Осаждение золота из электролитов

ОСАЖДЕНИЕ ЗОЛОТА ИЗ ЭЛЕКТРОЛИТОВ [c.37]

Выход по току при катодном осаждении золота из электролита золочения зависит от применяемых плотности тока и состава электролита (рпс. 43, 44). При осаждении золота и сплавов из кислых растворов на выход по току влияет также pH раствора [137]. [c.89]

Медленное осаждение золота. Пассивируются аноды и падает концентрация солей золота в электролите 1. Мала площадь анодов 2. Недостаточна концентрация свободного цианистого калия 3. В электролите присутствуют натриевые соли 1. Увеличить площадь анодов 2. Добавить цианистого калия по результатам анализа 3. Осадить золото из электролита и составить его вновь [c.183]

Если потенциал электрода под током при выделении металла положительнее равновесного потенциала водородного электрода, то параллельная реакция выделения водорода не протекает и катодный выход по току для таких металлов близок к 100 %. Так, при электроосаждении меди из кислых сульфатных растворов, а также серебра и золота из электролитов, содержащих комплексные ионы, реакция выделения водорода не протекает, в связи с тем, что при обычно используемых плотностях тока осаждения потенциал катода не достигает равновесного потенциала водородного электрода. [c.36]

На рис. 46 [137] приведены кривые плотность тока — потенциал при осаждении золота из цианистого электролита, содержащего 8 г/л свободного цианида. Значение [c.88]

Катодное осаждение золота из цианистых электролитов происходит в ориентации [111] и [ПО]. [c.96]

Необходимо отметить, что осадки металлов, имеющих более положительные потенциалы, чем металл основы, следует получать из электролитов, содержащих комплексные соли осаждаемых металлов (например, в случае осаждения меди, серебра, золота на черные металлы и сплавы на основе цинка и алюминия). При осаждении их из электролитов, содержащих простые соли, получаются покрытия, плохо сцепленные с основой. Здесь уместно подчеркнуть, что электроосаждение любых металлов на цинковые и алюминиевые сплавы, независимо от природы применяемых электролитов, сопряжено с необходимостью выполнения специальных подготовительных операций, обеспечивающих удовлетворительную адгезию покрытия к основе. [c.136]

Изучены условия осаждения КЭП из цианидного электролита при 1ц=20 А/м , температуре 20 °С, непрерывном перемешивании или периодическом взмучивании и наличии в электролите сегнетовой соли. При концентрации золота 1—2 кг/м образуются покрытия низкого качества с содержанием сурьмы до 3% (масс.). В результате повышения концентрации золота в 3—4 раза получаются покрытия с содержанием сурьмы 0,8—1,1% (масс.) и максимальной твердостью (1,8—2,0 ГПа). Покрытия с аналогичной твердостью осаждаются из суспензии, содержащей 50—70 кг/м K N. Твердость резко снижается (до 1,2—1,3 ГПа) при уменьшении концентрации K N до 20 кг/м . В случае непрерывного перемешивания образуются покрытия, твердость которых намного выше (на 100—150 МПа). [c.221]

Получение покрытий из кипящего слоя. Эффективное ускорение осаждения золотых покрытий достигается при использовании кипящего слоя —пены, состоящей из электролита, поверхностно-активного вещества и азота [161]. Осаждение проводили при плотности тока 0,2— 0,3 кА/и , предполагается, что образующаяся пена более насыщена золотом, чем электролит в обычных условиях электролиза. При этом можно использовать и большую объемную плотность тока. [c.255]

При гальваническом осаждении сплавов перемешивание электролита оказывает влияние на химический состав катодного осадка. Как указывают В. И. Лайнер-и Н. Т. Кудрявцев [21], перемешивание электролита способствует преимущественно выделению на катоде более благородного металла. При электролизе сернокислых растворов цинка и кадмия с достаточно сильным перемешиванием электролита можно получить покрытия из одного кадмия даже при незначительной концентрации ионов кадмия в электролите. В цианистых электролитах серебра и золота без перемешивания электролита на катоде осаждаются покрытия, богатые золотом. В тех же электролитах с применением перемешивания выделяются осадки, богатые серебром. [c.68]

Осаждение золота и золотых сплавов производится из цианистых электролитов. Реже применяют железистосинеродистые электролиты, а в лабораторной практике — электролиты на основе хлористого лития. [c.288]

Для литого катаного золота микротвердость значительно ниже по сравнению с электро-осажденным золотом. Такая разница объясняется различием в величине зерна, так как известно, что осадки, получаемые из цианистых электролитов, имеют очень мелкозернистую структуру, а следовательно, должны иметь и более высокую твердость. Вероятно, ро этой же причине электролитические сплавы Аи—Си имеют более высокую твердость по сравнению с катаными. Зависимость [c.290]

Рекомендованные технологические процессы осаждения золотомедных сплавов из электролитов, содержащих избыток свободного цианида не могут обеспечить получение качественных покрытий толщиной более 2,5—Зж/с. Осадки получаются рыхлые, шероховатые и для получения покрытий большей толщины требуется ряд промежуточных полировок, повышающих расход золота и значительно усиливающих трудоемкость операций. [c.64]

Удельный расход электричества в А ч/(м мкм) при 100 %-ном выходе по току равен при осаждении меди из цианистых электролитов 3,75 меди из кислых электролитов 7,5 никеля 7,95 хрома 21,9 цинка 5,82 кадмия 4,1 свинца 2,92 олова из кислых электролитов 3,3 олова из щелочных электролитов 6,6 серебра 2,61 золота 2,63 железа 7,58 латуни (70 % меди + 30 % цинка) 4,93. [c.11]

При осаждении золота кобальт не входит в состав покрытия, но микротвердость осадка при этом возрастает на 80%, а износостойкость — втрое, по сравнению с покрытиями из электролитов без добавок. [c.30]

Кроме указанных электролитов, осаждение золота можно вести из солянокислого электролита. Этот вид электролитов пока не получил производственного применения. [c.31]

Гальванические покрытия получают при электрокристаллизации — осаждении на изделии-катоде положительно заряженных ионов металлов из электролитов при пропускании через них постоянного тока. В качестве анодов применяют металлы покрытия (хром, никель, медь, цинк, олово, серебро, золото), которые в ходе процесса растворяются в электролите и пополняют его катионами, разряжающимися на катоде. При гальванических покрытиях обеспечивается нанесение покрытия из любого металла на заготовки также из любого металла. [c.154]

Латуни, основными компонентами которых являются медь и цинк, осадить из растворов простых солей невозможно, так как разность стандартных потенциалов меди и цинка очень велика Шг.,1 = +0,285 В, E°zn = —0,815 В). Однако в цианистых электролитах, где эти металлы находятся в виде комплексных соединений, потенциал осаждения меди равен — 0,763 В, а цинка — 1,1 В. Такое сближение потенциалов осаждения этих металлов делает возможным осаждение сплава, в данном случае — латуни. На практике помимо осаждения латуней нашло широкое применение электролитическое осаждение сплавов золота, подшипниковых сплавов, бронз и других. [c.214]

Осаждение сплава Аи—Ag производится из цианистых электролитов, причем серебро осаждается при более положительном потенциале, чем золото. Отсюда следует, что для получения богатых золотом сплавов в электролите должно содержаться больше золота, чзм серебра. [c.296]

Для осаждения сплава Аи—Ag обычно прибавляют к золотому электролиту некоторое количество соли К lAg( N)2] до тех пор, пока при установленной плотности тока не будет достигнут необходимый результат. В ванне должно находиться в 5—20 раз меньше серебра, чем золота это явствует из сравнения потенциалов выделения золота и серебра [1 ]. Серебра в ванне должно быть тем больше, чем больше рабочая плотность тока, так как, по данным Паркера [2], с увеличением плотности тока содержание серебра в сплаве уменьшается. Наоборот, перемешивание способствует увеличению содержания серебра в осадке в несколько раз. [c.297]

Электролиты 1—3 разработаны Н. П. Федотьевым, Е. Г. Кругловой и П. М. Вячеславовым [177]. Для осаждения сплава с 35—45% Си рекомендуется электролит 1, работающий с анодами из сплава Аи — Си (40—45% Си). Состав сплава и выход по току в значительной мере зависят от температуры, поэтому необходим строгий контроль за ней. Осадки имеют красноватый цвет. Электролит 2 рекомендован для осаждения сила- ва с 20—25% Си, электролит 3 — для пс лучения покрытия с 8— 12% Си. В качестве анодов служит сплав золото — медь, имеющий такое же содержание меди, как и катодный осадок. [c.55]

Регенерация золота из электролитов. По инструкции ВЦМТИ № 66—53 для извлечения золота рекомендуются два способа. Первый из-них заключается в осаждении золота цинковой стружкой, предварительно погруженной на 1—2 мин в раствор уксуснокислого свинца концентрации 100 г/л. Процесс идет 10—15,суток, после чего стружку промывают, сушат, растворяют цинк соляной кислотой и затем промывают, обрабатывают азотной кислотой и сушат чистый осадок золота. [c.166]

