Вода для контроль качества

Помимо точек 1 3, используемых при эксплуатационном контроле качества котловой воды, здесь дополнительно предусмотрены точки 2 для контроля качества котловой воды в промежуточных ступенях испарения, точки 4 —для улавливания обратных перетоков котловой воды из циклонов, точки 5 —для установления наличия обратных перетоков котловой воды в чистый отсек. Для контроля за качеством пара, помимо эксплуатационных отборных устройств 6 к 8, дополнительно установлены зонды на выходе пара из циклонов. В процессе эксплуатации контроль за уровнем воды в циклонах не осуще-174 [c.174]

В ряде случаев в машиностроении применяют прямые полые валы. Продольное отверстие (канал) вала может иметь различное назначение снижение веса вала при сохранении прочности, питание через вал смазкой, паром, водой, размещение деталей управления и регулирования муфт, пропуск через вал подлежащего обработке материала (шпиндели станков). В крупных валах такое отверстие может служить для контроля качества поковки или отливки. [c.100]

Определение прочности окраски ткани имеет большое значение для контроля качества красителей и окрашенной ткани. При испытании устойчивости окрасок против действия света и погоды, стирки, холодной воды и трения применяют специальные эталоны (согласно ГОСТ 5751—51), с которыми сравнивают образцы окрашенной ткани. [c.31]

Градуировку можно выполнить на любой среде, однако чаще всего ее производят на воздухе или воде. В качестве примера на рис. 10-2 показана градуировка на воде. Результаты первичной градуировки обычно сводят в таблицу (табл. 10-2). Градуировку следует производить при практически постоянной температуре среды (отклонение от средней температуры не более 2 °С). Для контроля качества градуировки строят зависимость перепада давления Ар от расхода Со. То, что все экспериментальные точки, полученные при градуировке, ложатся на одну кривую, указывает на удовлетворительное качество градуировки. Затем составляют вспомогательную таблицу (табл. 10-3) для различной температуры среды (или давления, [c.197]

Контроль качества обезжиривания поверхностей изделий, подлежащих консервации водными растворами ингибиторов. На контролируемую поверхность наносят (распылением) пленку дистиллированной воды или раствора нигрозина в воде (50 г нигрозина на 1 л дистиллированной воды). Если пленка при дневном освещении или освещении люминесцентными лампами не разрывается менее чем за 30 с, то качество обезжиривания считают удовлетворительным. Для контроля качества обезжиривания поверхности с применением растворителей на испытуемую поверхность наносят 2—3 капли бензина и выдерживают не менее 15 с. Затем к испытуемой поверхности прижимают куски фильтровальной бумаги и держат ее до полного впитывания растворителя в бумагу. На второй лист фильтровальной [c.193]

По окончании полимеризации лаковой пленки аппарат постепенно охлаждают непосредственно в камере до 50—60° С. После этого аппарат вынимают из камеры и проверяют на герметичность швов. Для контроля качества соединений в аппарат наливают воду. [c.290]

Для контроля качества обезжиривания поверхности металла в производственных условиях используют протирку поверхности чистой салфеткой или определяют способность поверхности смачиваться водой (визуально). В лабораторных условиях применяют более точные методы контроля [1]. [c.23]

Процесс вулканизации длится не менее 20 ч, считая с момента закипания воды. Для контроля за качеством резиновой обкладки в аппарат, подвергаемой открытой вулканизации, подвешивают контрольные образцы резины, которые по мере необходимости вынимают из кипящей воды и подвергают испытаниям. Для повышения точки кипения воды (в случае применения резины № 1976) в аппарат добавляют технический хлористый кальций в количестве до 40% в зависимости от задаваемой точки кипения раствора. После вулканизации воду из аппарата выливают, тщательно его осматривают и проверяют целостность резиновой обкладки. [c.308]

На основе сополимера А-15-0 или его смеси с сополимером А-15 разработана эмаль ХС-78 (ВТУ КУ 509—57). Эмаль выпускается двух оттенков светлого ХС-78с (красно-коричневая) и темная ХС-78т (темно-коричневая). Изготовление эмали двух оттенков необходимо для контроля качества и количества наносимых слоев покрытия. Эмаль наносится по фосфатирующим грунтам в три слоя ХС-78с на первый и третий слои, ХС-78т на второй слой. На первый слой эмали, кроме того, могут наноситься другие лакокрасочные материалы на основе полимеров хлорвинила, в том числе химически стойкие ХСЭ и ХВ. Эмаль разводится толуолом, ксилолом или растворителем Р-4. Время высыхания при 18—23° С 1 ч. Применяется эмаль для защиты изделий из стали или алюминиевых сплавов, соприкасающихся с морской и пресной водой, а также в условиях повышенной влажности при температуре до +60° С. [c.45]

