Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

СВАРОЧНЫЕ Магнитный контроль

Магнитные методы контроля основаны на обнаружении полей магнитного рассеяния, образующихся в местах дефектов при намагничивании контролируемых изделий. Изделие намагничивают, замыкая им сердечник электромагнита или помещая внутрь соленоида. Требуемый магнитный поток можно создать пропусканием тока по виткам (3— витков) сварочного провода, заматываемого на контролируемую деталь. В зависимости от способа обнаружения потоков рассеяния различают следующие методы магнитного контроля метод магнитного порошка, индукционный и магнитографический.  [c.149]


При выполнении исследований по теме, посвященной изысканию конструктивно-технологических мероприятий и рациональных режимов для достижения оптимального сочетания уровня остаточных напряжений и механических свойств металла при производственных способах уменьшения остаточных напряжений, изучена кинетика образования сварочных деформаций и напряжений в стыковых и кольцевых швах и разработана методика магнитного контроля остаточных сварочных напряжений в изделиях из высокопрочных сталей.  [c.26]

При мокром способе деталь погружают в суспензию или на сварочный шов наносят кистью суспензию магнитного порошка. При контроле изделий указанными методами (сухим и мокрым) чувствительность метода в большой степени зависит от качества самого магнитного порошка.  [c.302]

Трещины а) В переходной зоне (горячие) (фиг. 319) Трещины по зоне перехода от шва к основному материалу извилистые, в изломе темного цвета (сильно окисленные), сквозные и несквозные. Возникают при сварке сталей малой толщины при температуре выше 900 а) Высокая сварочная чувствительность стали (высокая склонность к образованию трещин) б) Неправильная технология и техника сварки в) Неправильная конструкция детали или расположение швов Внешний осмотр рентгеновское просвечивание металлографический контроль контроль магнитным порошком  [c.556]

Следовательно, получение сварных соединений, однородных по химическому составу и структуре, весьма желательно как в отношении эксплуатационной надежности, так и надежности контроля качества, в частности магнитной дефектоскопии сварных соединений. Получение сварных соединений, однородных по составу и структуре, в некоторой степени можно обеспечить за счет применения соответствующих сварочных материалов и соблюдения определенного термического цикла сварки. Идеальным выполнением этого условия является использование сварочных проволок того же состава, что и основной металл. Однако условия технологического процесса сварки и природа образования сварного соединения таковы, что почти всегда получаются сварные соединения, в которых образуется химическая и структурная неоднородность. Так, например, с целью предупреждения образования кристаллизационных трещин, как правило, применяют сварочные проволоки  [c.72]

Обычный магнитный прибор для контроля на трещины (стационарный или переносной) или электрический сварочный агрегат, намагничивающая катушка до 500 А/см, магнитный сердечник, регулирующий трансформатор, прибор питания постоянным током, ультрафиолетовая лампа (по возможности ручной переносной ультрафиолетовый светильник с лупой), измеритель напряженности магнитного поля, средство для контроля капиллярным методом (например, контроль красным и контроль белым веществом или самодельное средство контроля, выполненное согласно [34]) электрический прибор для определения глубинных трещин или самодельный четырехэлектродный зонд с мощным источником постоянного тока и техническим компенсатором для определения постоянных напряжений до 10 В.  [c.221]


Установлена возможность применения магнитного усилия сжатия для контактной сварки заглушек из циркалоя-2 с трубами топливных ядерных элементов, изготовленных из циркониевого сплава [84]. Этот метод обеспечивает минимальное изменение свойств соединяемых деталей без расплавления вещества, помещенного в трубу. Процесс, протекающий без оплавления деталей (в твердой фазе подобно диффузионной сварке), имеет следующие преимущества высокое качество сварного соединения, обладающего мелкозернистой структурой высокая производительность (250 сварок в 1 ч) и дешевизна (наиболее экономичен применительно к тепловыделяющим элементам ядерных реакторов) точный контроль времени протекания сварочного тока и его величины. Автоматическая схема регулирования сварочного цикла обеспечивает сварку одним неуравновешенным импульсом тока с амплитудным значением для циркония 77 500 а см- (два импульса по 12 мсек), для вольфрама 232 ООО а/с.и (один импульс 5 мсек). Сплавы циркония можно успешно сваривать без защитной атмосферы, если время сварки меньше 20 мсек.  [c.371]

