Термопара поверхностная

Рис. 7.21. Экспериментальное распределение безразмерной температуры по длине однотрубной модели (термопары поверхностные)

Для измерения температур поверхностей применяются специальные термопары (поверхностные, пятачковые) как переносные, так [c.724]

Эксплуатационными и специально устанавливаемыми термопарами (поверхностными и в температурных вставках) [c.10]

Введение поправки 5 не требует новой измерительной информации, поскольку сигналы поверхностных термопар /ц н 21 дают возможность определить величины рц и Р21. а парциальное давление пара в набегающем потоке воздуха Ро определяется с помощью отсосного психрометра, который необходим для измерения температуры и относительной влажности воздуха. Некоторое усложнение (6.7) по сравнению с (6.5) практически не увеличивает рабочего времени вычислительной машины при обработке экспериментальных данных. В память ЭВМ вводят известную, зависимость р ( ). [c.132]

Каждый из перечисленных методов не позволяет осуществить надежный и достаточно полный контроль температур . в зоне трения. Для решения этой задачи необходимо применять комплексный метод исследования тепловых явлений, включающий измерение температуры с применением термопар, металлографический и рентгеноструктурный анализы, измерение микротвердости тонкого поверхностного слоя. Совместный анализ результатов измерений позволит установить связь между температурой нагрева металла, микроструктурой и микротвердостью поверхностного слоя в различных точках поверхности трения и на различных расстояниях от нее. [c.214]

Применению константана для изготовления образцовых сопротивлений препятствует большая термо-э. д. с. в паре с медью (порядка 39 мкВ/° С), что делает, наоборот, его пригодным для изготовления термопар медь—константан для измерения температур до 350° С. Константановая неизолированная проволока может применяться для электрических сопротивлений с рабочей температурой до 450° С выпускается твердая и мягкая. Константан выпускается и в лентах. Неизолированная константановая проволока путем оксидирования при нагревании на воздухе до 900° С в течение около 3 с приобретает поверхностный электроизоляционный слой, позволяющий наматывать проволоку вплотную виток к витку. Оксидная изоляция допускает между соседними витками разность потенциалов до 1 В. Взамен константана в ряде случаев можно применять более дешевый нейзильбер, содержащий от 18 до 22% цинка, с удельным сопротивлением (0,3—0,32)-10- Ом-м и допустимой рабочей температурой в пределах 200—300° С. [c.258]

Теплопроводность десяти различных плазменных керамических покрытий изучали нестационарным методом регулярного теплового режима [9, 153]. Это один из наиболее простых методов, он дает возможность оценить теплопроводность многослойных покрытий на образцах разнообразной формы. Сущность метода состоит в том, что образец с покрытием помещается в расплавленный металл (алюминий) и при помощи термопар фиксируется разница температур в расплаве и в центре образца. Рассматривая образец как калориметр, определяют сумму эффективного теплового сопротивления покрытия и поверхностного теплового сопротивления образца. Предваритель- [c.91]

При помощи искусственных термопар, вставленных в неподвижную колодку и в образцы-свидетели, устанавливаемые в контртеле, регистрируются объемные температуры колодки и контртела. Образцы-свидетели, кроме того, используются для изучения чистоты трущейся поверхности, изменения структуры в поверхностных слоях и износа контртела. [c.116]

Для устранения влияния различных условий теплоотвода и получения сравнимых результатов испытания предусмотрено применение специальных головок и гнезд для образцов, обеспечивающих строго определенные условия теплоотвода. Это существенно потому, что коэффициент трения и износ зависят не только от поверхностных и объемных температур, но и характера изменения температуры по глубине образца— температурного градиента [4, 5]. Последний в большой мере зависит от формы гнезд и головок. Температура, возникающая в процессе испытания, измеряется с помощью термопары, установленной в неподвижном образце (образец с большей теплопроводностью) на глубине [c.120]

Общее количество тепла, отдаваемое поверхностью 1, определяется по подводимой к нагревателю 3 электрической мощности. Воспринимаемое поверхностью тепло измеряют калориметрическим способам, зная расход воды и разность температур на входе и на выходе водяной рубашки 6. Для определения локальных температур в различных местах поверхностей 1, 8 я П устанавливаются термопары 2, 7, 9. Для измерения поверхностных плотностей результирующего излучения рез на тепловоспринимающей поверхности 8 в разных местах устанавливаются датчики теплового потока (тепломеры) W. [c.278]

Наряду с этим применение токов высокой частоты для нагрева трубки представляет еще одно преимущество. Благодаря скин-эффекту эти токи протекают в тонком поверхностном слое трубки, выделение тепла сосредотачивается полностью в этом слое. Поэтому ввиду малости градиента температуры по толщине стенки температуры внутри трубки и на ее поверхности практически не будут отличаться друг от друга. Это обстоятельство облегчает определение температуры наружной поверхности она может быть измерена термопарой, помещенной внутрь трубки. Последнее уменьшает погрешности измерений, что при решении поставленной задачи играет немаловажное значение. [c.213]

В качестве регулятора температуры перегретого пара используется электронный регулятор, получающий импульсы от температуры пара за пароперегревателем (датчик — малоинерционная термопара 4) и от скорости изменения температуры пара в промежуточной точке пароперегревателя (скоростная термопара 5). Второй импульс выполняет функции защиты металла пароперегревателя. Регулятор температуры перегретого пара включает КДУ 19, которая изменяет открытие подачи питательной воды в поверхностный пароохладитель 6. [c.215]

Конструктивно датчик обычно выполняется в виде стеклянного колпачка, в который вварены два поверхностных электрода и внутренняя термопара для измерения температуры стенки (рис. 12-9). Электроды во избежание окисления делают из платины. В большинстве конструкций применяют платинородий-платиновые термопары, обладаюш,ие хорошей свариваемостью со стеклом. Вместе с тем эти термопары дороги, компенсационный провод к ним дефицитен, а развиваемые на исследуемом температурном уровне э. д. с. весьма малы (0,5—1,5 мв) и не поддаются измерению обычными электронными потенциометрами ЭПП-0,9 и ПСР. Поэтому в ОРГРЭС применяют термопары хромель — алюмель с диаметром электродов 0,7 мм в сочетании с колпачками из молибденового стекла. Из платины выполняется 348 [c.348]

Рис. 11-1, Установка поверхностных термопар.

Ошибки при разных способах установки поверхностных, термопар [c.226]

ОШИБКИ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ СРЕДЫ ПОВЕРХНОСТНЫМИ ТЕРМОПАРАМИ [c.227]

Одним из наиболее надежных и доступных методов контроля достоверности показаний служит контроль но искусственно создаваемым однородным температурным режимам, например режимам, отвечающим температурам насыщения при кипении и конденсации. Оба процесса характерны очень высокими коэффициентами теплоотдачи, благодаря чему температура стенки приближается к температуре насыщения. В пароперегревателях этот режим возникает обычно после погашения топки с сохранением вентиляции газохода и небольшой паровой продувки. После достижения металлом труб температуры насыщения дальнейшее понижение температуры прекращается, так как теплоотвод компенсируется конденсацией. Показания всех правильно действующих поверхностных и других термопар сходятся с температурой насыщения, определяемой по давлению пара. [c.241]

При измерении температур на поверхностях твердых тел используются поверхностные термопары (рис. 2-90 и 2-91) или обычные термопары, но без защитных трубок (оголенный спай). [c.154]

Показанные на рис. 2-93 способы установки поверхностных термопар заключаются в установке с последующей зачеканкой корольков рабочих концов термопар в наплавленные бобышки. Отток тепла в этих схемах больше, чем в схемах, приведенных на рис. 2-92, однако даже при хорошей изоляции мест установки термопар погрешности измерения по схемам, показанным на рис. 2-93, Рис. 2-91. Поверхностная термопара. [c.155]

Общ,ие требования, предъявляемые к измерению температур поверхностными термопарами [c.164]

После такой подготовки корпус конуса подвергается индукционному нагреву до температуры 300° С. Температура нагрева контролируется поверхностной термопарой. По окончании нагрева вал поднимается за рым, выверяется по уровню с такой же точностью, что и корпус конуса, и устанавливается в расточенное отверстие конуса. Затем в расточенное отверстие охлажденного корпуса конуса устанавливается воротник 118. При установке воротник выверяется с точностью до 0,5 мм относительно сферической поверхности корпуса конуса и конической поверхности воротника по шаблону 9577—005. Воротник приваривается к корпусу конуса. [c.510]

Как показала практика, наиболее точные и воспроизводимые результаты по q p получаются, если момент достижения д р фиксировался по локальному возрастанию температуры наружной стенки рабочего участка, которое замерялось поверхностной термопарой, а не определялось визуально по покраснению стенки рабочего участка. Визуальное фиксирование с/ р, особенно при паросодержаниях Ха 20%, может приводить к значительному завышению экспериментальных значений, что, в свою очередь, может явиться причиной количественного расхождения опытных материалов различных авторов. [c.49]

При измерении температуры поверхностей необходимо не забывать о необходи1мости термостатирования свободных концов термопары, так как при относительно невысоких измеряемых температурах погрешность, вносимая изменением температуры свободного конца, становится весьма ощутительной. Дов ольно распространенный способ термостатирования свободного KOHiia поверхностных термопар состоит в том, что свободный конец выводится на рукоятку термопары (поверхностные термопары обычно делаются из меди в паре с копелем, так что терм оста-тировать приходится только один спай). При измерении этот спай прижимается ладонью наблюдателя, принимая ее температуру. Так как средняя температура ладони человека (около 35°) является величинС й достаточно постоянной, этот способ термо-статирования вполне себя оправдал измерительный прибор, предназначенный для работы в комплекте с такой термопарой, обычно имеет шкалу, начинающуюся с 35°. [c.267]

Термопары поверхностные хромель-копелевые типа ТХК-ХУП (фиг. 29-21) предназначены для измерения термопары металлической поверхности. Плоский конец термопары прижимается к поверхности и покрывается тепловой изоляцией. Оболочка термопары выполняется из стали марки 1Х18Н9Т. Термопара поставляется с отрезкам компенсационного провода длиной 5 м. [c.456]

В подложке закрепляется спай медь-константановой термопары для контроля температуры секций. Токосъем с первичных преобразователей секции и с термопары происходит с помощью многожильных гибких проводников 3 во фторопластовой изоляции с. наружным диаметром не более 1 мм через короткие стороны тепломассомера. Перфорацию подложки можно производить только под массообменной секцией. Если тепломассомеры предназначаются для закладки под поверхностный слой продукта или материала (см, п. 2.2), то между секциями вклеиваются перегородки 4 из тепловлагоизоляционного материала с высотой, равной толщине поверхностного слоя и толщиной 1...2 мм, для предотвращения взаимного влияния тепломассообмена над отдельными секциями. [c.64]

Поверхностная пленка или тонкий слой исследуемого продукта закрепляется на обеих секциях одного из тепло-массомеров с помощью тонких шпилек 7 так, чтобы обеспечить надежный контакт продукта и чувствительных элементов. Температура наружной поверхности продукта измеряется с помощью термопары 8, спай которой закладывается или вшивается в проду кт несколькими стежками длиной 3...4 мм. [c.87]

При выборе режимов теп-лоподвода в центр и в поверхностный слой некоторых гра-30 нул заделывались спаи термопар, чтобы удовлетворялись технологические требования, так как при увеличении теп-лоподвода ограничительным -30 фактором является температура продукта. [c.170]

Исследовались все составляющие q и а при изменении tв, хю или обоих параметров. Перфорированные тепломассо-меры располагались под поверхностной пленкой мяса. Величины q, qл, qu, < к и / рассчитывались по методике (п. 2.1), значения t измерялись медь-константановыми термопарами, две из них в игольчатом зонде вводились в образец на глубину 4 и 8 см. [c.173]

Измерение температуры поверхности трубы производится шестью термопарами диаметром 0,25 мм. Спаи этих термопар припаиваются к полукольцам из медной фольги 2, а затем плотно прижимаются к наружной поверхности опытной трубы с помощью стеклянного шнура через тонкий слой слюды 3. Точность измерения температуры поверхностн указанным способом оценивается в 0,5 град. Температура потока измеряется на входе и выходе из опытной трубы с помощью термопар. Термопары устанавливаются в торцевых гильзах 14 и 15, которые тщательно центрируются. Перед выходной гильзой поток перемешивается с помощью смесителя 16. Вывод всех проводов из рабочего пространства опытной трубы наружу производится через специальные изолированные стальные кольца 12, сжатые между собой с помощью фланцев. Подводящий трубопровод имеет водяное охлаждение (на чертеже не показано). Давление измеряется образцовыми манометрами. Расчет коэффициента [c.322]

Полированный образец (см. рис. 7.8) устанавливается в вакуумную камеру и нагревается в вакууме пропусканием электрического тока до заданной температуры, контролируемой приваренной к образцу термопарой. В необходимый момент времени в камеру напускается строго дозированная порция воздуха. Под воздействием кислорода на поверхности образца образуется окисная пленка. Ее толш ина зависит от величины поверхностной энергии, которая, в, свою очередь, зависит от кристаллографической ориентации поверхности и плотности дефектов. В результате толщина окисной пленки скачкообразно изменяется при переходе от одного зерна к другому. Регулированием объема вводимого воздуха можно добиться, чтобы толщина пленки не превосходила величины, необходимой для интер--ференции света в видимом диапазоне. Тогда при скачкообразной смене поверхностной ориентации изменяется цвет на участках. [c.182]

