Цепи размерные —• Анализ

Цепи размерные — Анализ 87, 188 Цех -- Состав И> [c.314]

Расчет размерных цепей и их анализ — обязательный этап конструирования машин, способствующий повышению качества, обеспечению взаимозаменяемости и снижению трудоемкости их изготовления. Сущность расчета размерной цепи заключается в установлении допусков и предельных отклонений всех ее звеньев исходя из требований конструкции и технологии. При этом различают две задачи [c.251]

Замкнутость размерного контура — необходимое условие для анализа и синтеза размерной цепи. Размерные цепи для детали и сборочной единицы показаны на рис. 5.1. Один из размеров, образующих размерную цепь, называется звеном размерной цепи. Оно обозначается прописной буквой русского или строчной буквой греческого алфавита с индексом. На схемах размерных цепей звенья условно обозначаются [c.198]

Размеры каждой отдельной детали колеблются в пределах допусков, поэтому взаимное расположение деталей и узлов, связанных между собой несколькими размерами, может отразиться в конечном счете на точности узла или машины. Определение допустимых ошибок во взаимном расположении деталей для достижения нормальных эксплуатационных качеств машины производится на основании теории размерных цепей. На основании анализа размерных цепей определяются наиболее экономичные способы решения технологических задач по достижению необходимой точности станка. [c.262]

При разработке технологического процесса сборки применяют метод сборки изделия на основе выявления и проверочного расчета сборочных размерных цепей. Размерный анализ позволяет производить корректировку допусков на размеры составляющих звеньев, установленных при конструировании изделия. [c.54]

Многие вопросы, связанные с достижением требуемой точности сборки, решаются с использованием анализа размерных цепей собираемого изделия. Приведем основные уравнения размерных цепей [4]. [c.187]

Каким образом достигается требуемая точность сборки с помощью анализа размерных цепей [c.198]

Размерной цепью называют совокупность размеров, образующих замкнутый контур и непосредственно участвующих в решении поставленной задачи. Например, с помощью размерных цепей можно определить точность взаимного расположения осей и поверхностей одной детали подетальная размерная цепь) или нескольких деталей в сборочной единице или механизме (сборочная размерная цепь). Замкнутость размерного контура — необходимое условие для составления и анализа размерной цепи. Однако на рабочем чертеже размеры следует проставлять в виде незамкнутой цепи не проставляют размер замыкающего звена, так как для обработки он не требуется. Размеры, образующие размерную цепь, называют звеньями размерной цепи. [c.249]

При размерном анализе могут встречаться взаимосвязанные размерные цепи с общими звеньями или базами, а также цепи, в которых исходным звеном является одно нз составляющих звеньев основной цепи. В последнем случае цепи называют производными. [c.251]

Для проведения размерного анализа кроме размерной схемы цепи составляется уравнение размерной цепи, вытекающее из условия замкнутости цепи. Для линейных размерных цепей поминальное значение замыкающего звена представляет собой разность между суммами номинальных значений увеличивающих и уменьшающих звеньев [c.107]

Для снижения методической погрешности при использовании моделей средних значений важно осуществить рациональное условное деление конструкции ЭМУ на отдельные элементы, либо увеличить число таких разбиений. Но в последнем случае метод приближается к методу сеток и становится громоздким, в то время как практически важно получение высокой точности расчетов при ограниченной дискретизации. При умелом применении схем замещения методическая ошибка в сравнении с методом сеток составляет обычно не более 5 % даже при ограниченной степени дискретизации. По крайней мере, это заметно меньше, чем погрешности от неточности задания входной информации. При выборе числа разбиений важен и характер решаемой задачи. При грубой оценке показателей поля возможна упрощенная схема замещения с пятью-шестью укрупненными телами (ротора в целом, объединенных обмотки и пакета статора и т.д.). Если необходим анализ изменения осевой нагрузки на подшипники, то особо подробно должны быть представлены тела, входящие в замкнутую размерную цепь их установки, а остальные элементы могут рассматриваться укрупненно. При анализе относительных температурных деформаций требуется наиболее детальная дискретизация ЭМУ, особенно для элементов, имеющих различные коэффициенты линейного расширения. Здесь ТС, например, должна содержать не менее 15—20 тел. [c.127]

В особую группу следует выделить расчеты размерных цепей, под которыми понимаются группы сопряженных размеров детали, узла или изделия в целом, влияющих на один размер и образующих замкнутый контур. С помощью анализа и расчета размерных цепей достигается правильный выбор допусков, обеспечивается взаимозаменяемость деталей и узлов, повышается технологичность конструкции. [c.188]

Для обеспечения правильного функционирования группы взаимодействующих деталей, собираемых в узел, производится анализ взаимно связанных их размеров (линейных сопряжений). Этот анализ основан на теории размерных цепей. [c.141]