Мундштуки 326 Монель-металл 101 Многолезвийный наплавленный инструмент 539 Медные электроды 366 Магнитный метод контроля 593 Металлографические исследования 595 Макроструктура 595 Микроструктура 595 Машинное время 596 Марганцевые флюсы 308 Маршевое передвижение 324 Многодуговые сварочные головки 325, 385 Манипулятор 352, 353  [c.638]

Магнитный метод контроля заключается в покрытии сварного шва смесью масла с железным порошком с размером частиц 5—10 мк. После покрытия шва деталь или узел намагничивается постоянным или переменным током до 200 а от сварочного преобразователя или трансформатора. Ток пропускается по кольцевой обмотке, состоящей из нескольких витков. Частицы железного порошка под действием магнитного поля располагаются густым налетом около дефектных мест. Подобное явление объясняется образованием местных ыг.г-нитных полюсов, притягивающих частицы порошка.  [c.137]

Карпова для определения внутренних пороков в рельсах его можно применить и для контроля глз бин-ных дефектов качественного проката. Для определения качества сварки на Коломенском в-де применяется электромагнитный прибор Хренова и Назарова. Необходимо отметить желательность применения для контроля сварочных швов комбинации из рентгеновского и магнитного методов с использованием этого прибора.  [c.194]

Аварийное отключение сварочного выпрямителя происходит при снижении скорости обдува полупроводниковых диодов, при пробое любого из диодов или при замыкании вторичных обмоток трансформатора ш2 на корпус. При снижении скорости обдува диодов отключается реле контроля вентиляции К2, а при пробое одного нз диодов или замыкании вторичных обмоток трансформатора гг)2 на корпус срабатывает блок защиты, состоящий из вспомогательного трансформатора Т2, реле контроля и магнитного усилителя А. При этом отключается магнитный пускатель /С/.  [c.68]

Регистратор РТС-1 предназначен для записи и измерения сварочного тока и мощности во вторичной цепи при наладке и контроле работы машин для контактной сварки, а также для исследования сильных магнитных полей.  [c.315]

В книге описаны электрические, магнитные и тепловые свойства сварочной дуги изложены данные о конструкциях современных сварочных автоматов и полуавтоматов для сварки под флюсом и в атмосфере защитных газов приведены краткие сведения по устройству и обслуживанию источников питания дуговой сварки освещены вопросы сварки цветных металлов и сплавов описаны методы контроля и испытания сварных соединений и конструкций.  [c.223]

В табл. 11.3 показаны учетная форма и пример ее заполнения для учета качества сварочных работ. Форма КУ-1 (контроль-учет) содержит сведения о дефектах, обнаруженных в процессе контроля, и применяемой технологии, а также решения по качеству изделия годен — негоден . Качество изделия можно анализировать по видам дефектов, их размерам, количеству, суммарной площади, уровню брака и т. д. Форма КУ-1 рассчитана на контроль швов радиационными методами, но может без существенной переработки использоваться и при других методах контроля, например ультразвуковых или магнитных. При этом за длину контролируемого элемента принимают участок шва длиной А1=10б, но 100 AL 400 мм (где б—толщина материала). При штучной продукции за контрольный элемент принимают число изделий, соединений, точек, стыков и т. п.  [c.241]


Техническими документами, которыми необходимо руководствоваться при ремонте и эксплуатации паровозов являются Правила деповского ремонта и содержания паровозов. Правила текущего ремонта паровозов. Инструкция по наплавочным и сварочным работам при ремонте паровозов. Инструкция по магнитному и ультразвуковому контролю ответственных частей паровозов. Инструкция по расхолаживанию и заправке паровозов. Инструкция по освидетельствованию, ремонту и формированию колесных пар, технологические карты ремонта основных узлов и деталей паровозов, со-  [c.225]

Ультразвуковые приборы, которые мы имели в те годы УЗД-7, УЗД-7Н, УЗТ-3. Эти приборы изготавливались одним из Ленинградских завоЛД)1к магнитного контроля применялся, как правило, сварочный трансформатор, который являлся источником тока для циркулярного намагничивания.  [c.175]

Трещины в наплавленном металле 1. Повышенное содержание серы и углерода в сварочной проволоке и в основном металле 2. Некондиционный флюс 3. Неправильная технология сварки Рентгенопро- 1 свечивание, макроисследование, магнитный контроль, внешний осмотр и др. Вырубка и последующая заварка дефектного участка  [c.666]

