Кислота смеси

На возникновение коррозионного растрескивания металлов и на его интенсивность оказывают большое влияние характер агрессивной среды, ее концентрация, температура, структурные особенности металла и др. Наибольшее число разрушений аппаратов из углеродистых и низколегированных сталей наблюдается в растворах щелочен, азотнокислых солей, влажном сероводороде. Известны также отдельные случаи разрушения этих сталей в азотной кислоте, смеси азотной кислоты с серной кислотой и других средах. [c.102]

Дополнительно можно рекомендовать реактивы следующих составов азотная кислота, смеси царской водки, органические кислоты, смешанные в различных концентрациях с уксуснокислым натрием. В последнем случае, вероятно, на образец действует освобождающаяся уксусная кислота, причем структура при этом выявляется очень отчетливо. [c.239]

Химическая промывка проводится регулярно в среднем 1 раз в год так называемой черной кислотой (смесью H 1 и низкомолекулярных органических кислот с концентрацией 4,2—7,7 %). Температурный напор перед кислотными промывками составляет 6,3— 8,7, после промывки 3,7—4,5. После промывок поверхность конденсаторных трубок чистая, коррозионные поражения поверхностей не наблюдаются. [c.236]

Разлагается при нагревании в серной и соляной кислотах. В компактном виде окисляется кислородом при температуре 700° С Разлагается при нагревании соляной и серной кислотами, устойчив к действию растворов щелочей. В компактном виде окисляется при температуре выше 1000° С Устойчив в растворах соляной кислоты. Разлагается при нагревании серной кислотой и при комнатной температуре азотной кислотой, смесями кислот, порошок начинает окисляться при температуре 600° С [c.21]

Существует метод непосредственного нанесения хрома на алюминиевые сплавы, который проводится в следующей последовательности обезжиренные изделия подвергают последовательному травлению в 5%-ной фтористоводородной кислоте, смеси азотной и фтористоводородной кислот (3 1) ив смеси азотной и серной кислот (1 1). При хромировании изделий из конструкционных алюминиевых сплавов после травления в 5%-ной фтористоводородной кислоте изделия погружают в раствор, содержащий 4 г/л сернокислого марганца и 160 г/л соляной кислоты. Хромирование осуществляется в обычных электролитах. [c.191]

Полуэбонит ДП-313 и мягкую резину ДП-045 изготовляют на основе каучука СКН-26М с добавлением полимера ПВХ (поливинилхлорид). Они предназначаются для антикоррозионной защиты барабанных вакуум-фильтров, применяемых для фильтрации пульпы гидроокиси ниобия и тантала при 80 °С и вакууме 66,5—79,8 кПа в агрессивных средах серной кислоте, смеси соляной и серной кислот, аммиаке. [c.19]

Исследовалось влияние следующих индивидуальных соединений уксусной кислоты, смеси нафтеновых кис-268 [c.268]

Углеродные материалы (графит, пирографит, алмазы, углеродные волокна, активный уголь) перед металлизацией обезжиривают и травят кислотами, смесями кислот, окислителями и хромовокислыми растворами, а иногда подвергая анодной обработке. [c.47]

Fe — для концентрированной серной кислоты, смеси азотной и серной кислот, щелочей, некоторых растворов солей, органических веществ [c.320]

Помимо указанных двух кислот, для химического травления металлов и сплавов используются фосфорная, азотная и плавиковая кислоты, смеси кислот, едкие щелочи. Эффективность действия травильных растворов обусловливается не только их составом, но и режимом травления, природой металла, толщиной и составом окисных пленок на его поверхности. [c.64]

Для подшипников, работающих в химически агрессивных средах, наибольшее применение получила сталь Х18 (0,9—1,0% С, 17—19% Сг, остальное марганец, кремний, сера, фосфор и т. д, в обычных пределах). Высокое содержание хрома необходимо для придания стали высокого сопротивления коррозии. Сталь обладает высокой коррозионной стойкостью в пресной и морской воде, в растворах азотной и уксусной кислот, в различных органических средах, но имеет плохую стойкость в смеси азотной и серной кислот. [c.408]

Для производства синтетических неметаллических материалов (пластмассы, стеклопластики, стекловолокно и т. д.), удобрений, а также других химических продуктов аппаратуры, установки и машины работают в агрессивных кислотных средах, чаще в серной, соляной, азотной или фосфорной кислотах и их смесях разной концентрации и при разных температурах. [c.497]

В ряде случаев, например, в процессах электрополирования металлов, а также при пассивации нержавеющих сталей в смесях азотной и плавиковой кислот вследствие сильного растворения пассивирующей пленки в электролите анодный ток в пассивном состоянии может быть большим (отрезок KLM на рис. 216). [c.317]

Коррозионная стойкость железа и углеродистой стали в смеси серной и азотной кислот в присутствии воды зависит от [c.202]

В 1951 г. Б. П. Белоусов открыл гомогенную периодическук> химическую реакцию окисления лимонной кислоты смесью брома- [c.34]

В 1951 г. Б. П. Белоусов открыл гомогенную периодическую химическую реакцию окисления лимонной кислоты смесью брома-та калия КВгОз и сульфата церия Се (804)2. В смеси этих веществ, растворенных в разбавленной серной кислоте, происходит реакция восстановления церия [c.286]

Травитель 2 [водная смесь соляной и серной кислот]. Смеси соляной и серной кислот применяют в качестве травителей в различных соотношениях. Совер [81 рекомендовал использовать раствор серной и соляной кислот в воде с их соотношением 2 1 3 соответственно. Травление ведут не менее 0,5 ч в почти кипящем растворе. При этом наблюдается значительное усиление контраста по сравнению с травлением соляной кислотой. Для приготовления этого травителя необходимо в воду добавить сначала серную кислоту и после охлаждения раствора — соляную кислоту. В стандарте ASTM [9 ] указано соотношение объемов серной и соляной кислот и воды 3 1 6. Для достижения равномерного травления в реактив вводят глицерин, который оказывает благоприятное действие и на процесс травления хромоникелевых сталей. Соотношение этих компонентов 3 9 1, по данным Уоринга и 46 [c.46]

Коррозионная среда. В зависимости от состава коррозионной среды МКК аустенитных коррозионно-стойких сталей может развиваться с различными скоростями. Одни среды могут вызывать быстрое разрушение границ зерен до полной потери металлом механической прочности и пластичности, другие — более медленное межкристаллитное разрушение. Быстрое разрушение происходит в растворах азотной, серной и фосфорной кислот, смесях азотной и фосфорной кислот, в муравьиной и уксусной кислотах и др. Присутствие в таких растворах некоторых веществ приводит к значительному ускорению МКК- Так, действие сернокислотных рестворов более интенсивно при наличии в них определенных количеств сульфата железа, сульфата меди, роданистого калия или аммония, соединений серебра и двухвалентной ртути, шестивалентного хрома и т. д. Наиболее часто МКК коррозионно-стойких сталей и сплавов наблюдается в кислых растворах. Кислые среды считаются самыми опасными в отношении МКК и используются для выявления у металла склонности к этому виду разрушения по стандартным методикам. [c.59]

Полимеры полиакрилатов и слоокных эфиров акриловой кислоты. Смеси, изготовленные из этих материалов, показывают необычную стойкость в среде масел при высоких температурах, доходящих до +125° С. Обладают отличной стойкостью в отношении окисления, противостоят озону и другим атмосферным воздействиям. [c.188]

Па различие в процессах растекания и течения в зазоре может влиять содержание в расплаве отдельных кристаллов и кристаллических образований. Если размеры их будут превышать величину капиллярного зазора, то течения припоя в нем не будет. Наряду с этим течение припоя в зазоре зависит еще от ряда факторов. При определении характера и глубины затекания низкотемпературных припоев системы олово—свинец в зазор между стальными пластинами при флюсовании водным раствором хлористого ципка установлено, что чистое олово затекает на глубину, равную трети глубины затекания сплавов олово—свинец, содержащих 20—60 % Sn. При этом глубина затекания меняется в зависимости от состава флюса. Так, для припоя, состоящего из равных долей олова и свинца при переходе от неорганического флюса на основе хлористого цинка на органический (молочная кислота, смеси смол), глубина затекания между стальными пластинками снижается примерно в 10 раз При пайке [c.21]

Холоднотвердеющие смеси с карбамидоформальдегидными, карбамидофурановыми смолами отверждаются водными растворами ортофосфорной кислоты, смеси с фенолоформальдегидиы-ми и фенолоформальдегидофурановыми смолами - различными сульфокислотами бензола, толуола или ксилола, применяемыми в виде водных и спиртовых растворов [5]. [c.19]

Аналогично пластичным смазкам для производства ПИНС выбирают жирные кислоты, мыла которых обладают наивысшей загущающей способностью синтетические жирные кислоты фракции i6 — i8, стеариновую и 12-оксистеариновую кислоту, двухосновные кислоты, смеси кислот с добавлением в качестве поляризатора уксусной бензойной кислоты или низкомолекулярных синтетических жирных кислот (комплексные мыла). [c.151]

Как уже упоминалось, самая известная из колебательных реакций — реакция Белоусова—Жаботинского. В ней периодически (примерно раз в секунду) происходит изменение цвета раствора, в котором идет реакция окисления малоновой кислоты смесью КВЮ2 и 6(804)2. Изменение цвета раствора с голубого на розовый происходит за счет образования в растворе ионов (Се " ). Эта реакция хорошо изучена и с точки зрения теории колебаний. В математическом плане она сложнее реакции Лотки, поскольку в ней взаимодействуют, по крайней мере, три вещества, и возможно существование автоколебательных режимов (незатухающих колебаний). [c.72]

Основное назначение нержавеющих и коррозионностойкнх сталей и сплавов — сварные конструкции, детали машин и оборудования, аппараты, работающие в условиях воздействия различных агрессивных сред (влажная атмосфера, морская вода, неорганические и органические кислоты, смеси кислот, растворов щелочей, солей и многих других химических веществ, а также расплавы солей и металлов). [c.7]

Часто с целью уменьшить необходимость протнвокоррйзнонной защиты оборудования, избежать необходимости применения высокопроизводительных и высоконапорных кислотоупорных насосов применяют органические реагенты и кислоты (трилон Б, лимонную, ади-пиновую, винную, фталевую, малеиновую а также уксусную и муравьиную кислоты), смеси низкомолекулярных органических кислот (НМК). Применения уксусной и муравьиной кислот в чистом виде следует избегать вследствие их летучести. Промывки органическими кислотами ведут при рН = 2,5н-3,5. [c.308]

Иллиум О — оплав никеля с хромом, легарованный аллюмишем, молибденом, железом, вольфрамом, медью. Оплав хорошо сопротивляется воздействию серной, фосфорной, азотной и органических кислот, смесей минеральных кислот я солей, а также морской воды, фтористых и сернистых соединений. Оплав иопользуют в химическом машииостроении для высокопрочных литых деталей — для насосов и для оборудования вискозного производства. Не рекомендуется применять сплав для деталей, работающих в контакте с галогенами и их кислотами. [c.343]

Формовочные смеси для магниевых сплавов должны содержать защитные присадки от окисления сплава в процессе его заливки и во время затвердевания отливок в форме. В них не должно быть посторонних включений (углей, сланцев и др.), способствующих образованию газовых раковин в отливках. В качестве защитных добавок вводят 5—8% фтористой присадки или 4—5% борной кислоты. Смеси для сплавов магния приготовляют из песка П01А (40—60%) и К02Б (60—40%). Количество фтористой присадки зависит от массы и толщины стенки отливки, влажности смеси. Для отливок с толщиной стенки 30—35 мм в формовочную смесь дополнительно вводят 2—3% серного цвета. [c.67]

Почти для всех применяемых при изготовлении химической аппаратуры ме-аллов и сплавов известны среды, в которых происходит их коррозионное рас-зеснивание. Углеродистые и низколегированные стали наиболее часто разруша- Тся в растворах щелочей, азотнокислых солей, влажном сероводороде. Известны 1Кже отдельные случаи разрушения этих сталей в азотной кислоте, смеси азотной серной кислот, синильной кислоте и других средах. [c.19]

Травитель 2 [водная смесь соляной и серной кислот]. Смеси соляной и серной кислот применяют в качестве тра-вителей в различных соотношениях. Совер (8] рекомендовал использовать раствор серной и соляной кислот в воде с их соотноптением 2 1 3 соответственно. Травление ведут не менее 0,5 ч в почти кипящем растворе. При этом наблюдается значительное усиление контраста по сравнению с травлением соляной кислотой. Для ттриготовления этого травителя необходимо в воду добавить сначала серную кисло- [c.68]

Серебро не растворяется в соляной н серной разбавленной кислотах, хорошо растворяется в азотной кислоте, смеси азотной и соляной кислот, в горячей концентрированной серной кислоте, со щелочами не взаимодействует, оксиды серебра малоустойчивы. Потемнение серебра связано с образованием на его поверхности во влажном воздухе, содержащем сернистые соединения, пленки сульфида АдгЗ. Поэтому использовать серебро и его сплавы в среде, содержащей сероводород, влажный сернистый газ, а также в контакте с резиной и эбонитом нельзя. Серебро используется в приборостроении в основном для изготовления контактов, в химической промышленности для изготовления сварных конструкций, работающих в особо агрессивных условиях, в криогенной технике, в ювелирной промышленности. [c.395]

Формовочные материалы — это совокупность природных и искусственных материалов, используемых для приготовления формовочных и стержневых смесей. В качестве исходных материалов используют формовочные кварцевые пески и литейные формовочные ГЛ1П1Ы, Глины обладают связующей способностью и термохимической устойчивостью, что позволяет получать отливки без пригара. Если глина не обеспечивает необходимых свойств смесей, применяют различные связующие материалы. Кроме того, используют противопригарные добавки (каменноугольную пыль, графит), защитные присадочные материалы (борную кислоту, серный une i) и другие добавкн. [c.131]

В качестве абразива для притирочной смеси используют поронкж злектроко-руида, карбидов кремния и бора, оксиды хрома и железа н др. Притирочные пасты состоят из абразивных по )ошков и химически активных веществ, например олеиновой н стеариновой кислот, играющих одновременно роль связующего материала. [c.375]

Мягчнтели (парафин, стеариновая кислота, канифоль и др.) служат для облегчения процесса смешивания резиновой смеси и обеспечения мягкости и морозоустойчивости. Для замедления процесса окисления в резиновые смеси добавляют противостарнтели (вазелин, ароматические амины и др.). Процесс вулканизации ускоряют введением в смесь оксида цинка и др. [c.436]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...