Рис. 3. Поляризационные кривые при элес трохнмическом осаждении золота из цианистых щелочных (.1—3) и кислых (лимоннокислых (4—6) электролитов при pH 4,2 и температуре (°С)

Исследовалась объемная пористость покрытий золото—корунд, осажденных из электролита, содержащего 10 кг/м K[Au( N)2], 10 кг/м K N и 2—25 кг/м а-ЛЬОз (d=l мкм) рН = 10,5 / =35 А/м = 60°С. По плотности КЗП и изменению ее при агревании до 1000 °С была определена пористость покрытия, которая составила 10 —15% (об.). [c.206]

Некоторые особенности осаждения золотых сплавов из цианистых электролитов подробно освещены в работах Грубе и Паркера [1, 21, а также в работах Доле, Вика и Бинаи [3, 4, 5]. [c.288]

При осаждении золота на сетки электровакуумных приборов, изготовленные из молибдена, наносят подслой никеля толщиной 0,4— 0,6 мк. Из бесцианистых электролитов для золочения пользуются железосинеродистыми электролитами. Покрытия в этих электролитах получаются более грубозернистыми, чем в цианистых, и выход металла но току меньше. [c.572]

Электролитическое осаждение золота осуществляется, как правило, из цианистых растворов. Основными компонентами электролита для золочения являются золото в виде Au N или Аи(КНз)з(ОН)з (гремучего золота) и цианистый калий K N. Концентрация золота в электролитах поддерживается небольшая (1—2 г/л), что обусловливается высокой стоимостью золота. Для получения на катоде золотых покрытий с различным от тенком в электролит для золочения вводят соли других металлов (меди, никеля, серебра). При наличии в растворе небольшого количества меди достигается красный оттенок золота, серебра — от розовой до зеленой окраски. Незначительное количество никеля в электролите способствует получению золотых покрытий повышенной твердости. [c.207]

Р1звестны три варианта химического способа восстановления золота из отработанных электролитов [23.1]. Наиболее распространен метод осаждения цинковой пылью или стружкой, заключающийся в следующем в отфильтрованный электролит, содержащий не менее 2 г/л свободного цианида калия, помещают освинцованную стружку в количестве 8—10 г/л. [c.703]

Наиболее распространенным способом регенерации золота из отработанных электролитов является осаждение его на вращающемся катоде из коррозионностойкой стали или на неподвижном катоде при перемешивании. После осаждения электролит пропускают через ионнообменную смолу для извлечения остатков золота. [c.703]

Изучены условия осаждения КЭП из цианидного электролита при к = 0,2 а/дм и температуре 20° С в процессе непрерывного перемещивания или периодического взмучивания при добавке в электролит сегне-товой соли. При концентрации золота 1—2 л образуются покрытия низкого качества с содержанием сурьмы до 3 вес.%- Повыщение его концентрации до [c.131]

Восстановление золота из отработанных электролитов золочения и анодного растворения производят в соответствии с инструкцией ВЦМТИ 66—53 от 28/Х1 1953 г. Для этой цели рекомендуется два способа. Первый из них заключается в медленном осаждении золота цинковой пылью или стружкой из щелочного раствора с содержанием свободного K N не менее 2 г[л. При осаждении стружкой ширина ее должна составлять 2—3 мм, а толщина 40—50 мк. Стружку предварительно освинцовывают контактным путем, погружая ее на 1—2 мин. в раствор уксуснокислого свинца концентрацией 100 г/л. Электролит перед осаждением фильтруют, после чего в него засыпают освинцованную, но не просушенную стружку в количестве 8—10 г/л. Осаждение длится 10—15 суток, с перемеши-шиванием раствора один раз в двое суток. Если в электролите содерлчатся примеси других металлов, стружку добавляют через каждые 4—5 суток. [c.37]

Гальваническое покрытие золотом а) унос электролита в вентиляцию с пузырьками водорода н кислорода при от 20 до 707о б) осаждение золота на контактах подвесок или сеток (потери при регенерации) в) выгрузка деталей из ванн золочения (попадание капель электролита на борт ванн и на пол) 2,0 0,5 [c.39]

Медленное осаждение металла на катоде. Пассивирование анодов. Обеднение электролита солями золота 1) Мала площадь анодов 2) Недостаточная концентрация свободного цианистого калия в электрол ите 3) Присутствуют натриевые соли в электролите 1) Добавить анодов 2) Проверить анализом в электролите концентрацию КС1 и откорректировать 3) Регенерировать золото из раствора [c.74]