С помощью МПД выявляются поверхностные и тонкие подповерхностные нарушения сплошности - волосовины, трелошы (закалочные, усталостные, шлифовочные, сварочные, литейные и др.), расслоения, непровары сварных стыков, флокены, закаты, надрывы и т.п. Чувствительность МПД определяется магнитными характеристиками металла, чистотой обработки поверхности, напряженностью намагничивающего поля, способом контроля, взаимным направлением намагничивающего поля и дефекта, свойствами применяемого магнитного или магнитно-люминесцентного порошка, способом нанесения суспензии (сухого порошка). Наименьшая ширина дефекта, которая достоверно определяется с помощью МПД, составляет 2,5 мкм.  [c.156]

Для систематической проверки качества сварки физическим методом контроля организации, производящей сварочно-монтажные работы по тепловым сетям, нужно иметь передвижную лабораторию. В комплект лаборатории входит дефектоскоп типа МД-10, дисковый магнит ДМ-61, магнитная лента, намагничивающее устройство с преобразователем ПО-380А на напряжение 127/220 в и аккумулятор ВСТМ-128. Все перечисленное оборудование устанавливается на автомобиле УАЗ-450А. Передвижная лаборатория для дефектоскопии сварных швов магнитографическим методом изготовляется Киевским экспериментальным механическим заводом Главгаза.  [c.363]

Мощность сварочного пламени 74 Магнитное дутьё 91 Магнитно-импульсная сварка 272 Магнитографический контроль 355 Магнитопорошковый контроль 254 Магнитоферрозондовый контроль 356  [c.392]

Оборудование для ПМДС включает три основные составляющие сварочную машину, аппаратуру управления и контроля, источник питания сварочной дуги. Сварочная машина имеет много общего с машиной для стыковой контактной сварки механизмы зажатия свариваемых деталей, перемещения и осадки. Однако для нее характерны свои особенности. При нагреве дугой, движущейся в магнитном поле, свариваемые детали остаются неподвижными, поэтому значительно упрощается механизм перемещения и осадки. Однако особенности нагрева и формирования сварного соединения требуют высоких относительно контактной стыковой сварки скоростей осадки, не менее 0,15 м/с. В связи с малыми плотностями сварочного тока по сравнению с контактной сваркой, зажимные губки изготовляют не из  [c.241]

Кроме многопостовых выпрямителей типа ВДМ отечественная про-мыщленность выпускает источник питания переменного тока И-109, предназначенный для автоматической дуговой сварки наклонным электродом на четырех сварочных установках, а также покрытыми электродами в ремонтных мастерских. Этот источник выполнен в одном шкафу, где размещены четыре независимые блока питания, имеющие падающую внешнюю характеристику. Каждый блок включает сварочный трансформатор с увеличенным магнитным потоком рассеяния, стабилизатор дуги и пускозащитную аппаратуру. Включение и отключение источника И-109 осуществляют как с панели управления, так и с дистанционного пульта (рис. 74). Ручка / регулирования сварочного тока установлена наверху шкафа. На передней панели шкафа размещены лицевая панель 2 с приборами контроля, штепсельный разъем 3 для подключения дистанционного пульта управления, штепсельный разъем 4 для подключения цепей управления сварочной установки, зажим 5 для подключения изделия к источнику питания. Техническая характеристика источника И-109 приведена в табл. 11.  [c.86]

В настоящее время проконтролировано несколько тысяч сварочных швов и практически обеспечен 100 %-ный контроль на всем протяжении трубопровода. Кроме того, в настоящее время ЗАО МНПО "Спектр" совместно с JME разработало, изготовило и внедряет в промышленную эксплуатацию магнитную систему управления кроулером, что позволит существенно снизить радиационные нагрузки на окружающую среду и на обслуживающий персонал. Данные магнитные системы управления проходят промышленную эксплуатацию в Краснодарском крае (ст. Старонижестеблиевская) и в Ставропольском крае (г. Ипатово). В перспективе планируется оснастить все кроулеры фирмы JME, работающие в России, новыми магнитными системами управления.  [c.105]


Смотреть страницы где упоминается термин СВАРОЧНЫЕ Магнитный контроль : [c.155]    [c.112]    [c.240]   
Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 5 (1947) -- [ c.439 ]



ПОИСК



Магнитный контроль



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте