Автоматические измерительные средства Применение

Автоматические измерительные средства — Применение 5 — 222 Автоматические контрольные пневматические приборы 5 — 214 Автоматические регулируюш,ие устройства центробежных компрессоров на постоянное давление 12 — 581 Автоматические тормоза (ж.-д.) 13 — 706—732 Свойства 13—712 — Специфика 13 — 710 [c.2]

Опыт показывает, что неудачи с внедрением автоматического контроля размеров часто вызываются неумением правильно оценить точность автоматических измерительных средств. Применение современных методов исследования точности, рассмотренных в книге, позволит получить объективное представление об автомате или приборе и оценить его возможности для осуществления функций контроля и регулирования. [c.4]

При массовом производстве в больших количествах в течение длительного времени изготовляют одни и те же взаимозаменяемые детали, узлы и изделия. Качество изделий обеспечивается отработанной технологией. В массовом производстве широко используют высокопроизводительные механизированные и автоматические контрольно-измерительные средства. Применение контрольных автоматов должно быть экономически обосновано, так как стоимость их очень высока и для обслуживания требуются квалифицированные наладчики. Эти автоматы особенно эффективны при контроле деталей простой геометрической формы, небольшой массы, с малым числом контролируемых параметров и в особенности при многодиапазонной сортировке. [c.111]

Любой испытательный стенд связан с измеряемыми параметрами. Даже простой стенд для обкатки, например, двигателя на холостом ходу, имеет измеряемые параметры скорость работы двигателя и время обкатки. Время как измеряемый параметр участвует в большинстве проводимых испытаний, причем точности этих измерений уделяется меньше всего внимания. Конструктору целесообразно автоматизировать измерение многих параметров испытаний, в первую очередь измерение времени с помощью реле времени, автоматических секундомеров и др. В обеспечении высокого качества измерений большую роль играют правильно выбранные и исправные измерительные средства. В каждом конкретном случае измерительные средства выбираются исходя из необходимой точности измерений, специфических условий их применения. Изме-рительные средства применяются в выпускаемой про- [c.119]

Средства контроля должны соответствовать требованиям ГОСТ 8.001—71. К применению допускаются средства контроля, признанные годными по результатам метрологического надзора в соответствии с требованиями ГОСТ 8.002—71. Универсальные измерительные средства контроля, как правило, применяют при единичном и мелкосерийном производстве, когда размеры деталей, обрабатываемых на данном станке, разнообразны. В серийном и массовом производстве с частой повторяемостью изготовление деталей одних и тех же размеров применяют специальный измерительный инструмент — предельные пробки, скобы, шаблоны, а также измерительные приспособления, приборы, автоматические устройства. Измерительный инструмент выбирают в зависимости от вида и формы измеряемой поверхности и требуемой точности. [c.67]

Контрольно-измерительные приборы применяются на автоматических линиях для наладки станков, для выборочного операционного контроля, а также для перепроверки деталей, забракованных автоматами окончательного контроля. При создании автоматических линий нередко приходится разрабатывать новые специальные приборы, так как применение универсальных измерительных средств не обеспечивает требуемой производительности контроля, а жесткие мерители и специальные приборы, применявшиеся в неавтоматизированном производстве, не всегда отвечают техническим требованиям, возникающим в связи с внедрением новых технологических процессов. [c.322]

Изложенные выше соображения о возможности применения блочного метода можно распространить на другие области приборостроения, как например, изготовление нормализованных датчиков и измерительных устройств для измерения сил различного происхождения и для измерения малых перемещений. Эти измерительные средства имеют не только самостоятельное значение, но широко применяются при автоматическом контроле и регулировании. [c.528]

Показания (сигналы) передаются на вторичные приборы, автоматические регуляторы или информационные машины. Первичное устройство и вторичный прибор составляют телеметрический измерительный комплект, который может быть взаимозаменяемым или невзаимозаменяемым. Взаимозаменяемыми называют устройства и приборы с унифицированными входными II выходными сигналами, не требующие при взаимном комплектовании их регулировки с применением контрольных средств. Допускается лишь регулировка нуля и верхнего предельного значения. [c.244]

