Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Регулирование выпуском газа

Регулирование выпуском газа во всасывающую линию  [c.504]

Регулирование перепуском газа заключается в перепуске части газа из напорного трубопровода или из промежуточных ступеней компрессора в его всасывающий патрубок. При малых нагрузках иногда выпускают часть сжатого газа в атмосферу.  [c.411]

Регулирование производительности выпуском газа 12—504 — Индикаторные диаграммы 12 — 505  [c.106]

При кратковременных перерывах в работе закрывают только запорный вентиль, не изменяя положения регулировочного винта. При регулировании давления газа стрелки манометра не должны переходить за красную черту. При любой неисправности немедленно перекрывают вентиль баллона, выпускают из редуктора газ и устраняют неисправность.  [c.95]


Рециркуляция применяется как в бензиновых двигателях, так и дизелях. Перепуск ОГ происходит из-за разности давлений в системе выпуска и впуска, регулирования степени рециркуляции — с помощью заслонок и клапанов. На полных нагрузках рециркуляцию применять нецелесообразно, так как значительно возрастают выбросы углеводородов, сажи, расход топлива (до 20%). Более эффективна межцилиндровая рециркуляция отработавших газов, когда ОГ переходят из цилиндра, в котором заканчивается такт выпуска, в цилиндр с тактом впуска. Каналы рециркуляции открываются поршнями в их положении у н.м.т. Высокая скорость перетекания газов способствует также интенсивному завихрению заряда в цилиндрах.  [c.45]

Разработаны процессы получения контролируемых атмосфер на основе водорода, азота и инертных газов [273, 277]. Производится серийный выпуск различных установок с автоматическим регулированием состава атмосферы.  [c.152]

Основные способы ступенчатого регулирования производительности компрессоров периодическая остановка компрессора изменение числа оборотов выпуск сжатого газа в атмосферу (воздух) или во всасывающую линию отжим всасывающих клапанов увеличение мёртвого пространства дросселирование газа, всасываемого в компрессор.  [c.504]

Воздух и газ подаются под небольшим давлением (около 1 кн/м ). Факел длинный (обычно 3 — 5 ж). Неполнота сгорания в зависимости от температуры нагреваемых изделий 2— 5 /о. Светимость факела регулируется она наибольшая в диффузионных горелках. Горелки выпускаются на различные производительности (5 — 300 M jK и более). Широко используются в промышленных печах методических и других нагревательных, туннельных для строительных изделий, сушилках как горелки с широким диапазоном регулирования при большом топочном пространстве  [c.63]

Рабочее давление газа перед горелками должно быть от 0,1 до 0,5 ати и при этом коэффициент регулирования производительности их (отношение производительности горелки при наибольшем расчетном давлении (0,5 ати) к ее производительности при минимальном давлении (0,1 ати) достаточно высокий — 2,25. Горелка выпускается шести типоразмеров на производительность  [c.162]

На рис. ХП1.17 показана принципиальная схема регулирования жесткости подвески с резино-кордными пневматическими баллонами 7. Золотниковый клапан 5 регулятора посредством кулачка с рычагом 4 и упругой тяги 2 связан с рычагом 1 подвески. При увеличении нагрузки объем и высота ко упругих элементов уменьшаются. Золотник, перемещаясь влево, подключает баллоны к компрессору. Уменьшение нагрузки приводит к перемещению золотника вправо, в результате чего часть воздуха выпускается в атмосферу. Таким образом при любой нагрузке обеспечивается постоянство высоты Ло и объема газа за счет изменения его массы.  [c.337]


При рассмотрении проекта необходимо ознакомиться с расчетными параметрами наружного и внутреннего воздуха, характером и режимом выделения вредных газов, паров, тепла и пыли с оборудованием системы и схемой распределения, выпуска и удаления воздуха со схемой автоматического регулирования системы, а также обратить внимание на размещение дросселирующих устройств и контрольно-измерительной аппаратуры.  [c.407]

Изделия небольшими партиями загружают в печь с тележек, снабженных вильчатыми устройствами. Печь имеет герметичную дверку. Обогрев осуществляется через боковые стенки и потолок с помощью сжигаемых газов, что обеспечивает достаточно равномерную температуру в печи 280—450 °С. Для регулирования температуры в печи предусмотрена автоматическая заслонка, которая выпускает избыток газов. Наибольшее количество газов с низким содержанием кислорода поступает в отдельную зону, а из нее через автоматическую заслонку — в камеру сгорания, где создается атмосфера инертных (для горения) газов. Образующиеся при пиролизе лакокрасочных покрытий газообразные продукты поступают вначале в камеру сгорания, где нагреваются до 400 °С и частично сгорают, а затем — в камеру сжигания для полного дожигания при 720 °С. Продолжительность сжигания лакокрасочных покрытий составляет 6—8 ч.  [c.12]

Дроссель имеет две ступени регулирования сварочного тока плавное регулирование тока в пределах каждой ступени достигается изменением тока подмагничивания реостатом, включенным в цепь обмотки подмагничивания дросселя. Дуга возбуждается с помощью осциллятора, включение и отключение газа автоматическое, с помощью газового клапана. Сварочные горелки для установок УДАР выпускаются комплектно малая и средняя для установки УДАР-300, а  [c.251]

Наблюдаемые отклонения от нормального хода печи (колебания хода) при недостаточном их регулировании могут перейти в более серьезные расстройства. Причинами отклонений от нормального хода могут быть а) непостоянство физического состояния и химического состава исходных материалов б) нарушение нормальных режимов загрузки печи в) изменение умеренно-периферийного потока газов и образование канальных потоков, связанное с изменением характера распределения шихтовых материалов и излишней форсировкой дутья г) отклонение от нормального теплового состояния печи д) нарушение нормального шлакового режима е) нарушение графика выпусков чугуна и шлака.  [c.125]

Для понижения давления газа, автоматического поддержания требуемого рабочего давления газа и прекращения его подачи в сети газопровода устанавливается редуктор. Специальные редукторы для сварки и наплавки в среде углекислого газа, которые обеспечивали бы необходимые минимальные пределы регулирования рабочего давления при сравнительно небольшой пропускной способности, в настоящее время не выпускаются. Для редуцирования углекислого газа могут использоваться кислородные и ацетиленовые редукторы по ГОСТ 6268—59. Наиболее час-  [c.103]

Манометрические термометры применяются для измерения, записи и регулирования температуры газов, паров и жидкостей в диапазоне от —150 до 1000 °С. Термометры выпускаются с классами точности 1,0 1,5 2,5 при заполнении термосистемы газами или жидкостями и с классами точности 1,5 2,5 4,0 при заполнении термоснстемы конденсатом. Для конденсационных термометров класс точности устанавливается для последних двух третей температурной шкалы.  [c.125]

Для снижения давления защитного газа при сварке на баллоне установлен редуктор-расходомер. В настоящее время промышленностью выпускаются редукторы АР-40, АР-150 и др. Двухступенчатый редуктор АР-40 фиксирует давление в баллоне, давление после первой ступени и рабочее давление по манометру-расходомеру, который фиксирует также расход газа, л/мин. При отсутствии редуктора-расходомера следует применять обычный кислородный баллонный редуктор ДКД-8, а для регулирования расхода газа — ротаметр РС-3, ИРКС-12 и др. Схемы работы однокамерного редуктора показаны на рис. 8.5. На рис. 8.5, а показана схема однокамерного редуктора, который подсоединяется к баллону накидной гайкой. При открытии вентиля баллона газ под высоким давлением попадает в камеру 8, давление в баллоне показывает манометр 7. Нажимом регулировочного винта на пружину 2 (рис. 8.5, б) достигается отжатие мембраны и клапана 5, в результате чего между клапаном и седлом образуется зазор, куда устремится газ камеры 8 в камеру 4. Давление в этой камере регулируется винтом и фиксируется манометром 11. Если поступление газа через клапан будет больше чем его отбор через штуцер, то давление газа в камере 4 будет расти, отожмет мембрану и закроет клапан. При большем от-  [c.107]


При длительных перерывах в работе (более 1 ч) ослабляют главную пружину редуктора, выпускают газ из горелки, затем вращают регулирующий винт редуктора против часовой стрелки до тех пор, пока давление газа (определяемое манометро.м низкого давления) не станет равным нулю. После этого плотно закрывают вентиль баллона. Если стрелки манометра высокого или низкого давления не устанавливаются на нуле, то манометр должен быть заменен. На каждом манометре имеется красная черта, соответствующая наибольшему рабочему давлению, допускаемому для данного типа манометра или редуктора. Необходимо помнить, что в момент регулирования давления газа стрелка манометра не должна переходить за красную черту.  [c.51]

К гарнитуре трубчатых печей относят регистры для регулирования потока воздуха, смотровые окна для наблюдения за факелом и состоянием внешней поверхности радиантных труб, лазы для проникновения в печь при ремонте, взрывные окна для выпуска газов при возникновении хлопка в печи. Гарнитуру изготовляют из чугунного литья.  [c.256]

