Цепи размерные деталей

На рис. 1, а обозначено сг(т) —переменные состояния станка как объекта регулирования относительное положение заготовки и инструмента, параметры качества обрабатываемых деталей и т. д. г/г, у, — заданные (начальные) значения переменных состояния (положения и перемещения) систем I и П, определяющих положение заготовки и инструмента (они могут быть заданы конструкцией станка при его настройке, т. е. это размеры отдельных деталей станка или заданные настройкой положения его узлов, входящие в размерные цепи обрабатываемых деталей) уц х), уц х) — фактические значения переменных состояния (положения и перемещения) системы I и И, отличающиеся от г/г, г/j из-за влияния возмущающих воздействий /г(т), /Ит) (различных видов энергии, действующих на станок — механической, тепловой, химической и др.). При учете известного [3], [5] взаимного влияния процессов, протекающих в станках (упругих, тепловых деформаций, износа, коррозии, коробления), друг на друга, а также на источники энергий, вызывающих эти процессы, рассматриваемая функциональная схема должна быть замкнутой. При этом обратная связь воз- [c.204]

Конструк- тивный Введение в размерную цепь сменных деталей Пользуются набором сменных деталей типа колец, прокладок, втулок, отличающихся друг от друга на допуск замыкающего размера В зависимости qt полученного в сборке зазора выбирают сменную деталь соответствующего размера То же, что и в предыдущем случае. Недостатки увеличение в некоторых случаях количества деталей в цепи и усложнение сборки - [c.354]

Звеньями размерной цепи называются образующие цепь размеры деталей или величины несовпадения или перекосов осей, перекосов поверхностей деталей и т. д. Например, размеры Аг, А , Аз, Л4, Л5, Д <фиг. 267,а), размеры Аъ А , Лд, Л4, Д (фиг. 267,в) являются звеньями размерной цепи. [c.471]

Методы обеспечения точности сборки. Требуемую точность посадок и пространственного положения деталей в соединениях определяют путем решения размерных цепей. Размерная цепь представляет собой замкнутый контур взаимосвязанных размеров, обусловливающий их числовые значения и допуски. [c.114]

Анализ температурных деформаций корпусов шпиндельных бабок показывает [53], что они определяются в основном температурными полями отдельных стенок. Обычно такими стенками являются стенки, несущие опоры шпинделей. При этом температурные перемещения шпинделей пропорциональны средней избыточной температуре стенок на участках, входящих в размерную цепь станок —Деталь — инструмент. Исходя из этого, для [c.404]

В основной размерной цепи каждая деталь представлена только одним размером. Для получения полного уравнения размерной цепи необходимо все звенья размерной цепи выразить через размеры, проставленные на рабочих чертежах детали. Для этого, если потребуется, строят производные (подетальные) размерные цепи. [c.90]

Конструкторская размерная цепь размерная цепь, определяющая расстояние или относительный поворот между поверхностями или осями поверхностей деталей в изделии. [c.342]

Область использования данного метода -серийное производство изделий при повышенной точности замыкающего звена и многозвенных размерных цепях. Использование деталей-компенсаторов позволяет восстанавливать работоспособность изделий в процессе эксплуатации. [c.115]

При чтении чертежа необходимо правильно и быстро найти размерные базы, которые затем помогут выявить наиболее ответственные размеры сопрягаемых элементов деталей и размеры, входящие в линейные размерные цепи. [c.104]

По чертежу отдельной детали, показанной на рис. 88, даже не имея сборочного чертежа изделия, куда входит данная деталь, можно найти сопрягаемую поверхность и ее сопрягаемый размер 0 14 ПрЬ, при-валочную плоскость и размер 5Сз, входящий в линейную цепь. Буквенно-цифровые обозначения после размерных чисел (0 14 и 5) определяют посадку и класс точности, условно характеризуя и допускаемые отклонения (их цифровые значения узнают из соответствующих таблиц). [c.97]

Понятие о размерных цепях. Для нормальной работы механизма машины, прибора важно точно исполнить установленное чертежом взаимное расположение деталей. [c.99]

Зазор, являясь замыкающим звеном, фактически зависит от исполнения линейных сопрягаемых размеров для всех других деталей, входящих в линейную размерную цепь. [c.99]

При расчете конструкторской размерной цепи ставится задача установить необходимый зазор и точность для правильной работы механизма технологической — обеспечить при изготовлении деталей и сборки изделия заданные и необходимые размеры, точность, параметры шероховатости и другие требования измерительной — [c.99]

Размеры канавок в размерные цепи деталей не включают. [c.154]

Размерной цепью называется замкнутая цепь взаимно связанных размеров, расположенных в определенной последовательности и определяющих взаимное положение поверхностей и осей детали или деталей. [c.77]