В этой главе кратко, с некоторыми упрощениями рассматриваются основные положения размерного анализа на примерах решения линейных размерных цепей. [c.142]

Из анализа схем линейных размерных цепей видно, что номинальный размер замыкающего звена размерной цепи равен алгебраической сумме номинальных размеров всех составляющих звеньев [c.142]

Данное утверждение оправдывается теорией марковских цепей и анализом размерных и физико-механических параметров. [c.182]

Подготовка и фиксация необходимых данных являются первым этапом работы. Следующим этапом размерного анализа является установление предельных размеров звеньев сборочных цепей, сопровождаемое соответствующими проверочными расчетами замыкающих размеров, после чего оказываются в наличии все данные для простановки размеров и допусков. [c.661]

В данном случае анализ сводился как бы к наложению размерных цепей пригнанных и подобранных деталей насоса на размерные цепи тех же деталей, фактически получаемых после механической обработки. Этим была L установлена не только требуемая степень -функциональной точности, но и действительно необходимая технологическая точность, одновременно исключавшая пригоночные операции при сборке. [c.667]

Это правило весьма важно при анализе погрешностей, составляющих общую погрешность технологической операции, при расчете размерных цепей и обеспечении взаимозаменяемости при сборке машин. [c.168]

Главный конструктор, конструктор объекта Внедрение теоретико-вероятностных методов расчета размерных цепей и допусков Ликвидация случаев несоответствия между заданной точностью и возможностями реальных технологических процессов Разработка технических условий на продукцию завода на основе статистического анализа результатов испытания опытных образцов [c.203]

При размерном анализе узлов в процессе разработки технологии сборки можно составить цепи погрешностей, имеющих случайную величину. В узле конической передачи (рис. 14) величина отклонения вершины конуса зубчатого колеса от оси ох зависит от неконцентричности и центров дорожки качения и наружного цилиндра внешнего кольца соответственно переднего и заднего подшипников несовпадения оси отверстия в корпусе с плоскостью оси ох несовпадения оси отверстия в корпусе с осью стакана заднего подшипника. [c.43]

Еще один пример размерного анализа, непосредственно относящегося к сборочному процессу, приведен на рис. 16. С помощью этой цепи может быть определена величина бокового зазора в зацеплении зубчатой передачи механизма газораспределения двигателя по известным допускам на составляющие звенья [34]. [c.43]

Исполнительные поверхности машин связаны друг с другом рядом связей. Анализ всех видов связей облегчает расчет возможных погрешностей обработки деталей, сборки и регулирования машин, их наладки. Особенно важно значение кинематических и размерных связей, определяемых кинематическими и размерными цепями. Повышение точности замыкающих звеньев размерной или кинематической цепи может быть получено увеличением точности каждого из составляющих звеньев этой цепи, уменьшением количества составляющих звеньев и изменением величин передаточных отношений. Можно одновременно использовать все указанные пути. [c.205]

Для упрощения анализа, расчёта допусков и определения величин ошибок часто бывает удобнее многозвенные размерные цепи заменять более простыми, содержащими меньшее количество звеньев. Замена осуществляется путём объединения ряда звеньев в одно, представляющее их сумму (фиг. 126). При использовании вновь полученной более простой размерной цепи для анализа и расчётов не следует забывать о том, что одно или несколько её звеньев являются суммарными, заменяющими несколько объединённых ими звеньев. [c.101]

Выше были рассмотрены методы анализа и решения размерных цепей с параллельными звеньями, расположенными в одной или не- [c.113]

В случае необходимости к комплекту рабочих чертежей должны быть приложены дополнительные документы, например, анализ размерных и кинематических цепей, расчёт на прочность прошедших ремонт деталей и узлов, инструкция по ремонту и т. д. [c.520]

Перечисленные характеристики можно находить, как и рассматривавшиеся выше, различными путями. Наиболее желателен, но и наиболее труден путь теоретического расчёта М х) , a(jf)j, Д Mj, основанного на анализе первичных ошибок кинематических и размерных цепей, составляющих механизмы станка, пресса и т. д. (ЭСМ, т. 2, Основы теории точности механизмов", т. 5,, Размерные цепи и т. 7, стр. 6—7). Особое значение при выполнении этих расчётов имеет правильный учет первичных ошибок, вызванных упругими деформациями, динамическими усилиями и температурными деформациями. Силовые деформации деталей станка и обрабатываемого изделия должны рассчитываться исходя из исследования жёсткости станка, колебаний размеров заготовок, износа и затупления инструмента и других факторов, вызывающих колебания усилий резания. [c.612]

Изучение и анализ служебного назначения объекта сборки с использованием теории размерных цепей, как показывает практика машиностроения, позволяют на первой же стадии внести необходимые изменения в сборочные и рабочие чертежи машин и тем самым сократить существенно время освоения, себестоимость изготовления и сборки машины. [c.724]