Информация окружающе й среды необходима прежде всего для прецизионных и отделочных станков, а также в тех случаях, когда температура, тепловые деформации, загрязнение, влажность или другие факторы могут оказать существенное влияние на процесс обработки или на безопасность обслуживания. Обычно информация окружающей среды требует применения специальных измерительных устройств, которые представляют собой пассивные средства, хотя в ответственных случаях возможно или необходимо введение автоматической системы регулирования. Информация окружающей среды тесно связана с информациями программы и процесса обработки. Она играет большую роль в системах управления высокоточными станками. [c.10]

Основная особенность заключается в том, что студенты приборостроительной специальности в соответствии с учебным планом изучают такие специальные дисциплины, как Теория и расчет измерительных приборов , Приборы и методы измерения физических величин , Измерительные приборы в машиностроении , Приборы автоматического контроля и др. В связи с этим отпадает необходимость изложения в курсе Основы метрологии и, следовательно, в этом учебном пособии ряда вопросов, относящихся непосредственно к средствам измерений, их точностному расчету, применению, к вопросам их поверки. [c.3]

Ограниченный объем книги не позволил затронуть некоторые интересные проблемы, например, прогнозирование путей развития метрологии и измерительной техники в сравнительно далеком будущем. Отметим все же, что ростки будущего проявляются в настоящем, нужно лишь их подметить и немного пофантазировать. Скажем, в Минске хронометр объединили с синтезатором речи и получили автоматический ответчик службы времени. Примененное при этом универсальное устройство звукового отображения цифровой информации может быть использовано и в других средствах измерений. Не является ли этот хронометр прообразом говорящих и слушающих приборов" будущего, обладающих приятным тембром голоса, чутким органом слуха и способностями полиглота [c.167]

Каждое средство активного контроля, применяемое на автоматических линиях, может высвободить одного оператора. Контрольно-сортировочный автомат может высвободить одного или нескольких операторов. В случае применения многоручьевого или многопозиционного автомата высвобождаются несколько операторов, в зависимости от числа ручьев или позиций. Если автоматизация измерительного устройства привела к тому, что один оператор стал обслуживать пять однопозиционных автоматов, то следовательно, высвобождены четыре оператора и т. д. [c.301]

Тип автоматического средства контроля размеров выбирают исходя из экономической эффективности его применения. При выборе степени автоматизации контроля необходимо учитывать, что контрольно-изме-ригельные приспособления проще, могут быть разработаны и изготовлены в более короткие сроки, чем автоматические средства контроля, и при полной загрузке окупаются примерно в одинаковый с ними срок. Измерительные приспособления позволяют проконтролировать до 15 тыс. деталей в смену, а автоматические — 12—25 тыс. деталей в смену. [c.492]

Следует отметить, что одним из важных признаков новых разработок средств измерений и элементов для устройств автоматизации (автоматического контроля, регулирования и управления) является унификация выходных и входных сигналов преобразователей, первичных, промежуточных и вторичных приборов. Унификация выходных и входных сигналов обеспечивает взаимозаменяемость средств измерений, позволяет сократить разновидность вторичных измерительных устройств. Кроме того, унифицированные приборы и элементы существенно повышают надежность действия устройств автоматизации и открывают широкие перспективы применения информационно-вычислительных машин. [c.11]

Проверяют соответствие производительности измерений произво-дательности технологического оборудования (проверка проводится только при серийном или массовом производстве продукщш). При недостаточной производительности метода контроля должны быть рассмотрены возможности применения выборочного статистического контроля, применения полуавтоматических или автоматических измерительных средств или применения параллельных контрольных операций с использованием предусмотренного в технической документации метода контроля. [c.129]

Автоматизация производства заключается в автоматизации предметных и информационных потоков. Автоматизация предметных потоков осуществляется с применением автоматических транспортных систем, автоматических складов и накопителей, устройств автоматической загрузки и выгрузки станков, автоматического технологического оборудования станков, промышленных роботов, сборочных и других машин. Автоматизация информационных потоков осуществляется установкой различных автоматических измерительных средств устройств активного контроля размеров и свойств деталей, контактных головок, координатно-измерительных машин, устройств отсчета перемещений, путевых выключателей и различных других датчиков, необходимых для получения нужной информации. Для автоматической передачи информации используют различные каналы связи проводные, светоколонные, оптические, индуктивные, акустические, электромагнитные. Информацию можно передавать и механическим путем на различных носителях перфолентах, перфокартах, магнитных дисках, штриховых кодовых этикетках и др. Для автоматического преобразования и использования информации применяют ЭВМ, устройства ЧПУ, программируемые контроллеры, различные устройства ввода и вывода информации и другие средства. [c.14]