Так как при обработке деталей размеры их отклоняются от номинальных размеров вследствие невозможности достигнуть абсолютной точности из-за погрешностей, вызываемых влиянием различных факторов (о чем сказано ранее), то помимо зависимости номинальных размеров звеньев размерной цепи, описанной уравнением (25), необходимо соблюдение следующих уравнений, связывающих величины погрешностей н допусков размеров деталей. [c.78]

Из указанных уравнений следует, что точность соединения деталей и координирование их поверхностей или осей достигаются в большей степени короткими размерными цепями, т. е. цепями, состоящими из наименьшего количества звеньев. [c.79]

Решение размерной цепи методом регулирования состоит в том, что назначенная точность размера замыкающего звена также достигается изменением размера одного из звеньев цепи однако в отличие от метода пригонки изменение размера осуществляется здесь посредством перемещения детали, положение которой определяет размер данного звена, или посредством введения дополнительной детали. В первом случае перемещаемая деталь /С является подвижным компенсатором (рис. 31, а), во втором случае дополнительная деталь К является неподвижным компенсатором (рис. 31, б). В качестве дополнительных деталей применяют прокладки, проставочные кольца, втулки и т. п. [c.80]

Сборку с неполной взаимозаменяемостью можно производить и путем применения жестких или регулируемых компенсаторов данной размерной цепи — соединения в качестве жестких компенсаторов могут служить прокладки, кольца, втулки или одна из собираемых деталей, размер которой пригоняется дополнительной обработкой. Подобный способ сборки применяется в единичном, мелкосерийном и серийном производстве. [c.486]

Сборка методом неполной (частичной) взаимозаменяемости заключается в том, что допуски на размеры деталей, составляющие размерную цепь, преднамеренно расширяют для удешевления производства. В основе метода лежит положение теории вероятностей, согласно которому крайние значения погрешностей составляющих звеньев размерной цепи встречаются значительно реже, чем некоторые средние значения. Предполагая, что действительные отклонения размеров составляющих звеньев будут случайными и взаимно независимыми, расчет допуска на размер замыкающего звена ведут согласно правилу квадратичного суммирования по формуле [c.188]

Так как допуск замыкающего размера зависит от количества составляющих размеров [см. формулы (11.7) и (11.8)1, то основное пра- вило проектирования размерных цепей заключается в следующем при конструировании деталей, узлов, механизмов необходимо стремиться к тому, чтобы количество размеров, образующих цепь, было минимальным — принцип наикратчайшей размерной цепи. [c.141]

Размерной цепью детали называется совокупность последовательно расположенных по замкнутому контуру размеров, определяющих различные виды связей между поверхностями деталей машин. [c.214]

Если деталь имеет несколько сопряженных элементов, то положение этих элементов следует указывать от одного какого-нибудь элемента и при том так, чтобы размерные цепи были как можно короче. Предположим, что отверстия в планке, изображенной на рис. 243, а, сопрягаются с другой деталью, поэтому центры всех отверстий указаны от центра одного отверстия, но не от крайнего, а от одного из средних, так как в этом случае размерная цепь получается наиболее короткой и при том единственной. Если у детали все составляющие звенья свободны, то размеры положения элементов детали допускается наносить замкнутой цепочкой (рис. 243,6). [c.216]

Размерной цепью называют совокупность размеров, образующих замкнутый контур и непосредственно участвующих в решении поставленной задачи. Например, с помощью размерных цепей можно определить точность взаимного расположения осей и поверхностей одной детали подетальная размерная цепь) или нескольких деталей в сборочной единице или механизме (сборочная размерная цепь). Замкнутость размерного контура — необходимое условие для составления и анализа размерной цепи. Однако на рабочем чертеже размеры следует проставлять в виде незамкнутой цепи не проставляют размер замыкающего звена, так как для обработки он не требуется. Размеры, образующие размерную цепь, называют звеньями размерной цепи. [c.249]

Расчет и анали размерных цепей позволяет установить количественную связь между размерами деталей машины и уточнить номинальные значения и допуски взаимосвязанных размеров исходя из эксплуатационных требований и экономической точности обработки деталей и сборки машины определить наиболее рентабельный вид взаимозаменяемости (полная или неполная) добиться наиболее правильной простановки размеров на рабочих чертежах определить операционные допуски и пересчитать конструктивные размеры на технологические (в случае несовпадения технологических баз с конструктивными). [c.251]