СО для контроля качества питьевой воды. [c.69]

Для контроля качества внутреннего лакокрасочного покрытия (стальные бидоны, бензиновые баки и др.) испытуемый сосуд заполняют сначала водой комнатной температуры (15—20 ), через часа воду заменяют 1%-ным раствором хлористого натрия. Затем через 1/3 часа опускают в сосуд направляющую металлическую полую трубку, в которую вставляют стержень из пластмассы с электродом из платины или из листовой желтой меди, покрытой платиной. Верхний конец трубки соединен посредством скобы с наружной поверхностью сосуда. Электрод соединяют с положительным полюсом гальванометра, а скобу—с отрицательным. [c.327]

Для контроля качества топлива, масел и кипячёной воды при экипировочном хозяйстве депо предусматривается лаборатория. Для регенерации отработанного масла предусматривается специальная установка (фиг. 23) установка для приготовления дистиллированной воды приведена на фиг. 24. [c.309]

Выше указывалось, что на все операции по нейтрализации отводится 4 ч. Если время, требуюш,ееся для контроля качества нейтрализованной воды, составит 0,5 ч, то часовое поступление дымовых газов в бак нейтрализации должно составить V 3,5 м 1ч. Требования [Л. 8] по содержанию сульфатов и сухого остатка проверяются по формулам (8) и (9), но с увеличением числителей левой части неравенств на 1/3 (Рс.щ —-Рс.к) 48 в неравенстве [c.128]

Безэлектродные кондуктометры жидкости не могут быть использованы для контроля качества пара, конденсата турбин и питательной воды парогенераторов, а также других водных растворов, аналогичных по электропроводности конденсату пара. [c.637]

При хранении важно поддерживать величину pH ингибиторов на необходимом уровне. Для контроля pH приготавливают 10%-й раствор ингибитора в воде и измеряют величину pH. При pH 9 качество ингибитора считается нормальным. [c.317]

Хозяйственно-питьевые сети внутреннего водопровода обеспечивают подачу воды для питья, приготовления пищи, умывания, купания, стирки белья и других хозяйственных нужд. Вода, используемая для питья, мойки пищевых продуктов, приготовления пищи, а также подаваемая к приборам, предназначенным для личной гигиены населения, должна удовлетворять ГОСТ 2874—82 Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством . [c.379]

В практике контроля коррозии котлов измерение электродных потенциалов применяется а основном для определения качества воды ее агрессивности по отношению к металлу котлов, содержания в ней соединений железа и других компонентов и т. д. [c.28]

Поскольку требовалось не допустить загрязнения питательной воды продуктами коррозии, в качестве материала для анода с наложением тока от защитной установки приняли частично платинированный титан. Для контроля и регулирования потенциала в резервуаре уста- [c.383]

Защита от коррозии должна обеспечиваться контролем качества котловой воды (снижением содерл ания кислорода и солей в питательной и котловой воде), применением ингибиторов и защитных покрытий. Для защиты от коррозии мостов применяются защитные лакокрасочные и металлизационные покрытия. [c.67]

При пуске установки для силикатной обработки подпиточной воды необходим контроль за качеством конденсата по нормируемым присосам сетевой воды. Для этого целесообразно за группой [c.157]

Аналогичным образом определяется содержание легкоплавких термопластичных покрытий (таких как парафин) в антикоррозионной бумаге, температура плавления которых находится в диапазоне температур 48—75° С. Содержание ингибитора и воды в бумаге в этом случае определяется по интегральной кривой потери массы образца. Универсальность дериватографического метода определения различных компонентов антикоррозионных бумаг делает его пригодным для контроля качества бумаги на всех стадиях ее производства и использования у потребителя. [c.143]

Травитель 40 [ т NaOH 100 мл HjO], Этот 10%-ный раствор едкого натра советуют применять в качестве общего реактива для контроля качества поверхности. С его помощью выявляют трещины и грубые дефекты. Образец погружают на 5—15 мин в горячий (температура равна 60—70° С) раствор, промывают водой, в концентрированной азотной кислоте растворяют возникший осадок и затем споласкивают теплой водой. Травление этим реактивом можно применять для литых и обработанных металлорежущим инструментом поверхностей. Д Анс и Лаке [11] рекомендуют дополнительную обработку образцов плавиковой кислотой или для сплавов, содержащих медь, — 10%-ной азотной кислотой. Шоттки [5] приводит этот реактив также для травления плакированного слоя. Это возможно потому, что алюминий и его сплавы, не содержащие медь, при травлении растворами гидроокисей щелочных металлов выглядят светлыми, а сплавы, содержащие медь, темнеют (образуется осадок аморфной меди). После травления плакирующий слой выглядит белым. Травление можно проводить с подогревом. [c.265]