Добавки в электролит № 3 роданистого калия и сегнетовой. соли применяются для осаждения с растворимыми анодами и с применением реверса. Корректирование электролитов, работающих с нерастворимыми анодами, заключается в добавлении концентрата, приготовленного так же как и обычный электролит. Электролит № 4 применяют для получения толстых осадков. Электролит № 5 является этилендиаминовым электролитом, в который золото вводится в виде сульфидного комплекса, причем покрытия получаются зеркально блестящие, но более пористые, чем из цианистого электролита. На практике этот электролит из-за этилендиамина не может быть применен. [c.43]

Для осаждения палладия предложено много различных электролитов. Даже в тех случаях, когда исходным продуктом для приготовления электролита являются простые соли, они, взаимодействуя с другими компонентами, образуют комплексы. Палладий подобно золоту может осаждаться из кислых, нейтральных и щелочных электролитов. Кислые электролиты не нашли широкого применения, так как покрытия из них получаются темными и пористыми, с большими внутренними напряжениями. Наибольшее распространение в отечественной промышленности получили фосфатный и аминохлорид-ный электролиты. Исходным продуктом для них является комплексное соединение типа [Рс1(ЫНз)2]/ (где R — может быть С1 , NOr NOr. N ), при взаимодействии с аммиаком оно переходит в хорошо растворимое в воде тетраминовое соединение типа [Pd (NHa) / . За рубежом широко используются растворы на основе / -соли, представляющие собой соединение [Pd(NH3)2l (N02)2. При работе электролита на основе этой соли не выделяется никаких побочных продуктов (в отличие от аминохлоридного электролита, где на аноде выделяется хлор). [c.55]

Сплав золото—сурьма. Этот сплав получают аналогично сплаву Ag—Sb. Покрытия, осажденные из этилен-диаминового электролита, содержащего 100 кг/м ЗЬгОз при плотности катодного тока 25—50 А/м , имеют светло-желтый цвет и высокую твердость (Я—1,8—2,2 ГПа), но одновременно и повышенную хрупкость. Сплав с пониженной хрупкостью выделяется из чистых растворов, содержащих в отличие от растворов для выделения Ag—Sb незначительное количество сурьмы в электролите. При электролизе суспензии, в которой находится [c.220]

Смит [741 и Людвик [47] обобщили имеющиеся в литературе даппые о методах элекгро итического осаждения индия. Индий успешно применяется в качестве покрытий для многих металлов — свинца, цинка, меди, кадмия, олова, золота, серебра и железа. На железо предварительно рекомендуется наносить покрытие из цветных металлов. Для электролитического осаждсния индия применяется большое число электролитов. Наиболее перспективны в промышленном масштабе растворы цианида, сульфата, фторобората и сульфамата. Оптимальные условия и некоторые характери- [c.235]

Система золото—медь. При определенных условиях наряду с основной фазой твердого раствора может появиться фаза электроотрицательного элемента или же твердый раствор не образуется вовсе. Так, например, во всей области составов электролитически осажденных сплавов Аи—Си, по данным Рауба и Зауттера [27 ], отмечаются постоянные решетки золота и постоянные решеток меди (фиг. 8). Эти значения в значительной мере отличаются от значений постоянных решеток соответствующих литых и рекристаллизованных сплавов. Отсюда можно сделать вывод, что при электрокристаллизации золотомедных сплавов из цианистых электролитов не происходит образования твердых растворов, в отличие от термических сплавов. Этим можно объяснить, что гальванические сплавы Аи—Си, несмотря на высокое содержание золота, имеют сильную склонность к потускнению. Проведенные Раубом исследования показывают, что при некоторых условиях электролиза возможно частичное образование твердых растворов, но оно является неполным, причем процент гетерогеннокристаллизующейся меди линейно растет с ростом общего содержания меди в осадке. [c.14]

При определенных условиях осаждения серебряные покрытия, полученные из цианистых вавн, содержат некоторое количество цианистого серебра. Следовательно, при электролизе на катоде должно появиться цианистое серебро в количествах, превышающих произведение растворимости цианистого серебра. Следовательно, разряд в цианистых ваннах серебрения происходит через цианид серебра. Так как при относительно малой растворимости цианистого серебра оно практически диссоциирует на 100%, то в нормальных электролитах цианистого серебра, как исключение, происходит разряд из простого иона серебра. В соответствии с этим серебро в цианистых растворах является самым положительным металлом с малостабильным по отношению к другим металлам цианистым комплексом. Так, например, золото вытесняет металлическое серебро из цианистых растворов серебра. Также н Реришер на основании измерений токов обмена заключил, что цианид серебра надо рассматривать как соединение, через которое происходит разряд серебра в цианистых электролитах. [c.26]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...