Предел прочности, относительное удлинение и ударная вязкость

Применяя силицирование, необходимо учитывать, что предел прочности, относительное удлинение и ударная вязкость стали при этом понижаются. Слой хрупок и с трудом обрабатывается резанием. Размеры детали увеличиваются. [c.355]

Соответствие марки электродов и механических свойств наплавленного металла требованиям проекта проверяется также по сертификатам, представляемым поставщиком электродов. Если сертификаты не дают нужных характеристик или электроды совсем не имеют сертификатов, образцы наплавленного металла от каждой партии электродов подвергаются механическим испытаниям для определения предела прочности, относительного удлинения и ударной вязкости. Испытания механических свойств проводятся по ГОСТ 6696—54, а полученные данные должны удовлетворять требованиям ГОСТ 2523—51 и ГОСТ 9647—60. [c.226]

Ковкий чугун по своим технологическим и механическим свойствам занимает промежуточное положение между сталью и серым чугуном, чем и определяется основное применение этого материала. Он имеет меньшую по сравнению со сталью чувствительность к надрезам и большую величину внутреннего трения (относительное затухание колебаний) для него характерно также более высокое, чем для стали, отношение предела текучести к пределу прочности при растяжении (60—80%) [)] при высоких значениях показателей предела прочности, относительного удлинения и ударной вязкости. Детали из ковкого чугуна по условиям изготовления (отжиг) полностью свободны от остаточных литейных напряжений. Все это позволяет полз чать из ковкого чугуна детали высокой прочности, долговечности и эксплуатационной надежности и в ряде случаев делает его полноценным заменителем стали даже по сравнению с высокопрочным чугуном с шаровидным графитом. [c.295]

ПРЕДЕЛ ПРОЧНОСТИ, ОТНОСИТЕЛЬНОЕ УДЛИНЕНИЕ И УДАРНАЯ ВЯЗКОСТЬ [c.22]

Конструкционные строительные стали и сплавы. Свойства этих сталей и сплавов определяются в основном механическими (предел прочности, относительное удлинение, твердость, ударная вязкость) и технологическими (жидкотекучесть, свариваемость, ковкость и др.) характеристиками. Для конструкционных строительных сталей и сплавов используются углеродистые (0,10...0,20% С) и низколегированные (Si, Мп, Сг и др.) стали (ГОСТ 19281—89 и 19282—72). Эти стали, как правило, обыкновенного качества и поставляются по механическим свойствам. [c.170]

Отливки группы И испытываются на предел текучести и относительное удлинение, а по требованию потребителя могут подвергаться испытанию также на предел прочности, относительное сужение и ударную вязкость. Отливки группы П1 испытываются на предел текучести, относительное удлинение и ударную вязкость и по требованию потребителя подвергаются испытанию также на предел прочности и относительное сужение. [c.58]

Влияние легирующих элементов на пределы прочности и текучести, а также относительное удлинение и ударную вязкость тантала показано на рис. 32. Согласно этим данным, все легирующие элементы в той или иной степени повышают прочностные свойства тантала и снижают пластич- [c.35]

Силицирование отрицательно влияет на механические свойства стали оно понижает предел прочности и, особенно, относительное удлинение и ударную вязкость. [c.134]

Закалённый сплав с 100/()Mg имеет наиболее высокие значения предела прочности при растяжении, относительного удлинения и ударной вязкости по сравнению с другими литейными алюминиевыми сплавами. [c.152]

Влияние хрома. Хром может присутствовать в стали как в виде карбида (при достаточном количестве углерода), так и в виде твердого раствора в феррите, особенно при наличии в стали элементов, обладающих большим сродством к углероду. Хром повышает пределы прочности, текучести и ползучести и незначительно понижает относительное удлинение и ударную вязкость. [c.18]

На рис. 79 показано, как изменяются механические свойства стали 45, закаленной с 840° С в масле, в процессе последующего отпуска. С повышением температуры отпуска твердость, предел прочности и предел текучести монотонно снижаются, а относительное удлинение и ударная вязкость повышаются. Изменяя температуру отпуска, можно получать различные комплексы механических свойств. [c.149]

На рис. 85 показано, как изменяются механические свойства стали 45, закаленной с 840° С в масле, в процессе последующего отпуска. С повышением температуры отпуска твердость, предел прочности и предел текучести монотонно снижаются, а относительное удлинение и ударная вязкость повышаются. Изменяя [c.145]