Возможности упрощения конструкции измерительных средств, обеспечиваемые применением плоскостных методов исследования роботов, могут быть проиллюстрированы на примере изменения конструкции координатомера, принципиальная схема которого показана на рис. 3. Если плоскость X, Y координатомера устанавливать в различных положениях в рабочем пространстве робота и в этой плоскости воспроизводить заданные траектории, то отпадает необходимость в измерении больших перемещений в направлении оси Z. При этом возможные перемещения по оси будут определяться лишь малыми величинами отклонений в направлении, перпендикулярном плоскости X, Y, возникающими при обучении и автоматическом воспроизведении траекторий. Таким образом, отпадает необходимость в использовании датчика больших перемещений 9, который может быть заменен датчиком малых перемещений. [c.42]

Для автоматических средств контроля важно, чтобы точность их работы (при использовании для этих целей ручных измерительных средств) оценивалась с применением тех же прнн-цииов. Во избежание различной оценки контролируемых величин схемы измерения размерных параметров для соответствующих деталей должны быть специально оговорены при разработке средств измерения. [c.95]

Приборы этого типа точны и производительны. Возможности применения пневматических микрометров в контрольных приспособлениях весьма многообразны. Их можно использовать для проверки размеров, правильности формы и взаимного положения поверхностей детали в одно- и многомерных приспособлениях, а также в приспособлениях автоматического типа. На рис. 156 показаны схемы, иллюстрирующие использование пневмоизме-рительных устройств в контрольных приспособлениях. В качестве отсчетных измерительных средств применяют также индуктивные, емкостные, пьезоэлектрические и другие устройства. Они основаны на трансформации перемещения измерительного щупа в электрические величины. [c.246]

Привнесенное в машиностроительную промышленность из ранее сформировавшихся смежных промышленных отраслей и примененное вначале для выполнения особо тяжелых и трудоемких подсобных работ, подъемно-транспортное оборудование вошло затем в основной комплекс производственных средств машиностроения наряду с технологическим и контрольно-измерительным оборудованием. Представленное ко времени становления этой отрасли тяжелой индустрии единичными конструкциями общего назначения, оно пополнялось в дальнейшем специализированными машинами и установками, постепенно вводившимися для обслуягивания межоперационной доставки и отдельных технологических процессов — на литейных участках, в окрасочных и сушильных камерах, в закалочных печах и пр. Исходные тенденции простого повышения силовых и скоростных характеристик независимо работающих механизмов прерывного действия позднее дополнялись в нем тенденциями совмещения раздельно выполнявшихся рабочих операций, перехода от применения только стационарных машин к применению более маневренных передвижных машин и, наконец, тенденциями преимущественного использования принципа непрерывности транспортного процесса. Когда же в ходе развития машиностроительной техники — но мере накопления элементов механизации и автоматизации в пределах еще обособленных цеховых участков и освоения массового поточного производства — на рубеже XIX и XX вв. все отчетливее стала определяться необходимость объединения технологических агрегатов в едином производственном потоке, именно подъемно-транспортное оборудование во многом способствовало формированию взаимосвязанной, синхронно действующей системы машин и устройств, войдя в эту систему автоматических линий, цехов и заводов как органически свойственное ей связующее звено. [c.171]

Графические дисплеи позволяют выводить на экран вручную или автоматически информацию любого вида и являются исключительно эффективными средствами диалоговой связи человека и ЦВМ. В настоящее время дисплей используют главным образом совместно с ЦВМ. Однако можно ожидать, что благодаря перечисленным преимуществам и по мере распространения стандартных интерфейсов они бз дз т нахсщить все более широкое применение в измерительной технике. [c.250]

Активный контроль является наиболее прогрессивной формой контроля. Его задача не только сортировка годных и бракованных деталей, ио и воздействие на ход технологического процесса с целью подналадки и предотвращения брака. Область применения средств активного контроля в настоящее время еще невелика, что объясняется неприспособленностью большинства станков автоматически реагировать на команды от измерительных устройств. По мере развития и совершенствования техники автоматического управления производствеиными процессами все шире будут развертьиваться работы. по созданию средств активного или управляющего автоматического контроля. Контрольные устройства постепенно будут превращаться в источники многосторонней информации о ходе производственного процесса. [c.157]

