Отказ ожидающий

Практически отказы можно ожидать 0,05 [c.74]

Полученные логарифмические зависимости показывают, что вероятность отказов оборудования в ближайшие пять лет возрастает, а вероятность его безотказной работы плавно убывает, то есть резкого увеличения отказов оборудования до 2005 г. не ожидается, что подтверждают результаты проведенной статистической обработки (рис. 19в и 20). [c.86]

При обработке информации о надежности технических систем, состоящих из большого числа элементов, следует учитывать, что причины отказов различны одни элементы могут отказывать из-за износных разрушений, другие — вследствие нарушений условий эксплуатации, третьи — из-за усталостного разрушения и т. п. Если исследовать распределения до отказов таких систем, то эти распределения будут, как правило, отличны от традиционных, типичных для наработок отказа одного элемента (распределение Вейбулла, нормальное и т. п.). Тогда распределение наработок до отказа будет подчиняться суперпозиции нескольких распределений. Типичными являются и такие механические системы, у которых в начальный период эксплуатации возникают внезапные отказы, обусловленные отдельными дефектами технологии изготовления. Спустя некоторое время начинают происходить износные или усталостные отказы. В такой ситуации также следует ожидать действия одного из суперпозиционных законов. [c.162]

Если известна интенсивность отказов для каждого элемента за время работы системы, то в качестве упрощающего варианта можно применить преобразование этих интенсивностей в интенсивность отказов системы, если она удовлетворяет критериям худшего случая. При этом интенсивности отказов всех элементов можно сложить для получения интенсивности отказов системы, которая будет больше или равна действительной интенсивности отказов. (Слово больше приведено здесь потому, что часто параметры элементов или входные параметры могут слегка выходить за установленные пределы допусков, не вызывая отказа системы.) Заметим, что сужение пределов допусков приводит к уменьшению разности между потенциальной интенсивностью отказов схемы, определенной как сумма интенсивностей отдельных элементов, и действительными интенсивностями отказов, которые можно ожидать. [c.29]

Если разработка проекта финансируется заказчиком, то он обычно полностью контролирует программу квалификационных испытаний, сохраняя за собой право предлагать отклонения от плана или изменения отдельных процедур. Он может потребовать, чтобы его представители формально учитывали любые отказы, случающиеся во время испытаний, если они не повлекли за собой внесения изменений в конструкцию или в технологические процессы производства. Образцы подвергаются воздействию внешних факторов в полном диапазоне их изменения при экстремальных (верхнем и нижнем) значениях входных величин проверка их рабочих характеристик проводится до, во время и после воздействия внешних факторов. Можно ожидать, что эта серия испытаний вскроет изменения, непреднамеренно внесенные при переходе от производства опытных образцов к производству опытной партии по серийной документации, которые ухудшают работоспособность испытываемых устройств. В этом случае потребуется внесение изменений в конструкцию или производственные процессы. Эти изменения часто требуют [c.179]

Зв. Эксплуатационное обслуживание или периодические повторные испытания. Так как надежность большинства изделий ухудшается с течением времени, и всех изделий — в процессе эксплуатации, то существенно, чтобы в программу производственных испытаний были включены плановые повторные испытания, проводимые через определенные интервалы времени после сборки и установки изделий в полевых условиях. Благодаря этому ухудшение надежности будет обнаружено до отказа изделия, что позволит предпринять предупредительные меры. Такие повторные испытания через приемлемые интервалы времени должны проводиться на каждом изделии в условиях эксплуатации. Интервал определяется ожидаемой степенью снижения надежности так же, как в других испытаниях, он может быть переменным. При типичной кривой распределения отказов интервал между повторными испытаниями должен Оыть сравнительно коротким в начальный период эксплуатации (период приработки), когда можно ожидать большую интенсивность отказов, а также в конце периода эксплуатации, когда начинает сказываться старение элементов в период нормальной эксплуатации он должен быть относительно длинным. Так, если срок службы изделия 5 лет, то повторные испытания в первый и в последний годы его эксплуатации должны проводиться ежемесячно, а в течение остальных трех лет — ежеквартально или через полгода. Испытательный режим будет, как правило, дублировать испытания готового изделия, описанные в подгруппе 36, но если испытания на уровне системы с измерением всех параметров, влияющих на ее работу, окажутся очень сложными, то необходимо провести испытания на более низком уровне. [c.188]

В ходе испытаний на срок службы сложных функциональных устройств можно ожидать случайных отказов отдельных их компонентов. Эти отказы должны регистрироваться и тщательно изучаться, а отказавшие элементы следует заменять так, чтобы можно было продолжать испытания основного устройства на срок службы. Среднюю наработку на отказ отдельных элементов, полученную по данным испытаний на срок службы всего устройства, следует сравнивать со статистическим значением этого параметра для данного элемента, полученным при испытании на срок службы элементов. Если отказ элемента произойдет на ранней стадии испытания устройства на срок службы, то встает вопрос о целесообразности применения данного элемента. Это может быть выяснено при продолжении испытаний после замены отказавшего элемента новым. Испытания обязательно следует продолжать также и для выявления других видов отказов, которые останутся необнаруженными, если испытания будут прекращены после отказа первого элемента. [c.193]

Ускорить старение можно повышением интенсивности внешних факторов, воздействующих на образцы, или усилением нагрузки за цикл, или же комбинацией обоих этих способов. Если применяется первый способ, то интенсивность внешних факторов изменяется циклически от одного экстремального значения до другого с целью вызвать за короткий отрезок времени такое же ухудшение образца, какое ожидается за более длительный период нормальной эксплуатации. Циклически изменяемые внешние факторы выбираются в зависимости от типа испытываемых изделий. Если испытываются однородные элементы, такие, как резисторы, конденсаторы, пиротехнические изделия, твердые ракетные топлива, пластмассы и резиновые изделия, то широко используются изменения температуры в пределах, ожидаемых при нормальной эксплуатации, или в немного расширенных. Когда ожидаемый вид отказа является следствием химической реакции, то действие только высокой температуры часто оказывается эффективным для достижения желаемого ускорения. Для некоторых классов металлов подходит испытание при очень низкой температуре с циклическими переходами к окружающей температуре. [c.195]

К сожалению, как и в случае выборок из любого неограниченного множества, не существует метода точного определения вида соответствующего распределения или распределений. С точки зрения статистики задача состоит в определении того, можно ли наблюдаемый разброс наработки считать случайным разбросом, которого можно ожидать в случае однородной партии, или следствием нескольких случайных причин (различных закономерностей отказов изделий партии). При некоторых допущениях предложены статистические критерии проверки гипотезы однородности. Если соответствующее распределение нормально, можно воспользоваться стандартными методами проверки, описанными в большинстве руководств по статистике ). Метод, который можно использовать в случае экспоненциального распределения, приводится ниже. [c.79]

При испытаниях на надежность, основанных на гипотезе однородности партии, не следует забывать этой гипотезы, чтобы в результате испытаний получить достоверные выводы. Необходимо остерегаться произвольного смешивания изделий для получения больших партий (и соответствующей экономии при испытаниях). Только при наличии утвердительного ответа на вопрос Разумно ли ожидать, что изделия обладают одинаковыми закономерностями отказов можно смешивать изделия для получения однородных партий. [c.79]

Пусть нужно испытать 10 самолетных радиолокационных станций, чтобы определить, являются ли они однородными с точки зрения надежности. Хотя опыт показывает, что время наработки станций на отказ распределено экспоненциально, можно ожидать, что распределения наработки каждой из станций не обязательно будут иметь одинаковые средние значения. Нужно применить описанный в разд. 3.2а метод для проверки однородности партии из iO изделий. Если удастся достаточно хорошо обосновать, что наработка станций на отказ распределена экспоненциально, следует воспользоваться описанным ниже планом испытаний, чтобы решить, следует ли принять или забраковать партию. Выбранный план испытаний требует, чтобы каждое из 10 изделий подверглось испытанию в течение 65 час, так что всего накопилось бы 650 час испытаний. При возникновении неисправностей производится ремонт, и изделия непосредственно после него вновь подвергаются испытанию. Если за время испытаний наблюдается более 30 отказов, вся партия бракуется. В случае 30 или меньшего числа отказов партия принимается. Если нельзя сгруппировать 10 изделий в одну партию, то образуются меньшие партии, которые испытываются в течение 650 час, чтобы удовлетворить требованиям к испытаниям. [c.81]

В качестве примера выполнения данной процедуры проведены вычисления, результаты которых сведены в табл. 2.7. Были учтены типы примененных в аппаратуре схемных элементов и их количество. Данные о надежности представлены средними значениями интенсивности отказов элементов. Произведение количества использованных элементов и интенсивностей отказов дает ожидаемое число отказов на 1000 час работы. В этом примере путем суммирования данных об ожидаемых отказах различных типов элементов было установлено, что можно ожидать появления 6931 отказа аппаратуры на каждые 1000 час работы. Это число, используемое в ка-6 [c.83]

Постепенный отказ характеризуется наличием, по меньшей мере, тенденции или закономерности изменения заданного эксплуатационного параметра объекта за время, предшествующее моменту возникновения отказа. Это обычно позволяет с заданной высокой вероятностью прогнозировать достаточно небольшой интервал времени или наработки, на котором следует ожидать возникновение постепенного отказа. [c.228]

С одной стороны, наука о металлах обязана учитывать насущные вопросы практики — поставлять материалы, удовлетворяющие необычайно высоким и разнообразным требованиям машиностроения и новых отраслей техники. Условия эксплуатации деталей машин и приборов делают эту задачу весьма сложной. Металловедение не может пока отказаться от многих чисто эмпирических приемов, на основе которых даются практические рекомендации, хотя для этого приходится проводить трудоемкие и длительные эксперименты. С другой стороны, в металловедение в настоящее время весьма интенсивно внедряются новые физические представления и физические методы исследования, сильно обогащающие науку о металлах. В частности, необычайно расширяются возможности исследования металлов благодаря применению ядерных излучений, резонансных методов, дифракционного анализа и т. д. для выяснения атомного механизма явлений привлекаются представления квантовой механики, статистической физики, теории поля, термодинамики необратимых процессов и др. Можно ожидать нового серьезного шага вперед в связи с проникновением в металловедение математики, использованием методов математического планирования эксперимента, внедрением вычислительной техники. [c.5]

Отказ, появление которого ожидается [c.31]

Все сказанное о недостатках описанной схемы диффузионной сварки применительно к жаропрочным аустенитным сталям и сплавам нисколько не может опорочить главной идеи — отказа во всех возможных случаях от сварки плавлением этих материалов [15, 20, 23 и др.]. Нет нужды ожидать, пока будут решены полностью весьма сложные вопросы диффузионной сварки по описанной схеме. Как будет показано в следующем параграфе, имеются все возможности для применения иной схемы сварки аустенитных сталей и сплавов без их расплавления, свободной от перечисленных недостатков, главным из которых является необходимость высокотемпературного сварочного нагрева. [c.369]

По этим данным построена кривая интенсивности отказов элементов (фиг. 3.7, в) как функция времени работы. Из графика видно, что в результате приработочных отказов интенсивность отказов в период испытаний, проводимых изготовителем, убывает. Во время работы интенсивность отказов невелика и постоянна, элементы выходят нз строя случайным образом до конца расчетного срока службы (50 ч). Можно ожидать, что почти половина элементов будет функционировать после расчетного срока службы при непрерывном увеличении интенсивности отказов. Итак, из экспериментальных данных следует, что для изготовителя важно проводить начальные испытания [c.80]

При определении надежности Н было принято, что среднеквадратические значения разбросов и равны 10 % от математических ожиданий. Из табл. 9.1 следует, что для всех значений коэффициента безопасности вероятность отказа R R= - Н) не равна нулю. Как и следовало ожидать, вероятность безотказной работы выше при больших коэффициентах безопасности п и меньше при малых п. Как изменятся вероятности безотказной работы, соответствующие коэффициентам безопасности п= 1,15 и л = 1,1, если взять более качественный материал и уменьшить возможный разброс нагрузки [c.390]

Даже проведенное выше приближенное исследование, в котором было принято условие малости амплитуды, показало, что при увеличении амплитуды волны ее горб становится круче. Если же отказаться от этого условия, то естественно ожидать, что уве-личение амплитуды до некоторого критического значения приведет к появлению на гребнях волны острых углов. Это явление было предсказано еще Стоксом, и оно хорошо подтверждается экспериментами. [c.180]