При разработке последовательности сборки можно использовать размерные цени, схематически показывающие все связи между деталями и сборочными единицами, составляющими объект сборки. Из анализа размерных цепей (см. фиг. 2) следует [c.724]

Для нормальной работы механизма необходимо, чтобы составляющие его детали и их поверхности занимали друг относительно друга определенное положение. Размерный анализ, с помощью которого достигается правильное соотношение взаимосвязанных размеров и определяются допустимые ошибки (допуски), выполняется с использованием размерных цепей. Размерной цепью называется совокупность взаимосвязанных размеров звеньев), образующих замкнутый контур п оп-рсаеляющнх взаимное положение поверхностей пли осей) [c.105]

Многозвеньевые цепи в целях упрощения анализа (без ущерба для его точности) могут быть приведены к более простым размерным цепям, с меньшим количеством звеньев, путем суммирования нескольких размеров в один звеньев одним. [c.77]

По взаимному расположению звеньев размерные цепи делят на плоские и иростраиственные. Размерную цепь называют плоской, если ее звенья расположены в одной или нескольких параллельных плоскостях. Пространственной называют размерную цепь, звенья которой непараллельны одно другому и лежат в непараллельных плоскостях. Размерные цепи, звеньями которых являются линейные размеры , называют линейными. Размерные цепи, звеньями которых являются угловые размеры, называют угловыми. При анализе точности электрических и электроин1>1х элементов машин и приборов используют цепи, звеньями которых являются значения сопротивлений, емкости, индуктивности, силы тока, напряжений и других физических параметров, [c.249]

Данные для осуществления размерного анализа механизма заключают в себе комплекс схем сборочных размерных цепей и сборочный чертеж, в котором размерными линиями с буквенными обозначениями показаны раз- меры, являющиеся звеньями сборочных размерных цепей. В тех случаях, когда это желательно или необходимо для ясности размерного айализа, в этом чертеже аналогичным способом могут быть указаны и замыкающие (исходные) размеры. [c.661]

Численные значения размеров и предельных отклонений установлены носредств.ом решения, показанных на фиг. 721, б сборочных размерных цепей и сборочных размерных цепей смежного узла (не показанного на чертеже). Простановку численных значений размеров целесообразно производить параллельно с отработкой размерной сетки, полученной из размерного анализа механизма. [c.663]

Во-вторых, расчеты точности технологических процессов занимают центральное место и по отношению к другим видам точностных расчетов, а именно, с одной стороны, по отношению к конструкторским расчетам (допусков, размерных цепей, кинематических цепей, точности механизмов), а с другой, — по отношению к расчетам, обосновывающим выбор мест и методов технического контроля вообще, и, в частности по отношению к методам статистического контроля и статистического анализа. Последнее может быть обобшено и на вопросы качества ремонта и состояния оборудования. [c.69]

При анализе методики, предложенной ИТЭИН, и предусмотренной этой методикой технологической размерной цепи были выяснены принципиальные ошибки методики и высказаны соображения, что применение основанных на ней конструкций немо- [c.141]

Проектирование технологических процессов сборки базируется на основе размерного анализа и выявления методов достижения необходимой точности ио каждой размерной цепи всех сборочных единиц изделия. При использовании размерных цепей можно установить правильную последовательность сборки исходя из решения иростраиственной задачи достижения точности совпадения осей и относительных поворотов соединяемых деталей [5, 31, 71]. [c.419]

Изыскание наиболее рационального метода достижения требуемой точности машины или ее составных частей, изучение взаимосвязи ее сборочных единиц, разработка последоватслоностя их комплектации — таковы основные задачи размерного анализа, базирующегося на теории и практике решения размерных цепей [G, 19, 39, 89]. Больп]ое значение последних также и в том, что благодаря размерным цепям можно быстро и точно разрабатывать допуски, исходя из взаимной связи деталей и сопряжений механизмов. Однако все эти разработки должны быть увязаны с конструктивным оформлением деталей и узлов, т. е. производиться в процессе конструирования машины. Переносить работу по выявлению и анализу размерных цепей в технологический отдел и осуществлять ее в процессе разработки технологии, когда уже конструкция создана и готовится подготовка производства изделия, неправильно. При размерном анализе может возникнуть необходимость изменения конструкции узлов и механизмов, что значительно легче сделать при отработке проекта в конструкторском бюро. [c.41]

Пример такого участия приведен в работе А. С. Давыдовского [371. При анализе компоновки фрезерного станка было выявлено, что допуски на ряд размеров узла привода ходового винта стола были проставлены настолько жесткими, что обеспечить их в процессе обработки не представлялось возможным. После расчета размерных цепей допуски были значительно расширены, но одновременно в шлицевом соединении был предусмотрен гарантированный зазор, что обеспечивало компенсацию возможной неточности при сборке. В результате намного упрос- [c.42]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...