Выбор Гидравлический

Ориентировочные данные для выбора гидравлических ковочных прессов в зависимости от веса слитка [45 [c.105]

Надежная работа гидравлических контуров водогрейных, котлов обеспечивается лишь при определенном гидравлическом и тепловом режимах труб. Всякие отклонения от нормальных условий для данного режима могут приводить к местному нарушению движения воды, гидравлическим ударам и пережогам труб поверхностей нагрева. В связи с этим проектирование и выбор гидравлической схемы котла должны производиться с учетом оптимальных условий работы каждого контура в отдельности. Всякого рода упрощения и принятие каких-либо усредненных значений скоростей движения воды во всех контурах приводят к созданию либо неэкономичной гидравлической схемы котла с большим перепадом давления, либо к малонадежной схеме котла, в которой возникают отложения накипи, пережоги труб, гидравлические удары в котле и отопительной системе. В связи с этим были проведены исследования и изучение режимов работы различных гидравлических контуров водогрейных котлов с целью нахождения оптимальных скоростей давления воды в них при разных тепловых нагрузках. [c.20]

Выбор гидравлического радиуса в качестве характерного размера в числе Рейнольдса, вообще говоря, совершенно произволен, так как для этой же цели подходит и любой другой линейный размер, характеризующий геометрию течения в канале. Однако в дальнейшем мы увидим, что при использовании гидравлического радиуса удается получить обобщенную зависимость (приближенную) для коэффициента трения при турбулентном течении в трубах различной формы. Чтобы избежать всяких недоразумений и с целью общности анализа условимся использовать гидравлический радиус во всех случаях как для ламинарного, так и для турбулентного течения. [c.81]

Таким образом, характер движения регулирующего органа определяется его кинематической связью с поршнем сервомотора и силами, действующими в механизме. В нормальной схеме регулирования гидротурбины (фиг. 62) время закрытия регулирующего органа от открытия, соответствующего максимальной мощности турбины, до нуля устанавливается выбором гидравлического сопротивления маслопроводов. Обычно это производится на напорном (при движении сервомотора на закрытие) маслопроводе, т. е. за счет коэффициента А,. Для этого или ограничивают максимальное открытие золотника или устанавливают в маслопроводе дросселирующую шайбу, которые ограничивают скорость движения поршня таким образом, что время закрытия получает желаемую величину. Но при таких устройствах характер движения регулирующего органа за выбранное время закрытия получается в естественном виде, обусловленном действующими силами и кинематикой механизма. [c.170]

В процессе проведения этих работ в институте определялись некоторые направления по выбору гидравлических схем, давлений рабочей жидкости, величины диапазона изменения скоростей при сохранении номинальной мощности, выбора типа распределения, конструктивных схем гидроузлов, входящих в гидропередачу, и т. д. [c.57]

Гидравлический штамповочный пресс значительно дороже, тихоходнее и менее производителен, чем штамповочный молот с эквивалентной массой падающих частей. При выборе гидравлического пресса следует учитывать, что невысокая скорость деформирования ухудшает по сравнению с молотами и механическими прессами удаление окалины с поверхности заготовок, поэтому очистка от окалины желательна до штамповки на прессе. [c.544]

Гидравлическое сопротивление современных водогрейных котлов составляет 0,1—0,2 МПа при скорости воды в трубах от 1 до 2 м/с. Проектирование и выбор гидравлической схемы котла производится исходя из условий работы каждого контура в отдельности. Поэтому скорость воды в разных контурах котла выбирается различной. [c.161]

При выборе гидравлических силовых систем в качестве привода перегрузочных механизмов следует учитывать следующие основные недостатки гидропривода утечки рабочей жидкости через уплотнения и зазоры, высокие потери мощности за счет преодоления сил трения в трубопроводах и в цилиндре, проникновение воздуха в рабочую жидкость. [c.180]

Задача синтеза системы привод—ведомый механизм, одна из основных задач теории механизмов и машин, должна ставиться и решаться по-новому на основе использования современных вычислительных алгоритмов и вычислительной техники. Это относится в первую очередь к весьма распространенным системам, в которых применяется гидравлический или пневматический привод линейного или вращательного движения. Что касается выбора оптимальной структуры системы, то на первых стадиях следует опираться на знания и опыт проектировщика, быстро возрастающие в условиях широкого использования диалога человек—ЭВМ, сопоставления различных структур с оптимизированными (а не произвольно выбранными) параметрами, накопления информации о предельных возможностях того или иного варианта. [c.14]

ВЫБОР РАСЧЕТНОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАДИУСА [c.168]

Гидравлический расчет усиленной шероховатости заключается в выборе такого ее типа, который обеспечивал бы скорость течения, не превышающую предельную (или макси мальную) — Ушах. По данным [c.257]

Перед выбором основных элементов гидропривода следует составить его гидравлическую схему. Разработка схемы всегда ведется на основе технологии работы машины или механизма. Гидравлическую схему желательно составлять в сочетании с кинематической и электрической (пневматической) схемами машины. Это определяет взаимосвязь и последовательность работы отдельных элементов и узлов. [c.220]

Если при выборе параметра h или Ь не принимаются какие-либо условия, сечение канала следует проектировать гидравлически наи-выгодным. [c.72]

Правильный выбор нормы водоотведения, определение объемов и расчетных расходов сточных вод весьма важны при проектировании канализации. От этого зависят точность гидравлического расчета сети, гидравлический режим ее работы, эффективность работы сооружений по очистке сточных вод. [c.222]

Смесители подразделяют на два основных типа гидравлические и механические. К числу гидравлических смесителей, наиболее хорошо зарекомендовавших себя на практике, следует отнести коридорного типа (с вертикальным или горизонтальным движением воды), дырчатый, перегородчатый с разделением потока, вертикальный (вихревой). Выбор типа смесителя обосновывается компоновкой водоочистного комплекса с учетом его производительности и метода обработки воды, а также конструктивными соображениями. [c.225]

Найти потерю напора на трение по длине трубопровода и обосновать выбор формулы для определения коэффициента гидравлического сопротивления [2, 130—132], [4, 97]. [c.83]

Соотношения масштабов (коэффициентов подобия) ряда величин при различных законах моделирования приводятся в табл. V-1. Исходными, через которые выражаются остальные коэффициенты, приняты масштабы линейных размеров плотностей и вязкостей k , так как они непосредственно определяются выбором размеров модели и применяемой в ней жидкости Данные табл. V-1, представляя сводку правил для пересчета характеристик подобных потоков, облегчают решение задач на гидравлическое моделирование. [c.112]

При решении второй и третьей задач могут встретиться некоторые трудности. Так, при определении расхода или диаметра трубопровода заранее неизвестно число Рейнольдса, которое необходимо для определения коэффициента гидравлического сопротивления, так как выбор формулы для коэффициента гидравлического сопротивления зависит от режима течения. Поэтому первоначально режимом течения необходимо задаться произвольно, а затем произвести проверку правильности выбора режима. [c.93]

Практически вычислять С по этим формулам почти никогда не приходится, так как применительно к ним составлены соответствующие расчетные таблицы и графики. Например, применительно к формуле Павловского составлен график на рис. 4-26. Применительно к наиболее удобной формуле Маннинга — табл. 4-4. Установив по табл. 4-3 значение и, относящееся к данному конкретному случаю, и определив гидравлический радиус, мы по упомянутому графику или табл. 4-4 легко можем найти С. Надо подчеркнуть, что все приведенные эмпирические и полуэмпирические формулы для С (относящиеся к равномерному установившемуся движению жидкости) являются приближенными, причем значения и, входящие в них, приходится устанавливать по табл. 4-3 на основании чисто описательных (а не количественных) характеристик русла (так же как и значения Д см. выше). Поэтому при выборе для расчета той или другой из приведенных формул главным образом обращают внимание на простоту определения С по принятой формуле. С этой точки зрения непосредственное применение в расчете формулы Павловского не может быть оправдано эта формула, являясь весьма сложной, включает в себя, вместе с тем, весьма приближенный параметр п. [c.177]

Расчет гидравлического привода начинается с определения нагрузки на исполнительный орган, приведенной к штоку гидроцилиндра или валу гидромотора, и определения скорости движения исполнительного органа, также приведенной к скорости перемещения штока гидроцилиндра или вала гидромотора. Расчетам предшествует определение кинематической схемы работы исполнительного органа, выбор числа, места расположения и способов крепления гидродвигателей (цилиндра или мо- [c.84]

Выбор рациональной гидравлической схемы гидропривода, предусматривающей использование гидравлической аппаратуры для управления, контроля и защиты системы, а также для фильтрации рабочей жидкости. [c.131]

Задачами проектирования являются выбор оптимальной конструкции печи, определение ее размеров, электрических параметров и технико-экономических показателей, разработка системы охлаждения и механизмов печи, а также подбор комплектующего оборудования источника питания, компенсирующей конденсаторной батареи, коммутирующей и измерительной аппаратуры, устройств автоматики, гидравлических или электрических приводов механизмов печи и т. д. [c.252]