Помимо рН-метров, в небольших количествах разрабатываются и изготовляются, преимущественно для химических производств, гальванические и кондуктометрические концентратометры. Наибольшее распространение они получили на тепловых электростанциях для контроля качества конденсата и котловой воды. Эти приборы доведены в СССР до высокой степени совершенства и надежно вошли в практику эксплуатации теплосиловых установок, особенно работающих на паре высоких и сверхвысоких параметров, широко внедряемом в нашу энергетику. Кондуктометрические концентратометры для контроля качества воды уже в течение ряда лет выпускаются в СССР серийно. Кроме того, в небольших количествах отдельными заводами и организациями выпускаются кондуктометрические концентратометры для кислот, щелочей, растворов солей. Эти приборы имеют строго индивидуальные характеристики, определяемые теми конкретными задачами, для решения которых они предназначаются. [c.366]

Фиг. 139. Схема получения крекинг-газа путём крекирования керосина при 730 — 750 С в смеси с воздухом при а — 0,25—0,28 1 — насос для подачи керосина 2 — камера крекирования 3— воздуходувка 4 —шит управления с терморегулятором автоматическим клапаном, регулирующим подачу керосина в камеру крекирования, и манометром диафрагмы измерения подачи воздуха 5 - гидравлический затвор в — второй гидравлический затвор (вне установки) 7 - скруббер, заполненный коксом, для охлаждения и промывки газа водой S—газодувка 9 — регулятор давления газа /О и II — скруйберы, заполненные древесными опилками для очистки газа от смол 72 игазовые регуляторы /4 —горелка-индикатор для контроля качества газа 75 —сливной бак-отстойник смол.

Азотированная поверхность детали должна быть матовой. Глубина нетравящегося антикоррозионного нитридного (карбонитридного) слоя, состоящего из соединений (Fe N), е (FejN) и у (Fe N), определяемая на микрошлифе, должна находиться в пределах 0,015—0,03 мм. При испытании в водопроводной воде или влажной камере на поверхности азотированной стали не должно появляться следов коррозии. Для контроля качества азотирования применяют также ряд специальных реактивов [19]. [c.167]

Горячие дренажи повышенного к ьысокого давления через расширительный бачок сливаются в дренажный (сливной) бак, в который поступают также безнапорные дренажи и обратный конденсат из произкоцства. Обратный конденсат предварительно проходит через специальный бачок, из которого производится регулярный отбор проб для контроля качества обратного конденсата. Дренажные насоса из бака подают дренаж в деаэраторы питательной воды. [c.304]

Как известно, химически чистая вода характеризуется высоким сопротивлением для прохождения электрического тока. С повышением концентрации веществ, растворенных в воде, электрическое сопротивление ее уменьшается, а электрспроводность увеличивается. На этой зависимости и основан принцип работы электрических солемеров. Определение солесодержания с применением электрического солемера производится по показаниям гальванометра с помощью предварительно построенной градуировочной кривой. Метод электропроводности для контроля качества пара является быстрым, точным и пригодным для регистрации на приборе. Основным недостатком этого метода является увеличение электропроводности пробы конденсата пара за счет присутствующих в пробе газов СОг и ЫНз, которые при конденсации проб растворяются, образуя угольную кислоту и гидроокись аммония, продукты электролитической диссоциации которых увеличивают электропроводность конденсата пара, завышая значение солесодержания в нем. Для того чтобы устранить это искажение, при.меняются солемеры, в которых сочетается предварительная дегазация пробы с ее упариванием в солеконденсаторе. При упаривании пробы ее солесодержание повышается в несколько раз по сравнению с действительным солесодержанием, в результате чего резко уменьшается влияние аммиака и углекислоты на точность показаний солемера. [c.190]

При шлифовании поверхность обильно смачивается водой. Для этого рабочий левой рукой прижимает к шлифуемому участку губку или ватный тампон, пропитанный водой, а правой рукой производит шлифование. Для контроля качества шлифуемой поверхностп шлифовальщик периодически осматривает тот или [c.174]

В р д ы фруктовые, самый распространенный вид Б. н. Воды фруктовые состоят из воды, насыщенной углекислым газом, и сиропа. Сиропы готовятся двух типов — на натуральных плодово-ягодных соках и морсах и на искусственных эссенциях. Одной из главных составных частей обоих типов сиропов является сахар. Приготовление фруктовых вод заключается в подготовке всех необходимых составных частей, их смешении и разливе в бутылки. Проиаводство фруктовых вод сосредоточено на специальных з-дах. Одним из основных материалов при приготовлении фруктовых вод является вода. Для фруктовых вод б. ч. употребляют сырую воду, очищенную на городских водоочистительных станциях. Вода для производства фруктовых вод д. б. прозрачна, бесцветна, без запаха и вкуса (даже при нагревании) норма содержания растворенных солей, а также нормы количества микроорганизмов такие же, ь ак питьевой воды. Методика контроля качества воды, как для питьевой воды (см.). Нередко воду несмотря на городскую очистку пропускают еще раз через фильтры на самих з-дах. Фильтры употребляют угольно-песочные и Беркенфильда. Вода для фруктовых вод газируется (насыщается углекислым газом). Углекислый газ в прежнее время получали на самих з-дах в [c.222]