Форсунки с воздушным распыливанием мазута системы ЦКТИ (рис. 51) выпускаются заводом Ильмаринел для котлов малой мощности. Топливо под давлением 1,3—1,4 бар по трубке для подачи мазута 9 через радиальные отверстия 5 подается в зону распыливания. Здесь оно подхватывается потоком первичного воздуха, поступающего под давлением 2450—2940 Па (в количестве 10—15% от теоретически необходимого для сгорания). Вторичный воздух через основной завихритель под давлением 980—1470 Па поступает в амбразуру горелки, где он смешивается с топливной смесью. Регулирование производительности осуществляется изменением давления вторичного воздуха. Горелка имеет канал для подачи газа на сжигание, поэтому она относится к комбинированным горелкам.  [c.125]

С 1935 г. наряду с двухосными автомобилями ГАЗ-АА Горьковский завод стал выпускать трехосные автомобили ГАЗ-ААА грузоподъемностью 2 т с двумя ведущими осями и дополнительными коробками передач (демультипликаторами), наличие которых (равно как и наличие таких коробок в трансмиссиях трехосных автомобилей ЗИС-6), увеличивая число скоростных ступеней, способствовало лучшему регулированию тягового усилия применительно к состоянию соответствующих отдельных участков дороги. В 1938 г. автомобили ГАЗ-АА были сняты с производства взамен их было начало изготовление автомобилей ГАЗ-ММ той же грузоподъемности, но с двигателями большей мощности. Помимо автомашин этих основных марок заводом строились также газогенераторные и газобалонные автомобили ГАЗ-42 и ГАЗ-44 грузоподъемностью 1,2 ш и автомобили на полугусеничном ходу ГАЗ-бО грузоподъемностью 1,3 т.  [c.259]

В ходе эксплуатации форкамер с электроподогревом выяснилось, что регулирование температуры стекломассы происходит более равномерно, чем в камерах с газовыми горелками, и на формовочные машины поступает стекло, обладающее большей од1 ородностью. Благодаря этому уменьшился процент брака и повысилась эффективность использования стекломассы. Режим работы форкамер с электронагревом легко менять в соответствии с изменениями объема производства, и на выпуск продукции меньше влияют перерывы, вызванные неисправностью оборудования или текущим ремонтом. Условия труда улучшились, так как значительно уменьшилось выделение теплоты, отсутствуют вредные газы и дымовые выбросы, снизился шум.  [c.192]

Проектирование и выпуск современных турбомеханизмов, отличающихся высокими оборотами (до 16000—40000 об1мин), высоким давлением перекачивающей среды (350 кГс1см ), высокой температурой рабочих газов (свыше 800°С) и управляемых с дистанционных пультов нажатием кнопки, требуют большой опытно-исследовательской работы. Для проведения этой работы на заводе созданы лаборатории аэродинамическая, регулирования, гидравлическая, камеры горения и теплообменных аппаратов и др. Совместно с научно-исследовательскими институтами завод решает некоторые важные проблемы. Например, можно отметить совместную работу завода с Институтом машиноведения по созданию подшипников, работающих на водяной смазке. Такие подшипники уже проверены в эксплуатации.  [c.489]

Паровые и газовые турбины могут работать с переменной частотой вращения, почти не изменяя своего КПД, поэтому раньще все крупные и средние ТК имели турбинный привод. Здесь следует оговориться, что обычные генераторные турбины не могут работать с уменьшением частоты вращения более чем примерно на 10% из-за вибрационных характеристик лопаточного аппарата. Поэтому для привода ТК выпускались специальные турбины, обычно с жесткими валами. Иная у этих турбин и система регулирования она поддерживает не заданное n = onst турбины, а заданную массовую подачу ТК при p .K = var или, наоборот, pH.K = onst при изменяющемся расходе газа.  [c.217]

Простейший выпрямитель, управляемый трансформатором с секционированными обмотками, предназначен для механизированной сварки в углекислом газе и, следовательно, должен иметь жесткую (или пологопадающую) ВВАХ. Он состоит (рис. 5.13) из понижающего трехфазного трансформатора Т с нормальным рассеянием, переключателя S ступеней силового выпрямительного блока V на неуправляемых вентилях и сглаживающего дросселя L. Каждая из трех первичных обмоток трансформатора состоит из секций с выведенными отпайками для регулирования режима. Выпрямительный блок обычно собирают по трехфазной мостовой схеме (рис. 5.13, а), однако находит применение и шестифазная с уравнительным реактором Ы и блоками коммутации 1, К2и JG (рис. 5.13, б). По данной схеме серийно выпускают выпрямители ВС-ЗООБ, ВСП-140, ВДГ-163, а также такую схему управления имеют выпрямители ВДГ-304, ВСП-500 и ВДГ-506-1.  [c.125]