Программа расчета гидропривода конкретной элементной компоновки представляет, как правило, набор последовательных вычислений и операций ввода-вывода. Для большей продуктивности расчетов следует предусматривать в профамме стандартизацию параметров, величины которых подлежат выбору из рядов ГОСТа. Это касается, например, величин подач, давлений, диаметров трубопроводов, диаметров цилиндров и штоков и т. д. Следует отметить, что программы по расчету гидросистем как правило малы по объему, и легко выполнятся в редакторе языка программирования, поэтому имеет смысл задавать исходные данные в теле программы операцией присвоения, не создавать исполняемые файлы программы, а производить расчеты прямо в редакторе языка, при этом экономится время на ввод многочисленных исходных данных и сохраняется возможность корректировки программы. Для того, чтобы начать написание программы, прежде всего нужно иметь схему гидравлическую принципиальную, исходные данные и алгоритм расчета. Необходимо знать, какие именно параметры необходимо вычислить с помощью данной программы и точно знать последовательность вычисления неизвестных величин. Гра- [c.329]

Выбор основных геометрических и гидравлических параметров производится на основании технического задания. [c.102]

Если выбрать большое значение Q и малое Н, то в процессе работы будут иметь место сравнительно большие гидравлические потери. При малой величине напора Я, гидравлический к. п. д. будет мал ц, следовательно, полный к. п. д. так же будет иметь низкое значение. При выборе большой величины Я и малой Q перепады давлений увеличатся и, следовательно, возрастут объемные протечки, что приведет к Уменьшению объемного к. п. д. Кроме того, при больших величинах напоров лопастные системы будут иметь большую изогнутость из-за увеличения относительной нагрузки на них. Это приведет к увеличению относительных скоростей, диффузорности и гидравлических потерь, а следовательно, к уменьшению к. п. д. [c.109]

В зависимости от вида проходного отверстия дроссели делятся на игольчатые, щелевые, канавочные, пластинчатые и др. (рис. 136). Наиболее характерной особенностью дросселя является конструкция отверстия и соотношение между величиной площади проходного отверстия и его смоченным периметром. Чем больше отверстие, тем меньше влияния оказывает облитерация на его пропускную способность. Чем меньше смоченный периметр отверстия, тем меньше сказывается облитерация и вязкость жидкости на расход и тем стабильнее работает дроссель. Поэтому при выборе дросселей следует ориентироваться на те, у которых гидравлический радиус имеет максимальное значение. [c.197]

Таким образом, из опытных данных следует, что при выборе гидравлического диаметра в качестве определяющего размера пучка коэффициент турбулентной диффузии в пучке при прочих равных условиях превышает значение коэффициента турбулентной диффузии в свободном канале в 2,4 раза. Если же принять во внимание, что перемешивание осуществляется через узкие щели между трубками, то приходится прийти к выводу, что в пучке перемешивание значительно выше того, которое принято называть турбулентностью. Это можно объяснить тем, что в пучке при малейшем изменении расстояния между трубами отнот сительные сечения каналов, по которым течет вода, сильно меняются. При этом получается поперечный переток воды из одних каналов в другие и величина е получается большей, чем если бы каналы были точными. Кроме того, здесь дополнительное перемешивание создают входная решетка и дистанционирующие устройства. Чтобы здесь не вводить нового термина, будем эффективную величину е называть коэффициентом турбулентной диффузии. [c.30]

Схема теплообменника ГТУ с жидкой матрицей приведена а [Л. 303]. Отмечая актуальность изучения теплообменников с жидкой матрицей, В. Хижиняк справедливо подчеркивает трудности в выборе подходящего вещества для промежуточного теплоносителя, неизученность тепловых и гидравлических процессов. В настоящее время подобные вопросы решаются на лабораторной уста- [c.372]

В задачи оформления конструкторской документации входит изготовление текстовых и графических документов. Текстовые документы, кроме описательной части, содержат характеристики и паспортные данные узлов и агрегатов технические условия на изготовление, сборку, наладку и эксплуатацию спецификации и т. д. К графическим документам относятся чертежи сборочные и де-талировочные, графики структурных сеток кинематических цепей, циклограммы и зависимости для выбора параметров режимов работы агрегатов и устройств, схемы структурные, функциональные и принципиальные (электрические, электронные, гидравлические и т. д.). [c.9]

