изотопных источников или устройств типа ядерных реакторов. Нейтроны необходимых энергий выделяются с помощью металлических фильтров. Ввиду сильного взаимодействия нейтронов с водородсодержащими материалами и другими элементами с малыми атомными номерами необходимо обращать внимание на используемое оборудование, приспособления и тщательно вести подготовку к нейтронной радиографии. Держатели, кассеты, маркировочные знаки и т.п. должны быть изготовлены из материалов, имеющих малое сечение активации нейтронами, например, кассеты и держатели - из алюминия, маркировочные знаки - из кадмия. С поверхности контролируемого изделия должны быть тщательно удалены все следы влаги, смазки и загрязнений, содержащих вещества, которые имеют большие сечения взаимодействия. [c.277]

Методы переноса изображения Нейтронная радиография Ядерные реакторы, генераторы нейтронов радиоактивные источники Активируемые зкр аны-преоб-разователи и радиографиче-.ские пленки Радиоактивные изделия. Изделия из легких материалов, расположённые за оболочками из тяжелых металлов. Композиционные материалы Нечувствительность метода к сопутствующему излучению, источником которого является изделие или окружающие предметы. Возможность обнаруживать различные изотопы одного и того же элемента. Прозрачность для нейтронов тяжелых металлов и непрозрачность легких материалов Громоздкость радиографического оборудования при использовании выведенного из ядерного реактора потока нейтронов. Малая плотность потока нейтронов у генераторов, что ограничивает создание передвижных устройств [c.308]

Защиту людей или оборудования от воздействия излучения нейтронного или гамма-излучения предполагается осуществлять с помощью высокоплотного бетона, воды или других материалов, содержащих водород. Основным защитным материалом, применяемым в ядерной технике, является бетон, однако свойства и запщт-ные свойства различных сортов бетона выходят за рамки настоящего обзора. [c.460]

Радиационная стойкость смазочных масел и гидравлических жидкостей. Практические аспекты влияния излучения высокой энергии на смазочные масла и гидравлические жидкости относятся главным образом к ядерным реакторам. В стационарном энергетическом реакторе, в ядер-ных силовых установках таких транспортных средств, как подводные и надводные суда, можно обеспечить оптимальную защиту, поэтому применительно к смазочным материалам или жидкостям проблема радиационной стойкости возникает только в тех случаях, когда они находятся вблизи активной зоны. Такие условия имеют место в циркуляционных насосах теплоносителя, загрузочных, разгрузочных и обслуживающих механизмах реактора, механизмах управления регулирующими стержнями и в оборудовании для обнаружения неисправных тепловыделяющих элементов. Требования к смазке для этих систем были рассмотрены Фревингом и Скарлетом [10], а также Хаусманом и Бузером [14]. Механизмы второго контура (насосы, турбины и генераторы) в большинстве случаев располагаются таким образом, что доза облучения уменьшается на 3—6 порядков (табл. 3.3). [c.126]

Сплав А453 обычно применяют при повышенных температурах, так как он имеет превосходные прочность, сопротивление ползучести и окислению в этих условиях. Сплав используют для деталей крепежа, дисков и лопаток турбин, деталей форсажных камер реактивных двигателей. Он был применен в качестве криогенного материала в космической технике. Многие металлы с г. ц. к. решеткой являются прекрасными материалами для использования их при низких температурах, а сплав А453 содержит достаточно никеля для стабилизации аустенита при таких температурах. Поэтому его рассматривают в качестве конструкционного материала для ракет с ядерными силовыми установками, где необходимы исключительно высокие характеристики как при низких, так и при повышенных температурах. Сплав считается перспективным материалом для его применения при температуре 4К. Аустенитные нержавеющие стали серии 300 уже используют в прототипах сверхпроводящего оборудования сплавом А453 предполагают заменять их в [c.321]

Опыт эксплуатации оборудования первого и второго контуров АЭС с реактором типа ВВЭР и одноконтурной АЭС с реактором типа РБМК показал, что обеспечивается приемлемая радиационная и эксплуатационная обстановка, если скорость коррозии конструкционных материалов, взаимодействующих с теплоносителем, не превышает 0,02—0,05 мм/год. Однако даже при сравнительно малых скоростях коррозии (10- —10-. мм/год), которые совершенно не опасны по прочностным характеристикам материалов, существенным является вопрос накопления продуктов коррозии в теплоносителе, их растворимости, радиоактивности, условий переноса и отложения на теплопередающих поверхностях оборудования и оболочках тепловыделяющих элементов ядерно-го реактора. [c.25]

Однако использование машин, аппаратов и конструкций в различных областях промышленности связано с влиянием специфических факторов коррозии. В химическом машиностроении особую роль играет агрессивность сред. Химическая аппаратура эксплуатируется при высоких температурах и давлениях в контакте с различными кислотами, щелочами, агрессивными газами. Судостроение предъявляет особые требования к материалам в условиях контакта с морской или речной водой металлы и сплавы подвергаются различным видам локальной коррозии (особенно щелевой и контактной). Специфический фактор морской коррозии — биологическое обрастание металлических конструкций. Коррозия же металлических подземных сооружений осложняется электролитическим действием блуждающих TOKOiB различной частоты (от О до 50 гц), Атомная промышленность поставила ряд новых проблем в области коррозии и защиты металлов. Специфическим фактором коррозии оборудования, используемого в ядерной энергетике, являются высокие параметры теплоносителей, наличие нейтронных потоков, опасность наведенной радиоактивности в продуктах коррозии. Детали летательных аппаратов могут подвергаться также различным видам коррозии химической или электрохимической, в зависимости от назначения и способа эксплуатации. [c.120]