Для большинства других методов однопроходной обработки находят применение средства активного контроля с автоматическими подналадчиками, получающими команду от одной или нескольких предварительно обработанных деталей. При этом методе устраняются систематические закономерно изменяющиеся погрешности обработки. Случайные погрешности, однако, в этом случае не устраняются. Принцип работы данных устройств заключается в том, что импульс от измерительного прибора, встроенного в данный станок или линию, приводит к срабатыванию реле, которое управляет механизмом, корректирующим настройку станка. Следует заметить, что данных по измерению одной детали считается недостаточно для обоснованной и надежной корректировки настройки. Более качественные результаты обеспечиваются при получении команды на основе статистических характеристик. В настоящее время известны управляющие устройства (статисроллы), производящие коррекцию настройки 24 371 [c.371]

Важным условием пожарной безопасности является применение при окрашивании растворителей и других лакокрасочных материалов, нижний температурный предел воспламеняемости которых лежит выше максимально возможной температуры их нагрева. Для обеспечения нормальных и безопасных условий процесса окрашивания обливом необходимо иметь безотказно работающие контрольно-измерительные приборы и средства автоматического регулирования. [c.142]

Одним из основных направлений применения средств вычислительной техники в производстве является создание автоматической системы управления технологическими процессами (АСУ ТП). В машиностроении основной областью применения микропроцессоров и микро-ЭВМ являются станки с числовым программным управлением (ЧПУ), робототехника и изме1рительная техника, где в настоящее время ведутся работы по замене электронных приборов микропроцессорами. Например, ЭВМ применяются в КИМ для проведения измерений в соответствии с заданной пропраммой, для обработки результатов измерений и выработки измерительной информации. Цифровая индикация результатов измерений повышает точность и производительность измерений и облегчает труд контролера. [c.211]

Что дает производству механизация и автоматизация производства 2. Что называют автоматизацией производства 3. Что такое промышленный робот 4. Какие два вида средств автоматического контроля Вы знаете 5. Как средства контроля подразделяются по степени автоматизации 6. Что такое измерительный преобразователь 7. Какие датчики применяются в средствах автоматического контроля 8. Как устроен электроконтактный датчик 9, В чем отличие принципов действия индукционного и емкостного датчиков 10. Что представляет собой фотоэлектрический преобразователь 11. Какие устройства применяются в приспособлениях для контроля 12. Что представляет собой универсальное приспособление для контроля диаметра вала М. Что дает применение светосигнальных устройств 14. Для чего используются контрольно-сор-тировочные автоматы 15. Какие виды средств актив1Ного контроля используются в машиностроении 16. Как работает прибор активного контроля диаметра вала 17. В чем заключается основной принцип работы КИМ [c.212]

Пусть средство измерений (прибор, преобразователь, установка) предназначено для исследования изменений электрических величин. Тогда в принципе несложно в нужный момент автоматически или вручную отключить от его входа источник исследуемой физической величины и подключить образцовую меру. После определения систематической погрешности и поправки (таким же образом, как это делается при поверке) измеряемая величина снова подается на вход средства измерений. Беда в том, что этот простейший случай редко встречается в практике применения сложных средств, в частности, ИИС. Последние чаще служат для измерения неэлект-рических величин. А отключить от входа измерительного канала такую величину, как, например, температуру невозможно. Иногда к датчикам (скажем, замурованным в тело плотины) вообще нет доступа. [c.124]

При разработке средств активного контроля больщих размеров особо следует уделять внимание компенсации разности температурных деформаций контролируемой детали и измерительного устройства. При автоматическом контроле больших размеров часто применяют косвенные методы контроля, так как применение обычных устройств в виде двухконтактных, трехконтактных скоб связано с громоздкостью конструкций и их большим весом, а отсюда и значительными силовыми и температурными деформациями, компенсация которых является сложной технической задачей. [c.244]

Введение двух понятий МВИ и реализация МВИ — это не абстрактное предложение, а констатация сложившейся и неизбежной практики разработки и применения МВИ. Сначала разрабатывается МВИ (в соответствии со сформулированным выше определением), затем проектируется и изготавливается нечто материальное, реализующее принятую МВИ — реализация МВИ, Отсутствие четкого разделения между МВИ и ее реализациями препятствует метрологически грамотным разработке и применению МВИ. Например, у части специалистов сложилось мнение о том, что, если МВИ стандартизована, то соответствующие измерительные установки (реализации МВИ) можно вообще метрологически не проверять. Считается, что они как бы автоматически обязательно будут удовлетворять тем требованиям, которые регламентированы для стандартизованной МВИ. Всем понятна известная практика государственных испытаний типов средств измерений и, вместе с тем, поверки каждого экземпляра средств измерений типов, прошедших государственные испытания. В отношении МВИ необходимость аналогичной практики понимается не всеми. [c.171]

В словарь-справочник включен также ряд понятий, которые в нашей стране до этого не находили применения. Например, метод измерений по определению (единицы) , недостоверность и другие, которые содержатся в международных словарях. Включен ряд понятий, появившихся за последние годы. К ним относятся метрологическое обеспечение измерений , метрологическое обеспечение гибких производственных систем , измерительная информационная система , измерительновычислительный комплекс , автоматическое средство измерений , рабочее место поверителя , размер единицы , воспроизведение единицы , хранение единицы передача размера единицы , метрологическое средство измерений , эталон СЭВ и др. [c.4]

Технический контроль в котельных установках осуществляется или периодическими испыта1шями установок или систематическим учетом основных факторов работы. В последнем случае котельная установка должна быть оборудована соответствующими измерительными приборами. Техника изготовления измерительных приборов достигла в настоящее время больш,)й высоты. Фирмы Сименс и Гальске, Гартман и Браун в Германии принимают на себя полное оборудование котельных установок измерительными приборами, дающими не только видимые, но и автоматически регистрирующиеся показания, к-рые м. б. положены в основу технич. контроля котельных установок и калькуляции себестоимости пара. Надо только иметь в виду, что любой прибор, как бы остроумно сконструирован и хорошо выполнен он ни был, никогда не будет работать длительно без ухода за ним. Поэтому, оборудуя котельную установку сложными измерительными приборами, нужно всегда п штате предусматривать должность техника соответствующей квалификации для ухода за приборами. В противном случае приобретение приборов будет только совершенно бесполезной тратой средств. Это обстоятельство нужно иметь в виду при решении вопроса о наилучших формах технического контроля котельной установки в каждом частном случае. В небольших установках как правило применение сложных контрольных приборов, требующих за собой специального ухода, не оправдывается. В таких случаях иул но ограничиваться более простыми методами глазо.мерного контроля и периодич. контрольными испытаниями. Для достаточно полного контроля д. б. учитываемы следующие факторы работы котельной установки. [c.157]

Под механизированными измерениями понимают такие, при которых одна из операций (чаще всего подача деталей на измерительную позицию или транспортировка ее из зоны измерения) осушествляется с помощью специального механизма. При полуавтоматическом контроле процесс измерения осуществляется автоматически, а остальные операции (транспортировка, базирование и т.п.) осуществляются вручную. Автоматический контроль обеспечивает все необходимые операции без участия оператора. Все средства измерения по их целевому применению могут бьпъ разделены на средства пассивного (послеоперационного) и активного (технологического) контроля. Первая группа средств служит либо ддя контроля годности изделий, либо для определения числовых значений измеряемых параметров. Как правило, эти процессы носят констатирующий характер и сводятся к разбраковке деталей. Ко второй группе относятся средства измерения, которые позволяют оперативно использовать результаты измерения для управления технологическим процессом. Активный контроль преимущественно осуществляют в процессе изготовления для предупреждения появления бракованных изделий. [c.532]

При создании комбинированных электропневматических систем автоматического контроля, регулирования и управления применяют ДО1Я получения непрерывных сигналов измерительной информации приборы с электрическими и пневматическими выходными сигналами. В этом случае для согласования рода энергии сигналов возникает необходимость применения электропневматических преобразователей для преобразования электрических сигналов постоянного тока в пневматический выходной сигнал. Для преобразования пневматических сигналов измерительной информации средств измерений в электрический выходной сигнал используются пневмоэлектрические преобразователи. [c.338]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...