Из секции регулирования расхода рабочая жидкость проходит в секцию измерения расхода 4, секцию измерения давления 5 и затем через секцию 7 поступает к скважине. Диаметр трубы в секции 7 равен 1 или 1 /4 в зависимости от диаметра трубопровода, идущего к скважине. Автоматический регулятор давления 8 предназначен для поддержания на заданном уровне давления рабочей жидкости в магистральной линии. Для привода его используется местный сжатый газ. Автоматические регуляторы выпускаются в двух исполнениях. Один из них рассчитан на привод от газа с давлением 1,4—2,1 кГ/см , другой — с давлением 0,35—0,7 кПсм . Избыток рабочей жидкости сбрасывается в дренажную линию 6.  [c.292]


Выпрямители для механизированной сварки в углекислом газе имеют жесткие внешние характеристики и выпускаются с двумя способами регулирования выходного напряжения ступенчатым (ВС-ЗООБ, ВС-600М) изменением  [c.56]

Выпускают в основном одинарные или двойные (из двух одинарных) торцовые уплотнения. В двойные уплотнения затворная жидкость (газ) подается с давлением, немного превБшхающим давление среды перед уплотнением. Двойные торцовые уплотнения конструктивно сложнее одинарных, и для их нормальной работы необходимы системы подачи и регулирования давления затворной жидкости, поэтому их применяют гораздо реже. Если к надежности и герметичности уплотнения предъявляют повышенные требования, применяют конструкции из трех и более торцовых уплотнений.  [c.246]

Для регулирования расхода агрессивных жидкостей и газов, транспортируемых по трубопроводам, разработаны и выпускаются промышленностью специальные коррозионностойкие клапаны. Так, например, на основе чугунных футерованных диафрагмовых вентилей разработаны регулирующие клапаны для рабочего давления в трубопроводе до 3 кгс1см и температуры среды не более 40° С. Регулирующие органы этих клапанов несколько отличны от обычных металлических конструкций (рис- 41).  [c.196]

Наша промышленность выпускает различные типы термосо-лротивлений, среди которых наиболее распространенными являются ММТ-1, ММТ-4, КМТ-1, КМТ-4, ММТ--8 и ММТ-9. В этих марках буквы являются условным обозначением материала термосопротивлений, а цифры — его конструктивного оформления. Первые четыре из приведенных сопротивлений применяют для измерения и регулирования температуры в качестве реле времени для дистанционного измерения влажности воздуха (по принципу психометра Ассмана) для замера малых скоростей движения и теплопроводности газов, жидкостей и для ряда других целей.  [c.156]

Выпуск части воздуха из продувочного ресивера в атмосферу позволяет значительно расширить диапазон изменения мощности установки СПГГ-ГТ. Однако поскольку из ресивера выпускается воздух, на сжатие которого затрачена часть мощности дизеля, подобный способ регулирования снижает экономичность установки. Все же если за основу регулирования нагрузки принят отвод лишнего газа на пути его от компрессора к турбине, то наиболее целесообразно его осуществить из продувочного ресивера.  [c.168]

Расчет показывает, что с увеличением количества воздуха, выпускаемого пз продувочного ресивера (уменьшение г), температура газа перед турбиной растет. Однако этот рост несколько задерживается из-за потери части тепла вместе с отводимым потоком зозд ха. Повышение температуры газа за СПГГ, вызванное выпуском воздуха из продувочного ресивера, несколько уменьшает диапазон изменения нагрузок при этом способе регулирования.  [c.169]

Выпуск части газа из ресивера в атмосферу является наименее экономичным способом регулирования, но зато он прост и максимально увеличивает диапазон изменения нагрузок СПГГ.  [c.172]

В МГГ ход поршня постоянен, поэтому изменение параметров газа, поступающего в турбину, связано только с изменением подачи топлива, а производительность генератора газа определяется числом оборотов вала. Такой способ регулирования позволяет довести минимальную нагрузку до 8%- Минимальная нагрузка СПГГ 05-34 составляет 35% наминальной. Дальнейшее снижение мощности требует других способов регулирования и, в частности, может быть достигнуто выпуском некоторой доли сжатого воздуха в атмосферу.  [c.189]