Рули [В 64 С летательных аппаратов (9/00 газовые 15/00-15/14)) ручных тележек или тачек В 62 В 5/06] Рулонные материалы [подача <лент или полотнищ с рулонов В 65 Н 20/(00-40) в ротационных печатных машинах В 41 F 13/(02-06)) В 65 тара и упаковочные элементы для хранения и транспортирования D 85/(66-677) этикетирование С 5/00-5/06) транспортные средства для их перевозки В 60 Р 3/035 устройства (для перемещения в копировально-множительных машинах для делопроизводства L 21/(00-10) для поддерживания и перемещения в пишущих машинах J 15/(00-14)) В 41] Румпели наземных транспортных средств В 62 D 1/14 Ручки [для инструментов (В 25 G 3/00-3/38 крепление изготовление ковкой или штамповкой В 21 К 5/18) для кабин машинистов подъемных кранов В 66 С 13/56 В 25 (для отверток В 23/16 для переносных инструментов ударного действия D 17-04) В 62 (для переноски велосипедов, мотоциклов и т. п. J 39/00 тачек, тележек и т. п. В 5/06) переносных электроосветительных устройств F 21 L 15/12 из пластических материалов В 29 L 31 46 В 65 D (для тары 25/28 для упаковок 75/56)] Ручное управление <ДВС F 02 D 11/(00-10) ядерными установками энергетическими G 21 D 3/02) Ручной набор, оборудование В 41 В 1/00-1/28 привод в переносных электроосветительных устройствах F 21 L 13/(04-08)) Ручные [инструменты <В 25 (для забивания гвоздей С 1/00 ящики для хранения Н 3/02) для изготовления картонажных изделий В 31 В 47/(00-04) комбинированные (В 25 F 1/00 с роторными двигателями F 01 С 13/02) для литейщиков В 22 С 23/00 для полирования В 24 D 15/00 приспособление ДВС для их привода F 02 В 63/(00-02) режущие общего назначения В 26 В резьбонарезные В 23 G 1/26) смазочные устройства F 16 N 3/00-3/12] [c.169]

На большинстве ядерно-энерге-тических объектов значительный вклад в создание высоких концентраций в отложениях Со получается вследствие коррозионно-эрозионного износа уплотняющих поверхностей арматуры, штоков, отключающих устройств, подшипников главных циркуляционных насосов и т. д., выполненных из стеллита, в состав которого входит кобальт. В настоящее время на вновь сооружаемых объектах такие материалы по возможности исключены из технологической схемы, тем не менее даже за счет коррозии нержавеющей аусте-нитной стали мощность доз у-излу-чения на оборудовании достигает столь значительных величин, что через 2—3 года эксплуатации для снижения радиоактивности при осмотре и ремонте оборудования требуется проведение дезактивации. [c.149]

Органические теплоносители, имея в своем составе водородсодер-жащие соединения, обладают хорошими ядерно-физическими свойствами. Будучи высококипящими жидкостями, они допускают нагрев до 400 —450 °С при относительно невысоком давлении, что позволяет осуществить цикл не только насыщенного, но и перегретого пара. Органические теплоносители практически не взаимодействуют с конструкционными материалами, кроме углеродистой стали (в активной зоне реактора) и циркония. Это удешевляет стоимость оборудования. Их недостатки ограниченная температура начала разложения (400— 450 °С) худшие, чем у воды, теплофизические свойства и потому более низкий коэффициент теплоотдачи более высокие затраты на перекачку по контуру более высокая температура застывания и потому необходимость подогрева для перевода в жидкое состояние. Органические теплоносители неконкурентоспособны с водным, и в настоящее время их еще не используют в ядерной энергетике. [c.340]

Возможность образования отложений на внутренней поверхности оборудования пароводяного тракта и развития коррозионных процессов в этот период увеличивается. Для возможно более полной нейтрализации отрицательных последствий, которые могут быть вызваны повышенной загрязненностью воды, пара и конденсата, все установки для очистки конденсата турбин, загрязненных конденсатов, продувочной воды, радиоактивных вод, а также установки для коррекционной обработки воды (фосфатами, гидразином, аммиаком и т. п.) должны быть включены в работу уже при первом пуске блока (котла, ядерного реактора). С этой целью монтаж этих установок должен быть окончен за два месяца до,первого пуска блока и ко времени пуска должны быть проверены и промыты трубопроводы подачи реагентов к установкам из склада реагентов, опробованы все дозирующие устройства вместе с аппаратурой автоматизации, а также оборудование узлов регенерации ионитовых фильтров, произведены загрузка, отмывка и первичная, регенерация фильтрующих и ионообменных материалов при применении на конденса-тоочистках ионитовых фильтров смешанного действия — отлажен режим разделения смеси ионитов, их регенерации, отмывки и смешения и выполнены все остальные операции, необходимые для- обеспечения нормальной эксплуатации установок при первом пуске блока. [c.220]

В атомных электростанциях используется теплота выделяющихся в процессах деления ядер атомов расщепляющихся материалов (урана-235, плутония-239 и урана-233). Устройства, в которых происходят процессы деления ядер с выделением тепла, носят название атомных реакторов. Теплота, выделяемая за счет ядерной энергии, передается в реакторе охлаждающему теплоносителю. Как сам реактор, так и охлаждающий его теплоноситель являются источниками опасного для жизни интенсивного проникающего излучения (нейтронный поток и гамма-лучи). Поэтому для защиты обслуживающего персонала реактор и связанное с ним оборудование ограждают толстыми (1,5—2,0 м) бетояными стенами. Для этой же цели часто использование выделяющегося в реакторе тепла ведут, пропуская нагретый в реакторе теплоноситель через специлль-ный промежуточный теплообменник. В таком теплообменнике теплотя от охлаждающего реактор первичного теплоносителя (обычная вода, тяжелая вода, углекислый газ, гелий. [c.22]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...