Роданистый калий

Сульфидные пленки можно также получать в газовой фазе НЛП твердых солях. Такими веществами являются роданистый натрий или роданистый калий с тиосульфатом натрия (регенерирующий реагент). [c.332]

Раствор роданистого аммония или калия. 10 г роданистого калия или аммония растворяют в 100 мл дистиллированной воды. [c.78]

Состав низкотемпературной ванны 25/75 роданистого калия 25%, тиосульфата натрия 75% ванны 75/25 роданистого калия 75%, тиосульфата натрия 25%. [c.19]

Радиоактивный изотон S " вводился в роданистый калий, являющийся в этих ваннах основной активной сульфидирующей солью [41. [c.19]

Аммоний роданистый Калий роданистый [c.85]

Аммоний роданистый Калий азотнокислый 82 15 -20.4 [c.215]

По интенсивности окраски можно приближенно судить о количественном содержании железа. Для этого готовят эталонные растворы, содержащие определенное количество железа, и прибавляют к ним раствор роданистого калия или аммония, от ко торого они приобретают окраску различной интенсивности, в зависимости от количественного содержания железа. С этими растворами сравнивают интенсивность окраски раствора испытуемой [c.101]

При колориметрическом определении как стандартным пользуются 10%-ным раствором роданистого калия или аммония, содержащим 0,01 мг железа в 1 мл. Содержание железа в исходном, концентрированном электролите вычисляют по выражению [c.53]

В 1949 г. Мюллер [7] обнаружил на некоторых эмульсиях сенсибилизирующее влияние золота. Описан метод сенсибилизации золотом в растворе, содержащем хлористое золото и роданистый калий. Этот метод предложен Козловским и может быть представлен в следующем виде. [c.343]

При составлении роданисто-синеродистых электролитов первые три компонента сливают вместе и кипятят, защитив от света, не менее 3—5 ч, после чего удаляют образующийся коричневый осадок гидрата окиси железа, приливают раствор роданистого калия и приступают к работе. Осадок Ре (ОН)з обязательно проверяют на отсутствие солей серебра. [c.160]

В зарубежной практике и на отечественных заводах в цианистом электролите получают блестящие медные покрытия при реверсировании тока. Электролит имеет состав 40—50 г/л меди металлической, 12—15 г/л свободного цианистого натрия, 10— 15 г/л роданистого калия или роданистого аммония, 5—10 г/л виннокислого натрия, 10—20 г/л едкого натра и 0,03—0,05 мл/л блескообразователя. Медь осаждают при плотности тока катодной Dk = 2,6 3 а/дм - периодически в течение 25 сек., анодной 3,5—4 а/дм в течение 3 сек. Для получения покрытий толщиной более 10 мк продолжительность катодного периода повышают до 40 сек, анодного до 4 сек. Температура электролита 50— 55° С. Изделия завешивают на качающиеся штанги с частотой качания 40—-50 в минуту при амплитуде колебания 50—100 мм. [c.170]

Для серебрения применяются почти исключительно цианистые электролиты, отличающиеся хорошей рассеивающей способностью и высоким качеством осадков. Из нецианистых электролитов известны и получили некоторое применение комплексные электролиты, в которых исходными компонентами являются подпетый калий, а также электролиты, приготовленные на основе железосинеродистого или роданистого калия. Однако данные электролиты отличаются меньшей рассеивающей способностью, отлагают осадки серебра худшего качества и поэтому в приборостроении не применяются. [c.120]

Серебрение в иециаиистых электролитах часто тормозится трудностями анодного процесса. Анодные процессы изучены значительно хуже, чем катодные. Наиболее близким по свойствам к цианистому оказался синеродистороданистый электролит, в чистом синеродистом электролите анодный выход по току равен нулю, добавка роданистого калия делает возможным работу в этом электролите со 100%-ным выходом по току. Причем введение 50 г/л роданида калия повышает плотность тока анодной пассивации до 0.5 А/дм , введение больших количеств роданида приводит к резкому повышению анодной плотности тока (рис. 3). Это говорит о том, что растворение серебра протекает, по-видимому, с образованием роданистого комплекса и при миграции его к катоду происходит обмен аниона NS на N" по реакции [c.15]

Таким образом, роданистый калий выступает в роли промежуточного комплсксообразователя, который не дает нонам серебра [c.15]

Добавки в электролит № 3 роданистого калия и сегнетовой. соли применяются для осаждения с растворимыми анодами и с применением реверса. Корректирование электролитов, работающих с нерастворимыми анодами, заключается в добавлении концентрата, приготовленного так же как и обычный электролит. Электролит № 4 применяют для получения толстых осадков. Электролит № 5 является этилендиаминовым электролитом, в который золото вводится в виде сульфидного комплекса, причем покрытия получаются зеркально блестящие, но более пористые, чем из цианистого электролита. На практике этот электролит из-за этилендиамина не может быть применен. [c.43]

Для построения калибровочной кривой в серию мерных колб емкостью 50 мл отмеряют пипеткой от 0,1 до 10 мл стандартного раствора А, содержащих от 0,01 до 1 мг железа. Содержимое стандартных колб разбавляют дистиллированной водой до 25 мл. Во все колбы приливают по 1 мл азотной кислоты (1 1) и по 5 мл 10%-ного раствора роданистого калия или аммония, доводят дистиллированной водой до метки и тщательно перемешивают. [c.77]

Для определения ионов железа отбирают пипеткой 25 мл воды или водной вытяжки в стакан емкостью 50—100 мл, добавляют 1 мл азотной кислоты (1 1) и два-три кристалла персульфата аммония, затем накрывают стакан часовым стеклом и ставят на кипящую водяную баню на 10 мин, после чего охлаждают и содержимое стакана переносят в мерную колбу емкостью 50 мл. В каждую колбу добавляют 5 мл 10%-ного роданистого калия или аммония, доводят раствор в колбе до метки, тщательно взбалтывают и приступают к колориметрированию. [c.77]

Коррозионная среда. В зависимости от состава коррозионной среды МКК аустенитных коррозионно-стойких сталей может развиваться с различными скоростями. Одни среды могут вызывать быстрое разрушение границ зерен до полной потери металлом механической прочности и пластичности, другие — более медленное межкристаллитное разрушение. Быстрое разрушение происходит в растворах азотной, серной и фосфорной кислот, смесях азотной и фосфорной кислот, в муравьиной и уксусной кислотах и др. Присутствие в таких растворах некоторых веществ приводит к значительному ускорению МКК- Так, действие сернокислотных рестворов более интенсивно при наличии в них определенных количеств сульфата железа, сульфата меди, роданистого калия или аммония, соединений серебра и двухвалентной ртути, шестивалентного хрома и т. д. Наиболее часто МКК коррозионно-стойких сталей и сплавов наблюдается в кислых растворах. Кислые среды считаются самыми опасными в отношении МКК и используются для выявления у металла склонности к этому виду разрушения по стандартным методикам. [c.59]

Состав ванны 2/6 роданистого калия (или натрия) 2 г тиосульфата натрия 6 г на 100 г весовой смеси сернокислого натрия 55%, хлористого калия 45%. Обработка стальных и чугунных деталей, подвергающихся сульфиднрованию в этой ванне, происходит при 560°. [c.19]

Шлифование необходимо для снятия поверхностного слоя м,е-талла, который содержит несколько меньшее количество легирующих элементов и дает при испытании неверные результаты. Шлифованные площадки должны быть по возможности не менее 2 и горизонтально расположены. На подготовленную для испытания площадку пипеткой или стеклянной палочкой наносят каплю раствора № 1 и ожидают 2—3 мин. За это время полн<5-стью прекратится выделение пузырьков газа при растворении металла азотной кислотой. Затем берут полоску фильтровальной бумаги и наносят на нее каплю раствора № 2 — роданистого калия обязательно другой пипеткой, маркированной № 2. Влажной фильтровальной бумагой прикасаются к капле на поверхности металла, и на этом месте бумаги образуется пятно темно-красного цвета. Затем на образовавшееся пятно наносят одну-две капли раствора № 3 — двуххлористого олова. [c.67]

Основная капельная проба — на молибден — производится следующим образом. На зашлифованную поверхность стали наносится капля азотной кислоты уд. веса 1,12. Растворение продолжается 2 мин. — до прекращения выделения пузырьков газа. Далее наносят на кусочек фильтровальной бумаги каплю 5%-ного раствора роданистого калия K NS и накладывают его влажным участком к капле на поверхности стали. В этом месте образуется темнокрасное пятно, на которое наносят две капли 35%-ного раствора хлористого олэва ЗпСЬ. В случае углеродистой стали пятно обесцвечивается, при наличии в стали молибдена остается слабое розовое окрашивание. [c.270]

Натрий зслористый. . . Аммоний сернокислый. Сульфат натрия (ЮН О) Сульфат магния (ТН О) Натрий углекислый (ЮН О) Калий хлористый. . . . Аммоний хлористый. . Аммоний азотнокислый Тиосульфат (SH5O). ... Кальций хлористый (бН О) Аммоний азотнокислый Аммоний роданистый. Калий роданистый. . . [c.214]

Калий роданистый. Калий тиоцианово-кислый. ГОСТ 4139-65 (Р). [c.254]

Уже отмечалось, что известен ряд методов селективного элюирования примесей со смолы. Никель и цинк удаляются с ионита растворами серной или соляной кислот [46]. Кобальт-синеродистый анион наиболее эффективно десорбируется 2-н. роданистым калием [46], медно-синеродистые и железисто-синеродистые соединения— 1-н. азотнокислотным аммонием и 0,2-н. гидроокисью аммония. Но железисто-синеродистый комплекс лучше десорбируется 2-н. цианидом натрия [145]. Цианидный способ десорбции примесей до последнего времени считали технологически затруднительным и неэкономичным. С целью регенерации дорогостоящего цианида некоторые авторы предложили для десорбции циан-иона и примесей растворы минеральных кислот и солянокислые растворы тиокарбамида [46]. Б. Н. Лас-корин с сотр [149] показал, что десорбционные цианистые растворы успешно могут быть использованы при цианировании руд, что делает процесс цианистой очистки экономичным. [c.155]

Железоуг- леродистые сплавы 2 г щавелевой кислоты, 5 г роданистого калия, 40 г тиомочевины, 1000 мл дистиллированной воды Напряжение 10 В, длительность полирования 3 мин (для повышения эффективности полирования в электролит добавляют порошок окиси алюминия № 3) [2.29] [c.17]

Катоды из платины 40 X 25 мм (2 шт.). 2. Железная (или стеклянная) изолиро1ванная ванна 100 X ЮО X 100 мм. 3. Латунные аноды (2 шт.). 4. Распределительный щиток с рубильником и реостатом. 5. Селеновый выпрямитель. 6. Миллиамперметр на 200 ма. 7. Ванна с холодной водой. 8. Весы аналитичеок1ие с разновесами. 9. Масштабная линейка. 10. Штатив. 11. Сушильный шкаф. 12. Газовая горелка. 13. Песчаная баня. 14. Фильтровальная бумага. 15. Колбы конические на 250 мл (5 шт.). 16. Воровка. 17. Мерная колба на 250 мл (5 шт.) 18. Промы-валка. 19. Пипетка,-на 25 мл. 20. Раствор иодното-роданистого калия, содержащий 130 г/л роданистого калия и 20 г/л йодистого калия. 21. Титрованный 0,1-1н. раствор гипосульфита. 22. Капельница с 1%-ным раствором крахмала. 23. Электролиты для латунирования № 1, 2 и 3 (см. табл. 21). 24. Изолированные провод- [c.163]

Для определения содержания в соде железа требуются растворы роданистого калия K NS или аммония NH4 NS или железистосинеродистого калия K4[Fe( N)e]. [c.101]

Для установления присутствия железа к испытуемому раствору прибавляют раствор роданистого калия (K NS), или роданистого аммония (NH4 NS), или железисто-синеродистого калия К4[Ре(СН)б] . От роданистых солей испытуемый раствор окрашивается в красный цвет, от железисто-синеродистого ка- 1ия в присутствии солей железа образуется синяя окраска. [c.155]

Определение содержания титана 50 жл охлажденного электролита помещают в колбу Эрленмейера на 250 мл и добавляют 20 мл концентрированной химически чистой серной кислоты, после чего постепенно подсыпают небольшое количество цинковой пыли (на кончике ножа), нагревают все содержимое колбы до 80° С и встряхивают его до тех пор, пока раствор не примет чистого сине-фиолетового окрашивания. Затем через стеклянную вату, посыпанную свежей цинковой пылью, раствор быстро отфильтровывают в колбу Эрленмейера на 300 мл, в которую одновременно пропускают углекислый газ. После трехкратного промывания стеклянной ваты приблизительно 2N раствором теплой серной кислоты еще теплый фильтрат титруют 0,1М раствором железоаммониевых квасцов МН4ре(804)г- 12Н2О в присутствии индикатора роданистого калия до появления красно-коричневого окрашивания. [c.149]

Этиленсульфид получен взаимодействием окиси этилена с водным раствором роданистого калия. Продукт стабилизировался бензилмерканта-ном, сушился хлористым кальцием и разгонялся на ректификационной колонке (20 т. т.). Г .=55° и/ =1.4907. [c.340]

Сегнетова соль обеспечивает нормальное растворение анодов, является их депассиватором, приводит их в активное состояние. Добавки сегнетовой соли (а иногда и роданистого калия) позволяют вести процесс при повышенных плотностях тока — от 2 до 4 а/дм и температуре 60° С. Введение едкого натра предотвращает процесс карбонизации цианистого натрия и делает электролит более устойчивым. [c.168]

Поскольку соль золота не сенсибилизирует в отсутствие роданистого калия, предложено, что последний растворяет поверхность микрокристалла, обнажая внутренние серебряные центры, на которых далее осаждается золото, образуя золотые центры светочувствительности на поверхности микрокристалла. Усиливающее скрытое изображение растворов, содержащих хлористое золото и роданистый калий, исследованное в 1948 г. Джеймсом, Ванзеловым и Квирком [8], подтверждает правильность предложенного механизма. [c.343]

Мюллер, в отличие от Кларка и Дерша и Дюрра, полагал, что сенсибилизация серебром представляет исключительно внутреннее явление и что травление поверхности микрокристалла роданистым калием необходимо для протекания реакции сенсибилизации [c.354]

Каждый потенциал выдерживали в течение 1 ч. Потенциал изменяли от стационарного до 4 в или от 1 до 6 в. При потенциалах 1, 2, 3 и 6 в отбирали пробы электролита для определения содержания двух- и трехзарядного железа. Наличие железа определяли с помощью растворов железосинеродистого калия и роданистого калия. [c.90]

Из нецианистых электролитов известны железистосинеродистый, пирофосфатный, сульфитный, иодистый, сульфаматный, аммиачный, аминокомплексные электролиты [22]. Для промышленного использования может служить железистосинеродистый электролит с добавкой роданистого калия [23].. Удовлетворительные осадки серебра на катоде получаются из железистосинеродистого электролита и в отсутствие роданистого калия. Однако использование такого электролита затруднено из-за сильной пассивации серебряных анодов. Анодный потенциал смещается в электроположительную сторону более, чем на 300 мВ при 0,2-102 Установлено [24, с. 12], что введение в железистосинеродистый электролит роданистого калия (80—100 г/л) снижает анодную поляризацию и позволяет вести процесс с высоким анодным выходом по току. Растворение серебра на аноде в таком растворе происходит с образованием хорошо растворимого роданистого комплекса. [c.334]

Предложенные железистосинеродистые электролиты с добавкой роданистого калия ( синеродистороданистый электролит) [c.334]

Разработано несколько методов (насыщения поверхности металла серой также в газовых и твердых омесях. Применяют ряд сред для сульфидирования, различающихся в ооновном своей нейтральной частью. В качестве активных составляющих рекомендуются (роданистый натрий (Nai NS) или роданистый калий (K NS) с тиосульфатом натрия (N328203)- как регенерирующим компонентом. При этом в процессе сульфидирования в ванне при повышенной температуре протекают следующие реакции [c.222]

Иногда, однако, приходится поступать именно так, т. е. после закалки производить отпуск, затем обработку холодом и, наконец, вторичный отпуск. Так приходится поступать со сложными инструментами, имеющими высокие внутренние закалочные напряжения. Если производить обработку холодом таких инструментов непосредственно после закалки, то возможно образование трещин. В последнее время начал применяться еще один способ повышения стойкости режущих инструментов из быстрорежущих сталей — сульфидирование. Он состоит в том, что инструменты подвергаются нагреву при температуре 550—560° в жидкой или твердой среде, содержащей сернистые соединения сернистое железо FeS — в твердой среде, роданистый калий K NS и сернокислый натрий НагЗОз в жидкой среде. В результате этого поверхностный слой инструмента оказывается насыщенным сернистыми соединениями. По-видимому, повышение стойкости суль-фиднрованного инструмента объясняется тем, что сернистые соединения уменьшают коэффициент трения инструмента о деталь и о стружку, в результате чего уменьшается нагрев инструмента. [c.256]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...