Так как для известных элементов аппаратуры со . Ф (л", т. е. в эксплуатационных условиях показатели безотказности имеют иные значения, чем испытания в период освоения на предприятии-изгото-вителе, то можно предполагать, что и для новых перспективных элементов аппаратуры управления следует ожидать в условиях работы линии иных показателей безотказности, чем со . Оценку уровня ожидаемой надежности в новых линиях можно уточнить путем проведения совместных ускоренных стендовых испытаний известных и новых элементов в идентичных условиях, максимально приближенных к условиям эксплуатации. Анализ результатов этих стендовых испытаний при условии одинаковой физической природы явлений отказов обеих категорий сравниваемых элементов с применением корреляционных методов дает возможность предвидеть, каковы будут показатели надежности новых элементов систем управления при использовании их в новых проектируемых линиях. [c.133]

Из (2-38) следует, что сила Рпд. вкл уменьшается с увеличением угла а, который тем больше, чем толще слой льда, наросшего на контактах. Следовательно, опасность (для прочности изоляторов) последствий обледенения контактов уменьшается с ростом толщины гололеда, и при расчете силы Рпд, вкл следует исходить нз той наименьшей толщины гололеда, при которой можно ожидать отказа разъединителя при включении. [c.94]

В ближайшем будущем в автомобиле распространение получит вклеивание ветровых стекол в проем кузова без резинового уплотнителя. Применение прямого остекления автомобиля повышает плотность и герметичность кузова, расширяет возможности дизайна, удешевляет производство за счет введения более широких монтажных допусков и отказа от уплотнителя. Значительно увеличится использование анаэробных и силиконовых герметиков. Преимущества их уже описаны. Клеи на растворителях для приклеивания отделки будут вытесняться клеями на водной основе и клеями без растворителей, например полиуретановыми клеями. Расширится применение клеесварных соединений. Эти соединения сочетают преимущества и клеевых и сварных соединений, а недостатки их взаимно сокращаются. Следует ожидать увеличения применения полиуретановых клеев и герметиков. Видимо, эти материалы в будущем вытеснят пластизоли для защиты днища. [c.197]

Праетически недостоверное событие отказа в течение времени t ожидать не следует 0 [c.74]

В такой ситуации поток отказов может быть принят пуассо-новским. При этом, чем больше номер отказа, тем ближе распределение наработок до этого отказа приближается к экспоненциальному. При наработках до второго и третьего отказов можно ожидать одновременного действия обоих факторов, а распределение наработок близким к суперпозиции нормального и экспоненциального законов. Это подтверждается опытными данными о распределении наработок до первого, второго, третьего, четвертого и пятого отказов двигателей пассажирских автобусов США (табл. 25). Из гистограмм этих распределений видно, что распределение наработок до первого отказа (рис. 42, а) близко к нормальному до четвертого и пятого — к экспоненциальному. Наработки же до второго и третьего отказов (рис. 42, б и в), а также суммарное распределение наработок до отказов отличны от обоих этих законов. [c.162]

По мере окончания ремонта каждой из систем, последняя немедленно вступает в работу (нагруженный резерв) или ожидает своей очереди (ненагруженный резерв). Отказ системы в целом наступает вновь тогда, когда опять ни одна из систем не успеет отремонтироваться к моменту отказа работающей системы, и т. д. [c.349]

Австралия. Техничееки и экономически извлекаемые рееурсы каменного угля оцениваются в 14—22 млрд, т у. т,, а бурого угля — 9—40 млрд, т у. т. Добыча угля в 1977 г. составляла почти 82 млн. т у. т., к 1985 г. она, как ожидают, составит 139—150 млн. т у. т. [90], а к 2000 г. и 2020 г. повысится до 300 млн. т у. т. Считают, что экспорт может возрасти с 31,34 млн. т у. т. нетто в 1976 г. до 41—57 млН. т у. т. в 1985 г. и примерно до 240 млн. т у. т. в 2020 г. Последний показатель, вероятно, прогнозируется исходя из предположения о высоких темпах освоения других энергоресурсов для внутреннего потребления и политики, направленной на экспорт угля. В Австралии сильно развит экономический национализм. В январе 1976 г. Австралия требовала, чтобы часть угля, экспортируемого в Японию, перевозилась австралийскими судами с оплатой фрахта, примерно на 50 % превышающего современный мировой фрахт. Японцы, как сообщают, отказались от этого, поскольку они уже с избытком заключили сделки на перевозки в условиях превышения спроса над предложениями на рынке морских перевозок. [c.126]