При дальнейшем повышении температуры происходит рекристаллизация. Наступление и течение процесса рекристаллизации может быть иллюстрировано как диаграммой роста зерна (фиг. 11), так и изменением его свойств (фиг. 10). На фиг. 10 показано, как изменяются механические свойства наклепанного железа (мягкой стали) при рекристаллизации (температура около 500°). Из фигуры видно, что полная утрата наклепа и возвращение к нормаль-ньш свойствам происходит не мгновенно, а в некотором интервале температур. При нагреве до температуры возврата предел прочности несколько снижается, а относительное удлинение и ударная вязкость повышаются. После перехода за порог [c.43]

Только в последние годы был разработан способ получения чугуна с очень высоким значением предела прочности (45—Шкг мм ) и одновременно с достаточно высокими значениями относительного удлинения и ударной вязкости. Этот чугун получил название высокопрочного. Будучи одновременно и очень прочным, и достаточно пластичным и вязким, высокопрочный чугун похож на ковкий чугун, но в отличие от ковкого чугуна, высокопрочный чугун либо вовсе не требует термической обработки, либо подвергается очень простому и — что самое существенное — непродолжительному отжигу. [c.130]

Чем больше в стали содержание углерода, тем выше значение ее предела прочности, предела текучести, твердости и тем ниже значение относительного удлинения и ударной вязкости. Иначе говоря, чем больше в стали углерода, тем при прочих равных условиях выше ее прочность, упругость (определяемая пределом текучести) и твердость и тем ниже ее пластичность (характеризуемая относительным удлинением) и ударная вязкость. [c.17]

Спокойные углеродистые конструкционные стали кроме углерода всегда содержат такие примеси, как марганец, кремний, серу и фосфор. Эти примеси оказывают различное влияние на свойства стали. С увеличением содержания углерода непрерывно возрастают твердость, предел прочности, предел текучести и предел упругости. Одновременно с этим уменьшаются относительное удлинение и ударная вязкость. [c.155]

Изменяются механические свойства материалов в основном эти изменения сводятся к увеличению предела прочности и уменьшению относительного удлинения и ударной вязкости. [c.47]

При охлаждении до 220—120 К стальных деталей, содержащих остаточный аустенит, последний превращается в мартенсит. Такое превращение сопровождается обычно увеличением предела прочности, уменьшением относительного удлинения и ударной вязкости, а также увеличением объема. Даже равномерное увеличение объема деталей сложной формы приводит к появлению внутренних напряжений. Эти напряжения могут суммироваться с термическими напряжениями, возникающими из-за изменения температуры и от внешней нагрузки при этом в результате снижения относительного удлинения и ударной вязкости может произойти хрупкое разрушение деталей. [c.48]

Полные диаграммы пластичности дают закономерности изменения степени деформации при сжатии, предела прочности, относительных удлинения и сужения площади поперечного сечения при растяжении, угла кручения или числа оборотов при кручении, ударной вязкости и других технологических и механических свойств в зависимости от температуры испытания. Главной особенностью этих диаграмм является наличие максимумов и минимумов, отвечающих зонам пластического и хрупкого состояний, по которым и определяют термомеханический режим обработки сталей давлением. [c.11]

Кислород, попадая в зону сварки из воздуха, электродного покрытия или флюса, взаимодействуете жидкой ванной металла, окисляет железо и элементы, содержащиеся в стали. Кислород является наиболее вредной примесью, так как он образует растворимые в стали окислы, наличие которых в металле шва снижает пределы прочности и текучести, относительное удлинение и ударную вязкость сварного соединения. Повышенное содержание кислорода в сварном шве приводит к снижению антикоррозийных свойств и увеличивает склонность металла к образованию горячих и холодных трещин. [c.28]

При температурах ниже О у стали Я1Т наблюдается повышение пределов прочности, текучести, пропорциональности и истинного предела прочности относительное удлинение и сужение, а также ударная вязкость при этом понижаются (фиг. 110). Механические свойства стали Я1Т после сварки при низких температурах показаны на фиг. 111. [c.258]

Влияние основных элементов на свойства углеродистых сталей. По содержанию углерода стали делятся на низкоуглеродистые, содержащие от 0,05 до 0,25% углерода среднеуглеродистые — от 0,25 до 0,6% углерода и высокоуглеродистые — свыше 0,6% углерода. С увеличением содержания углерода повышаются предел прочности стали, твердость и хрупкость при одновре.менном уменьшении относительного удлинения и ударной вязкости. [c.221]