Гидравлический толкатель привода клапанов двигателя внутреннего сгорания (рис. 231, б) состоит из стакана 1, в котором скользит плунжер 2 со сферическим гнездом под шток клапанного механизма. По системе каналов в полость А под плунжером подается масло из нагнетательной магистрали двигателя. Открывая запорный шариковый клапан, масло выдвигает плунжер из стакана до полного выбора зазора h во всех звеньях механизма. Давление, оказываемое маслом на плунжер, уравновешивают, усиливая пружину клапана или устанавливая на толкатель дополнительную возвратную пружину. При набегании кулачка на толкатель давление масла под плунжером возрастает, вследствие чего шариковый клапан закрывается. Усилие привода передается через столб масла, запертого в полости А. Вследствие практической несжимаемости масла механизм работает как жесткая система. После того как кулачок сбегает с толкателя, давлёние под плунжером падает, и масло из магистрали снова устремляется под плунжер, восполняя утечку, произошедшую за рабочий ход толкателя вследствие просачивания масла через зазоры между плунжером и стаканом. [c.358]

Следует подчеркнуть, что гидравлически ианвыгоднейший профиль канала можно проектировать лишь при условии, когда никаких ограничений не наложено на выбор факторов, от которых зависит площадь to. Если же один из гео-метрпческих элементов канала, напри- [c.161]

Однако следует иметь в виду, что при заданных к и г гидравлический радиус не может быть больше, чем / г.н при гидравлически наивыгоднейшем профиле. Поэтому границы для выбора расчетного гидравлического радгп са R будут [c.169]

Гидравлический расчет водсбопыой части сводится к установлению характера сопряже- ня струп, падающей с перепада, с нижним бьефом и к выбору мероприятий, обеспечивающих сопряжение с надвинутым прыжком, так как в этом случае длина водобойной части будет наименьшей. Применяя к этому случаю формулу (25-3), можно определить кс—глу-б 1пу струи в сжатом сечекни в месте падения струи с перепада на ступень и затем глубину 1 1"с, сопряженную с [c.282]

Во всех случаях при выборе элементов схемы рекомендуется применять серийно выпускаемые машины и аппараты и только при их отсутствии необходимо прибегать к разработке оригинальных гидравлических устройств. При этом следует пользоваться соответствующими ГОСТами, в которых указаны для гидромашин номинальные давления, частоты вращения и рабочие объемы, для гидроаппаратов — номинальные давления и проходы, а для фильтров еще и тонкость очистки, для гидроемкостей — номинальные объемы [5]. [c.220]

Обязательно надо учитывать, что проектировать гидравлически наивыгоднейший профиль можно тЬлько при условии, если параметры, от которых зависит площадь живого сечения ю, заранее не заданы. Если заданы глубина А или другой геометрический размер, то выбор вариантов невозможен и остальные параметры определяются однозначно из формулы Шези. [c.24]

После выбора типа гасителя и его геометрических размеров определяют силу X и тем самым а далее можно воспользоваться уравйением гидравлического прыжка (21.5) для определения Ас. г- [c.230]

Выбор сопрягающего сооружения производится на основе технико-экономического сравнения вариантов с учетом особенностей сооружений и трассы (в том числе геологических и топографических условий, гидравлических особенностей работы сооружения и отводящего русла, условий сопряжения в нижнем бьефе сооружения, эксплуатационных требований и т. д.). Эти вопросы детально изучаются в курсе гидротехническил сооружений. [c.234]

Кроме ЭТИХ общих качественных сображений теории подобия, выбор выгодных размеров двигателей и гидравлических машин связан также с некоторыми ограничениями, со свойствами и размерами вспомогательных механизмов автоматики, анализом экономических, технологических, строительных и некоторых иных требований, которые необходимо учитывать для получения окончательных выводов. [c.87]

Рассмотренная методика выбора мощности основывается на технологии работ с клапанами, когда удар вверх для среза штифтов осуществляется гидравлическим яссом. При аварийном выходе из строя гидравлического ясса удар вверх осуществляется механическим яссом. Определение при это.м нагрузочной пусковой характеристики аналитическим путем значительно усложняется по сравнению с рассмотренным выще, так как кроме учета разгона инерционных масс привода барабана и проволоки с инструментом, следует учитывать влияние переменной силы упругой деформации проволоки, возникающей в процессе движения инструмента вверх в жидкой среде. [c.125]

Выбор для механизма того или другого двигателя зависит от того, какую работу должен совершать механизм. Для получения механической работы в течение длительного времени следует применять двигатели, к которым преобразуемую энергию можно подводить в течение неопределенно длительного времени. К таким двигателям принадлежат тепловые, гидравлические, электрические и другие. Для кратковременной повторяющейся работы применяются электромагниты, пружины и другие. Такие двигатели приходится заряжать для создания потенциальной энергии, которая может быть превращена в механическую работу. [c.75]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...