Источники питания для сварки неплавящимся электродом подбирают с крутопадающей характеристикой, которая обеспечивает наибольшую стабильность процесса сварки. Кроме того, у источника должно быть достаточно высокое напряжение холостого хода, превышающее напряжение дуги в 4—6 раз. В посту для сварки переменным током применяют в качестве источника питания сварочные трансформаторы. Для получения более высокого напряжения холостого хода иногда соединяют последовательно два трансформатора их вторичными обмотками, однако при этом должны быть приняты дополнительные меры электробезопасности (установка ограничителя напряжения холостого хода и др.). Ранее выпускались специализированные установки, укомплектованные оборудованием общего типа УДАР-300 и УДАР-500 на токи 300 и 500 А. Они комплектовались серийно выпускаемыми трансформаторами, дросселями, шкафами управления, горелками с водяным охлаждением и газовыми баллонами с редукторами. Трансформатор имел две ступени регулирования сварочного тока плавное регулирование в пределах каждой ступени достигалось реостатом. Дуга возбуждалась с помощью осциллятора включение и выключение газа осуществлялось автоматически с помощью газового клапана. Осциллятор включался за 2—3 с до возбуждения дуги и выключался через 6—10 с после ее зажигания, которое производилось без касания электродом изделия. Для подавления постоянной составляющей тока в этих установках были применены батареи конденсаторов. Постоянная составляющая возникает в связи с больши.м различием величины напряжения и времени горения дуги на прямой и обратной полярности переменного тока. Когда катодом является электрод, вслед-  [c.102]

I — измерение расхода коксового газа 2 — регулирование расхода коксового газа 3 — измерение расхода доменного газа 4 — регулирование расхода доменного газа 5 — измерение расхода воздуха 6 — регулирование расхода воздуха 7 — измерение давления смешанного газа 8 и 9 — измерение давления под сводом печи 10 — измерение давления разрежения в борове II — измерение температуры дымовых газов и пода 12 — измерение температуры верха газовых и воздушных насадок 13 — перекидка клапанов 14 — измерение температуры жидкой стали 15 — измерение температур свода 6 — управление программой горения /7 — автоматическое изменение программы горения на положение выпуск 18 — отсечка коксового газа 19 — отсечка компрессорного воздуха 20 — автоматическое изменение программы горения  [c.282]

В последнее время разработаны ИЭСим. Е. О. Патона и намечены к выпуску полуавтоматы для сварки в защитных газах А-1503П с плавным регулированием скорости подачи проволоки и А-1503С  [c.158]

Аргонодуговая сварка неплавящимся или плавящимся электродом производится на постоянном и переменном токе. Установка для ручной сварки постоянным током (рис. 69,а — неплавящимся электродом, б — плавящейся электродной проволокой) состоит из сварочного генератора постоянного тока (или сварочного выпрямителя) /, балластного реостата 2,. газоэлектрической горелки 3, баллона с газом, редуктора и контрольных приборов (амперметра, вольтметра и расходомера газа). Источником питания дуги служат сварочные генераторы постоянного тока с жесткой или пологопадающей внешней характеристикой ГСГ-350 или ГСГ-500-2. Балластный реостат РБ-300 или РБ-200 включается в сварочную цепь для регулирования и получения малых значений сварочного тока и повышения устойчивости горения дуги. Газоэлектрические горелки бывают различной конструкции. Наибольшее применение получила горелка типа ЭЗР конструкции ВНИИавтогенмаша. Кироваканский завод автогенного машиностроения выпускает горелки ЭЗР-3-66 для сварки токами до 150 А, ЭЗР-4-68 — для токов до 500 А и ЭЗР-5-71—для токов до 80 А.  [c.81]


Шлаковая лётка не требует за собой особого ухода. Выпускается шлак обычно 2—3 раза между выпусками чугуна, часть шлака выходит и при выпуске чугуна. На многих современных печах для закрытия шлаковой лётки применяется механич. стопор, работающий от пневматич. цилиндра. От времени до времени приходится чистить от застывшего шлака шлаковые желоба, как и чугунное, выложенное кирпичом корыто у лётки. Канаву в песке, по к-рой проходит чугун к формовке, необходимо возобновлять после каждого выпуска. Не менее важной работой является уход за кауперами (см.). От уменья газовщика (рабочий на кауперах) зависит в значительной степени нагрев дутья и расход газа. Правильное соотнощение количества газа и воздуха устанавливается по цвету пламени горящего газа. В кауперах, оборудованных регуляторами давления газа, особенно при автоматич. регулировании количества подаваемого воздз ха, правильно ли идет сжигание, определяют наливом дыма, а не по цвету пламени.  [c.506]


Смотреть страницы где упоминается термин Регулирование выпуском газа : [c.175]    [c.78]    [c.335]    [c.579]    [c.92]    [c.510]    [c.147]    [c.39]    [c.182]    [c.388]   
Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 4 Том 12 (1949) -- [ c.504 ]



ПОИСК



КОМПРЕССОРЫ Регулирование производительности выпуском газа



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте