Добавки противопригарные

Добавки противопригарные 257 258 — улучшающие свойства оболочковых форм 361 — Введение, примерное количество и назначение 365, 366 Дозаторы жидкого металла 349 Дозирование жидкого металла 349 Документация технологическая — Требования к оформлению 114, 115 — Чертежи элементов литейной формы 115 Документы технологические — Комплектность 121 [c.520]

Формы для чугунных отливок изготовляют из формовочной смеси, приготовляемой из глинистых песков. Для мелких отливок при машинной формовке применяют единые формовочные смеси, по составу и свойствам близкие к облицовочным смесям. В качестве противопригарной добавки в смесь вводят каменноугольный порошок. Крупные формы для чугунных отливок изготовляют из облицовочной и наполнительной смесей. Для повышения огнеупорности в облицовочные смеси вводят магнезит, хромистый железняк. В качестве наполнительной смеси используют отработанную смесь. [c.163]

Равномерная набивка формы, применение мелкозернистых формовочных песков с огнеупорными и противопригарными добавками [c.480]

К вспомогательным материалам относятся различные припылы и краски, устраняющие пригар и позволяющие получать отливки с чистой поверхностью. Припылы рабочей поверхности применяют при заливке форм в сыром состоянии, а краски наносят на сухие стержни и формы. Припылом для форм стальных отливок служит пылевидный кварц, а для форм крупных чугунных толстостенных отливок — серебристый графит. В состав противопригарных красок входят огнеупорные материалы, связующие и специальные добавки, уменьшающие расслоение красок. [c.172]

Для приготовления медных сплавов применяют тигельные, дуговые (рис. 94) и индукционные электропечи. Дуговые печи служат для плавки бронз, а индукционные — для плавки латуней. Для предохранения металла от окисления плавку производят под слоем древесного угля. Готовый сплав перед разливкой в формы раскисляют фосфористой медью. В качестве противопригарной добавки в формовочную смесь вводят мазут. [c.221]

Противопригарные покрытия и добавки. В качестве противопригарных добавок в состав формовочных и стержневых смесей в ряде случаев добавляют каменноугольную пыль, графит, торф, опилки и другие органические вещества. Тонко помолотые добавки наносят на поверхность формы в виде слоя пыли (припыла). При соприкосновении с жидким металлом они сгорают, образуя газы, которые не позволяют металлу соприкасаться с зернами формовочной смеси. Образовавшаяся газовая рубашка не только предохраняет отливку от взаимодействия с материалом формы, но и обеспечивает форме большую податливость при усадке металла. [c.245]

Все эти смеси имеют влажность от 4 до 7 %. В состав облицовочных и единых смесей, кроме глины, часто вводят противопригарные добавки. [c.187]

Для сухих форм приготовляют противопригарные краски. Краски представляют собой водные суспензии тех же материалов порошкообразного графита (чугунное литье), пылевидного кварца (стальное литье). В краски вводят водорастворимые связующие и другие добавки. Краски наносят на горячие формы и стержни, не успевшие остыть после сушки. [c.297]

Особенности литейных форм определяются литейными свойствами медных сплавов. Для формовочных смесей применяют мелкозернистый песок, что обеспечивает получение чистой и гладкой поверхности. В состав сырой формовочной смеси вводят мазут. Кроме того, мазут выполняет роль противопригарной добавки. [c.327]

Для снижения пригара в состав формовочной смеси вводятся противопригарные добавки или наносятся на поверхность изготовленной формы. Наибольшее применение имеют следующие противопригарные материалы при производстве отливок из чугуна пылевидный каменный уголь, мазут, графит и противопригарные эмульсии. При соприкосновении с расплавленным металлом каменноугольная пыль выделяет большое количество летучих, которые образуют газовую рубашку между поверхностью формы и металлом, чем предотвращается образование пригара. [c.60]

В качестве противопригарной добавки к формовочной смеси, предназначенной для чугунного литья, служит каменноугольная пыль, а для бронзового литья — мазут эти добавки, сгорая во время заливки сплава, выделяют газы, которые образуют восстановительную среду, и этим препятствуют образованию окислов и предохраняют отливку от пригорания формовочной смеси. [c.95]

В формовочные смеси, предназначенные для изготовления сырых форм, не подвергающихся сушке, вводят противопригарные добавки каменноугольную пыль, а иногда и мазут. При нагреве формы залитым в нее металлом эти добавки сгорают, образуя газовую прослойку между стенками формы и отливкой, благодаря чему уменьшается возможность образования на ее поверхности пригара (слоя пригоревшей формовочной смеси). [c.10]

Для смесей, служащих для формовки литья из бронзы, в качестве противопригарной добавки вместо каменноугольной пыли вводится небольшая примесь мазута. [c.22]

Показана целесообразность добавления в состав противопригарных покрытий стеклообразных компонентов. В частности, покрытие 28, составленное из 85% АЬОз и 15% силикатного стекла, наносимое в виде шликера на сульфитном щелоке с добавкой 5% глины, пригодно для защиты чугунных изложниц и других металлических форм от пригаров при отливке стальных и чугунных изделий [196]. Стекловидная составляющая выполняет роль связующего при высоких температурах. Стекло плавится за счет тепла заливаемого металла. Такое покрытие более эффективно, чем обычно применяемые противопригарные краски и выдерживает без возобновления 3—4 налива металла при массе отливок до 200 кг. Хорошее качество отливок обеспечивается также покрытием, состоящим из циркона и жидкого стекла. [c.133]

К этой группе относятся противопригарные и разделительные материалы, снижающие прилипаемость смеси к стенкам ящика или модели, материалы, увеличивающие податливость стержней и формы, материалы, улучшающие прочность, текучесть, живучесть, теплопроводность смесей, а также специальные экзотермические (выделяющие теплоту) добавки и т. д. [c.49]

Формовочные смеси для чугунных отливок приготовляют обычно из глинистых песков. Для мелких отливок при машинной формовке применяют единые смеси, которые по составу и свойствам близки к облицовочным смесям. В качестве противопригарной добавки в смеси для формовки по-сырому добавляют каменноугольный порошок. Во время заливки чугуна равномерно распределенный в смеси угольный порошок сгорает, образуя газ СО. [c.67]

Формовочную смесь приготовляют из высококачественных обогащенных песков. В качестве связующего применяют высококачественные бентониты. Для придания смеси пластичности и стабилизации прочностных свойств в смесь добавляют крахмалит — продукт специальной обработки кукурузного крахмала, хорошо поглощающий и удерживающий влагу. В качестве противопригарной добавки вводят каменный уголь в виде гранул. [c.122]

Для предотвращения пригара и улучшения чистоты поверхности отливок формы и стержни покрывают тонким слоем противопригарных материалов. Для сырых форм применяют припылы. В формах для чугунных отливок, например, используют порошкообразную смесь окиси магния, древесного угля и бентонита, порошкообразный графит. В формах для стальных отливок применяют порошкообразную смесь окиси магния и огнеупорной глины, пылевидный кварц, циркон и другие материалы. Для сухих форм применяют противопригарные краски, водные суспензии этих материалов с добавками связующих. [c.403]

Добавки для увеличения податливости форм и противопригарные материалы [c.133]

Противопригарные добавки и покрытия. Для придания формовочным и стержневым смесям необходимых специальных свойств к свежим формовочным материалам добавляют различные материалы (добавки) — каменноугольную пыль, графит, торф, опилки и другие органические вещества. При соприкосновении с жидким металлом добавки сгорают, образуя газы, которые предотвращают соприкосновение металла с зернами формовочной смеси, а также увеличивают газопроницаемость формы. Кроме того, образовавшаяся газовая рубашка придает форме податливость при усадке металла. [c.152]

Противопригарные добавки выбираются в зависимости от толщины стенок. При производстве тонкостенных отливок рекомендуется применять добавки, способные выделять газы при сравнительно низких температурах (крепитель КВ, сульфитная барда), а при получении толстостенного литья — относительно стойкие к температурным воздействиям комбинированные противопригарные добавки, [c.408]

Противопригарные добавки вводят в смеси для уменьшения пригара формовочной смеси к отливкам. [c.53]

Формовочные материалы — это совокупность природных и искусственных материалов, используемых для приготовления формовочных и стержневых смесей. В качестве исходных материалов используют формовочные кварцевые пески и литейные формовочные ГЛ1П1Ы, Глины обладают связующей способностью и термохимической устойчивостью, что позволяет получать отливки без пригара. Если глина не обеспечивает необходимых свойств смесей, применяют различные связующие материалы. Кроме того, используют противопригарные добавки (каменноугольную пыль, графит), защитные присадочные материалы (борную кислоту, серный une i) и другие добавкн. [c.131]

Литье в песчано-глинистые формы — наиболее простой и распространенный способ получения литых заготовок. Материалами для изготовления форм в данном случае служат формовочные смеси, состоящие из песчаной основы, в которую в качестве связующих материалов добавляются определенные количества глины и воды. Кроме того, в смесь вводятся противопригарные добавки в виде молотого каменного угля, маршаллита (пылевидного кварца), мазута и другие вещества, способствующие улучшению качества отливки (древесные опилки, сульфитно-спиртовая барда). [c.46]

В состав формовочных смесей нужно вводить органические добавки, которые при сгорании создают в форме восстановительную атмосферу. Эта мера сокращает или вовсе устраняет возможность образования окислов на поверхности отливки и тем самым значительно уменьшает вероятность пригара. В качестве противопригарной добавки при литье чугуна всырую обычно йрименяют каменный уголь, а при литье медных сплавов часто используют мазут. [c.74]

Припылы и краски. Противопригарные материалы (припылы и краски) наносят тонким слоем на поверхность форм и стержней для предотвращения пригара металла к формовочной смеси и повышения чистоты поверхности отливок. В качестве припылов применяют порошкообразную смесь оксида магния, древесного угля и бентонита порошкообразный графит, пылевидш>1Й кварц, циркон. Противопригарные краски представляют собой суспензии этих материалов с добавками связующих. В красках используются те же связующие добавки, что и в смесях. [c.320]

Противопригарные добавки и защитные присадки. В качестве противопригарных добавок в смеси для формо-ооразования отливок из медных сплавов вводят мазут (0,5—1,5%). Его действие основано на том, что в период заливки формы сплавом в результате сгорания мазут на поверхности раздела металла и формы создается газовая прослойка, препятствующая проникновению расплава в поры смеси. Кроме того, присутствие оксида углерода в газообразных продуктах создаег в форме восстановительную атмосферу, препятствующую окислению металла. Для отливок, имеющих сложные внутренние полости, не подвергаемые обработке, [c.257]

Хромистый железняк. Химический состав СггОз 36, Fe — 12—18, MgO 13—17, AI2O3 8—22. Вредные примеси СаО < 20, Si02 С 7,0. Отличительные особенности высокая его огнеупорность 1600—1800° температура размягчения 1650° постоянство объема при нагревании отсутствие химического сродства с окислами железа потери при прокаливании ири 900° не более 1,5% применяется из Саранского и Кимперсайского месторождений как противопригарная добавка к формовочным и стержневым смесям (для облицовки) при крупном стальном литье, а также для противопригарных красок. Отношение содержания окиси хрома к окиси железа должно быть 3. После размола просеивается через сито 063 с остатком на сите 60—70% и через сито 005 с остатком на сите 30—40%. [c.412]

Особого внимания заслуживают быстросохнущие противопригарные графитовые краски с сульфитной бардой — одним из самых распространенных дешевых и недефицитных крепителей. Графитовая краска удельным весом 1,32 г см , содержащая 307о черного графита и 70% сульфитной барды, высыхает на воздухе примерно за 2 ч. Сократить время высыхания краски можно добавкой соответствующих веществ или заменой части воды органическими д идкостями с большой летучестью. [c.44]

Расслоение краски заметно уменьшается при применении высокодисперсного наполнителя. Так, добавка в цирконовую краску пасты СТ резко уменьшает расслоение. На фиг. 1 показано влияние времени помола циркона (кривая 1) и кварцевого песка (кривая 2) на расслоение противопригарных красок. Лучшие результаты по чистоте поверхности отливок получены при применений красок на основе циркона, силлиманита, циркона и пасты СТ, виб-рэмолотого кварца с добавкой поваренной соли. [c.46]

Добавки. В смеси для сырых форм прн получении чугунных отливок с целью уменьшения пригара добавляют каменноугольную пыль. При заливке чугуна частицы угля графитизируются и сгорают. Образующиеся восстановительные газы препятствуют окислению сплава, уменьшают опасность пригара, способствуя улучшению качества поверхности отливок. С этой же целью в формовочные смеси для бронзовых и латунных отливок вводят добавку мазута. В качестве противопригарной добавки в формовочных смесях для стального литья применяют пылевидный кварц (маршалнт). [c.295]

В формовочную смесь добавляют противопригарные добавки каменный уголь для чугунных отлпвок, мазут для бронзы. Для этой же цели формы и стержни покрывают краской и припылами. [c.211]

В сырые формовочные смеси для чугунного литья с целью уменьшения пригара добавляют каменноугольную пыль. При заливке чугуна частицы угля газифицируются и затем сгорают. Образующиеся восстановительные газы препятствуют окислению сплава, уменьшают опасность пригара. В смесях для стального литья в качестве противопригарной добавки используют пылевидный кварц (маршалит). Для повышения податливости и газопроницаемости сухих форм для чугунных отливок в смеси добавляют древесные опилки при их сгорании образуются капиллярные каналы и поры. В сухие формовочные смеси для стального литья часто вводят как связующее сульфитно-спиртовую барду и другие вещества— коллоидные растворы органических веществ. Такие добавки повышают не только прочность в результате их выгорания увеличиваются также газопроницае- [c.394]

Покрытия противопригарные обычно представляют собой грубодисперсшле системы, содержащие огнеупорный наполнитель, связующее, суспензирукщий материал, растворитель и материалы вспомогательного назначения (поверхностно-активные вещества, диспергаторы, антисептические добавки и т. д. Отверждение покрытий осуществляется при тепловой сушке (водных покрытий [c.381]

При выборе покрытий учитывают специфические свойства формовочных смесей. Для жидкостекольных смесей применяют покрытия с повышенными противопригарными свойствами. При изготовлении отливок с толщиной стенок более 200 мм целесообразно применение покрытий при одновременном введении в смесь органических добавок, таких как кокс (до 5%), древесный пек (до 0,75%), мазут (до 2%). На формы и стержни из песчано-смоляных смесей наносят покрытия, которые хорошо проникают в смесь, уменьшая ее газопроницаемость. При изготовлении стержней, образующих внутренние полости, со слабо развитыми знаками и плохим отводом газов следует применять покрытия с низкой газотворной способностью. Для мелких и средних стержней в качестве огнеупорного наполнителя покрытий MOHiHO применять высокодисперсные неуглеродосодержащие материалы (пылевидный кварц, силлиманит, тальк и т. п.) с добавкой к ним графита до 10%. Водные самотвердеющие покрытия следует использовать для форм и стержней с высокой газопроницаемостью и низкой газотворной способностью. [c.389]

Обеспечивает хороший противопригарный эффект, но приводит к увеличению связности смеси в неуплотненном состоянии (снижению формуемо-сти) и выделению большого количества газа при заливке форм Обеспечивает противопригарные свойства и значительное увеличение текучести Применяется в качестве противопригарной добавки в смесях для мелкого тонкостенного литья. Добавка КВо не снижает газопроницаемости и формуемости, увеличивает текучесть. Однако чрезмерное содержание КВо повышает прочность в нагретом состоянии, что приводит к образованию комьев при выбиске отлывок и значительному отсеву оборотной смеси Противопригарная добавка в единых формовочных смесях, повышает текучесть чрезмерное ее содержание приводит к повышенной газотворности Повышает огнеупорность смеси, С1шжает осыпаемость и склонность к образованию ужимин [c.398]

Форлювочнйе краски выбирают в зависимости от рода металла, массы отливки и способа формовки. Для крупных чугунных отливок в качестве противопригарных материалов в краски вводят черный графит с добавками бентонита и связующего. Для мелких и средних чугунных отливок графит заменяют каменным углем, молотым коксом и пылевидным кварцем. Для стальных отливок в качестве огнеупорной составляющей обычно используют пылевидный кварц или циркон с такими же связующими, что и для чугунных отливок. [c.75]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...