Котельные Теплообмен

Лучистый теплообмен в котельных топках [c.478]

Сгорание топлива в топочных устройствах сопровождается образованием газов с высокой температурой, которые могут передавать излучением большое количество тепла. Поэтому роль лучистого теплообмена в топках современных котлов весьма велика и общая передача теплоты излучением на стенки котельных труб доходит до 50% и больше от всей теплоты, выделяемой при сгорании топлива. Лучистый теплообмен в топках по своей интенсивности во много раз превышает конвективный теплообмен при средних скоростях перемещения газов. [c.478]

Иначе обстоит дело в отношении газов трех- и многоатомных. Замечено было, что излучение трехатомных газов и среди них водяного пара и углекислого газа имеет существенное значение в теплообмене между продуктами сгорания топлива и стенками котельных поверхностей нагрева. [c.262]

Наука о теплообмене является сравнительно молодой. Еще в начале текущего столетия вопросам теплообмена уделялось сравнительно небольшое внимание и вся практика теплотехнических расчетов основывалась на небольшом числе эмпирических данных. Значительное развитие теплотехники, характеризуемое появлением мощных котельных агрегатов, паровых и газовых турбин, вызвало необходимость в точном выполнении тепловых расчетов и обобщении разрозненных эмпирических данных о теплообмене. Одновременно большие успехи в области физики, в частности гидромеханики, позволили с достаточной полнотой выявить физическую сущность процессов теплообмена, а применение теории подобия позволило дать научную основу для разнообразных экспериментальных работ. Все это привело к тому, что теория теплообмена в настоящее время входит на равных правах с термодинамикой в физические основы теплотехники. [c.269]

Позже в вертикально-водотрубных котлах с барабанами и естественной циркуляцией стали применять поперечное омывание пучков труб с поворотами дымовых газов в горизонтальной плоскости и два барабана. Так появились компоновки котельных агрегатов многоходовые по газам и с пучками труб с чисто поперечным омыванием и интенсивным теплообменом. [c.242]

Трубопроводы котельной предназначаются для подачи, распределения и отвода теплоносителя. Система трубопроводов соединяет между собой все теплотехническое оборудование котельной котельные агрегаты и их элементы, насосы, баки, вспомогательные теплообменные аппараты и пр. Трубопроводы состоят из системы труб, по которым движется теплоноситель, и арматуры, которая имеет назначение открывать, закрывать, регулировать и направлять это движение, а также обеспечивать нормальные условия работы трубопровода и соединяемого оборудования. [c.322]

Книга предназначена для инженерно-технических работников, занимающихся конструированием, монтажом и эксплуатацией котельных агрегатов и другого теплообменного оборудования. [c.2]

В тех случаях, когда пар используется в теплообменных аппаратах, конденсат его собирается в конден-сатных баках, из которых он откачивается насосами, и по конденсатопроводу направляется на ТЭЦ или в котельную. [c.68]

Соединение труб с барабанами котлов вальцовкой в настоящее время применяет только Бийский котельный завод. На котлах среднего и высокого давлений ранних выпусков, изготовленных с применением вальцовки, вальцовочные соединения труб с основными элементами в периоды ремонтов стремятся заменить сварными. Однако для большого парка котлов, находящихся в эксплуатации, вальцовка труб сохраняется при проведении ремонтов. Вальцовка труб в трубных решетках широко применяется при изготовлении теплообменной аппаратуры. [c.305]

Короткое замыкание цепи с индуктивностью и сопротивлением 334 os (f — Определение 380 Котельные агрегаты — Теплообмен излучением в газоходах — Расчет 163 [c.541]

Питательная вода котельных в общем случае состоит из конденсата бойлеров и паровых потребителей, конденсата, возвращаемого из основных цехов производства, и добавочной химически обработанной воды. В конденсате после, теплообмен- [c.320]