Контроль качества сварки титана и его сплавов. Для контроля качества сварки зону шва шириной 50 мм зачищают от шлака. Контроль производят осмотром, желательно с применением лупы. Для более ответственных случаев применяют разные- методы дефектоскопии. Из них простейшим является цветной. Контролируемую поверхность смазывают несколько раз смесью, содержащей 80% керосина, 15% трансформаторного масла, 5% скипидара и краску (судац III—10 г/л или др.). Избыток краски удаляют промывкой раствором соды и протиркой насухо. На сухую поверхность наносят суспензию каолина в воде (600—700 г/л). После высушивания суспензии (можно применять легкий нагрев) через 20—30 минут обнаруживаются все, даже мелкие дефекты. [c.109]

Хорошим выходом из этих затруднений является использование концентрации ультразвуковых пучков, получаемых от излучателей больших размеров, с помощью акустических линз, как это и сделано в дефектоскопе, разработанном на заводе Москабель , для контроля качества холодносварных швов алюми -ниевых оболочек электрических кабелей [Л. 39]. Электрическая схема этопо дефектоскопа изображена на рис. 3-31. В дефектоскопе излучатель рь работающий в жидкой среде (в данном случае в воде), излучает поток ультразвуковой энергии, который концентрируется акустической линзой АЛ у в середину толщины контролируемого объекта КО (в. центре поперечного сечения сварного шва). [c.111]

В ряде западноевропейских стран и в США теневой метод шрозвучивания широко применяется для контроля качества многих резиновых изделий, и, в частности, для контроля качества автонокрышек. В этом случае особо благоприятным фактом являются близкие но величине акустические сопротивления воды и резины (Кв=Р для воды около 1 500, а для резины Лр = рс = 0,9 1 480= 1 332). Поэтому при установке контролируемого изделия. из резины в воду, которая является акустическим контактом между излучателем и изделием, заметного отражения ультразвуковых колебаний на границе вода — резина не наблюдается и [c.171]

Иа перечне ЯСИНЫХ приборов в дальнейихем описываются коп- Еу] тометры и кислородомеры, относящиеся к числу важных приборов для контроля качества воды и пара. [c.403]

Для контроля качества воды и почв пункты пробоотбора [c.19]

Разработаны ГОСТ 9965 - 76 Нефть. Степень подготовки для нефтеперерабатывающих предприятий. Технические условия , ОСТ 39- 071 - 78 Система показателей качества продукции. Вода для заводнения нефтяных пластов. Номенклатура показателей , ОСТ 39 - 028 - 76 Аппаратура для контроля техлического состояния скважин и контроля разработки нефтяных и газовых месторождений. Базовые показатели качества , ОСТ 39.027 - 76 Установки блочные автоматизированные. Номенклатура параметров и показателей и др. [c.164]

Установка Аист-1 предназначена для автоматического контроля труб диаметром 19. .. 102 мм в процессе их сварки токами высокой частоты. Поверхность трубы очищается специальным устройством, акустический контакт между преобразователями и поверхностью осуществляется, как и при контроле охлажденного шва, через струю воды, несмотря на то что температура сварного шва в зоне контроля составляет 900... 1000 °С. Это объясняется высокой локальностью зоны нагрева при сварке. Чтобы исключить неблагоприятное воздействие высокой температуры на ПЭП, они выполнены так, что постоянно охлаждаются проточной водой, применяемой в качестве контактной среды. Используемые ПЭП щелевого типа позволяют изменять угол ввода в пределах 1. .. 3°. Шарнирная подвеска установки обеспечивает постоянство положения преобразователей относительно сварного шва. Установка снабжена датчиком слежения за швом. Результаты контроля регистрируют на диаграме с выдачей оценки качества сварного шва. [c.390]

В наших работах по конструированию аппаратуры для обезжиривания ультразвуком, а также но оценке качества обезншриванпя на существующем оборудовании была создана методика по контролю качества обезжиривания от мыльно-жировых и мыльных эмульсий с применением радиоактивных изотопов. В качестве загрязнителя использовалась 8% эмульсия, приготовленная из концентрированного твердого эмульсола следующего состава 25 г ядрового мыла, 15 см подсолнечного масла и 60 см воды. В качестве индикатора использовался в виде соляно- [c.108]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...