Фактическая наработка на отказ ГЦН в настоящее время существенно превышает 20 000 ч, обычно предусматриваемые техническим заданием. Так, наработка ГЦН реактора БН-350 превышает 60 000 ч, реакторов ВВЭР-440 — 60 000 ч, реакторов РБМК — 40 000 ч. Технически обоснованный срок работы корпусных конструкций ГЦН должен совпадать со сроком жизни АЭС. Желательно проектировать ГЦН так, чтобы замена отдельных узлов могла проводиться силами эксплуатационного персонала в период планово-предупредительных ремонтов (ППР). Следует иметь в виду, что любая непредусмотренная остановка насоса, вызывающая либо снижение мощности АЭС, либо остановку реактора, обходится весьма дорого. Согласно [2], потери от простоя ЯЭУ электрической мощностью 1000 МВт составляют ежедневно 75 000 долл. Если учесть тенденцию роста мощности реакторов АЭС, то следует в дальнейшем ожидать только увеличения ущерба от незапланированных остановок ГЦН. [c.23]

При испытаниях на надежность вопрос об однородности является главным образом вопросом о причинах отказов, и на него нелегко, а может быть, н невозможно ответить с инженерной точки зрения. Однако разумно ожидать, что причины откя- [c.78]

Из определения надежности как вероятности успешной работы можно видеть, что последствия принятия решения о при-емке включают вероятность отказа и, следовательно, затраты, которых можно ожидать в результате подобного отказа. Приращение надежности можно тогда оценить как уменьшение средней стоимости из-за отказа. Таким образом, если по оценке стоимость отказа равна М, то функция средних потерь при решении о приемке партии будет (1 — R)M. В случае оценки стоимости решения о приемке возникают затруднения при попытке оценить стоимость отказа. Для этого нужно знать или иметь возможность оценить последствия отказа и действия, которые будут произведены при отказе. [c.91]

Ошибок в системе можно, например, ожидать, когда оператор выполняет задачу неправильно в связи с получением им неправильных методических указаний. Дефект в этом случае относится к системе. Среди ошибок оператора необходимо также различать ошибки, влияющие на функционирование аппаратуры (отказы по вине человека), и ошибки, не оказывающие такого влияния (отказы не по вине человека). Ошибки, влекущие за собой отказы по вине человека, являются необратимыми, так как аппаратура, оказавшаяся неисправной или характеристики которой вышли за пределы допусков, как правило, не может самовосстановиться. Ошибки же, которые не приводят к отказу аппаратуры, часто могут иметь обратимый характер. [c.125]

A elerated testing — Ускоренные испытания. Применяются для материалов или их соединений с использованием тех же механизмов отказа, как ожидается и в рабочих условиях, но в значительно более короткий промежуток времени. Механизм отказа ускоряется путем изменения одного или нескольких параметров. [c.889]

Forming limit diagram (FLD) — Диаграмма предельного формования. График, в котором большие деформации при начале деформации в металле печатаются вертикально и соответствующие незначительные деформации горизонтально. Линия начала отказа разделяет все возможные комбинации деформации на две зоны безопасная зона (в которой отказ в течение формования не ожидается) и зона отказа (в которой отказ в течение формования ожидается). [c.964]

Для нормального функционирования системы водородного охлаждения генератора изменение перепада масло — водород не должно превышать 0,2 кгс/см от установленного значения. В случаях отказа регулятора, отключения источника маслосиабжения (всех масляных насосов) и отказа устройств автоматического включения резерва могут произойти разрыв масляной пленки в уплотнении и выплавление баббита, т. е. нарушение газоплотности уплотнения. В этом случае одновременно с отключением агрегата, не ожидая его полного останова, персонал должен начать вытеснение водорода из корпуса генератора. [c.132]

Вероятность безотказной работы связывает наработку прибора с его вероятностной достоверностью и дает возможность установить гарантийный срок применения прибора. Например, если вероятность безотказной работы в течение I 2000 ч работы прибора ряЕня 0,95, то ожидается, что из 100 приборов только пять за это время будут иметь отказ. Зпая стоимость прибора н расходы на его ремонт, можно решить вопрос о выборе гарантийного срока, в течение которого предприятие бесплатно обязуется его ремонтировать. [c.257]

Как уже ожидалось, и/ теи цвн,, ть отказов мала, поскольку только 0 ч в среднем отказывают пять-тнсть (риборов. [c.263]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...