В нормативном методе теплового расчета котельных агрегатов [Л. 31] влияние загрязнения экранов на теплопередачу учитывалось введением условных коэффициентов загрязнения зависящих от рода топлива и конструкции экранов. Эти условные коэффициенты загрязнения были определены косвенным путем на основании опытных данных по суммарному теплообмену в топочных камерах и, естественно, не отражали реальных условий загрязнения. [c.181]

При сжигании углей в топках парогенераторов некоторые компоненты минеральной части (прежде всего соединения щелочных металлов натрия и калия) переходят в парообразное состояние. Охлаждение топочных газов, турбулентно омывающих более холодные теплообменные поверхности, будет сопровождаться диффузией паров к этим поверхностям через пограничный слой и конденсацией их на поверхности. Этот процесс можно рассматривать как один из путей образования первичного слоя отложений на котельных трубах [12, 13]. [c.20]

Уравнение (1.27) позволяет рассчитывать скорость конденсации паров на поверхности котельных труб, расположенных в температурной области ненасыщенного пара, на основе данных по теплообмену и коэффициента диффузии парогазовой смеси для данного конкретного случая. [c.25]

Учитывая изложенное, для котельных установок с системой обратных конденсатопроводов протяженностью не более 1000 м и числом теплообменных аппаратов не более десяти допускается содержание свободной углекислоты в паре до 100 мг/кг. [c.99]

Неодинаковая температура отдельных участков металла конструкции (например, в котельных установках, в теплообменной аппаратуре) приводит к возникновению термогальванических коррозионных пар, в которых более нагретый участок металла является, как правило, анодом и подвергается усиленной коррозии. [c.357]

Для оценки экономичности паросиловой установки в целом необходимо еще знать к. п. д. котельной установки у, представляющий собоц отношение полезно использованной теплоты топлива к теплоте сгорания топлива, а также к. п. д. паропровода г]п, учитывающий потери, обусловленн1)1е теплообменом пара с окружающей средой. [c.235]

Знание технической гидромеханики необходимо для решения многочисленных инженерных задач, в том числе в области санитарной техники и, в частности, в теплога-зосиабжении и вентиляции. Расчет трубопроводов различного назначения (воздухопроводы, водопроводы, газопроводы, паропроводы и др.),конструирование гидравлических и воздуходувных машин (насосы, компрессоры, вентиляторы и пр.), проектирование котельных агрегатов, печных и сушильных установок, воздухо- и газоочистных аппаратов, теплообменных аппаратов, расчет отопительных и вентиляционных устройств требуют отчетливого понимания законов технической гидромеханики. [c.6]

Знание законов механики жидкости и газа необходимо для решения многих практических вопросов теплогазоснаб-жения и вентиляции расчета трубопроводных систем для перемещения воды, воздуха, газа и других жидкостей (водо-, воздухо-, газо-, паропроводы), сооружений и устройств для передачи тепловой энергии (тепловые сети, отопительные системы, теплообменные аппараты), конструирования машин, сообщающих жидкости механическую энергию (насосы, вентиляторы, холодильные установки), проектирования котельных агрегатов, печных и сушильных установок, воздухо- и газоочистных аппаратов, вентиляционных уст- [c.6]

В реальных условиях весьма редко какой-либо из трех указанных способов распространения теплоты и теплообмена встречается изолированно. Так, например, в топочном простраг1стве котельного агрегата теплота передается от продуктов сгорания топлива к наружным стенкам кипятильных труб конвективным и лучистым теплообменом. Через стенки труб теплота передается теплопроводностью, а затем происходит процесс теплообмена между внутренними стенками труб и кипящей водой или паром. Совокупность этих видов теплообмена называется сложным теплообменом. [c.271]

Для сжигания топлива используется воздух. В воздушный тракт котельной установки входят заборный воздуховод, дутьевой вентилятор 20, воздухоподогреватель 19, короба 5 и 7 первичного и вторичного воздуха. Воздушный тракт (кроме заборного воздуховода) находится под избыточным давлением, развиваемым дутьевым вентилятором. Подогретый в воздухоподогревателе 19 воздух используется для сушки топлива, что позволяет повысить интенсивность и экономичность его горения. Различают рекуперативные и регенеративные воздухоподогреватели. В рекуперативном (в данном случае трубчатый) воздухоподогревателе теплота от продуктов сгорания к воздуху передается через разделяющую их теплообменную поверхность. В регенеративном воздухоподогревателе передача теплоты от продуктов сгорания к воздуху осуществляется через одни и те же периодически нагреваемые (продуктами сгорания) и охлаждаемые (воздухом) теплообменные поверхности. [c.10]

В котельных агрегатах наибольшее распространение нашли два основных типа топочных устройств , для слоевого и камерного ежигания топлива. Их конструкции зависят прежде всего от характеристик тогглива — выхода летучих, влажности, величины кусков, содержания серы, свойств шлака и др. Помимо основной функции — сжигания топлива — топочное устройство котельного агрегата выполняет функцию теплообменного аппарата в нем воде и пару передается до половины общего количества теплоты, используемой в котлоагрегате. В слоевых топках (см. гл. 17) сжигают кусковое топливо, а в камерных — газообразное, жидкое и твердое (пылевидное). [c.168]

Потери воды при производстве пара происходят в пределах собственно котельной за счет расхода части пара на собственные нужды — на подогрев и распыливание мазута, привод насосов, на продувку кот-лоагрегатов, обдувку и очистку его внешяих поверхностей, на деаэрацию воды, на утечки через неплотности и другие расходы. Кроме потерь пара, теряется и его конденсат. При снабжении потребителей паром часть конденсата теряется за счет загрязнения из-за несовершенства теплообменных аппаратов, а иногда и просто из-за принятого технологического процесса без возврата конденсата. [c.368]

С помощью выпускаемых регуляторов или из отдельных его элементов можно собрать также регуляторы нагрузки водогрейных котлов разного типа, регуляторы деаэраторов, теплообменных, редукционноохладительных и других установок котельных. [c.416]

Топочным устройством или топкой называют часть котельного агрегата, которая предназначена для сжигания топлива и выделения химически связанного в нем тепла. Вместе с тем топка является теплообменным устройством, в котором поверхностям нагрева отдается излучением часть тепла, выделившегося при горении топлива. Наконец, в случае сжигания твердого топлива топка в известной мере служит сепарацион-ным устройством, поскольку в ней выпадает некоторая часть золы топлива. [c.253]

Трубопроводы. Система трубопроводов (водо- и паропроводов) служит для соединения между собой всего используемого теплотехнического оборудования электрической станции котельных агрегатов и их элементов, паровых турбин, насосов, баков, вспомогательных теплообменных аппаратов и другого оборудования. [c.463]

В мазутах содержится значительное количество углерода (С = = 85 ч- 88%) и водорода (Н<= = 9,6 ч- 11,5%). Большое количество мазутов в настоящее время получают из сернистых нефтей Башкирии, Татарии, Куйбышевской области. При переработке нефтей основное количество серы остается в мазутах. Наличие серы в топливе приводит к интенсивной коррозии мазутохрани-лищ, мазутопроводов, теплообменных аппаратов, хвостовых поверхностей нагрева котельных агрегатов. По содержанию серы топочные мазуты подразделяют на малосернистые (S 1,0%) и сернистые (S > 1,0%). Теплота сгорания мазутов высокая (39,8-41,2 МДж/кг). [c.101]

Во многих теплообменных устройствах современной энергетики и ракетной техники поток теплоты, который должен отводиться от по- верхности нагрева, является фиксированным и часто практически не зависит от температурного режима теплоотдающей поверхности. Так, теплоподвод к внешней поверхности экранных труб, расположенных в топке котельного агрегата, определяется в основном за счет излучения из топочного пространства. Падающий лучистый поток практически не зависит от температуры поверхности труб, пока она существенно ниже температуры раскаленных продуктов сгорания в топке. Аналогичное положение имеет место в каналах ракетных двигателей, внутри тепловыделяющих элементов (твэлов) активной зоны атомного реактора, где происходит непрерывное выделение тепла вследствие ядерной реакции. Поэтому тепловой лоток на поверхнасти твэлов также является заданным. Он является заданным и в случае выделения теплоты при протекании через тело электрического тока. [c.322]

На данном этапе вопрос заключается в том, что топливная база страны все больше и больше смещается на восток, в Среднюю Азию и Сибирь, что ставит перед энергетиками новые проблемы. Одной из центральных является проблема разработки серии котельных агрегатов для сжигания топлива различных марок. Предстоит разработать и ввести в эксплуатацию котельные агрегаты для сжигания донецких и кузнецких каменных углей экибастузских каменных углей с повышенной зольностью дальневосточных бурых углей. На этих топливах будут построены электростанции с энергоблоками в 500 и 800 МВт на закритические параметры пара. Особое внимание сосредоточивается на создании котельного агрегата для сжигания углей Канско-Ачинокого бассейна. В перспективе на этом бассейне могут быть сооружены самые крупные тепловые электростанции мощностью до 6400 МВт с энергоблоками по 800 МВт, с котлоагрегатами производительностью 2650 т пара в час на закритические параметры пара (255 ата и 545/565° С). Самой сложной проблемой является создание и эксплуатация крупных котельных агрегатов, сжигающих угли Канско-Ачинского бассейна, главным образом из-за отложения шлака в топочной камере. Шлакование топочной камеры нарушает нормальный теплообмен температуры газов на выходе из топки. Первые котельные агрегаты для энергоблоков 800 МВт будут созданы для углей Березовского месторождения (Канско-Ачинского бассейна), опыт по промышленному сжиганию которых пока отсутствует. [c.109]

Использование дифференциально-paiHO Tiioro приближения позволяет сравнительно Просто решить задачу о влиянии рассеяния на теплообмен излучением между поглощаюп. ей и рассеивающей средой и поверхностью нагрева. Эта задача имеет большое практическое значение для котельной и металлургической теплотехники. [c.128]

Весьма существенным является и то, что высокий к. п. д. котлов для горячего водоснабжения и отопительной котельной в целом достигается весьма умеренной ценой, если учитывать сравнительно небольшой расход металла на единицу теплопроиз-водительности агрегата, который в 1,5—2 раза ниже, чем в лучших отечественных и зарубежных отопительных котлах, умеренный расход электроэнергии на собственные нужды котельной и сравнительно невысокую стоимость котлов КПГВ-1, что объясняется простотой конструкции и технологии их производства, отсутствием сложных теплообменных поверхностей. [c.245]

Наибольщие затруднения в эксплуатации промышленных котельных обычно вызывает углекислотная коррозия элементов пароконденсатного тракта (сетевые подогреватели, теплообменники, обратные конденсато-проводы). Очагами наиболее интенсивных повреждений стальных и латунных поверхностей обычно являются участки оборудования, где происходит конденсация пара. На большинстве промышленных предприятий срок службы этих элементов из-за коррозионного износа не превышает 2—3 лет. В ко нденсате, шолучаемом из теплообменных аппаратов, содержание продуктов коррозии (железа, цинка и меди) достигает сотен и даже тысяч микрограммов на каждый килограмм сконденсированного пара. Между тем организация рационального воднохимического режима пароконденсатных систем позволяет резко снизить интенсивность коррозии. [c.218]