Метод скользящих термопар разработан для измерения температуры при резании металлов. В отверстие исследуемого образца вставляют защитную трубку с двумя изолированными термоэлектродами, которые общими концами подведены к контактам щлейфов осциллографа. При перерезании лезвием резца трубки вместе с двумя электродами образуются две замкнутые точечные термопары одна измеряет температуру на контактной поверхности резец — стружка , другая фиксирует поверхностную температуру образца. [c.112]

Температуры по контуру измерялись оттарированны-ми гильзовыми ХА-термопарами на входе-выходе экспериментального участка и, калориметра (по теплоносителю и воде) и в паровом пространстве барабана. Температура наружной стенки обогреваемого экспериментального участка измерялась в шести сечениях трубы через 50 мм по высоте. В каждом сечении установлено по две ХА-термопары. В верхнем сечении участка установлена дополнительная поверхностная термопара для аварийного отключения нагревателей стенда. Тепловая нагрузка экспериментального участка определялась по силе тока и падению напряжения на трех отдельных участках. [c.106]

Практика работы прибором показывает, что поверхность испытуемого образца в точках приложения контактов должна быть свеже-зачищенной, так как поверхностная окисная пленка, обладающая малой электро- и теплопроводностью, создает дополнительную термопару с неокисленным металлом, и эта термопара, будучи включена последовательно с основной, изменяет показания последней. Однако этот же эффект можно использовать для оценки толщины пленки и определения ее природы. Так, обезуглероженный поверхностный слой дает резкое изменение величины т.-э. д. с. по сравнению с зачищенным участком поверхности того же образца. Это изменение зависит от степени обезуглероживания и от температуры испытания. При повышении температуры горячего контакта показания прибора в меньшей степени определяются поверхностными слоями металла. [c.362]

Алитирование Насыщение поверхностного слоя стали алюминием Жаропрочность стальных деталей, работающих при температуре до 850—900= Чехлы термопар, реторты для цианирования, тигли соляных ванн, топливни- ки газогенераторов, чугунные колосники. 1 [c.138]

При всем своем многообразии систематические ошибки могут быть определены как ошибки, вызываемые факторами, действующими одинаковым образом при многократном повторении одних и тех же измерений. Систематические ошибки могут быть подразделены на несколько категорий. К первой из них относятся поправки, т. е. ошибки, причина которых известна и может быть достоверно определена. Так, при определении давления пара манометром, установленным на более низкой отметке, следует учесть вес столба жидкости, заполняющей импульсную трубку. При измерении температуры пара поверхностными термопарами вводится поправка на охлаждение или нагревание участка трубы, где зачеканена термопара (см. 11-2). [c.45]

Схемы рекомендуемой стационарной установки поверхностных термопар показаны на рис. 2-92 и 2-93. Отток тепла в точках установки рабочих концов по этим схемам невелик (особенно в случае рис. 2-92) и соответственно невелики и погрешности измерений. Наименьшие погрешности — до 1 % от величины измеренной температуры дает схема рис. 2-92,а. При установке термопар в этом случае с помощью крейцмесселя вырубаются канавки, в которые раздельно вставляются термоэлектроды и затем зачеканиваются. [c.154]

Рис. 2-90. Поверхностная термопара, /—лента 5X0,1 или 4x0,15 мм 2 — роляк Я — компенсационные провода —ручка.

Ввиду этого момент достижения д р в настоящ,ей работе всегда фиксировался по показаниям поверхностной термопары, замерявшимся быстродействуюш,им автоматическим потенциометром ЭПП-09. [c.49]

Показания естественной термопары в случае дискретного контакта зависят от распределения, размеров и формы пятен фактического касания и пропорциональны, при принятии ряда допущений, квадратному корню из средней температуры всех пятен [1]. Спай искусственной термопары имеет конечный объем, что является причиной инерционности и других специфических погрешностей этого метода измерений. Показания полуискусственных термопар и термопар без предварительно формируемого спая следует относить к температурам, развивающимся при трении электродов о поверхность одного из элементов пары, или к температурам пластически деформируемых поверхностных слоев материала. [c.20]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...