Определение предела прочности и относительного удлинения является обязательным для отливок повышенного и особого качества (группы 2 и 3). По требованию потребителя, оговоренному в заказе, для отливок нормального качества (группа 1 могут дополнительно проводиться испытания с определением предела текучести, относительного удлинения. Для отливок групп 2 и 3, кроме того, могут проводиться испытания на определение предела текучести, относительного сужения и ударной вязкости, а также специальные испытания. При этом нормы относительного сужения и удлинения для отливок группы 3 могут быть повышены на 200/.-, (относительных). [c.140]

Наплавленный металл отличается пониженным содержанием таких легко окисляющихся элементов, как, например, углерод, кремний и марганец, и повышенным содержанием водорода. Зона термического влияния сужена, структура металла шва указывает на ускоренное охлаждение. Металл шва имеет достаточно высокий предел прочности, но низкие угол изгиба, относительное удлинение и ударную вязкость. [c.685]

Наличие кислорода в стали ухудшает все свойства металла (рис. 111) пределы прочности и текучести, относительное удлинение и ударная вязкость с увеличением содержания кислорода резко падают, причем особенно значительно снижается ударная вязкость. Наряду с этим, при увеличении содержания кислорода в стали [c.233]

Наличие кислорода в наплавленном металле как в виде твердого раствора РеО, так и в виде опасных включений резко ухудшает меха-нические свойства металла шва. Уменьшаются пределы прочности и текучести, относительного удлинения и ударной вязкости (фиг. 38, а). [c.67]

Углерод. С увеличением содержания углерода повышается предел прочности стали, твердость и хрупкость при одновременном уменьшении относительного удлинения и ударной вязкости. Свариваемость стали с повышением содержания углерода ухудшается. [c.24]

Термическая обработка отливок. При затвердевании и охлаждении стальные отливки имеют крупнозернистую структуру, обладающую невысокими прочностными свойствами. Для измельчения структуры и снятия усадочных напряжений стальные отливки отжигают. После отжига увеличиваются предел прочности при растяжении, относительное удлинение и ударная вязкость стали. Температура отжига должна быть выше точки Лсз на 30—50° С. [c.352]

Сопротивление разрыву, относительное удлинение и ударная вязкость с повышением температуры заметно изменяются. Для углеродистых сталей характерно некоторое повышение предела прочности при растяжении в интервале температур 200—300° С. При температурах выше 300° С предел прочности при растяжении резко понижается и при 500° С составляет менее 30% от первоначальной величины. [c.91]

Дефектоскопического иаследования часто бьшает недостаточно для оценки дальнейшей работоспособности металла. Для решения задачи необходимы результаты химического анализа металла (в случае, если таковой отсутствовал в паспорте котла) проведение исследования механических свойств металла (предел прочности, относительное удлинение и ударная вязкость) микро-структурный анализ. [c.250]

А. Г. Камерштейн и В. М. Орлов исследовали влияние горячей протяжки на изменение предела текучести, предела прочности, относительного удлинения и ударной вязкости металла трубы. Из труб-заготовок и согнутых колен были вырезаны и испытаны в лабораторных условиях образцы Гагарина и нестандартные образцы Менаже. Анализами химического состава металла трубных заготовок и готовых изделий было установлено, что микроструктура и химический состав металла труб и изделий из Ст. 20 также не изменяются. [c.146]

Твердость стали 10 после силицирования составляет HVIO—190—250, а микротвердость 7—8,5 ГПа (700— 850 кгс/мм ) с увеличением в стали содержания углерода эти значения несколько возрастают. Силицирование снижает предел прочности, относительное удлинение и ударную вязкость стали. Силицированная сталь имеет высокую износостойкость и хорошо работает в условиях истирания после предварительной проварки при 170—200°С в масле для пропитки пор [Л. 4]. [c.18]

С увеличением содержания кислорода в стали резко уменьшаются ее механические свойства — временное сопротивление (предел прочности), предел текучести, относительное удлинение и ударная вязкость. Кроме того, присутствие кислорода в стали ухудшает ее ковкость и обрабатывае-мвсть, уменьшает сопротивление коррозии и сообщает свойство красноломкости. [c.29]

Материал диска (титановый сплав ВТЗ-1) имел глобулярную структуру, и его стандартные механические свойства — предел прочности, относительные удлинение и сужение, ударная вязкость и твердость но Бриннелю — соответствовали техническим условиям. Структура материала была глобулярной. Этим материал диска отличался от ранее исследовавшихся дисков других двигателей, Для них характерна была пластинчатая структура материала. [c.507]