Обработка питательной воды аммиаком или солями аммония, организация индивидуальной вентиляции всех пароиспользующих теплообменных аппаратов от некон-денсирующихся газов и внедрение закрытой системы сбора и возврата конденсата в питательную систему котлов позволяют по1ниэить интенсивность коррозионных процессов в 5—10 раз. Опытом эксплуатации установлена целесообразность организации аминирования для всех котельных вне зависимости от параметров пара при достаточно разветвленной системе пароконденсатного тракта и допустимости содержания аммиака в паре в пределах 2—4 мг кг. [c.218]

Химический контроль качества воды и пара в промышленных котельных основным своим назначением имеет обеспечение безаварийной и экономичной эксплуатации всех аппаратов и элементов тепловой схемы энергетической установки. Эта задача решается, с одной стороны, путем организации экспресс-контроля за всеми стадиями водонодготовки и за водно-химическим режимом котлов и теплообменных аппаратов, с другой стороны, путем углубленного периодического контроля за всеми типами вод от исходной до конденсата пара с целью фиксации фактического режима энергоустановки в целом. Круглосуточный химический экспресс-контроль служит дополнением к показаниям соответствующих приборов он должен быть основан на выполнении по возможности простых, приближенных определений. Объем необходимого химического контроля во многом зависит от особенностей технологической схемы, степени ее оснащенности приборами и автоматизации процессов. [c.273]

Существующие системы парового отопления в цехах целесообразно постепенно заменять водяными. Возврат конденсата от отдаленных объектов с общим потреблением пара на нем в поверхностных теплообменных аппаратах менее 2 г/ч обычно нецелесообразен это относится и к отдельным аппаратам с паропотреблением менее 1 т/ч. С большой осторожностью следует относиться к идеям организации возврата конденсата в котельную от таких потенциально опасных для чистоты конденсата аппаратов, каковыми являются подогреватели мазута или продуктов нефтяной и химической промышленности. [c.305]

Из анализа температурнь х полей котельных топок и их влияния на суммарный теплообмен [Л. 9] вытекает возможность использования параметра Хмакс в качестве условной характеристики процесса горения, замыкающей систему уравнений теплового баланса и теплопередачи. Этот параметр в известной мере характеризует специфические особенности температурных полей в топках паровых котлов, связанные главным образом с конструкцией топочной камеры, расположением и конструкцией горелочных устройств. [c.201]

Приведенное аналитическое решение задачи о теплообмене в котельных топках, естественно, можно рассматривать лишь как первое приближение, базирующееся на весьма схематическом одномерном описании процесса. Однако несмотря на довольно грубые предпосылки, положенные в основу решения, оно удовлетворительно согласуется как с известными полуэмпириче-скими формулами, так и непосредственно с опытными данными по теплообмену в топках паровых котлов. Это решение в основном правильно отражает влияние главных режимных параметров топочного процесса на температуру газов, покидающих топочную камеру, и, как уже отмечалось выше, не содержит в себе никаких численных эмпирических коэффициентов. [c.210]

Для котельных установок с содержанием свободной углекислоты в паре котлов выше 7 мг/кг рекомендуется режим нейтрализации ее аммиаком с поддержанием его концентрации в питательном цикле до 3000 мкг/кг. При определении нужного количества аммиакосодержащего реагента необходимо учитывать потери аммиака в деаэраторах и вентиляционных системах теплообменных аппаратов, составляющие до 10%, а также потери аммиака с паром, идущим к потребителю. [c.99]

Проведение работ по амминированию пароводяной смеси в котельных установках должно быть совместным с вентиляцией теплообменных аппаратов, установленных в тепловой сети. При этом следует иметь в виду, что вентиляция парового пространства теплообменных аппаратов целесообразна в таких котельных установках,. в которых расчетное содержание свободной углекислоты в греющем паре котлов превышает 7 мг/кг. Если расчетное содержание в паре свободной углекислоты составляет 7 мг/кг и менее и проводится амминирование питательной воды, указанная вентиляция теплообменных аппаратов, находящихся под избыточным давлением, необязательна. [c.100]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...