Для успешного применения автоматической сборки необходимо, чтобы конструкция изделия отвечала следующим требованиям технологичности обеспечение размерных цепей, взаимозаменяемости деталей, ликвидации пригоночных и доделочных работ рациональное разделение машин на сборочные единицы устранение повторных разборок и сборок в процессе полной сборки доступность мест монтажа наличие технологических баз для всех деталей удобство конструкции мелких деталей для бункерования и ориентации в процессе их перемещения унификация и стандартизация узлов и деталей. [c.246]

Компежирующим называется составляющее звено размерной цепи, преднамеренное изменение которого используется для компенсации ошибок всех остальных составляющих звеньев с целью уменьшения погрешности замыкающего звена. При этом в цепи участвует деталь (илй совокупность деталей), называемая компенсатором. В качестве компенсаторов могут быть применены шайбы, втулки, прокладки, эксцентрики и пр. [c.348]

Методы обеспечения точности сборки. Требуемую точность посадок и пространственного положения деталей в соединениях определяют путем решения размерных цепей. Размерная цепь, представляюшая собой замкнутый контур взаимосвязанных размеров, обусловливающий их числовые значения и допуски, состоит из составляюших и замыкающего звеньев. От размера последнего зависят параметры, характеризующие исправность механизма. Для шкворневого соединения замыкающее звено — зазор (рис. 9.9, а, б). [c.140]

Если детальные и сборочные технологические цепи построены, нетрудно объединить их в одну общую размерную цепь — полную технологическую размерную цепь сборочной единицы. Размеры дета- лей, входящие в сборочную размерную цепь в качестве составляющих звеньев, сами являются замыкаюшдми звеньями детальных цепей. Заменяя в сборочной цепи размеры деталей комплексами составляющих звеньев подетальных размерных цепей, получим полную технологическую размерную цепь сборочной единицы. [c.173]

I. Функциональные. К ним относят размеры, определяющие качественные показатели изделия, размеры сборочных размерных цепей и сопряженные размеры (диаметры посадочных мест валов для зубчатых, червячных колес, муфг, подшипников и других деталей, размеры резьб на валах, диаметры расположения винтов на крышках подшипников). [c.280]

Метод групповой взаимозаменяемости используют для достижения наиболее высокой точности сборки малозвенных размерных цепей в шарикоподшипниковой промышленности при сборке ряда узлов блока цилиндров с поршнями и толкателями, шатуна с поршневыми пальцами и др. Сборка зтим методом требует четкой организации сортировки деталей, их хранения и доставки на сборочные места, а также ус/ожняет ремонт машин в связи с возрастанием номенклатуры запасных частей пропорционально числу размерных групп. [c.190]

Оказание. Задача заключается в пересчете баз. По условиям работы детали (узла) должны быть выдержаны размеры, указанные на чертеже. Обработку деталей и проверку размеров можно производить только от одной какой-либо базы, например от торца С. При таком порядке обработки и измерения размер А2 (рис. 9.9), а также размеры А2 и А (рис. 9.10) в тех размерных цепях, которые включают измеряемые размеры Ej, фактически окажутся замыкающими они по.11учатся в данной размерной цепи последними контролируют их косвенным путем по размерам Bj. Решение задачи аналогично решению примера 9.5. Допуски на звенья А2 следует назначать примерно на один-два квалитета грубее допусков, принятых на звенья А,. [c.110]

Рис. 5. Размерные цепи соединения а — схема б - размеры деталей в — пепь из размеров деталей г — цепь функциональных размеров, связывающих поверхности сопряжс ния.

Для нормальной работы машины нлп другого изделия необходимо, чтобы составляющие пх детали и поверхности последних занимали одна относительно другой определенное, соответствующее служебному назначению положение. При расчете точности относительного положения деталей и их иоверхностей учитывают взаимосвязь многих размеров деталей в изделии. Наиример, при изменеиин размеров Ai и А. (рис. 11.1, а) зазоры Лд также меняются. В зависимости от принятой последовательности обработки поверхностей между действительными размерами отдельной детали также имеется определенная взаимосвязь (рис. 11.1, б). В обоих случаях ее устанавливают с помощью размерных цепей. [c.249]

Задачу обеспечения точности нзделш при конструпропаиии решают с помощью конструкторских размерных цепей, а при изготовлении — с гюмощью технологических размерных цепей, выражающих связь размеров обрабатываемой детали по мере выполнения технологического процесса или размеров системы СПИД (станок — приспособление — инструмент—деталь). Когда решается задача измерения величин, характеризуюии1х точность изделия, используют измерительные размерные цепи, звеньями которых являются размеры системы измерительное средство — измеряемая деталь. [c.250]

Наиомним, что деталь по замыкающему размеру не обрабатывают — он получается в результате обработки детали по другим, связанным с ним размерам. В сборочных размерных цепях замыкающий размер определяется последовательностью сборки. [c.252]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...