Во всех указанных случаях обнаруживались значительные расслоения экспериментальных данных, показывающие, что вводимые параметры i не являются универсальными. В ряде работ приведены результаты специально поставленных опытов, из которых следует, что такие механические характеристики, как твердость, пределы прочности и текучести, относительное удлинение и ударная вязкость, не всегда однозначно связаны с эрозионной стойкостью, определяемой на экспериментальных стендах. В качестве примера на рис. 8.21, а приведены результаты экспериментального исследования эрозии образцов из стали 40 при переменной поверхностной твердости. Опыты проводились при постоянной скорости соударения 14) = 220 м/с капель Ьлаги диаметром d 0,2-10 м. Как видно из графика, даже для одного металла при разной твердости поверхностного слоя разброс экспериментальных точек оказывается значительным при общей тенденции уменьшения эрозии с ростом твердости. [c.292]

В низкоуглеродистых сталях при. наличии молибдена после закалки всегда обнаруживается нерастворенный феррит, что отрицательно сказывается на эрозионной стойкости этих сталей. В то же время молибден способствует измельчению структуры перлита и уменьшает чувствительность стали к перегреву и росту зерна аустенита. Известно, что в отожженном состоянии низко-углеродистая сталь при небольшом содержании молибдена имеет более всокую прочность, чем сталь без молибдена. В термически необработанной стали после обработки давлением молибден увеличивает твердость, временное сопротивление, предел текучести, уменьшает относительное удлинение и ударную вязкость. Положительное влияние молибдена на механические свойства стали наиболее сильно проявляется после закалки и высокого отпуска- [c.170]

При отрицательных температурах до —100° С механические свойства сплавов АЛ27-1 и АЛ23-1 практически не изменяются, за исключением ударной вязкости, которая существенно понижается (рис. 166). Дальнейшее понижение температуры до —194° С приводит к некоторому возрастанию предела текучести, заметному снижению предела прочности, относительного удлинения и относительного сужения, а также к дальнейшему снижению ударной вязкости. [c.374]

Для стали ЗОХНМА может быть рекомендована тмо, как и для стали ЗОХГСНА. При тмо оптимальной температурой деформации (обжатия) является температура 500—550° С, обеспечивающая наибольший предел прочности и текучести без существенного снижения относительного удлинения и ударной вязкости. Режим тмо аустенизация при 1150° С, подстуживание на воздухе до температуры обжатия, выдержка в печи при температуре обжатия 20 мин, прокатка с обжатием 50%, охлаждение в масле, отпуск при 200° С, 4 ч, толщина заготовок после тмо 20 мм. [c.125]

Высокая прочность легированных конструкционных сталей может быть получена и за счет применения термомеханической обработки (ТМО). Так, стали ЗОХГСА, 40ХН, 40ХНМА, 38ХНЗМА после НТМО имеют предел прочности до 280 кгс/мм , относительное удлинение и ударная вязкость увеличиваются в 1,5—2 раза по сравнению с обычной термической обработкой. Объясняет- [c.295]

Влияние основных элементов на свойства углеродистых сталей. По содержанию углеродаС стали делят на низкоуглеродистые, содержащие от 0,05 до 0,25% С, средне-углеродистые — от 0,25 до 0,6% Си высокоуглеродистые — свыше 0,6% С. С увеличением содержания С повышается предел прочности стали, твердость и хрупкость при одновременном уменьшении относительного удлинения и ударной вязкости. Содержание С в обычных конструкционных сталях в пределах до 0,25% не ухудшает свариваемости стали. При более высоком содержании С свариваемость стали [c.220]

Контроль свариваемого металла состоит в проверке химического состава, механических свойств и внешнего вида. Каждая партия стали, как правило, отправляется заводом-изготовителем вместе с сертификатом, в котором указаны номер плавки, хими ческий состав и механические свойства. При наличии сертификата контроль стали сводится к сравнению свойств стали по сертификату с требованием проекта на изготовление сварных конструкций. У сталей, не имеющих сертификата, проверяются химический состав и механические свойства (предел прочности при растяжении, относительное удлинение и ударная вязкость) и проводится металлографическое исследование. [c.226]

При исследовании металла вырезок основных деталей турбин определяются химический состав металла, его твердость и механические свойства при комнатной температуре - предел прочности, предел текучески, относительное удлинение, относительное сужение и ударная вязкость микроструктура и неметаллические включения. [c.119]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...